基坑支护旁站监理方案secret.docx
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基坑支护旁站监理方案secret
目录
一、工程概况:
2
二、旁站监理方案编制的依据2
三、旁站监理的工作范围3
四、旁站监理的程序4
五、旁站监理的人员安排4
六、旁站监理的内容5
七、旁站工序、部位及控制点5
（一）支护桩（人工挖孔桩、钢管桩）施工过程的旁站监理的质量、安全控制5
（二）冠梁及支撑梁旁站监理质量、安全控制11
（三）、支护挂网喷浆旁站监理质量、安全控制：
12
（四）、土方开挖旁站监理质量、安全控制：
12
（五）、地下防水的旁站监理质量、安全控制13
（六）、基础砼浇筑旁站监理质量、安全控制14
（七）梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站的质量、安全控制15
旁站监理工作是保证项目建设过程中的关键部位、关键工序的施工质量、产品质量、施工安全的重要保证手段，是国家建设部门对监理单位在施工监理阶段的强制性要求。
所以，做好施工旁站监理工作是工程项目的监理过程中的重要工作任务和责任。
为规范本工程旁站监理的管理和行为，同时对承包方的各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制，保证工程质量，现依据《建设工程质量管理条例》的有关规定《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行），结合本工程的具体情况，制定下列工序和部位的旁站监理方案。
一、工程概况:
本工程由湖南湘波房地产开发有限公司投资建设、湖南益佳建设监理有限公司监理、湖南猎鹰建筑工程有限公司施工。
基坑边界距枫林三路距离12.19m,西边相望是已建的涉外国家公寓，距离22.15m，北11m为湖南茶厂仓库，北东为麓山润城，距离32m。
东为湖南新物产现代物流有限公司金属回收仓库水泥坪。
本基坑支护支护为临时性支护，基坑侧壁安全等级为一级，，设计使用年限为≤2年。
二、旁站监理方案编制的依据
1、法律、法规和行政规章：
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建设工程质量管理条例》
（3）《中华人民共和国合同法》
（4）《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》
（5）《建设工程安全生产管理条例》
2、技术标准、规范、规程：
（1）《建设工程监理规范》
（2）《建筑工程施工质量验收标准》
（3）《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》
（4）《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》
（5）《建筑工程文件归档整理规范》
（6）有关工程建设技术规程、条例、规定
3、合同：
（1）《工程建设施工合同》
（2）《工程建设监理合同》
4、设计文件：
（1）工程地质勘察资料
（2）施工图纸和设计文件
（3）设计确认的工程变更文件
5、施工及监理文件：
（1）经批准的《施工组织设计》
（2）《工程监理规划》
（3）《工程监理实施细则》
三、旁站监理的工作范围
影响本工程安全及使用功能的分部分项工程的关键工序、关键部位
1、本工程支护桩（人工挖孔桩、钢管桩）施工过程
2、基础处理
3、冠梁施工的砼浇注
4、、边坡喷锚
5、土方开挖
6、地下防水
7、基础砼的浇注
8、梁、柱节点钢筋隐蔽
9、土方回填
四、旁站监理的程序
1、监理的程序
⑴、施工单位根据监理旁站方案，在需要实施旁站监理的工序进行施工前24小时书面通知项目监理部；
⑵、项目监理部按排相应的监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。
⑶、旁站监理程序：
a、实施总程序：
b、现场操作程序：
五、旁站监理的人员安排
总监负责项目监理部旁站人员的组织安排，组织经验丰富，敢于创新，责任心强的中、青年技术队伍，展开各项工作。
实行全天24小时分组旁站，每组均有组长具体负责日常旁站监理工作的管理及每道工序监理旁站过程控制的交底。
安全监理对现场的安全生产及文明施工工作负责。
旁站监理组织机构详见工程监理
旁站值班根据现场具体情况来具体安排
六、旁站监理的内容
1、监督施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计
文件、施工组织设计施工。
2、检查是否使用合格的材料、构配件，机械设备是否运行正常。
3、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。
4、检查特殊操作人员是否持证上岗。
5、检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。
6、检查施工过程是否存在质量和安全隐患。
对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患旁站监理有权责令施工单位整改，并采用照相等手段予以记录，与此同时向总监汇报。
七、旁站工序、部位及控制点
（一）支护桩（人工挖孔桩、钢管桩）施工过程的旁站监理的质量、安全控制
●钢管桩旁站监理质量、安全控制
钢管桩施工方法
1准备工作
现场状况：
打设钢管桩前，须先探查预定打设桩位处有无障碍物，去除后方可施工。
打桩设备：
桩锤、桩架、桩帽及桩垫。
2施工方法
2.1定位
按设计图所示，于地面标定钢管桩之预定打设位置，并经监理工程师勘视核可后始得打桩。
2.2打设及钻挖
（1）竖桩时，吊点应确实固定，桩尖走向范围内，不可有坑洞或障碍物。
（2）打桩前，应先将桩锤滑落至桩帽上，并校准桩锤、桩帽与桩身三者之轴线是否在同一直线上。
（3）除斜桩外，打桩过程中应在与桩身相互垂直的2个方向上架设经纬仪或重力垂线等装置，以观测桩身垂直度，若偏移时应随时修正之。
钢桩打设至最后5m时，应特别注意阻止其横向移动，若有偏移时，须于打桩时予以校正。
打设完成后之桩心位置、桩身垂直度与斜度偏差均应在规定许可差范围内，否则应拔起重打或废桩。
（4）打桩时，由第1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止，不得中途停顿，以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。
若因故中途停止，再恢复打设时，至少须先打入30cm深度后，才可恢复贯入量纪录。
所有桩须打至规定之长度，且根据打入地层最后30cm之锤击数或最后10锤之平均贯入量，由工程司认可之打桩公式计算所得之安全承载力大于设计安全承载力100%以上，才可停止打桩，否则须接桩续打。
（5）如桩顶设计高程低于原地面，应先将桩头打至地面齐平后，再于桩头上另加引桩筒继续施打至设计高程。
引桩须经工程师认可后方可施工。
（6）开口式钢管桩之管内土壤，可于打桩过程中以压缩空气将管内土壤吹送至地面，或以高压水配以压缩空气使管内土壤成泥浆溢流而出。
大口径钢管桩可利用钻机将管内土壤钻松，再以抓斗抓至地面。
许可差
（1）垂直度≦[1/48]
（2）桩位≦[桩径1/4]或[15cm]。
浇置混凝土及桩头处理
钢管桩内应浇置混凝土，以增加钢桩强度，并避免桩体内壁生锈。
另桩顶部分须按设计图作桩头处理，以和上部构造物连结成一体。
打桩纪录
施工期间，每日均应派专人记载打桩纪录，并经工程师签署后方为有效。
纪录内容至少应包括桩号、位置、打桩设备概述、桩尺度型式长度、每[50cm]打击数、作业起始时间、每打1次贯入量、桩位偏移量、倾斜度、最后[30cm]之锤击数或最后[10]击之平均贯入量与其它有关事项，及工程师指示之事项。
接桩
如因打桩设备限制或其它地质因素，致使单支桩无法达到设计深度或所需承载力时，须采接桩方式处理。
接桩时应先将下段桩打至桩头露出地表约[50cm]，再将上段桩吊置于其上，并用经纬仪检测其垂直度无误后，照设计图或工程司指示原则，于接头处实施全周长电弧电焊。
接头焊接前除应严密检查有无油污、锈屑、涂料并保持密接外，焊接及检验方式应符合CNS之规定。
另焊接完成后，须俟焊接处冷却后才可继续打桩。
废桩
打桩过程中，如因桩帽或垫块摆设不当，或因垫块硬化，致使桩头或桩身过分受力损坏，或打桩完成后之桩位偏移量、垂直度偏差超出设计图说规定容许值，经工程师认定无法补救者，均须以废桩处理。
截桩
所有桩应尽量照规定打至设计高程，以避免截桩。
若因地质因素确实无法打至设计高程或接桩部分超过设计桩顶高程时，须将超出设计高程之桩长截除。
冲桩
钢管桩若无法继续锤击施工需经工程师同意方可使用冲桩法施工，其冲桩长度不得超过桩长之[50%]，其余桩长，仍应用锤击法打设。
检验
材料应符合CNS7934A2114之规定，每批检验1次。
长度、尺度、厚度依据设计图之规定检验。
焊接及检验应符合CNS之规定，每支钢管桩检验1次。
2.4做好旁站监理日记。
●人工挖孔桩旁站监理安全控制
⑴、施工安全
①经常检查孔内的有害气体，并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备，进行通风。
施工人员下井前，事先测定孔底有无毒气，若有毒气则立即排除。
②挖孔时如有水渗入，及时加强孔壁支护，避免井壁渗流造成的坍孔。
渗水及时排出孔内，必要时采用井点降水；当孔桩同时开挖，渗水量大的一孔超前开挖，用于集中排水，以降低其他桩孔的水位。
③挖孔工人必须配带安全帽、安全绳。
并定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查，确保安全生产。
⑵、施工现场管理
①现场主要出入口设大门，并制作门楣，门侧悬挂标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工总承包单位、监理单信位、项目经理姓名及联系电话的施工铭牌。
出入口处设专人24小时值班，施工区域设醒目界限标致，严禁非施工人员进入施工现场。
工地内悬挂、张贴质量、安全文明、卫生宣传标语。
②工地施工人员一律佩戴个人身份标卡上岗，管理人员和施工作业人员的标卡以不同颜色区别。
施工现场认真履行工完场地清和落实文明施工责任区制度，对每一道工序进行安全、技术交底。
③材料堆放
严格按照施工总平面图堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齐，并插相关标识牌，标识牌上要写明名称规格、状态。
对易燃品、易爆品要分类存放，具体做好以下几点：
3.1钢材应分规格堆放整齐，摆木垫头，上下对齐放稳，堆放不超高；
3.2木制品分别按规格堆放整齐，并应防雨、防潮、防火。
砂石分类堆放，底脚边用边清。
3.3水泥分清标号，堆放整齐，插标识牌由专人管理限额发放，记录齐全正确，做到牌、物、帐相符，库容整洁，无“上漏下落”现象。
3.4模板等周转材料分类堆放整齐，做到不散不乱。
④施工场地
4.1现场道路、地面硬化，并保持畅通无阻，保证材料顺利进场，现场排水沟布置合理，排水畅通。
4.2加强对现场场容管理，做到现场场地整洁、整齐、节约、安全、施工秩序良好。
4.3施工所用场地及道路定期洒水、降低灰尘对环境的污染。
4.4积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工时，应，采取有效措施，尽量减少噪音。
4.5合理安排施工工序，将容易产生施工噪音的工序安排在白天工作时间内进行，夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生。
钢筋笼制作所用的钢材，其规格、数量必须符合设计及规范要求，供应商必须提供钢材合格证，并经见证取样送检合格后方可使用。
电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB／T5117或《低合金钢焊条》GB／T5118的规定，其型号应根据设计确定。
钢筋电弧焊焊条材料要求：
HPB235钢筋焊条选用E4303、HRB335钢筋焊条选用E4303。
钢筋焊接施工之前，要求清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
电焊施工时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。
搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊；雨天焊接时，应采取有效遮蔽措施。
主筋采用双面搭接焊，搭接焊长度须满足规范要求。
在同一截面内钢筋接头数不得大于50％，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm。
钢筋笼每2米设置一组保护层，厚度不小于50mm。
钢筋笼制作允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
直径
±10
4
长度
±50
钢筋笼的安装：
钢筋笼吊放应用双吊点吊放，在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时，应对准钻孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁，下笼过程中若遇阻力，不得强行下放，应查明原因，酌情处理，如确实无法下放，则必须提出钢筋笼，重新扫孔。
钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。
对于大直径旋挖灌注桩（φ900、φ1000）超声波检测管制作安放的控制：
本工程5#、6#、7#楼由于靠近自来水主管道，采用大直径旋挖灌注桩支护。
需进行超声波检测，监理根据质监站规定的检测比例对检测管的材质及放置过程进行全过程监督控制。
混凝土灌注在下导管过程中，导管各节之间连接严紧，密封要好，内径一致，使内壁光滑圆顺。
终孔验收合格后，在30分钟内进行灌注混凝土，支护灌注桩采用C30混凝土，混凝土塌落度控制在20～22cm左右，如混凝土到达现场后因塌落度过小，应坚决退回，严禁现场加水稀释。
及时牵动导管增强砼向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。
为保证水下砼的灌注质量，料斗容量不得低于1m3，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中0.8～1米，必须确保首灌量及连续性。
为确保桩顶质量，砼灌注高度在桩顶设计标高以上，需超灌2.0m左右，以确保桩头混凝土质量符合设计要求。
由见证取样监理现场监督试块制作过程，送实验室进行标养，每根桩试块制作需三组。
做好旁站记录及旁站监理日记。
（二）冠梁及支撑梁旁站监理质量、安全控制
1、冠梁、支撑梁施工质量的控制：
冠梁、支撑梁所用钢筋品种、规格、数量及混凝土强度等级必须符合设计要求。
支护桩位是管桩的，在绑扎冠梁钢筋骨架前，严格控制管桩内安放置的4φ18的锚固钢筋笼，长度1500mm，锚固笼下端用5mm厚钢板封底。
绑扎钢筋骨架要符合设计要求，钢筋骨架绑扎完毕后，进行钢筋隐蔽工程验收。
有钢管撑的部位需预埋1000×700×16钢板，其尺寸、水平位置，标高必须符合设计要求，为后续钢支撑施工打下良好的基础。
模板施工须拼缝严密，平整，尺寸准确，支撑牢固。
混凝土浇筑时，及时检查振动棒振捣密实情况，检查砼坍落度是否复核设计及规范要求。
见证砼试块制作过程并随施工单位去实验室进行试块标养、检测；观察模板情况，一旦发现有漏浆迹象必须及时补缝密实，发现有涨模迹象，需及时加固模板。
混凝土浇筑完毕后，及时督促专人定时洒水养护，防止太阳暴晒，必要时需覆盖草包等材料养护，养护期间严禁上人踩踏。
现场监督试块制作过程。
做好旁站记录及旁站监理日记。
（三）、支护挂网喷浆旁站监理质量、安全控制：
在大面积挖土过程中，检查施工单位的机械数量、性能情况，按1：
1比例放坡，保证坡面平整。
土钉筋应外露100mm左右和网筋绑扎连接。
滤水管设置应复核设计及规范的要求。
挂钢筋网：
钢筋网片为φ6.5@300×300，要与土钉筋一起绑扎牢固。
喷射砼：
坡面喷射砼采用C15厚80mm，采用砼喷射机完成，要保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
分二次喷射，第一次大面积喷射砼4cm，然后进行第二次喷射砼厚度至8cm。
喷射混凝土初凝2h后，及时督促施工单位洒水养护，根据气温条件，养护3～7天。
（四）、土方开挖旁站监理质量、安全控制：
基坑开挖过程中，检查施工单位施工过程中基坑内部临时边坡是否放缓，坡比不大于1：
3，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2米。
慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破环、现场人员损伤和机械损坏等工程事故；
在基坑开挖中，应遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则，将基坑开挖造成的变形控制在允许的范围内；
水泥土搅拌桩必须养护28天，并达到设计抗压强度后，才能进行基坑开挖；
桩基承台与电梯井等坑中坑开挖必须待大面积开挖后，进行局部掏挖，必要时可适当放坡；
检查基坑外四周设置截水沟情况，坑内设置排水沟结合明井排水情况。
经常检测坑内布置管井降低承压水水位情况，水位控制在基坑底标高以下0.5m左右。
开挖结束应及时进行下一道工序的施工。
土方开挖期间，挖土机械不应碰撞支护体，应注意对支护体的保护；
基坑周边严禁堆土及超载，其中1#、2#、3#、9#楼及车库基坑放坡平台部分荷载应控制在10kPa以内，坡顶地面荷载应控制在20kPa以内；其它4~14#楼基坑放坡平台及坡顶地面荷载均按20kPa控制，及时卸载，严禁超载；基坑周边应设置防护栏。
机械进出口通道均为坑边，应铺设路基箱扩散压力，必要时进行道路加固，不得在桩顶直接碾压。
（五）、地下防水的旁站监理质量、安全控制
本工程地下室防水等级为二级，监理对防水的施工过程实行全过程监督控制，严格执行《地下室工程防水技术规范》的规定。
地下室侧墙、地板及室外部分顶板，除结构采用S6抗渗自防水砼外并在迎水面加一道1.5厚自粘式防水卷材，局部转角设附加层，采用聚苯乙烯泡沫塑料板做保护层兼保温层，阻水层为300厚粘性土，基础防水设防采用聚合物防水砂浆。
防水砂浆控制点：
严格控制主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表面无起砂、起皮现象基层的含水率是保证防水层施工质量的基础。
防水砂浆所使用材料为经过进场检验及复试合格的原材料。
外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
外观检查：
表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。
阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
抹灰架子要离开墙面15cm。
拆架子时不得碰坏口角及墙面。
落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
现场监督试块制作过程。
对于S6抗渗自防式砼的控制：
首先应通过实验检测砼中抗渗剂的添加比例是否复核要求。
在砼浇注时加强砼的振捣，检查砼的坍落度是否符合要求。
监督砼试块制作过程。
砼浇注完12H内要浇水养护，监督其养护时间要符合设计及规范规定。
现场监督S6砼试块制作。
做好旁站记录。
卷材防水控制点：
施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准等施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，搭接的宽度与长度要符合要求。
卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。
严格掌握基层含水率达到要求后才能进行粘贴。
注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。
后浇带的防水控制点：
本工程后浇带防水采用橡胶止水带，是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点，在各种载荷下产生弹性变形，从而起到有效紧固密封，防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。
检查止水带材料质量是否符合要求，在放置止水带时，检查止水带与砼的搭接是否符合设计及规范要求。
阻水层粘性土的回填控制点：
粘性土为经过检验复试合格的原材料，回填后要经过压实，压实度要达到95%以上，实地测量回填厚度，保证回填质量。
（六）、基础砼浇筑旁站监理质量、安全控制
1、施工前准备阶段。
检查现场人、机、料到场情况
钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头是否与设计要求相符，对于已变形的钢筋应及时校正。
检查是否清除模板内的垃圾。
木模应浇水润湿，并将缝隙塞严。
2、浇筑振捣阶段。
混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。
严格控制混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及规范的规定。
砼表面要做到“三压三平。
捣振：
在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣25～40s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接30～40mm。
表面捣振器的有效深度，在无钢筋的平板中约200mm，在双筋平板中约200mm。
试块制作:
监督试块制作过程
4、养护保温阶段。
对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.
应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水
混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
做好旁站记录
混凝土浇筑施工的安全旁站监理
1、检查操作人员作业时，是否穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
2、夜间施工时，应配备足够的照明设施。
专职安全管理人员必须不间断检查防护设施、设备的完好性。
3、严禁酒后施工。
4、要求施工承包单位合理组织安排劳动力。
避免长时间连续工作产生疲劳作业。
5、检查模板的强度、刚性是否符合规定，标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确
6、支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形及时纠正。
（七）梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站的质量、安全控制
控制点的主要内容有：
质量状况、各种直径钢筋接头方法、各种直径钢筋搭接长度、同一截面接头占总面积百分率、钢筋是否锈蚀,锈蚀程度,锈蚀情况、保护层厚度、限位措施、钢筋代换情况。
钢材要抽样做强度试验，不符合强度要求的不准使用；同时，要核对钢筋的品种、数量、规格、间距、下料长度及钢筋安放位置，使之符合设计图纸和规范要求；浇捣混凝土前，必须检查已布设好的钢筋是否走位，如有变位应及时进行校正等。
梁柱交接处钢筋穿插多，常会出现柱箍筋漏绑，重点检查箍筋按照要求加密的环节。
箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
浇筑基础混凝土时需对柱子插筋进行保护；浇筑柱混凝土时需对模版顶端柱筋进行保护；浇筑板混凝土时需对露出楼板的柱筋进行保护；工序交接时要注意对成品进行保护，模版支设、电气配管及浇筑混凝土过程中尽量避免踩踏钢筋。
钢筋施工的安全安全生产旁站监理
1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，严禁在高空工作。
2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准单绳起吊并有专人指挥。
4、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加罩隔离。
5、钢筋骨架如需焊接，配备专职监护人员及灭火器材，严禁无证操作。
附件：
旁站监理记录表
工程名称：
编号：
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位或工序：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
监理情况：
发现问题：
处理意见：
备注：
施工企业：
项目经理部：
质检员（签字）：
年月日
监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年月日
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