技术交底书烔炀河特大桥钢筋笼钢筋闪光对焊.docx

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技术交底书烔炀河特大桥钢筋笼钢筋闪光对焊

技术交底书

ZT1303GLJL-15-02

单位:

中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第1页共10页

主送单位

路桥施工二队

编号

工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

钢筋笼加工闪光焊施工

一、目的:

通过对钢筋闪光焊接施工工艺进行全过程控制,确保焊接质量符合设计、规范和验标的要求。

二、适用范围:

柘皋河特大桥钻孔桩钢筋笼加工

三、施工工艺

闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊等三种工艺,根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用。

1、连续闪光焊

连续闪光焊焊接工艺过程包括:

连续闪光和顶锻过程。

其操作方法为:

1)先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,促使钢筋间隙中产生闪光,接着徐徐移动钢筋,使两钢筋端面仍保持轻微接触,形成连续闪光过程。

闪光过程应当稳定强烈,以防焊口金属氧化。

2)当闪光达到规定程度后(烧平端面,闪掉杂质,热至溶化),即可以适当压力迅速进行顶锻挤压。

顶锻过程应快速有力,以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的锻粗变形。

先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。

 

编制者:

审核者:

批准人:

接收单位:

接收负责人:

技术交底书

ZT1303GLJL-15-02

单位:

中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第2页共10页

主送单位

路桥施工二队

编号

工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

3)适用条件

连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径见下表:

焊机容量(KVA)

钢筋级别

钢筋直径(mm)

150

Ⅰ级

25

Ⅱ级

28

100

Ⅰ级

20

Ⅱ级

18

75

Ⅰ级

16

Ⅱ级

14

2、预热闪光焊

预热闪光焊即在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。

工艺过程包括:

预热、闪光和顶锻过程。

其操作方法为:

1)先闭合电源,然后使两钢筋端面交替分开,使其间隙发生断续闪光来实现预热,

或使两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流产生电阻热(不闪光)来实现预热。

预热过程要充分,频率要适当,以保证热影响区的塑性。

2)闪光和顶锻过程与连续闪光焊相同。

编制者:

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批准人:

接收单位:

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ZT1303GLJL-15-02

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中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第3页共10页

主送单位

路桥施工二队

编号

工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

3)适用条件:

钢筋直径较粗时。

3、闪光——预热——闪光焊

闪光——预热——闪光焊即在预热闪光焊前加一次闪光过程,使不平整的钢筋端面

烧化平整,使预热均匀。

工艺过程包括:

一次闪光、预热、二次闪光和顶锻过程。

操作方法为:

1)连续闪光,使钢筋端部闪平。

2)其余过程与预热闪光焊相同。

3)适用条件:

钢筋直径较粗时。

4、焊接工艺的选定

根据本桥钢筋的种类及规格,对以上三种焊接工艺进行综合评定后,优先选用连续闪光焊进行焊接,当钢筋直径较大时采用其它两种方法进行焊接。

四、对焊参数

1、调伸长度

调伸长度是指焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。

调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关,应使接头区域获得均匀加热,并使钢筋顶锻时不发生旁弯。

调伸长度取值:

Ⅰ级钢筋为0.75~1.25d,Ⅱ级钢筋为1.0~1.5d(d为钢筋直径);直径小的钢筋宜取较大的系数值。

编制者:

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接收负责人:

技术交底书

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单位:

中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第4页共10页

主送单位

路桥施工二队

编号

工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

2、闪光流量与闪光速度

闪光流量是指在闪光过程中,闪出金属所消耗的钢筋长度。

闪光流量的选择,应使闪光结束时,钢筋端部都能均匀加热,并达到足够的温度。

闪光流量的取值:

连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和,另加8mm;预热闪光焊为8~10mm;闪光—预热—闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时严重压伤部分之和,二次闪光为8~10mm(直径大的钢筋取大值)。

闪光速度由慢到快,开始时近于零,而后约1mm/s,终止时达1.5~2mm/s。

钢筋越粗,所需闪光流量越大,闪光速度则随之降低。

3、预热流量与预热频率

预热流量的取值:

预热闪光焊为4~7mm,闪光—预热—闪光焊为2~7mm(直径大的钢筋取大值)。

预热频率取值:

对Ⅰ级钢筋宜取高些,Ⅱ级钢筋宜适中(1~2次/s),以扩大接头处加热范围,减少温度梯度。

4、顶锻流量、顶锻速度与顶锻压力

顶锻流量的选择,应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。

顶锻流量宜取4~6.5mm,级别高或直径大的钢筋取大值。

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批准人:

接收单位:

接收负责人:

技术交底书

ZT1303GLJL-15-02

单位:

中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第5页共10页

主送单位

路桥施工二队

编号

工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

顶锻速度越大越好,特别是在顶锻开始的0.1秒内,应将钢筋压缩2~3mm,使焊口迅速闭合不致氧化,而后断电,并以6mm/s的速度继续顶锻至终止。

顶锻压力随钢筋直径增大而增加,应足以将全部的融化金属从接头挤出,而且还要使临近接头处(约10mm)的金属产生适当的塑性变形。

5、变压器级次

钢筋级别高或直径大,变压器级次要高。

焊接时如火花过大并有强烈声响,应降低变压器级次;当电压降低5%左右时,应提高变压器级次1级。

五、操作要点及注意事项

1、对焊前应检查焊机各部件和接地情况,调整变压器级次,开放冷却水,合上电闸。

2、当调换焊工或更换钢筋级别和直径时,应按规定制作六个试样,作冷弯和拉力试验合格后,才能成批焊接。

3、焊接前,应将钢筋端头15cm范围内的涂层、铁锈、污物等清除干净,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。

4、钢筋端头应保持顺直,如有弯曲必须调直或切除,并使两钢筋处在同一轴线上,其最大偏差不得超过0.5mm。

5、焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

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接收负责人:

技术交底书

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单位:

中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第6页共10页

主送单位

路桥施工二队

编号

工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

6、对Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时,应做到;一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快而有力。

7、不同直径的钢筋焊接时,其直径差一般不宜大于2~3mm。

焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数,并应减小大直径钢筋的调伸长度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以使两者在焊接过程中加热均匀,保证焊接质量。

8、夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触。

以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

9、焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生淬裂。

10、负温(不低于-20℃)条件下进行闪光对焊,应采用弱参数,并使室内温度保持0℃以上,避免接头冷淬。

当气温较低时,接头部位应采用石棉粉等保温材料予以保温。

11、焊接完毕后,应待接头由红色变成黑红色后,方能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。

六、对焊缺陷及纠正预防措施

对焊缺陷及纠正预防措施(见下表):

 

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中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第7页共10页

主送单位

路桥施工二队

编号

工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

序号

缺陷种类

纠正预防措施

1

烧化过分剧烈

并产生爆炸声

(1)降低变压器级次

(2)减慢烧化速度

2

钢筋表面烧伤

(1)清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的涂层、铁锈和油物

(2)改进电极槽口形状以增大接触面积

(3)焊完冷却后,平稳取下钢筋

3

接头轴线偏移和弯折

(1)调整电极位置,增强夹具刚度

(2)切除或矫直钢筋端头

(3)焊完冷却后,平稳取下钢筋

4

接头中有氧化膜,

未焊透或有夹渣

(1)增加预热过程

(2)加快临近顶锻时的烧化速度

(3)避免过早切断电流

(4)增加顶锻速度和顶锻力

 

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中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部第8页共10页

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路桥施工二队

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工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

序号

缺陷种类

纠正预防措施

5

接头过热或

热影响区过热

(1)降低变压器级次

(2)正确控制有电顶锻流量及速度,避免过早顶锻

(3)减小预热程度

(4)加快闪光速度

6

接头区域裂缝

(1)检验钢筋的碳、硫、磷含量,如不符合规定,应予更换

(2)增大预热程度

(3)减小顶锻压力

7

接头中有缩孔

(1)降低变压器级次

(2)避免烧化过程过分强烈

(3)适当增加顶锻流量及顶锻压力

8

热影响区

淬硬脆断

(1)扩大低温加热区(见红区),降低温度梯度,减缓焊后冷却速度

(2)焊后通电热处理

9

闪光不稳定

(1)清除电极底部和表面氧化物

(2)提高变压器级次

(3)加快烧化速度

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柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

七、外观检查

每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求:

1.接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形;

2.钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹;

3.接头弯折的角度不得大于4o;

4.接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。

外观检查不合格的接头,经剔出重焊后方可提交二次验收。

八、安全措施

1、施工作业区要确保用电安全,焊机必须接地,电闸箱必须挂牌上锁,做到“一机一闸一漏电保护器”,且有防雨措施;电线布置必须合理,不得暴露在地面上。

2、施工前,应详细检查所用电线有无破损漏电现象,漏电保护器状态是否良好,严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。

3、对接时火花四射,焊工必须穿戴防护衣具,禁止其他人员停留在闪光范

围内,以防火花烫伤。

焊机工作范围内严禁堆放易燃、易爆物品,以免引起火

灾。

4、对焊时,必须开放冷却水;焊机出水温度不得超过40度,排水量应符

合要求。

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单位:

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路桥施工二队

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工程部位

柘皋河特大桥钻孔桩施工

日期

2010年10月6日

内容:

5、焊工必须持证上岗,施焊过程中,应保证施焊人员的稳定性,不得随意

更换。

 

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