防腐保温技术标准和要求.docx
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防腐保温技术标准和要求
第七章技术标准和要求
一、工程项目概况
国投广东生物能源有限公司为国有股份制企业，工程建设内容包括年产15万吨木薯燃料乙醇主体生产装置及配套的公用工程、辅助生产设施等，项目总投资约9.8亿元。
本项目已完成项目申请报告和建设项目环境影响评价报告书。
本建设项目环境影响评价报告书已获得中华人民共和国环境保护部的批复（环审［2011］357号）.国家发展改委以发改能源[2013]2144号文对项目进行核准批复,建设资金已落实。
二、现场条件和周围环境
本项目厂址位于广东省遂溪县燕子窝工业集聚区,207国道西侧，距遂溪县城以北4公里,距遂溪火车站仅约2公里。
厂址西南与中能老厂相接，东与207国道相邻，货物运输方便。
厂址距湛江港和湛江机场约20公里；黎湛和广湛铁路,渝湛和广湛高速公路及207、325国道均在县城附近交汇而过。
本项目是在原广东中能停建的年产10万吨食用酒精工程的基础上，按年产30万吨木薯燃料乙醇生产规模进行规划，建设年产15万吨木薯燃料乙醇。
该工程已征用土地190705平方米,本项目占地337亩.项目申请报告中估算：
建筑面积约14万平方米。
本项目工程建设用地在遂溪县燕子窝工业集聚区，属工业用地。
拟建场地位于207国道西侧，西南侧与中能老厂区相连。
原始地貌为低丘岗地，其中原中能公司年产10万吨食用酒精厂已征土地经人工推填,地形平整，标高在18.50～18。
80米；北部是农田、南部是水塘，地势低洼，标高9~18米。
三、招标范围
详见第一章招标公告。
四、工期要求
计划开工日期：
2015年04月10日
计划竣工日期：
2015年08月15日
总工期127天（实际开工日期以招标方通知为准，工期顺延，总工期不变）。
五、质量要求
满足设计文件要求，并按现行国家、行业及地方有关施工技术规范、规程及质量检验评定标准组织施工与验收，工程整体质量达到合格及以上标准。
本项目地处沿海地区，台风、雷雨、高温天气多，空气湿度大、并且含有盐分,选购材料时必须考虑其防雷、防潮、防腐、防高温、抗风性能要适合在本地区气候环境使用，所选用的材料必须选购国内大型企业生产的合格产品，投标人负责采购的所有材料均应符合国家有关的质量标准,并应有生产许可证、质量检验报告、出厂合格证，在材料和设备进场时，必须提供上述三证报招标人和监理工程师检查确认。
招标人和监理工程师可根据需要随机检查，如需试验，中标人应积极配合，对不合格材料，必须按要求进行更换。
承包人负责采购的主要材料和工程设备选型要求见下表:
序号
材料名称
可选用品牌、生产厂家及相关要求
备注
1
油漆
巴斯夫、佐敦、杜邦或PPG品牌
面漆颜色信号白,Ral9003
2
保温材料
江阴中克、华能保温、佳昊
3
铝合金板
常州鲁泰铝业、广西平铝、奥尔铝板
注：
所选用的品牌不能低于以上要求，更换品牌时必须经过招标方确认.
六、适用规范
1）涂漆与防腐设计应遵循中国国家标准和相关行业标准,包括但不仅限于以下标准及规范.本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用下列标准时应使用最新版本。
SH3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
SH3043—2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定
JB/T4711—2003压力容器涂敷与运输包装
HG/T20679—1990化工设备管道外防腐设计规定
HGJ229—1991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
GB/T8923。
1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：
未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T8923.2-2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：
已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
GB/T8923。
3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：
焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
GB/T8923.4-2013涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分：
与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级
2）罐体保温设计及施工应遵循中国国家标准和相关行业标准，包括但不仅限于以下标准及规范：
《设备及管道保温技术通则》GB4272－92；
《设备及管道保温设计导则》GB8175－87；
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89；
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185－93;
《设备和管道保温效果的测试与评价》GB8174—1987
《绝热工程施工及验收规范》HGJ215—80
其它国颁、部颁化工保温施工技术标准。
3）乙方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件中予以说明。
当上述标准与本技术规格书、采购合同和图纸等工程文件有矛盾时，乙方应在施工之前向甲方澄清,一般来说，应遵循最严格的要求。
以上未尽事宜，严格执行设计图纸及相关现行规范标准。
七、施工范围
（一）本工程的施工范围：
本工程施工范围为图纸所示的一切工作内容，包括（但不限于）下列主要工作内容：
1）表一防腐
序号
名称
主要技术参数或规格
防腐面积
施工地点
备注
1
I级CSTR厌氧发酵罐与液体接触部分防腐
8台，V=9000m3，
Φ24×24.86m
15072㎡
国投广东生物能源有限公司年产15万吨木薯燃料乙醇项目现场
具体技术参数详见招标文件图纸要求
2
I级CSTR厌氧发酵罐与气体接触部分防腐
8台,V=9000m3,
Φ24×24。
86m
4494㎡
3
I级CSTR厌氧发酵罐外壁防腐（底漆）
8台，V=9000m3，
Φ24×24.86m
15949㎡
4
II级UARB厌氧反应罐与液体接触部分防腐
4台,V=3000m3，
Φ15×20.73m
3702㎡
5
II级UARB厌氧反应罐与气体接触部分防腐
4台,V=3000m3，
Φ15×20。
73m
971㎡
6
II级UARB厌氧反应罐外壁防腐
4台，V=3000m3,
Φ15×20.73m
3967㎡
7
水罐内壁防腐
2台V=10000m3，
Φ32×18m
6074㎡
8
水罐外壁防腐一层面漆
2台V=10000m3,
Φ32×18m
4467㎡
9
水罐外壁防腐一层面漆
6台，V=3000m3,
Φ17×14m
5938㎡
10
水罐外壁防腐一层面漆
1台,V=3500m3，
Φ18×14m
1063㎡
11
水罐外壁防腐一层面漆
1台,V=4000m3，
Φ19×14m
1171㎡
注：
防腐包括以上罐的内件、支架、栏杆、平台、盘梯等。
2）表二保温
序号
名称
主要技术参数或规格
保温面积
施工地点
备注
1
I级CSTR厌氧发酵罐保温
8台，V=9000m3，
Φ24×24。
86m
15949㎡
国投广东生物能源有限公司年产15万吨木薯燃料乙醇项目现场
具体技术参数详见招标文件图纸要求
3）表三
序号
工程名称
罐体规格
完工日期
备注
1
I级CSTR厌氧发酵罐（T6121A—B）防腐、保温
V=9000m3
2015年04月10日
2
I级CSTR厌氧发酵罐（T6121C—D）防腐、保温
V=9000m3
2015年06月10日
3
I级CSTR厌氧发酵罐（T6121E–H）防腐、保温
V=9000m3
2015年07月10日
4
II级UASB厌氧反应罐（T6161A-D）防腐
V=3000m3
2015年07月15日
5
水罐防腐（外）
V=3500m3
2015年07月25日
6
水罐防腐（外）
V=4000m3
2015年08月5日
7
水罐防腐（内外）
V=10000m3
2015年08月15日
（四）样品的具体要求
1、样品报送:
包括但不限于在合同中列明的以及虽然合同中没有列明但合同中对其质量标准、性能、规格、档次、厂家或品牌有要求或约定，或招标人认为有必要报送样品的材料和工程设备,中标人应在用于工程之前的28天内，向监理提交样品并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验和审批,每种样品应不少于三家。
样品送达的地点和样品的数量或尺寸应符合监理和招标人的要求。
除非合同中另有约定，中标人在报送任何样品时应按监理和招标人同意的格式填写并递交样品报送单。
2、样品批复：
监理应在收到中标人报送的样品后7天内转呈招标人并附上监理的书面审批意见.招标人在收到通过监理转交的样品以及监理的审批意见后7天内就此样品给出书面批复。
中标人应根据招标人的书面批复和指示相应地进行下一步工作。
如果招标人未能在中标人报送样品后14天内给出书面批复，中标人应就此通知监理和招标人尽快批复。
3、样品存放：
得到批准后的样品由招标人负责存放。
招标人应为保存样品提供适当和固定的场所并保持适当和良好的环境条件。
4、样品费用：
由中标人承担。
5、暂估价材料须在采购日期前60天（具体时间中标人应视材料或设备供货周期，适当
提前,以便审批周期不影响供货）提交相关采购资料及计划。
6、若中标人提供的样品或厂家资料不符合本合同及相关技术规范的约定,被监理及招标人退回，由此而延误的工期由中标人自行承担.
（五）投标报价相关事项
无
2、其他条款
本技术标准和要求和合同图纸为本承包工程的主要技术要求和施工要求，投标人可补充其他技术标准和要求及合同图纸中未描述的，但为保障系统能正常有效运行所需要的设备及材料.
（六）技术要求：
1、罐体防腐工程技术要求
1.1I级CSTR厌氧发酵罐内壁防腐、II级UARB厌氧反应罐内壁防腐、工程技术要求
1）罐体内表面必须进行除油、除锈、除污、除毛刺,须达到Sa2。
5级以上。
2）与液体接触部分采用酚醛环氧漆敷涂二道，防腐要求总干膜厚度不低于160um；
3）与沼气气体接触部分采用酚醛环氧漆敷涂三道，干膜总厚度240um。
1.2水罐内壁防腐工程技术要求
1）罐体内表面必须进行除油、除锈、除污、除毛刺，须达到Sa2。
5级以上。
2）罐体内表面采用酚醛环氧漆敷涂二道，防腐要求总干膜厚度不低于160um；
1。
3I级CSTR厌氧发酵罐外壁防腐要求：
1）罐体外表面必须进行除油、除锈、除污、除毛刺，须达到Sa2.5级以上
2）用环氧富锌底漆敷涂一道，干膜总厚度80um.
1。
4II级UASB厌氧反应罐外壁防腐要求：
1）罐体外表面必须进行除油、除锈、除污、除毛刺，须达到Sa2.5级以上。
2）罐体外部防腐要求总干膜厚度不低于220um.
a底漆:
采用环氧富锌底漆敷涂一道,干膜总厚度60um。
b中间漆：
采用环氧云铁敷涂一道，干膜总厚度100um。
c面漆:
采用丙烯酸聚氨酯喷涂一道，干膜总厚度60um。
1.5水罐外壁防腐要求：
1）罐体已完成外防腐，面漆为环氧富锌漆,颜色为浅灰色,表面必须进行除污，保证油漆附着度及外观；
2）用丙烯酸聚氨酯喷涂一道,干膜总厚度60um。
1。
6设备防腐后不得动用明火。
1.7罐体防腐工程施工工艺要求
1）主要工机具及人员培训
A、空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶、漆膜测厚仪、火花检漏仪等.
B、吊栏、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜
C、泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。
D、施工前进行全面的安全教育和职业培训。
2）工艺流程
A、无保温罐：
基面处理→喷砂除锈→调配涂料
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