SZ361CEP原油外输泵出口带压开孔施工方案.docx
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SZ361CEP原油外输泵出口带压开孔施工方案
附件2：
油建－PS03－F02/版本：
01
SZ36-1CEP原油外输泵出口带压开孔临时封堵点检修
施工管理方案
版本
日期
描述
编制
审核
批准
油建机械设备技术服务中心设备维修作业部
常规生产服务项目施工管理方案
文件编号
当前版次
施工方案审批页
施工方案名称：
SZ36-1CEP原油外输泵出口带压开孔临时封堵点检修
业务主管部门名称：
___绥中36-1作业区________________
施工单位名称：
___油建机械设备技术服务中心设备维修作业部_____
编写单位（人）：
__________（盖章或签字）________（时间）
编写单位审查：
____________（签名）___________（时间）
业务主管部门复审：
___________（签名）_____（时间）
联合作业部门会签：
___________（签名）_________（时间）
批准人：
_________________（签名）___________（时间）
作业HSE风险分析报告审批页
报告名称:
SZ36-1CEP原油外输泵出口带压开孔临时封堵点检修HSE风险分析报告
业务主管部门名称：
___绥中36-1作业区_________________
施工单位名称：
___油建机械设备技术服务中心设备维修作业部___
编写单位（人）：
__________（盖章或签字）________（时间）
编写单位审查：
____________（签名）___________（时间）
业务主管部门复审：
___________（签名）_________（时间）
联合作业部门会签：
___________（签名）_________（时间）
批准人：
_________________（签名）___________（时间）
目录
1.项目概述
2.管理组织架构及职责
3.设备及材料清单
4.施工方案与工艺
5.质量控制
6.健康安全环保风险分析及控制措施
7.进度计划
8.应急
1.项目概述
1.1施工概述：
受中海石油有限公司天津分公司生产部绥中作业区委托，我公司编制SZ36-1CEP原油外输泵出口带压开孔临时封堵点检修施工方案。
1.2施工依据
业主施工委托书
经业主审批的施工方案
1.3引用标准和规范：
1.3.1流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）
1.3.2钢制压力容器焊接规程（JB4709—2000）
1.3.3手工电弧焊的焊接规范（JB/ZQ3687）
1.3.4磁粉探伤标准（EJ187—80）
2.管理组织架构及职责
2.1人员配置
（陆地施工）所用的工时、人员（不包含等配件时间）
序号
名 称
人 数
工作日数
合计
1
焊工
1
7天
2
车工
1
2天
3
铆工
1
4天
4
钳工
2
7天
5
探伤工
1
1天
（海上施工）所用的工时、人员
序号
名 称
人 数
工作日数
合计
1
领队
1
8天
2
安全监督
1
8天
3
焊工
1
8天
4
钳工
1
8天
5
探伤工
1
8天
6
架子工
1
8天
7
保温工
1
3天
2.2.2人员职责
A．现场领队职责
做好施工前的人员、物料、机具准备；
负责安排每天的工作，并负责每个人的工作分配；
与项目技术主管及时沟通，处理作业时遇到的各种现场问题；
B.司索指挥工作职责
（1）切实执行工作指令，认真贯彻落实责任制和设备运行规程，确保设备的正常运行和工程的合格验收。
（2）施工时应穿好工作服装，衣冠整洁、有礼貌，热情地帮助客户。
（3）掌握透平吊装方案及方法，确保吊装作业安全实施。
C、其他人员职责
听从领队和技术主管工作安排，一切行动听指挥；
对作业现场与工作无关的设备和仪表不要乱摸乱动；
在发生应急情况时，按应急机构分工各司其职。
3.设备及材料清单
3.1材料清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢板
δ24mmQ235
㎡
4
2
无缝钢管
Φ610*18.3\GB712-2000E36
M
2
3
闸阀
1/2〞900LB
件
2
4
管座
1/2〞900LB
件
2
5
丝堵
1/2〞
件
2
6
焊条
Φ3.2大西洋CHE58-1
公斤
5
7
焊条
Φ4.0大西洋CHE58-1
公斤
15
8
氩弧焊丝
φ3.2
公斤
5
9
砂轮片
100mm
片
30
10
棉纱
公斤
20
11
警戒带
卷
1
12
防火石棉布
卷
1
13
进口锯条
根
10
14
氧气
瓶
2
15
乙炔
瓶
1
16
氩气
瓶
1
17
海员手套
付
20
18
铁丝
8#
公斤
5
19
帆布
5m*5m
块
2
20
环氧富锌底漆
公斤
5
21
环氧富锌面漆
公斤
5
22
固化剂
公斤
2
23
稀料
公斤
2
24
毛刷
3〞
把
2
25
硬质聚氨酯泡沫塑料
瓶
5
26
电焊手套
卷
2
27
玻璃胶枪
件
2
3.2设备清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
使用天数
备注
1
倒链
2T
挂
2
15天
2
工字梁卡子
3T
个
2
15天
3
吊带
4T
条
2
15天
4
卸扣
4T
件
2
15天
5
安全带
个
1
15天
6
测爆仪
台
1
15天
7
钳工常用工具
套
1
15天
8
电工常用工具
套
1
15天
9
手持式砂轮
台
1
15天
10
车床
C6240
台
1
2天
11
线滚子
台
1
15天
12
氩弧焊机
套
1
15天
13
接线箱
个
1
15天
14
气割工具
套
1
15天
15
工具箱
台
1
15天
16
运输车
10T
台
1
2台班
17
铲车
8T
台
1
2台班
18
托盘
2m*2m
个
1
8天
19
脚手架
立方
4
8天
4.施工方案与工艺
4.1、施工前的准备工作：
4.1.1、进行方案审批、材料采办、设备和人员组织等施工前的准备工作；
4.1.2、根据施工项目所需物料、人员、机具等进行准备；
4.1.3、检查施工中需要的材料是否满足此次施工的要求；
4.1.4、施工前对所有参与施工的人员进行安全教育，使其对本次施工内容、方法、步骤及施工中存在的安全风险有明确的了解，所有参与施工的人员都要签定安全环保协议书，并配齐施工人员的安全劳保用品；
4.1.5、施工前与各专业监督取得联系，进行施工协调，将施工中需要平台协助的事项，（如确定施工地点、因施工受影响的生产工艺流程的关闭、放空、隔离、锁定，水、电、气源的接通，落实施工内容和相关安全措施，办理各种作业手续等）向平台提出，请平台协助解决。
4.1.6、施工项目安全监督负责对所有施工人员进行施工前的安全教育，主修负责对所有施工人员进行施工前的技术交底。
4.1.7、所有施工机具、工具、安全装具、消防材料、施工材料等进行自检自查，并请平台安全人员进行监督检查。
检查施工中使用的吊、索具及吊点，吊索具必须经专业部门检验合格后方可使用；
4.1.8、施工前必须将施工现场彻底清理，消除现场易燃、易爆物品带来的安全隐患。
4.1.9、办理好冷工、热工，电气作业许可证，电气隔离锁定单和相关的作业许可证；
4.1.10、具体和平台有关人员协调后，由平台相关人员断电，关闭流程并放空排空停电、断流程等操作程序应由平台专业人员操作，并由双方人员确认；
4.2施工内容
4.2.1、陆地进行备料，陆地进行制作封堵箱体，箱体以两部分陆地进行制作；
4.2.2、海上进行合拢焊接；（陆地及海上的焊口进行探伤）
4.3海上施工步骤
拆除部分：
4.3.1、搭设脚手架；
4.3.2、拆除管线保温及伴热线；
4.3.3、清理隔离附近可燃物及易燃物，做好防火措施
吊装及焊接:
4.3.4将管线油渍清洁干净,使用角磨机对焊口周围100mm的管线打行打磨,并漏出金属光泽，使用聚氨酯泡沫塑料填充物将法兰渗油部位挤满,防止焊接时有油渗出,发生危险.
4.3.5吊装焊接及箱体合拢焊接，焊接时用帆布做好围挡及防火星扩散等措施
4.3.6焊接箱体时先点焊固定，再进行整体焊接
4.3.7先焊接底部焊口，采用小电流快速焊，可防止长时间情况下原油会渗漏到焊接箱体内的底部，
4.3.8底部焊接一个放空阀门，如有需要的时候可以卸压放空；上部焊接排气阀门。
4.3.9焊缝首层选用氩弧进行封底焊接，2.3层焊缝选用手工电弧焊进行焊接
4.3.10选用大西洋CHE58-1焊条，焊条直径为3.2/4.0,焊接电流为110-150A，焊条使用前需350度烘干，时间为2h
4.3.11焊接完毕对焊缝及焊缝周围的飞溅进行打磨等清洁工作
4.3.12、完成后对焊口进行MT探伤；
4.3.13、对封堵箱体进行防腐处理,表面涂环氧富锌底漆2遍，环氧富锌面漆2遍。
4.3.14恢复滤器的电伴热和保温。
4.3.15清理施工现场，将施工产生的垃圾清理至指定的地点。
4.3.16所有施工人员撤离施工现场。
4.3.17施工全部完成后，须经平台生产、维修监督或其指派人员认可，提交探伤报告，材料材质证明单等其他相关资料，并办理完工报告。
5.质量控制
5.1引言
本质量文件就对SZ36-1CEP原油外输泵出口带压开孔临时封堵点检修工程项目详细说明了质量体系的具体应用，它符合ISO9001标准，并将与质量体系程序文件和有关技术文件连同使用；
5.2目的
为对SZ36-1CEP原油外输泵出口带压开孔临时封堵点检修工程的质量控制提供依据，这种控制是通过对质量体系程序文件的实施面获得的；
5.3质量、职业健康安全、环境方针
以人为本，知法守法；优质高效，顾客满意；
控制风险，消除隐患；加强监督，预防污染；
全员参与，持续改进；
5.4质量目标
生产和施工进度、质量满足甲方要求，合同履约率95%；
产品和服务合格率95%；
及时处理顾客反馈和投诉，持续提高顾客满意度；
5.5范围
本质量计划主要应用于项目；
5.6参考文件
公司质量手册
质量体系程序文件
5.7责任
直接与质量有关的质量管理人员包括：
5.7.1项目主管
项目主管对整个项目全面负责，与质量监督一起核实所有项目新要求的必要的质量程序，联络、咨询和审查项目的各个方面，以保证项目的完成；
5.7.2质量监督
●质量监督直接对整个过程负责。
●检验和实验程序的审查
●质量控制与监督
●材料控制
●生产控制
●实施质量检验活动并监督工艺过程
●不符合事项控制
●测量和试验设备的校核
●就有关质量事项与业主检验员联系
●检验状态文件
5.7.3工艺管线、电气、机械工程师
●工程师对施工质量负有责任。
●施工方案的编写
●资格证书审查
●行为控制
●技术支持
●解决工程中施工质量问题
5.8工程质量控制与检验
5.8.1合同审查
如果有不清楚或解决不了的所有问题，项目主管应向业主提供进一步的详细资料或澄清。
5.8.2进货检验
材料采办、检验（包括业主提供的材料）
●采办主管负责进货检验工作，确保进入施工过程的材料、设备均为符合合同要求的合格产品。
●所有用于本工程的材料、设备进货后均需依照采购清单对其规格、型号、外型尺寸、材质、证书及外观数量进行检验并记录。
●通用材料、标准件要有产品合格证书。
●特殊要求的材料、设备要有相应的证书。
●在满足要求范围内的材料替换，必须得到业主的认可。
●业主提供的材料同样需进行进货检查，存在缺陷的要以书面形式及时通知业主。
●检验不合格品进行标识。
5.8.3检验与试验设备
对测量与试验设备的准确性做定期校验，以达到要求的精度，特殊设备的预检应按要求完成，确保投入到施工项目中的设备完好。
5.8.4过程控制与检验
●接受委托或招标程序
a.委托／招标文件的研读
b.项目主管负责组织对委托书／招标文件的研读，主要内容应明确：
包括名称、规格、工期、技术条件及验收标准以及是否有特殊要求。
c.对业主提供的图纸及有关技术资料，项目主管组织学习审查，对不清楚及存在问题的地方，应以书面形式向业主予以澄清并取得一致。
d.根据需要，由项目主管组织到现场进行施工调研并编写《施工调研报告》。
5.8.5施工过程管理
a.施工准备
人员准备：
项目主管拟定项目组成员，并明确职责、权限及相互关系。
设备及工具准备：
项目主管负责组织施工设备、工具的准备，并组织对设备、工具技术状况的检查，确保设备、工具满足施工要求。
施工材料、备件的准备：
根据业主委托要求，确定施工用料，编制采办计划，对供应商进行评价和选择，按《采购控制与库房管理程序》执行。
b.现场施工管理
施工安全与现场环境项目主管及安全员对施工人员进行施工前的安全教育，监督施工人员的安全操作及劳动保护情况。
特殊作业的控制特殊作业包括动火、进入限制空间，高空作业等均按有关安全规定作业，资质齐全，持证作业。
施工进度与质量的监控项目主管负责施工进度保证与协调，根据施工情况项目主管定期组织生产协调会，协调、解决施工中出现的质量、进度等问题。
对关键施工项目应由技术人员组织编制施工工艺或方案，经项目主管审批后实施，如业主有要求，应报业主代表审批。
c.质量检查
质量检验严格按检修工艺、施工验收规范所规定的技术要求进行，检验应使用合格的专业仪器，填写检验及试验表格，整个施工过程处于受控状态，应注意当后继工序掩盖前道工序或工作具有时效性时，应及时进行阶段检验，检验发现不合格项，应在记录中注明不合格项目，由项目主管及主管工程师组织并监督整改实施。
d.完工要求
项目主管组织完工资料的整理，确保完工资料的完整性和正确性。
项目主管组织进行施工总结，以不断提高施工质量和管理水平。
施工质量反馈处理。
5.8.6纠正与预防措施
目的就是消除潜在的不合格原因，防止不合格的发生。
不合格项的预防：
由质量监督组织进行项目分析，制定详细的质量控制计划，确定质量控制点，制定预防措施预防不合格项的发生。
纠正措施：
针对生产、服务过程中出现的严重质量问题，由项目主管组织分析原因、制定纠正措施并形成书面报告上报业主，由业主对原因分析及纠正措施的可行性进行审核、跟踪实施情况，并验证纠正措施的有效性。
经跟踪验证认为纠正、预防措施有效，主管部门应将措施纳入质量管理体系文件，并按《文件控制程序》执行
质量预控措施跟踪
序号
重要施工步骤
风险分析
预控措施
序列号
1
人员资质
未持有效证件上岗，误操作造成人员、设备损坏
特殊作业人员必须持有相关的有效证件，出海前接受检查
2
材料检验
因材料不合格造成施工项目延期、设备故障
材料入库之前要做好验收，不合格的退还
3
工具使用
因工具使用不当，造成设备、及附件损坏
施工前检查工具完好性
正确使用工具
4
拆卸
机具使用不当，造成设备损坏
检查机具完好性，按操作规程要求做
要有经验丰富的主修和领队做指导
5
吊运
吊运方法不得当或人为因素，造成设备损坏
检查吊索具完好性，正确合理使用吊索具
检查吊点完好
落实环境是否符合吊装条件
吊装作业由专人统一指挥
6
配件测量
测量尺寸有误，造成设备损坏
正确使用检验合格的量具
要有经验的技工和技术人员进行测量
7
管线连接
管段密封不严出现泄露，造成污染
清理法兰密封表面
选择压力等级满足要求的垫片
拧紧螺栓时要按要求均匀的拧紧
6、施工进度表
施工天数施工项目
1
2
3
4
5
6
7
8
召开风险分析会
拆除保温及伴热线
搭设脚手架
施工前工作准备
管线焊接封堵
焊缝探伤
管线及焊缝防腐
恢复保温及伴热线
清理施工现场卫生
注：
上表只是海上实际工作天数，不包含路途、海上生产及海上由于天气造成的待工。
健康安全环保风险分析及控制措施
项目名称：
SZ36-1CEP原油外输泵出口带压开孔临时封堵点检修
作业地点：
SZ36-1CEP平台
为了保证海上施工工程的顺利实施，出海前首先对海上作业人员进行安全教育；明确可
出现的潜在的危险；为了保护劳动者在生产过程中的安全、健康，确保国家财产免受损
特制定以下安全措施；
1作业组织结构与职责
1.1项目的HSE组织机构
项目主管---鞠兆刚联系电话：
66916860
HSE负责人---武文国联系电话：
66916365
陆地值班-----冯和平王志刚 联系电话：
6691624066919742
所有施工人员持有上岗证、一卡通、健康证、五小证，从事特种作业人员持有相应的特种作业证。
1.2人员职责
A．项目主管职责：
●全面负责施工安全、质量、进度和环保等管理事项；
●负责本项目组内部的岗位设置、人员安排；
●负责与公司职能部门联系，及时向公司汇报工程进度及其他问题；
B．HSE负责人职责：
●做好开工准备，检查所有施工人员的证件，保证全部持证上岗；
●掌握辨识的健康安全风险及环境因素，理解相应的预防措施；
●开工前针对本项目中具体的重要健康安全风险及环境因素做好员工的HSE动员教育，提高员工的防范意识；
●配合平台检查人员的工作，对于发现的安全隐患和不符合HSE要求的及时整改。
C．现场主修职责
●做好施工前的人员、物料准备；
●负责安排每天的工作，并负责每个人的工作分配；
●与项目技术主管及时沟通，处理作业时遇到的各种现场问题；
D.其他人员职责
●听从主修和技术主管工作安排，一切行动听指挥；
●对作业现场与工作无关的设备和仪表不要乱摸乱动；
在发生应急情况时，保证人身安全按应急机构分工各尽其责
2.作业人员能力评估和培训情况
序号
姓名
工种
职务
证书/证件是否齐全
培训情况
1
卢光黔
钳工
领队
是
人员出海安全培训、高级工资质
2
候培叶
监火
是
人员出海安全培训，专业监火员证书
3
邵月月
焊工
是
人员出海安全培训、焊接与切割证书
4
何泽文
钳工
是
人员出海安全培训、机修钳工高级证
5
崔幼发
保温工
是
人员出海安全培训
后附人员资质证明
3.主要施工设备、HSE设施
序号
名 称
规格型号
单位
数量
机具状态
有效期
1
倒链
2T*3m、2T6m
挂
2
良好
2013-2-13
2
吊带
4T6m
条
2
良好
2013-2-9
3
焊机
TKIII500
台
1
良好
2013-3-26
4
气体检测仪
MC-XWHM-Y-CN
个
1
良好
2012-8-13
后附检测证书
4.安全、环保风险分析及控制措施。
为确保本次安全施工，杜绝各类事故的发生，防止污染环境，按照公司《健康、安全风险及环境因素辩识与控制措施程序》对该项目的安全及环保进行风险分析并提出相应的整改控制措施，以此作为对原施工方案的补充说明，具体如下：
5.健康安全危害辩识及控制措施：
不了解工作环境造成伤害——首先了解工作环境，是否在作业过程中有潜在的不安全因素，如工作场地有没有高低不平的地方，空间是否狭窄等，并一一做好保护措施;
6.环保辩识与控制措施。
●施工前填写《施工项目环保措施表》。
●施工前对作业现场进行清理，废弃的油棉等污物集中存放在指定容器内，防止造成污染。
●施工现场废油、污油棉等污物要及时清离，避免造成空气污染。
●工作完毕，工业垃圾及时清扫、分类，放在不同的收集箱内，严禁倒入海里，造成环境污染。
做到工完、料净、场地清。
7.现场作业的HSE管理制度及要求
7.1遵守平台的各项安全管理制度。
7.2必须穿带好个人劳动保护用品、用具。
（防静电工服、工鞋、安全帽、防护镜）
7.3禁止饮酒、赌博、钓鱼、游泳。
禁止拿平台的财物。
7.4持有健康证、五小证、人员跟踪卡，从事特种作业人员必须持有相应有效的特种作业操作证。
（接受平台安全监督的检查）。
7.5熟悉平台应急通道，禁止去与作业无关的区域，平台的所有设备、设施不许乱摸乱动，如因工作需要需提出申请，由平台专业人员协助办理。
7.6严格执行作业许可制度，办理审批手续，并设有专职监护人员。
7.7积极参与现场安全隐患排查、整改，填写“五想五不干”行为安全观察卡。
7.8执行6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）
8.应急
8.1应急事件处理流程
8.1.1、应急流程一（公司管理范围内的应急反应）
8.1.2、应急流程二（在业主方发生的应急事件）
应急联系人：
项目主管---鞠兆刚联系电话：
66916860
安全负责人---武文国联系电话：
66916365
陆地值班-----冯和平王志刚 联系电话：
6691624066919742
9.作业危险源辨识及风险评价
HSE/WG-202R01作业安全分析表（JSA）第1页共4页
主持人（职务）：
作业队领队：
现场负责人（甲方）：
时间/日期：
JSA编号：
设施：
设施系统：
设施系统编号：
工作任务：
#
危险因素
是
否
措施
序列号
负责人
已实施
已恢复
E1
该作业是否是全体施工人员都非常熟悉的作业？
如果对E1和E2两项的回答是“是”，并且对E3的回答是“否”，可以考虑终止该工作安全综合分析
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