绝对经典脚手架施工方案.docx
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绝对经典脚手架施工方案
脚手架施工方案
编制人：
审核人：
编制依据
施工图纸文件
序号
图纸名称
楼栋图纸编号
日期
1
建筑图
2
结构图
3
暖施图
4
给排水施图
5
电气施工图
规范、规程及图集
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
2
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
3
国家
工程测量规范
GB50026-2007
4
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
国家
建设工程监理规范
GB50319-2013
6
国家
施工企业安全生产管理规范
GB50656-2011
7
国家
碳素结构钢
GB/T700-2006
8
国家
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
9
国家
金属拉伸试验方法
GB/T228-2010
10
国家
直缝电焊钢管
GB/T13793-2008
11
国家
低压直流体输送用焊接钢管
GB/T3092-2008
12
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
13
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2011
14
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
15
行业
建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准
JGJ184-2009
16
行业
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
17
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-2011
18
地方
建筑工程资料管理规程
DB13（J）/T145—2012
19
地方
建设工程安全文明工地标准
DB13（J）/T100-2009
20
地方
建设工程安全监理规程
DB13（J）68-2007
主要参考手册
序号
书名
出版日期
1
建筑施工工程师手册
2
简明施工计算手册（第三版）
2005年7月
3
实用建筑施工安全手册
1999年7月
工程概况
地理位置及周边环境：
场地位于
工程基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
勘察单位
5
设计单位
6
监理单位
7
施工总承包
8
建筑面积
9
建筑层数
地上
地下
10
建筑层高
11
施工范围
12
甲分包工程
建筑设计概况
建筑总面积
80000平米左右（2#楼14820.67㎡、3#楼14820.67㎡、5#楼14820.67㎡、7#楼14820.35㎡、1#、6#、16#、17#楼）
±0.000绝对标高
2#、3#、5#楼23.2m，7#楼23.55m
建筑总高度
50.7m
基底标高
筏板底标高相对标高-3.75m（褥垫层厚度200mm，垫层厚度100mm）
室内外地坪高差
0.3m
建筑类别
二类高程住宅
抗震设防烈度
7度
楼层层高
地下一层3.45m，地上1—17层2.8m，18层2.9m，机房层4.6m
室外装修
涂料装饰、少量干挂石材墙面
室内装修
顶棚
乳胶漆、结构面
楼地面
地砖、细石砼、水泥砂浆
内墙面
乳胶漆、面砖、水泥砂浆
门、窗
隔热铝合金门窗框、中空玻璃
保温材料
外墙：
CL剪力墙95厚挤塑聚苯板，CL填充墙215厚模塑聚苯乙烯泡沫材料。
屋面：
90厚挤塑聚苯板。
填充墙材料
外墙采用CL复合墙；内墙填充墙采用BM连锁砌块，管道井采用混凝土隔墙板。
耐火等级
地上耐火等级2级，地下耐火等级1级。
结构设计概况
序号
结构设计内容
1
设计使用年限
50年
建筑结构安全等级
二级
2
抗震等级
抗震设防烈度为7°
建筑物场地类别
III类
3
剪力墙及框架抗震等级
三级
标准冻深
0.7m
4
结构形式
基础结构形式
2#、3#、5#、7#楼采用筏板基础；1#、6#、16#、17#楼采用独立基础（条形基础）
主体结构形式
现浇剪力墙结构（内墙采用剪力墙、外墙采用复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙构造结构）
5
地基
2#、3#、5#、7#楼采用CFG桩（水泥、粉煤灰、碎石桩）复合地基，持力层为粉质粘土（见桩图）
6
回填
室内回填土采用素土回填；地下室外墙回填素土。
压实系数均为0.94。
7
砼结构
截面尺寸
基础筏板
650mm厚
地下室剪力墙
外墙250mm，内墙200\220mm
地上剪力墙
外墙结构层200mm厚、保温层95mm厚挤塑聚苯板、构造层60（50）mm厚钢筋混凝土（加强区为60mm厚）
8
混凝土
部位
混凝土等级
部位
混凝土等级
基础垫层
C15
地下室防水保护层
C15细石
基础筏板
C35抗渗等级P6
地下室外墙
C40抗渗等级P6
地下室内墙
C40
剪力墙、挡土墙、连梁、暗柱
-1—4层C40；5—8层C35；9层以上C30
框架梁、现浇板、框架柱
C30
剪力墙外墙
砼标号同本层剪力墙，采用自密实砼
楼梯
随相应楼层楼板砼号
轻质隔墙构造柱、芯柱、圈梁
C25
9
钢筋
钢类别筋
HPB300级钢，HRB400E级钢
钢筋接头形式
横向钢筋直径≥16的钢筋采用滚轧直螺纹连接，＜16的钢筋采用绑扎搭接，竖向钢筋直径≥14的钢筋采用电渣压力焊进行连接，钢筋直径＜14的采用搭接绑扎，接头等级Ⅰ级。
10
砌体
地上
采用BM连锁砌块：
150mm、170mm、190mm厚墙体密度不大于10KN/m3，90mm厚墙体密度不大于8KN/m3。
外墙强度为MU5.0Mpa，其它部位为MU3.5Mpa。
BM连锁砌块采用M5专用砂浆砌筑
地下
基础与土接触部分用混凝土实心砖MU10
11
防水材料
屋面
Ⅰ级，3+3厚SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型，选用聚酯胎-25
地下室
Ⅱ级。
结构自防水：
地下室底板、外墙、接触室外的顶板采用P6抗渗混凝土。
材料防水：
地下室底板、外墙选用4厚SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型；附加层采用3mmⅡ型，-25度SBS高聚物改性沥青防水卷材
配电室等电气房间
Ⅰ级，选用4+3厚SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型
施工组织及安排
组织架构
成立脚手架管理小组
由于脚手架属于危险性较大的分部分项工程，施工管理难度较大，项目部应成立脚手架管理小组，工作内容包括对外脚手架的设计、监督检查、验收等。
管理小组成员名单：
组长：
****（项目经理）
副组长：
****
组员：
****
外脚手架搭设统一要求
外脚手架搭设形式：
根据本工程施工组织设计、建设方工期要求计划6层主体以下采用落地式脚手架。
在6层顶板预留悬挑架埋件，6层施工完毕后，拆除落地式脚手架、进行回填土施工，改用悬挑脚手架。
计划每6层悬挑一次。
架体搭设高度要求
第一段：
落地式。
地下1层～6层楼顶板，总高度19.9米。
第二段：
7层～13层（6层顶板挑出），总高度16.8米。
第三段：
13层～屋面层（12层顶板挑出），总高度16.8米
第四段：
屋面层～机房层（18层顶板挑出），总高度9.4米。
脚手架外观要求：
脚手架的外侧（外排立杆内侧）采用全新绿色密目安全网整体封闭，钢管油漆颜色醒目统一，立杆、剪刀撑油漆颜色分开（大面立杆黄色油漆，剪刀撑及大角处立杆为黄黑相间油漆）。
脚手架应统一高出各楼女儿墙顶至少1.5m，里排立杆要低于墙顶40-50mm，外排立杆高出墙顶1.5m，并搭设两道护身栏挂密目安全网。
外脚手架搭设及拆除时间
根据施工总体安排，地下室施工总体完成后，不进行外墙防水、室外回填土施工。
在地下室外围做落地式脚手架基础，开始搭设外架，待施工至6层后，拆除落地式脚手架。
从6层楼顶开始搭设悬挑脚手架。
每段悬挑外架的高度不超过20m，在进行上部悬挑架搭设前拆除下部悬挑架。
主体封顶，外装修施工前全部拆除外架。
施工准备及资源配置
技术准备
进行脚手架的设计和计算，编制脚手架施工方案。
脚手架方案审批后及时组织对工长和班组长进行二级交底。
工长在施工前认真学习施工方案及有关脚手架施工安全技术交底规程，对施工人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
施工人员按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
施工前明确施工难点、使用荷载，确定脚手架立面、平面布置。
计算构件用量表，制定构件供应和周转计划。
材料准备
现场使用材料要求
钢管：
钢管采用Q235钢号，Ф48，壁厚3.0mm，钢管必须有产品质量合格证，表面平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯，外径、壁厚符合要求，钢管经过防锈处理。
新钢管外径及壁厚偏差不得大于0.5mm，钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm,旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm，端部弯曲：
L≤1.5m时应≤5mm，立杆弯曲：
3m＜L≤4m时应≤12mm、4m＜L＜6.5m时应≤20mm，水平杆、斜杆弯曲：
L≤6.5m时应≤30mm，旧钢管使用前应按要求严格检查，符合规定后才能使用。
钢管进场后应具有生产厂家的检查合格证。
符合现行国家<<直缝电焊钢管>>（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量必须符合现行国家标准<<碳素结构钢>>（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管的规格，型号进场后要对其进行检查。
检查钢管的表面是否平直光滑，有无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
钢管在使用前必须进行防锈处理，防锈漆不能少于两道。
严禁在钢管上进行打孔。
用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度宜为4～6m，用于小横杆的钢管长度宜为1.2～1.5m，以便适应脚手架的宽度变化。
在转角部位等须要其它型号的钢管，根据现场情况做具体计划。
扣件：
应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。
机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-79）中的规定；螺纹均符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符合《垫圈》（GB96-76）的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时，开口处最小距离要小于5mm。
连接扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
应采用可锻铸铁制作的扣件,但是机械性能不能低于KT33-8所规定的性能指标要求。
其材质应符合现行国家标准<<钢管脚手架扣件>>（GB15831）的规定。
从外观检查：
扣件不应有裂纹气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并要将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、等杂物清理干净。
在进场后除了要对其进行外观进行检查外,还要进行必要的破坏性实验（比如:
利用两扣件相互碰撞，看是否有裂纹等）。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要符合规范要求。
新扣件应有生产许可证，法定检查单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按有关规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
脚手板
使用木脚手板，厚度50mm，板长一般3-6m，宽度不小于150mm，其材质应符合国家标准《木结构工程施工及验收规范》二等材的规定。
脚手架采用的扣件，扣件的坚固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
对接扣件的抗拉承载力为3KN。
采用杉木或松木制作，其长度为4～6m。
脚手板的截面尺寸为200~250×50mm，但宽度不小于150mm。
脚手板进场后对其尺寸、规格、材质必须经过检查。
不得使用有腐木、裂缝、斜纹及大横透节的木板。
且重量不得大于30kg。
脚手板两头用直径为4mm的镀锌铁丝箍扎两道。
安全网
本工程安全网采用全新绿色密目安全网，立网采用1.80×6.00m规格的密目网，水平网采用菱形网目安全网，安全网网绳、网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标<<安全网>>（GB5725-97及GB16909-97）的规定。
新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录）。
严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
。
密木安全网只准做立网使用。
连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）中Q235-A钢的要求。
型钢水平悬挑杆采用16＃工字钢，工字钢应有厂家检验报告及合格证，确保使用的材料为合格产品。
钢丝绳、花篮螺栓、绳夹均应有厂家检验报告及合格证，确保使用的材料为合格产品，选择6×19钢丝绳，规格ф14.
挡脚板：
挡脚板采用现场废旧模板高度要求不小于180mm刷黄黑相间油漆。
材料计划
根据脚手架设计和方案由工长按做法和进度计划提出材料数量和进场计划，本工程架子所用材料种类详下表：
序号
材料名称
单位
规格
数量（约）
1
Φ48×3.0钢管
根
6m
16462
2
Φ48×3.0钢管
根
4m
7280
3
Φ48×3.0钢管
根
3m
4950
4
Φ48×3.0钢管
根
1.5m
9637
5
Φ48×3.0钢管
根
2.5m
4300
6
5cm厚木材
块
4m
1900
7
直角卡
个
/
32792
8
转卡
个
/
5800
9
对接卡
个
/
4000
10
安全网
m2
1.8*6
49700
11
安全网
m2
锦纶网
5200
现场、劳动力及机具准备
现场准备
所有进场的扣件表面要进行防锈处理（涂防黄色锈漆）；
进场后钢管必须统一先刷防锈漆两道，立杆刷黄色、大横杠刷黄色面漆和剪刀撑刷黄黑相间漆，且按照公司要求涂刷。
所有楼层部位设置楼层标识带，楼层标识采用现场剰余的多层板边角料，统一锯成宽180mm的木板，并按黄黑相间油漆刷斑马条。
基坑外回填土施工按素土要求分层夯实，并高出室外地坪标高10～15cm，并向外找2%坡。
劳动力计划
为满足施工进度及安全要求，施工现场前前在搭设之前计划配备以下管理人员及架了作业人员：
序号
职务
人数
任务
1
项目部
技术人员
2
全面负责施工现场的所有架子及防护措施的方案交底、以及检查架子方案、交底是否符合或按方案执行。
2
项目部
专职安全员
3
全面负责安全检查、验收工作以及施工旁站，监督落实交底执行情况。
3
架子班组长
2
全面负责现场搭设施工以及组织安排。
4
架子工
30
负责架子搭设及拆除
5
架子放线工
2
负责脚手架平面放线及垂直度控制
机具设备计划
序号
名称
数量
备注
1
架子扳手
15把
架子工搭设和拆除架子用
2
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
3
倒链
2把
调整架子水平弯曲度
技术参数
脚手架的构成：
立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙（柱）件、扫地杆、底座、垫板等。
脚手架技术参数如下表所示：
本工程脚手架架体采用双排单立杆全封闭。
立杆纵距：
1.50m；立杆横距：
0.8m；大横杆步距：
1.40m。
内排立杆距标准层外墙CL完成面0.3米。
连墙杆：
连墙件采用2步3跨，竖向间距2.8米，水平间距4.5米。
立杆在外侧，大横杆在内侧，脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆，最外侧设剪刀撑。
脚手架搭设构造要求
地基处理
脚手架基础为素土回填，回填土夯实后应取样，密实度应达到设计或规范要求（土压实系数为0.94，夯实后的干密度≥1.65g/cm3），回填由里外找3%坡（且不小于60mm），并低于筏板上平面50mm，脚手架外侧每隔20米设置50*50*50的集水坑。
脚手架底部每根立杆下应铺设厚50mm、宽250mm的通长脚手板（每根脚手板的长度不小于3m），脚手板铺设必须平稳，不得悬空。
纵、横向扫地杆设置在底座上200mm处，与立杆连接。
基础做法详下图：
落地式脚手架底部做法示意图
连墙件设置规定
连墙件采用刚性连接，外脚手架按每二步三跨设置一个连墙（柱）点，用钢管、扣件与框架或楼板做好刚性连接（见下图）。
连墙（柱）点应均匀布置，连墙（柱）点竖向间距为2.8m，水平间距为不大于4.5m。
连墙（柱）杆和斜杆应尽量靠近主节点（立杆和水平杆的交接位置），连接点的中心至主节点的距离不应大于300mm。
连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
连墙杆应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。
连墙件中的连墙杆应呈水平布置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
在架子顶部因承受风力，拉接连墙（柱）杆应适当加密设置。
抛撑设置
当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角在45～60度之间；抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
抛撑间距3跨。
剪刀撑设置
外脚手架应在外侧立面整个高度范围从底到顶连续设置剪刀撑，剪刀撑采用单杆；杆件之间的连接采用搭接。
高度在24米以下的双排脚手架，需在外侧两端、转角、及中间间隔不超过15m米的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
本工程主体转角多，立面不在同一平面上，因此剪刀撑全立面连续设置。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑的斜杆与水平杆的夹角在45。
～60。
之间。
每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合下表规定：
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45
50
60
剪刀撑跨越立杆最多根数
7
6
5
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离应≤150mm。
立杆
本工程脚手架采用双排单立杆，搭设高度应高出女儿墙结构檐口上皮1.5m。
除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向横杆采用直角扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1米，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
每根立杆底部宜设置底座或垫板。
底层歩距不应大于2米。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
大横杆（即纵向水平杆）
脚手架的大横杆应设置在立杆的内侧，大横杆置于小横杆之下。
单根杆长度不应小于3跨。
大横杆接头形式采用对接，用直角扣件与立柱扣紧，上、下大横杆的接头不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，位置应交错布置在不同的立杆纵距中与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一步纵向水平杆四周要交圈。
小横杆（即横向水平杆）
小横杆设于大横杆之上，每一立杆与纵向水平杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上且严禁拆除。
横向水平杆间距应与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要等间距设置，可在两立柱之间增设1～2根小横杆，其最大间距不大于纵距的1/2（即750mm）。
横向水平杆伸出外侧纵向水平杆边缘距离不小于100mm；伸出内侧纵向水平杆距结构边缘150mm。
纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手板
脚手板采用松木，厚5cm、宽15～20cm、单块质量不大于30kg的硬木板。
在脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径4mm的镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。
当脚手板长小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳。
脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设应采用对接铺设或搭接铺设。
脚手板对接铺设时，接头处应设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150mm，两块脚手板的外伸长度的和不应大于300mm；用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
。
脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。
本工程脚手板原则上采用对接方式；转角位置如对接时探头板太长，不允许截断脚手板，此时可采用搭接方式。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。
作业层外立杆于0.9m处设置一道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
安全网防护
脚手架要满挂全新全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
水平网：
作业层脚手板下用安全网双层兜底。
施工层以下每间隔不大于10m应用安全平网封闭。
脚手架搭设具体做法
搭设准备：
在搭设前，对脚手架基础部位要夯实、平整并向外找坡，脚手架基础经验收达到合格标准。
准备好搭设需要的材料。
搭设进度：
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
放线铺垫板，按立杆间距、排距要求放线、定位。
根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。
（为方便施工，注意内排立杆可躲开外挑的空调板。
）钢管、垫板应准确地放在定位线上，立管放置在垫板中，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
搭一步架
自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（靠近立杆并与横向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，形成构架的起始段。
每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。
立杆搭设
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。
先搭内立杆后搭外立杆。
每排立杆先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，内外立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
立杆接长除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆顶端宜高出女儿墙顶1.5米。
纵向水平杆和横向水平杆搭设
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据作业层脚手板铺设的需要，在两根立杆之
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