建筑给排水消防监理细则.docx
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建筑给排水消防监理细则
广州市恒茂建设监理有限公司水韵雅庭项目工程
水韵雅庭项目工程给
排
水
消
防
监
理
细
则
编制单位：
广州市恒茂建设监理有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
2014、12、31
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广州市恒茂建设监理有限公司水韵雅庭项目工程
监理细则（给排水、消防部分）
在工程施工开工前，组织会议进行图纸会审，减少设计中存在的问题，以及审核施工单位上交的施工组织设计、劳动力计划、设备投入，并提出合理的建议。
根据业主与施工单位签订的合同，以及施工图纸设计和施工规范的要求，结合专业枝术的积累的经验，编制各种科学的管理体系，并按此体制严格实行，以确保工程按期保质顺利完成。
室内给水管道施工监理细则
1进场材料要求
1.1室内给水管道的管材和配件最常用的有钢管、铸铁管、铜管、塑料管、钢塑复合管、铝塑复合管等，管道及管件的规格种类应符合设计要求。
管材及管件均应有出厂合格证。
1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造，无砂眼、裂纹、表下玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
1.3阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2施工过程监理要点
2.1室内给水管道应尽量沿墙、柱、梁明设，如有特殊要求时可以暗设，但应便于安装和维修。
2.2给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内。
2.3钢管有焊接钢管，无缝钢管两种。
焊接钢管有普通钢管和加厚钢管两种。
钢管连接方式有螺纹连（又称丝扣连接），焊接和法兰连接，沟槽式连接四种。
2.4铸铁管具有耐腐蚀性强，使用周期长，价格低廉等优点，适宜做埋地管道。
室内给水管道一般采用普压给水铸铁管。
给水铸铁管采用承插式和法兰连接。
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2.5给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口，热熔接口，专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
2.6铜管可分为拉制铜管和挤制铜管。
一般用于输送酸类、盐类等具有腐蚀性流体，也可用于建筑中的冷、热水配水管，具有经久耐用、节能节流、水质卫生、质量轻的优点。
在现代建筑中，特别是中高档建筑中，给水系统中冷、热水管常使用薄壁紫铜管。
铜管常采用焊接和螺纹连接。
2.7管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
2.8室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
2.9阀门安装：
型号、规格、强度和严密性试验符合设计要求和施工规范规定位置、进口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
2.10水表的规格应符合设计要求及当地自来水公司确认，水表应安装在便于检修，不受曝晒污染，冻结的地方。
热水系统选用符合温度要求的热水表。
2.11支架型式、尺寸、规格及设置位置均应符合设计图纸和规范的要求。
支架和管座必须设在牢固的结构物上。
2.12采暖、给水及热水供应立管管卡安装、层高小于或等于5米，每层须安装一个；层高大于5米，每层不得小于2个。
2.13管卡安装高度，距地面为1.5~1.8米。
2.14管道及金属支架的涂漆处理：
涂漆前应清除金属表面的铁锈、焊渣及污垢，露出金属光泽，禁止一边除锈、一边涂漆。
涂漆应涂在干燥的金属表面上，并应在水压试验后进行。
油漆的种类及做法应符合设计及施工规范要求。
3验收
3.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。
并应及时填写水压试验
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记录表，施工单位、监理单位签字盖章。
3.2室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍,试压按规范和设计要求执行。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力
下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
3.3给水系统竣工后，或交付使用前，必须进行冲洗和消毒，并经有关部门检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
冲洗一般采用饮用水，水在管道中的流速不应小于1.5m/s，冲洗应连续进行。
当设计无要求时，肉眼检查进出水的透明度，透明一致即为合格。
4应检查存档的技术资料
4.1材料出厂合格证
4.2阀门试压记录
4.3管道水压试验记录
4.4隐蔽工程记录
4.5管道吹洗记录
室外给水管道施工监理细则
1、进场材料要求
1.1一般用钢塑复合管、铸铁给水管或预应力砼管、塑料管等，所有管材均应有出厂合格证。
1.2承插接口采用膨胀水泥时，膨胀水泥应在有效期限，一般存放不应超过三个月。
每批膨胀水泥使用前均应进行膨胀试验，不合格者不得进场。
2、施工过程监理要点
2.1管道的坡度应符合设计要求
2.2阀门安装前，应抽样进行耐压强度和严密性试验，结果符合设计要求和施工规页14共页4第
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范规定、位置进出口方向正确，连接牢固紧密。
启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
2.3埋地管道防腐层质量要求：
材质符合设计要求和施工规范规定，表面平整，无折皱、空彭、滑移等缺陷。
2.4管道和金属支架涂漆质量要求：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。
2.5管道支（吊、托）架及管座的安装要求：
构造正确、埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
3、验收
3.1给水管道应进行压力试验，试验压力符合设计要求，给水管道的压力试验，如设计无要求应符合下列规定：
1）、水压试验的管段长度一般不超过1000米。
2）、应在管件支墩做完，并达到要求强度后作压力试验。
3）、埋地管道，须在管基检查合格，管身上部回填土不少于500毫米后（管道接口工作除外）方可作压力试验。
3.2给水管网竣工验收前，必须对系统进行吹洗。
4、检查存档的技术资料
4.1材料出厂合格证
4.2隐蔽工程记录
4.3管道水压试验记录
4.4管道吹洗记录
4.5施工和竣工时，由施工单位备齐并填写各类记录表格，监理（全部或部分）签收，竣工后归档。
室外排水管道施工监理细则
1、进场材料要求
1.1室外排水管管材一般有排水铸铁管、砼管、钢筋砼管、PVC排水管等。
1.2所有的材质、规格均应符合设计要求并应有出厂合格证。
2、施工过程监理要点
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2.1管道基础垫层应做在实土上。
2.2管沟的宽度应符合施工及验收规范的要求。
2.3抹带接口一般仅用在平口式钢筋砼雨水管上。
2.4承插接口的材料质量和密实程度应符合施工规范要求。
2.5检查井的井底标高应符合设计要求，井底应按设计设计流向作出排水溜槽。
2.6检查井井顶标高应符合道路标高，其井盖标高允许误差为±5mm。
2.7检查井井壁应不渗漏，管子穿过井壁处应密实。
2.8化粪池内三通管的标高应严格控制，允许误差为±10mm。
3、验收
3.1污水管道应作渗出和渗入水量试验结果。
3.2非金属污水管道，应做渗水量试验，如设计无要求：
应符合下列规定：
1）、在潮湿土壤中，检查地下水渗入管中和水量，可根据地下水的水平线而定，地下水位超过管项2~4米，渗入管道内的水量不应超过下表中规定，地下水位超过管顶4米以上测每增加水头1米，允许增加渗入水理10%。
2）、在干燥土壤中，检查管道的渗出水量，其充水高度，应高出上游检查井内管顶4米，渗出的水理不应大于下表中规定：
1000米长的管道在一昼夜内允许渗出或渗入水量（立方米）
管径（mm）
150小于
200
250
300
350
400
450
500
600
钢筋砼管、砼管
7．0
20
24
28
30
32
34
36
40
3）、在潮湿土壤中，当地下水位不高出管顶2米可按
（2）项规定做渗出水量试验。
4、检查存档的技术资料
4.1材料出厂合格证
4.2管道坡度测量记录
4.3隐蔽工程验收检查记录
4.4管道渗水量试验记录
4.5施工和竣工时，由施工单位备齐并填写各类记录表格，监理（全部或部分）签认，竣工后归档。
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室内排水管道施工监理细则
1、进场材料要求
1.1UPVC管及配件，规格型号应符合设计要求，并应有产品合格证。
1.2胶粘剂应标有生产厂名称，生产日期和有效期，并应有出厂合格证及说明书。
1.3防火套、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
2、室内管道施工过程监理要点
2.1在整个楼层结构施工过程中，应督促安装单位配合土建作管道穿越墙壁和楼板地预留孔洞。
当设计未规定孔洞尺寸时，可比管件外径大50~100mm管道安装前，应检查预留孔的位置和标高、检查管材和管件的污垢是否清除。
2.2管道应按规定设置检查口或清扫口。
检查口位置和朝向应便于检修。
当立管设置在管道井，管窿或横管设在吊顶内时，在检查口或清扫口处应设检修门。
2.3立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：
夏季：
5~10mm，冬季：
15~20mm。
2.4管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间中宜符合下表的规定：
mm）管径（
40
50
75
90
110
125
160
（m）
间距
0.40
0.50
0.75
0.90
1.10
1.25
1.60
2.5横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026
2.6立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。
2.7管道的配管及坡口应符合下列规定：
1）、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
2）、锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。
端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。
00坡口。
坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2~30。
、插口处可用中号板锉锉成3）15
坡口完成后应将残屑清除干净。
2.8塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。
当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用页14共页7第
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