张喜武董事长来矿视察汇报材料终版.docx

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张喜武董事长来矿视察汇报材料终版

神华集团张喜武董事长来矿检查工作

汇报材料

尊敬的张董事长及各位领导：

大家好！

首先我代表碱沟煤矿全体员工对各位领导来我矿检查指导工作表示热烈欢迎和诚挚的感谢！

今年以来，碱沟煤矿在面临提升运输等系统复杂、瓦斯、水害、矿压等灾害比较严重的情况下，在神华集团、神新能源公司领导的大力支持和领导下，安全生产取得了比较好的成效，没有发生轻伤以上安全事故。

前7个月完成产量90.89万吨，完成年计划170万吨的53.5%，开拓准备进尺完成6034米，完成年计划7530米的80.1%，可控成本实际58.32元/吨，比计划55.52元/吨提高了2.8元/吨（进尺影响）。

我们有决心有信心确保完成今年的安全生产目标任务。

下面对碱沟煤矿的基本情况进行简要汇报：

一、矿井基本情况

碱沟煤矿行政区划分隶属乌鲁木齐市米东区。

矿区距乌鲁木齐市中心20km，有铁路专用线与兰新铁路连接，并有益民路与米东区米东大道相接，交通十分便利。

井田范围：

东西走向长4.5km，南北宽1.7km，面积7.95km2。

资源储量：

截止2010年末，井田保有资源总量为23503.95万吨，其中：

保有可采储量15982.68万吨。

主采煤层B1+2及B3+6资源储量10391.27万吨，保有可采储量7066.06万吨。

资源赋存条件：

井田含煤地层为侏罗系中统西山窑组，地层总厚613.45m。

含可采煤层35层，平均可采总厚为168.17m。

煤层位于八道湾向斜南翼，为一单斜构造，煤层走向自西向东53°～55°呈一略向北突出的弧形，煤层倾向西北，倾角86°～88°，属急倾斜煤层群开采。

煤质煤类：

井田内各煤层物理性质相似，多呈沥青色，条痕黑褐色；玻璃、半玻璃光泽；条带状、均一结构，内生裂隙较发育。

煤岩成份以亮煤为主，暗煤次之，镜煤少量。

煤岩类型以光亮型和半亮型煤为主，暗淡型次之。

煤的变质程度除位于含煤地层下部的Bs、B1+2煤层属弱粘结煤外，其余B3+6到B34煤层皆为长焰煤。

瓦斯等级：

2010年矿井瓦斯等级鉴定结果，最大相对瓦斯涌出量为2.08m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为6.76m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为3.32m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为10.77m3/min，矿井为低瓦斯矿井。

2011年矿井瓦斯等级鉴定工作计划在9月份进行。

煤尘、自燃发火期：

煤层爆炸性指数一般在31.2-34.4Vr之间，煤尘有爆炸危险性。

煤层有自燃发火倾向，发火期一般为3～6个月。

最短发火期为27天。

矿井生产能力：

矿井原设计生产能力为30万吨，随着矿井不断改造，2006年核定生产能力为130万吨。

2011年核定生产能力为180万吨。

职工队伍情况：

碱沟煤矿现有在册职工418人（含劳务派遣工19人），机构设置为4队1厂（综采一队、综采二队、通风队、机运队、洗选厂），6个职能办公室（本安办、生产办、生产指挥中心、设备办、经营办、综合办），4个专业化掘进队（掘一队、掘二队、

掘三队、开拓队）。

二、矿井安全生产系统基本情况

开拓方式及开拓布局：

矿井采用斜井阶段石门开拓，布置有3个井筒。

主、副斜井倾角25°，净断面为8.33m2和6.1m2，立风井净断面为6.16m2。

矿井现划分为三个水平，第一水平为+616回风水平，第二水平为+556运输水平，第三水平为+495延深中间水平（延深水平+418未开拓）。

矿区井田共划分为三个采区，以工业广场煤柱分界东翼二个采区（东一、东三），西翼一个采区。

目前矿井生产工作面主要布置在东一和东三采区，回采B3+6和B1+2煤层2个主采煤层。

采掘系统：

矿井布置综采面2个（东一+518B4+6、东三+564B1+2）；备采面1个（东三+541B3+6工作面正在安装）。

综掘面2个（东三+518B6准备面、西一+518B3瓦斯抽放巷）；炮掘面1个（西一+495石门）。

提升运输系统：

主斜井采用带宽800mm钢丝绳芯大倾角（25°）皮带机提升，皮带斜长540m，电机功率450KW，供电电压660V，带速2.5m/s，提升能力300吨/小时。

暗斜井皮带为带宽1米，皮带斜长350m。

副斜井装备一台直径2米的单绳缠绕式提升机，电机功率220kw，主要采用1t矿车串车提升，最大提升重量为10t，上下人员为斜井人车。

井下主要运输全部采用带宽1米的胶带输送机运输。

辅助运输方式采用5吨蓄电池机车配1吨矿车运输。

供电系统：

碱沟煤矿矿井双回路电源电压为6KV，引自35kv碱洪矿区变电所，供电线路长度为3km的架空线路，采用LGJ-185mm2型钢芯铝绞线。

双回路电源线路采用分列运行的方式。

目前碱沟煤矿井下有+556中央变电所1个，采区变电所2个（东一+495采区变电所和东三+556采区变电所）。

防排水系统：

矿井采用二级排水方式。

矿井第一级排水：

+556水平布置水泵房和水仓（主副水仓容积1350m3），安装有3台200D43×7型水泵，单泵排水能力为310m3/h。

矿井第二级排水：

+495水平布置水泵房和水仓（主副水仓容积1370m3），水泵房安装有3台MD280-43×2型水泵，单泵排水能力为280m3/h。

安。

矿井涌水量为2000~2400m3/d。

通风系统：

矿井采用中央并列抽出式通风，装备两台FBCDZ-№20型抽出式对旋轴流通风机。

电机额定功率220KW×2，最大排风量7380m3/min，风压1096－4141Pa。

目前矿井总进风量为4427.3m3/min，总排风量为4648.0m3/min，通风阻力为950Pa，等积孔为3.10m2，属通风容易矿井。

防灭火系统：

目前矿井主要采用氮气、地表回填堵漏、黄泥灌浆等综合防灭火技术。

2011年5月底安装完成了jsg4型矿井束管监测系统，该设备主机安装在井下，主要对东一采区+518B4+6综放工作面三个地点（+518B6进风、+518B4回风、+518B4回风端头）的O2、N2、CO、CH4、CO2等气体含量24小时连续循环监测，目前运行情况比较正常，它将为我矿的综合防灭火工作发挥重要作用。

瓦斯抽放系统：

矿井在2010年底建立了移动式瓦斯抽放站，配备两台ZWY-110/160G型矿用移动式瓦斯抽放泵，抽放管径Ф355，现主要对东一+518B4+6综采工作面实施抽放工作，主要治理H2S气体。

地面固定瓦斯抽放站的设备正在进行招标采购，预计地面固定瓦斯抽放站今年10月底建设完成，主要进行矿井西翼瓦斯涌出异常区的瓦斯抽放。

地面生产系统：

主要进行原煤的简单筛分，6cm以下混煤通过1.4公里管式皮带机直接供华电乌鲁木齐热电厂（2×33机组）。

6cm以上块煤进行人工捡矸，火车或汽车装运销售，块煤率在8%左右。

三、重大危险源的管控情况

高瓦斯区域提前数年抽放，大幅度降低开采时的瓦斯浓度。

碱沟煤矿多年来始终将瓦斯管理作为矿井重中之重的工作来抓，将神华集团“煤矿能够做到不死人，瓦斯超限就是事故”这“两个理念”放在首位。

针对矿井西翼延深水平高瓦斯区域，规划提前2-3年完成抽放，为安全开采创造条件。

2010年开始实施瓦斯抽放的前期工程，目前已经完成了煤层瓦斯压力、煤层透气性系数等瓦斯抽放基础参数测定、井下移动式瓦斯抽放泵的安装与试运转、2条1500米长的专用瓦斯抽放巷的施工等工作。

地面瓦斯抽放站也在加紧建设当中，预计年底前投入使用，确保瓦斯涌出异常区2013年后能够安全开采。

试验研究急倾斜煤层超前预裂爆破工艺技术，确保综采放顶煤面在高瓦斯区域的安全开采。

急倾斜综采放顶煤工作面架后采空区存在瓦斯库的安全问题，传统的架前爆破顶煤工艺存在很大的安全隐患。

为了很好的解决高瓦斯区域的安全开采问题，我矿从2009年底开始试验研究急倾斜煤层超前预裂爆破工艺技术，取得了较好的成效，2010年3月份在公司其它矿全面推广应用。

该成果2010年10月通过自治区科技厅组织的专家组鉴定，并完成了申报自治区科技进步奖的工作。

该项目的实施，彻底消除了综放面架前爆破的重大安全隐患，同时提高了综采面生产的均衡性和连续性，为急倾斜综放面的高产高效奠定了坚实的基础。

实施综合防治水措施，消除水灾隐患。

碱沟煤矿水害比较严重，主要来自东三采区地表农田上游潜流水、芦草沟河床水和小窑积水等，采取的主要措施是：

地面截流：

原芦草沟截流工程因受采动影响截流效果大大降低，日截水量只有1500m3左右，2009年投入600多万元新建了截流工程，使日截水量达到5000m3以上，大大降低了水害的影响。

井下截流：

东三采区+564B1+2工作面，在距开切巷300米范围内淋水较大，涌水量达到55m3/h，水的问题对该工作面的正常生产有较大影响。

为了解决该面的水害问题，矿及时施工下分层截水巷，彻底解决水对该面的影响。

小窑探放水：

原安宁渠小窑和103小窑都存在大量积水，矿通过周密的安排和准备，对小井最低点井筒井底进行打钻放水，探放小窑积水10万m3，彻底消除了小窑积水对矿井的安全威胁。

优化通风系统，保证通风可靠。

近3年以来，我矿一直致力于通风系统的优化改造工作，通过全矿井通风阻力测定分析，采取优化巷道布局、封闭老旧巷道、扩巷降阻等综合措施，完成了矿井通风系统整体优化，通风系统更安全、合理、可靠，矿井等级孔也由以前的不足2m2达到目前的3.1m2。

加强防灭火管理，杜绝火灾事故发生。

碱沟煤矿属于自燃发火比较严重的矿井，我们主要采取的防灭火措施有地表黄土回填堵漏、预防性注氮和采空区密闭充填等。

2011年地表回填量25万m3，预防性注氮212.9万m3。

通过以上防灭火技术的综合运用，多年来有效的杜绝了矿井火灾事故的发生。

2011年5月完成了矿井新一代束管监测系统的设备安装调试，该设备主机安装在井下，目前运行情况比较正常，它将为我矿的综合防灭火工作发挥重要作用。

加速井下安全避险“六大系统”建设，提高矿井防灾能力。

2010年底，碱沟煤矿已按照规定要求建立完善了监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统，目前以上五大系统设施完善、管理到位、运转正常。

碱沟煤矿也是自治区煤管局在神新能源公司唯一一家要求今年年底前完成紧急避险系统验收的单位，公司领导高度重视，多次安排前期调研和专家论证，目前设计工作基本完成，预计年底可以完成矿井紧急避险系统的建立，提高矿井防灾能力。

实施矿压防治综合措施，防止事故发生。

2011年4月通过煤科总院的鉴定，碱沟煤矿顶板岩层具有弱冲击倾向性。

为了有效防治冲击地压的危害，在科研院所及专家的指导下，碱沟煤矿制定了矿压综合防治方案和措施，目前矿压防治工作已进入常态化的管理当中，监测预警主要采用钻屑法和矿压监测，解压措施主要采用煤体超前预爆卸压、煤层注水软化卸压和顶板岩层爆破释压三种方式进行。

我矿目前的开采深度只有250米左右，深入研究冲击地压的防治技术措施还是一个崭新的课题，我们要通过制定措施、落实措施、检验措施、补充完善措施这样一个循环，最终形成一套适合碱沟煤矿有效的矿压防治综合措施，防止矿压事故的发生。

四、全面推进本质安全管理体系建设，提升安全管理水平

碱沟煤矿从2007年就开始着手建立矿井本质安全管理体系，通过近四年的不懈努力，本质安全管理理念深入人心，本安体系建设取得了一定的成效，2010年神华集团验收达到本安三级，今年二季度公司检查达到本安二级，我矿力争到年底实现本安一级达标目标。

总结所做的工作，提高全员素质是基础，做好风险预控管理是核心，领导重视强化考核是关键。

在提高全员素质方面，我矿紧紧抓实“一日一题、一周一评、一月一考”这一行之有效的学习培训方法，起到了较好的效果。

认真开展全员参与的辨识一条危险源、制定一项安全措施、制止一次三违、提出一条合理化建议和创新一项小改小革的“六个一”活动，加大奖励力度，提高全员参与的积极性和主动性，为安全生产服务。

积极开展“导师带徒”、“岗位练兵、技术比武”等活动，出台高技术和高技能人才奖励政策机制，全面提升员工队伍的安全素质和技术素质。

在风险预控管理方面，我们重点抓住现场各岗位、各工种工作前的危险源辨识、工作过程的风险控制、班后安全评估这一核心环节，效果显著。

在强化考核方面，严格按照《本安体系管理考核办法》执行，加强动态检查，加大奖罚力度，确保动态达标。

五、加强班组建设，促进本质安全管理体系建设工作

区队班组作为煤矿最基础的细胞，是杜绝“三违”和人身伤亡事故的主体，是实现安全管理的第一道防线。

为了强化班组长的执行力，提高班组长的管理水平，我矿建立了班组长的任职标准和选拔任用程序，建立了矿对区队、区队对班组和班组长、班组长对班组成员的三级四项考核制度，特别是对班组长在政治上赋予权利，在经济上给予待遇，在考核中落实责任。

班组长一心扑在工作现场，切实抓好当班的安全、质量、产量及成本控制，及时排查隐患，及时解决问题，及时掌握员工的思想状况，现场管理到位，为矿安全管理水平的不断提升起到了重要的作用。

赋予班组长分配权。

我矿从去年开始，在班组建设工作方面大胆创新，建立并推行了“积分制”工资分配考核制度，在综采队、机运队、通风队和洗选厂全面推行。

对班组、班组长、员工的工作进行了量化考核打分并与工资分配考核挂钩，提高了工资分配的透明度和公正度，很好的调动了广大员工工作的积极性和主动性。

为选树典型，矿积极开展“争当一名好班长、争做一名好员工、建设优秀好班组”的活动，矿每月考核每季度进行评比表彰奖励，并从中推荐出公司级好班组、好班长、好员工，公司也进行奖励。

该活动的开展极大的激励了班组长爱岗敬业的精神，我矿综采一队机修班荣获2010年全国优秀班组称号，该班组的班组长陈晓阳同志荣获了全国优秀班组长的称号。

我矿班组建设工作的扎实开展，涌现出了许多优秀班组和班组长，他们为我矿的安全生产工作起到了典型示范作用。

神新能源公司碱沟煤矿

二〇一一年八月十九日