41、直剪试验按不同的固结和排水条件可分为快剪、固结快剪、慢剪三种试验。
42、试说明直剪试验的目的和意义,写出库仑定律的表达式,并指出强度指标。
答:
库仑公式表达:
εf=C+δtgφ
其中:
C和φ值为土在某一状态下的试验常数,称为土的抗剪强度指标,直剪试验就是测定土抗剪强度指标C和φ值的方法之一。
集料
1、水泥砼用碎石的针片状颗料含量采用规准仪法,基层面层用碎石的针片颗粒含量采用游标卡尺法检测。
2、沥青混合料用粗集料质量技术要求,针片状颗粒含量混合料,高速公路级一级公路不大于表面层15%,其它层次18%,其他等级公路20%。
3、水泥砼路面用粗集料针片状颗粒含量技术要求:
Ⅰ级:
5;Ⅱ级15;Ⅲ级25
4、砂子的筛分曲线表示砂子的颗粒粒径分布情况,细度模数表示砂子的粗细程度。
5、使用级配良好,粗细程度适中的骨料,可使砼拌和物的工作性较好,水泥用量较小,同时可以提高砼的强度和耐久性。
6、粗骨料颗粒级配有连续级配和间断级配之分。
7、集料的含泥量是指集料中粒径小于或等于0.075mm的尘宵、淤泥、粘土的总含量。
8、同种材料的孔隙率越小,其强度越高,当材料的孔隙一定时,闭口孔隙越多,材料的保温性能越好。
9、沥青混合料中,粗集料和细集料的分界粒径是2.36mm,水泥混凝土集料中,粗细集料的分界粒径4.75mm。
10、粗集料表观密度试验中,将试样浸水24h,是为了消除开口的影响。
11、结构砼粗集料检测指标是压碎值、针片状、含泥量、泥块含量、大于2.5mm的颗粒含量共五项。
12、用游标卡尺测量颗粒最大程度方向与最大厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒为针片状颗粒。
13、石料强度等级划分的技术标准是饱水单轴抗压、磨耗。
14、石料的磨光值越高,表示其抗滑性越好,石料的磨耗越高,表示其耐磨性越差。
15、干筛法适用于水泥砼,水筛法适用沥青混合料。
16、石料孔隙率是石料的孔隙体积占其总体积的百分率。
17、单轴抗压强度:
道路建筑用石料的单轴抗压强度是将石料(岩块)制备成50mm×50mm×50mm的正方体(或直径和高度均为50mm的圆柱体)试件,经吸水饱和后,在单轴受压并按规定的加载条件下达到极限破坏的单位承压面积的强度。
18、磨耗性是指按石料低抗撞击、剪切和磨擦等综合作用的性能。
19、压碎值是按规定方法测得的石料抵抗压碎的能力
20、粗砂(MX=3.1~3.7)、中砂(MX=3.0~2.3)细砂(MX=2.2~1.6)
MX=[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A]/100-A
21、磨光值的目的利用加速磨光机磨光集料,用摆式摩擦系数测定仪测定的集料经磨光后的摩擦系数值,以psv表示。
适用于各种粗集料的磨光值测定。
计算公式:
psv=psvra+49-psvbra
22、水泥混凝土路面用粗集料针片状颗粒含量技术要求:
Ⅰ级5%,Ⅱ级15%。
23、砂子的筛分曲线表示砂子颗粒粒径分布情况,细度模数表示沙子的粗细程度
24、配制混凝土用砂的要求是尽量采用空隙率和总表面积较小的砂。
25、Ⅰ区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土。
26、普通砼用砂的细度模数范围一般在3.7-1.6,以其中的中砂为宜。
27、粗集料磨耗试验的目的与适用范围、试验步骤。
答:
目的:
测定标准条件下粗集料抵抗摩擦、撞击的能力,以磨耗损失%表示。
范围:
本方法适秀于各种等级规格集料的磨耗试验。
试验步骤:
①将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干到恒重。
②对所使用的集料,根据实际情况按粗集料洛杉矶试验条件选择最接近的粒级类别,确定相应试验条件,按规定的粒级级成备料、筛分。
其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度,沥青路面及各种基层、底基层的粗集料,16mm筛孔也可以用13.2mm筛孔代替。
对非规格路材料,应根据材料的实际粒度从T0317-1O粗集料洛杉矶试验条件中选择最接近的粒级类别及试验条件。
③分级称量(准确5g)称取总质量m1装入磨耗机圆筒中。
④选择钢球的数量及总质量符合T0317-1粗集洛杉矶试验条件中规定。
钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
⑤将计数器调整到零,设定要求的回转次数,对水泥砼集料,回转次数为500转,对沥青混合集料,回转次数应符合T0317-1O粗集料洛杉矶试验条件的要求。
开动磨耗机以30r/min~33r/min转速转动至要求的回转次数为止。
⑥取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中。
⑦将试样用1.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
⑧用水冲干净留在筛上的碎石,置105±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不小于4h)准确称量m2。
⑨计长时期按式T0317-1O粗集料洛杉矶试验条件计算粗集料洛杉机磨耗损失,精确至0.1%Q=(m1-m2)/m1×100。
28、洛杉机磨耗试验对粒度级别为B的试样使用钢球的数量和总质量分别为(11个,4850±25g。
29、石料强度等级划分的技术标准是饱水单轴抗压、磨耗。
30、粗集料的强度常用石料压碎值、洛杉矶磨耗损失指标表示。
水泥及水泥混凝土
1、水泥封存样应封存保管时间为三个月。
2、水泥标准稠度用水量试验中,所用标准维卡仪,滑动部分的总质量为300g±1g。
3、水泥标准稠度用水量试验,试验室温度为20℃±2℃,相对温度不低于50%,湿气养护箱的温度为20℃±1℃,相对温度不低于90%。
4、水泥封存样应封存保管三个月,存放样品的容器应至少在一处加盖清晰,不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印。
5、GB175-1999中对硅酸盐水泥提出纯技术要求的细度、凝结时间、体积安定性。
6、水泥胶砂搅拌机的搅拌叶片与搅拌锅的最小间隙为3mm,应一月检查一次。
7、普通混凝土常用的水泥种类有:
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥。
8、水泥胶砂试件成型环境温度为20℃±2℃,相对湿度为50%。
9、在水泥混凝土配合比设计进行试拌时,发现坍落度不能满足要求此时,应在保持(水灰比)不变的条件下,调整水泥浆用量,直到符合要求为止。
10、水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流动性、可塑性、稳定性和易密性等几个方面的一项综合性能。
11、影响混凝土强度的主要因素有材料组成、养护湿度和温度、龄期其中材料组成是影响混凝土强度的决定性因素。
12、设计混凝土配合比应对时满足经济性,结构物设计强度、施工工作性和环境耐久性等四项基本要求。
13、在混凝土配合比设计中,水灰比主要由水泥混凝土设计强度和水泥实际强度等因素确定,用水量是由最大粒径和设计坍落度确定,砂率是由最大粒径和水灰比确定。
14、抗渗性是混凝土耐久性指标之一,S6表示混凝土能抵抗0.7MPa的水压力而不渗漏。
15、水泥混凝土标准养护条件温度为20℃±2℃,相对湿度为95%或温度为20℃±2℃的不流动Ca(OH)2饱和溶液养护。
试件间隔为10~20mm。
16、砼和易性是一项综合性能,它包括流动性、粘聚性、保水性等三方面含义。
17、测定砼拌和物的流动性的方法有坍落度法和维勃绸度法。
18、确定混凝土配合比的三个基本参数是W/C、砂率、用水量W。
19、水泥混凝土抗折强度为150mm×150mm×550mm的梁性试件在标准养护条件下达到规定龄期后,采用2点双支点3分处加荷方式进行弯拉破坏试验,并按规定的计算方法得到的强度值。
20、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》标准中规定压力试验机测量精度为±1%,试件破坏荷载必须大于压力机全量程20%,但小于压力机全程的80%,压力机应具有加荷速度指标装置或加荷速度控制装置。
21、水泥的技术性质:
物理性质(细度、标准稠度、凝结时间、安定性)力学性质(强度、强度等级)化法性质(有害成分、不溶物、烧失量)
22、水泥净浆标稠的试验步骤:
①称取试样500g②根据经验用量筒取一定的用水量。
③将拌和水倒入搅拌锅内,然后再5S—10S内小心将称好的水泥加入水中④安置好搅拌机,低速搅拌120S,停15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,按着高速搅拌120S停机。
⑤将拌制好的水泥净浆装入以置于玻璃板上试模中,用小刀插捣数次,刮去多余的净浆。
⑥抹平后迅速将试模和底板移到维夹卡仪上,并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
⑦在试杆停止沉入或释放试杆至底板的距离,升起试杆后,立即擦净。
⑧整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
⑨以试杆沉入净浆距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
⑩拌和水量为水泥的标准稠度用水量按水泥质量的百分比计。
⑾重新调整用水量,若距底板大于要求,则要增加底板,小于要求,则要减小用水量。
23、水泥凝时间的试验步骤
①初凝时间的测定:
a、当试件在湿气养护箱养护到加水后30min时进行第一次测定。
b、从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。
②c、拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,计针垂直放松,计针垂直自同地沉入水泥净浆表面接触,d、观察试针停止沉入或释放试针30s时指针的读数,e、达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝时间。
③终凝时间的测定:
a、取下试针安上终凝针。
b、将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下,翻转180度,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上。
c、放入湿气养护箱中继续养护。
d、在最后临近终凝时间的时候每隔15分钟测定一次。
e、当试针沉入试体0.5mm时,环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为终凝状态时间阶段为终凝时间。
f、达到终凝状态应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达终凝状态。
24、水泥的安定性是什么引起的?
答:
水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的,如:
三氧化硫、水泥煅烧时残存的游离氧化镁或游离氧化钙,目前采用的安定性检测方法只是针对游离氧化钙的影响。
25、水泥胶砂强度的结果处理。
一组三个试件得到的六个抗压强度算术平均值为试验结果,如果六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%,舍去该结果,而以剩下五个的平均数为结果,如果五个测定值中再有超过五个结果的平均数的±10%,则该次试验结果作废。
26、水泥混凝土的配合比设计步骤?
答:
①计算初步配合比②提出基准配合比③确定试验室配合比④换算工地配合比。
27、混凝土配合比的表示方法
单位用量和相对用量表示法。
28、水泥混凝土的技术性质包括新拌和时的工作性和硬化后的力学性质。
29、坍落度检测方法及范围
适用于集料粒径不大于31.5(40)mm坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。
检测步骤①试验前将坍落筒内外洗净,放在经水润湿过的钢板上,蹋紧蹋脚板。
②将代表样分三层装入筒内,每层装入高度稍大于筒高约1/3,用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次,插捣须垂直压下(边缘部分除外)不得冲击。
③在插捣顶层时,装入的混凝土应高出坍落筒,随插捣过程随时添加拌和物,当顶层插捣完毕后,将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土,用馒刀抹平筒口,刮净筒底周围的拌和物,而后立即垂直地提起坍落筒,提筒在5s-10s内完成,并使混凝土不受向及扭力作用,从开始装筒至提起坍落筒的全过程,不应超过2.5min。
④将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放木尺,用小钢尺量出木尺底面到试样坍落后的最高点之间的垂直距离,即为该混凝土拌和物的坍落度。
⑤同一次拌和的混凝土拌和物,必要时宜测坍落度两次,取其平均值作为测定值,每次需换一次新的拌和物,如两次结果相差20mm以上,须做三次试验,如果第三次结果与前两次结果的相差为20mm以上,则整个试验重做。
30、影响混凝土工作性的因素
①原材料特性②单位用量③水灰比④砂率
31、影响混凝土抗压强度的主要因素
①水泥强度和水灰比②集料特性③浆集比④养护条件⑤试验条件。
32、降低水灰比会影响到水泥混凝土的流动性变小,降低混凝土强度。
33、混凝土配合比中确定砂、石的用量时所具备条件:
水灰比,最大粒径,粗骨料的品种。
34、混凝土离析的原因:
①砂率过小,砂浆数量不足会使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低,产生离析和流浆现象。
②水灰比③单位用水量④原材料特性。
35水泥混凝土的耐久性包括:
抗冻性、混凝土的耐磨性、碱咸骨料反应、混凝土的碳化、混凝土的抗侵蚀性。
36、水泥砼抗压强度试验步骤:
①将制好的试件在20±2度,相对温95%以上养护至规定龄期。
②取出试件,擦除表面水分,检查外观尺寸,若有缺陷,应在方式验前三天用稠水泥浆填补平整,并在报告中说明。
③以成型时的侧面作为受压面,施加荷载时,对于强度等级小于C30的砼,加载速度为0.3-0.5MPa/s,强度等大于C30小于C60时,取0.3-0.8MPa/s的加载速度,强度大于C60的砼,取0.8-1.0MPa/s的加载速度。
当试件接近破坏而迅速变型时,应停止调整试验机油门,至到试件破坏,纪录破坏时的级限荷载。
④计算
37、水泥砼抗弯拉强度试验步骤:
①取出试件,擦除表面水分,检查外观尺寸,如发现试件部1/3长度内有蜂窝等缺陷,则试件报废。
②从试件一端起,分别在距端部几个点处划标记,作为支点及加载点的具体位置。
③调整万能试验机,使下压头中心距两侧各225mm,紧固支座,将抗折试件侧面朝上放在支座上,对于强度等级小于C30的砼加载速度为0.02-0.05MPa/s,强度等大于C30小于C60时,取0.05-0.08MPa/s的加载速度,强度大于C60的砼,取0.08-0.10MPa/s的加载速度。
当试件接近破坏而迅速变型时,应停止调整试验机油门,至到试件破坏,纪录破坏时的级限荷载。
④计算,试验结果以3个试件的算术平均值作为测定值,任何一个值与中值的差超过15%,取中值为结果,若两个与中值差都超过15%,则结果报废。
钢筋
1、强度的钢材力学性能的主要指标,屈服强度和抗拉强度。
2、屈服强度也称屈服极限,它是钢材开始丧失对变形的抵抗能力,并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。
3、抗拉强度:
是钢材所能承爱的最大拉应力。
即当拉应力达到强度极限时,钢材完全丧失了对变形的抵抗能力而断裂。
4、屈服比是屈服强度与抗拉强度的比值,通常用来比较结构的可靠性和钢材的有效利用率。
屈服比越小,结构可靠性越高,即延缓结构损伤程度潜力越大,但比值太小,钢材的利用率太低。
5、塑性:
是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能。
通常用伸长率和断面收缩率表示。
6、伸长率:
是钢材受拉发生断裂时所能承爱的永久变形的性能。
试件拉断后标准长度的增加量与原标准长度之比的百分率即伸长率。
7、断面收缩率是指试件拉断后缩颈处横断面积最大缩减量点原横断面积百分率。
8、冷弯性能是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力。
9、硬度是钢材抵抗其他较硬物体压入的能力,实际上硬度为钢材抵抗塑性变形的能力。
10、测定钢材硬度常用的方法有布氏法、洛氏法、维氏法。
11、闪光对焊试验的合格判定:
拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
(1)3个热钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;余热处理Ⅲ级钢筋接头试件抗压强度均不得小于HRB400钢筋的抗拉强度。
(2)应至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
(3)当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。
并复验结果。
当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈现脆性断裂,应确认该批接头为不合格。
(4)预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果,3个试件应全部断于焊缝之外,呈现延性断裂。
(5)当试验结果有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应从成品中再切取3个试件进行复验,并复验结果,当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。
(6)弯曲试验可在万能试验机上进行,焊接应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合闪光对焊