施工组织设计.docx
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施工组织设计
天津市津南区咸水沽第三中学新建工程
施
工
组
织
设
计
天津市南洋建筑工程公司
2012年3月6日
（一）综合说明………………………………………………………………3
（二）施工现场平面布置……………………………………………………7
（三）劳动力计划……………………………………………………………8
（四）施工进度计划…………………………………………………………10
（五）施工进度施工工期保证措施…………………………………………11
（六）主要施工机械、设备…………………………………………………11
（七）基础施工方法…………………………………………………………13
（八）基础质量保证措施……………………………………………………17
（九）基础排水和防止沉降措施……………………………………………20
（十）地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施………………………21
（十一）主体结构及主要部位施工方法和施工组织措施…………………22
（十二）主体结构及主要部位质量保证措施……………………………………32
（十三）采用新技术、新工艺、专利技术…………………………………41
（十四）外保温、装饰装修、管道安装等非主体结构施工方法…………42
（十五）各种管道、线路等非主体结构质量保证措施……………………63
（十六）各工序的协调措施…………………………………………………67
（十七）冬、雨季施工措施…………………………………………………69
（十八）成品保护措施………………………………………………………77
（十九）施工安全保证措施…………………………………………………78
（二十）现场文明施工措施…………………………………………………86
（二十一）施工现场环保措施………………………………………………89
（二十二）施工现场维护措施………………………………………………91
（二十三）工程交验后服务措施……………………………………………92
一、综合说明
1、编制依据
1.1招标文件
1.2工程设计图纸
1.3规范、规程、图集：
规范、规程、图集名称
类别
编号
《建筑工程施工质量验收统一标准》
国家
GB5J0300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》
国家
GBJ301-88
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
国家
GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
国家
GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
国家
GB50204-2002
《屋面工程施工质量验收规范》
国家
GB50207-2002
《地下防水工程施工质量验收规范》
国家
GB50208-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
国家
GB50210-2001
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-84
《平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101-1、3
《建筑抗震设计规范》
国家
GB50011-2001
《工程测量规范》
国家
GB50026-93
《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》
地标
DB29-125-2007
《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》
地标
DB29-126-2007
《建筑工程冬季施工规定》
JGJ104-97
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
国家
GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
国家
GB50303-2002
2、工程概况
2.1工程名称：
天津市津南区咸水沽第三中学新建工程
2.2建设单位：
天津市咸水沽第三中学
2.3建设地点：
天津市津南区咸水沽
2.4建筑面积：
总建筑面积为21846m2
2.5主要建筑结构说明
本工程为天津市津南区咸水沽第三中学新建工程，分为教学、综合、实验楼，行政楼，生活馆，门卫四个单位工程。
教学、综合、实验楼为地上5层，地下一层，层高为3.6m，建筑面积10041.82m2，框架结构；行政楼为地上5层，层高为4.2m。
建筑面积4909.1m2，为框架结构；生活馆为地上5层，层高为4.2m，建筑面积6847m2，为框架结构；该工程抗震设防烈度为8度，抗震等级二级，设计使用年限为50年。
桩采用高强预应力混凝土管桩，混凝土强度等级为C80。
承台、地梁为C35混凝土，地下室底板为150厚C15混凝土垫层，50厚C20细石混凝土保护层；构造柱、拉结圈梁等后浇非主体混凝土构件及空心砌块的灌芯细石混凝土强度等级均不小于C25；基础底板、地下室外墙（包括壁柱）及梁、顶板为C35混凝土；埋入土中构件（基础、梁、板、柱）及地上部分梁、板、柱均为C35混凝土，楼梯梁、板、柱均为C30混凝土，后浇带应采用高一级的微膨胀混凝土，生活馆预应力梁及周边楼板和柱为C40混凝土。
基础墙采用MU10的200厚页岩砖砌块、M7.5水泥砂浆砌筑。
主体为框架结构，采用MU10的100、200、250厚轻集料混凝土空心砌块墙，M7.5混合砂浆砌筑。
外墙采用外贴50厚岩棉板外墙外保温系统，屋面采用70厚及90厚泡沫玻璃板保温层及3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材。
地面为80厚C15混凝土水磨石地面；楼面为50厚C15细石混凝土铺防滑地砖楼面，20厚1：
4干硬性水泥砂浆铺地砖楼面，20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光水泥砂浆楼面，30厚1:
4干硬性水泥砂浆花岗岩楼面及20厚1：
2水泥砂浆抹面压光防静电地板楼面；内墙为内侧20厚*R无机保温砂浆保温层乳胶漆墙面和双侧20厚1:
2水泥砂浆打底、粉面、柔性耐水环保腻子嵌平砂光、刷涂料乳胶漆墙面和聚合物砂浆结贴陶瓷锦砖墙面和玻璃棉毡板网吸声墙面；墙裙为10厚面砖，水泥浆擦缝面砖墙裙；踢脚为10厚面砖，水泥浆擦缝面砖踢脚；顶板为表面喷刷涂料整体刷白顶板，条型PVC吊顶顶板，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶顶板，玻璃棉装饰吸音板吊顶顶板，铝合金格栅吊顶顶板和铝合金吊顶顶板；外墙采用底涂加饰面砂浆或柔性耐水腻子加具有透气性的水性外墙高级环保涂料；不上人平屋面为90厚泡沫玻璃板保温层的现浇钢筋混凝土屋面板，可上人平屋面为70厚泡沫玻璃板保温现浇钢筋混凝土屋面板。
给水系统主管采用钢塑复合管，支管采用灰色ABS给水管，管材与管件采用冷溶剂粘接；中水系统管材及连接方式同给水系统；排水系统立管采用硬聚氯乙烯管，管材与管件采用承插粘接，与排污泵连接的排水管采用镀锌钢管，卡箍连接，横支管采用UPVC塑料管，粘接；采暖系统热水管为焊接钢管，DN＞32采用焊接，DN≤32采用丝扣连接，上水管管材及连接方式同给排水系统，散热器为钢铝复合散热器；空调冷凝水管及空调排水管为UPVC管，粘接；电气采用TN-C-S系统供电。
3、工程施工特点
3.1本工程钢筋混凝土工程量相对较大，生活馆部分为钢结构。
要求在施工过程中，加强图纸审阅和技术交底并制定专项施工方案，组织管理与协调，加大质量控制力度，确保工程施工质量。
3.2该工程涉及土建、装修、给排水、采暖、强电、弱电、消防、通风空调等多专业、多项施工内容,且工期较紧，施工时要充分做好施工组织与协调工作，重点做好各专业、各工序的穿插配合工作。
由于主体施工周期长，其他专业工程的施工受主体施工影响较大，因此必须在加快主体施工进度的同时，尽量安排其他专业工程交叉施工，以确保总工期。
3.3高空作业多，交叉作业多，要采取有效措施做好现场安全防护措施。
3.4该工程为学校新建，要作好文明施工和环境保护工作。
4、施工条件
场地平整，水电等配套设施齐备，基本具备开工条件。
5、施工部署
5.1施工部署的依据
a）本项目投标阶段业主提供的招标文件、施工设计图纸；
b）工程施工特点和现场施工条件；
c）类似工程施工经验。
5.2施工部署
5.2.1、施工部署的指导思想是：
以确保合同工期为目标，优质、高速、安全、低耗完成合同承担的施工任务。
5.2.2、该工程包括桩基、建筑、装饰、给排水、采暖、电气、消防、通风空调等施工内容，根据工程量和施工条件，确定以主体框架结构为施工重点，安排好框架区域的施工，封闭装修等其它工程项目按照主辅同步的原则组织施工。
5.2.3、该工程在施工程序上，按照先地下，后地上，先主体结构后封闭装饰的原则组织施工。
着重做好各工序之间、各工种之间和各专业之间的穿插与搭接工作。
5.2.4、该工程垂直运输量较大，现场设两台63t.m塔吊来完成垂直运输工作，混凝土采用泵送。
6、施工准备
6.1随时与设计单位保持联系，如遇有图纸与实际不符，及时与设计沟通，将疑难问题尽快化解，积极参加设计交底和图纸会审工作，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工技术措施，组织技术交底。
6.2工程项目开工前，编制项目施工组织设计和关键工序、特殊工序施工作业方案，施工人员严格按方案施工。
6.3本项目开工前，将按业主和设计院要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准、建筑施工标准图集。
为了中标后立即投入工作，我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准，中标后由专业项目部按专业施工需要进行配备，保证标准的覆盖率达到100％。
7、工期
2012年4月13日开工至2012年12月16日竣工，历时工期247天。
8、质量目标：
保证达到国家质量验收规范合格标准。
二、施工现场平面布置
1、施工现场平面的管理
工程部负责按项目施工组织设计中的施工平面规划组织实施，做到定置管理，施工道路、用电、用水到位，物流畅通，现场的临时生产设施不应妨碍正式工程的施工。
随着工程项目施工进展，实施动态定置管理，做到文明施工。
2、工程施工用电
施工用电从业主指定的电源点接取。
在施工现场布置一条供电主干线路，其它用电点设分线从主回路取电，总用电量约680KVA。
3、工程施工用水
用水从业主提供的水源处接φ50施工用水主管，用水主管布置同用电线路，按消防要求设置消防栓。
在各施工区域引φ25分管线供施工用水。
4、工程施工道路
现场临时道路及地面一律硬化。
设置环形通道，满足消防通道要求，施工时在地面压实后铺200mm厚碎石后浇200mm厚C20砼地面，其它材料堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注C20砼100mm厚。
在局部空地设置绿化带。
主要材料的堆放，施工机械的布置应严格按照施工现场平面布置图确定的位置进行布置。
5、现场排水
在场地四周挖好排水沟，把场内的雨水收集集中排放到地下蓄水池中，用于控制扬尘喷洒路面用。
6、工程施工现场临时设施
在西侧布置现场办公室、会议室、监理办公室、甲方办公室、厨房、仓库、标养室，在南侧布置食堂、生活区、厕所、浴室及制作区等。
7、施工现场平面布置图（附图1）、临时用地表（附图2）
8、定位测量控制桩
现场设置固定的测量放线标桩及水准点。
开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线，引出轴线控制桩至安全部位，建好半永久性测量控制点，以利于基础及主体结构施工阶段的轴线测量及检查。
根据建设单位的水准点，在主体施工阶段观测间距6-8米一个，在建筑物四角及中间必须设置一个沉降点，以便及时检查建筑物沉降情况，确保建筑物的质量和安全。
9、围墙与罩棚
现场施工范围内与外界用预制定型围墙封闭，主要人行道搭设安全通道罩棚，保证施工现场的整体安全，保证施工顺利进行，不受外界干扰。
三、劳动力计划
1、劳动力的投入与保证措施
1.1施工人数
根据工程需要，组织落实各工种施工人员负责本工程的施工。
我们将投入580人左右的施工队伍负责该工程从基础到竣工的全部施工。
详见劳动力计划表。
劳动力计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
2012年
基础
主体
安装
装修
收尾
木工
50
80
10
60
10
钢筋工
50
80
10
0
0
瓦工
50
80
10
30
10
混凝土工
50
60
10
30
10
架工
30
50
10
30
0
抹灰工
0
30
10
80
2
电工
10
15
30
4
2
电气焊工
5
8
5
3
2
油工
5
5
10
20
2
测量工
10
10
2
8
2
其他人员
20
100
20
50
10
管理人员
10
10
10
10
10
1.2劳动力保证措施
劳动力的组织应根据施工特点组织以有资质能力的项目经理为领导的项目组织模式，建立项目施工管理层，负责本工程的全程施工，包括项目经理负责履行合同的各项条款、施工进度的控制、施工质量保证、自检和报验。
建立劳动力进场培训教育制度：
对所有进场的劳务人员进行全面质量、安全教育培训，建立个人教育培训卡片。
需持证上岗的特殊管理者和工种工人都必须经培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书方可上岗。
2、材料投入计划及其保证措施
2.1材料投入计划
材料投入计划表
序号
材料
名称
283天（日历天）
基础
主体
装修
1
水泥
2
砂子
3
石子
4
钢材
5
混凝土
6
页岩砖
7
砌块
8
管线
2.2材料保证措施
2.2.1加强物资管理，根据工程施工进度计划编制周转材料需要量计划，周转材料由公司物资中心料库调拨，如模板、钢管、卡扣件等。
2.2.2依据施工进度计划编制工程主要材料、构件备（用）料计划，以便确定仓库、堆放场地所需的面积和组织运输的能力。
由物资部门统一组织备料，并按计划要求的时间进场。
四、施工进度计划
1、工期安排
计划总工期：
本工程甲方要求工期247天。
我单位计划施工工期247天。
计划开工日期为2012年4月13日，计划竣工日期为2012年12月16日。
1.1教学楼、综合楼、实验楼主要施工项目工期安排：
（1）土方及地基基础结构施工计划45天
（2）一次结构封顶计划60天。
（3）二次结构砌墙计划48天（即穿插施工）。
（4）外墙保温计划40天
（5）屋面工程计划30天
（6）内外装修施工计划130天
（7）水暖电、消防、通风工程施工计划130天（穿插作业）；
1.2行政楼主要施工项目工期安排：
（1）土方及地基基础结构施工计划40天
（2）一次结构封顶计划30天。
（3）二次结构砌墙计划30天（即穿插施工）。
（4）外墙保温计划30天
（5）屋面工程计划20天
（6）内外装修施工计划130天
（7）水暖电、消防、通风工程施工计划130天（穿插作业）；
1.3生活馆主要施工项目工期安排：
（1）土方及地基基础结构施工计划40天
（2）一次结构封顶计划30天。
（3）二次结构砌墙及钢结构计划60天（即穿插施工）。
（4）外墙保温计划30天
（5）屋面工程计划20天
（6）内外装修施工计划130天
（7）水暖电、消防、通风工程施工计划130天（穿插作业）；
2、进度计划
施工进度计划横道图（附图3）。
五、施工进度施工工期保证措施
1、严格科学管理，用现代化施工管理方法指导生产，加强动态管理，充分利用已有资金组织材料，劳力，资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，不因待料而停工。
2、优化网络计划，合理组织劳动力。
积极搞好劳动力的组织，培训工作，组织强有力的施工队伍，各工序之间合理进行交接，对各施工段施工进度严格控制。
3、合理配置施工机械设施，提高机械化施工水平，促进生产进度。
4、协调好安装与土建的关系，基本做到能穿插的安装工艺，尽量和结构平行，并列组织流水施工。
5、作好应季节施工采取有效措施，雨季做好施工现场雨水排放，保证雨停后施工工作面能正常施工，避免抢修待工。
6、做到分部分项工程一次性通过验收，合格率100%。
7、广泛应用新技术加快施工进度，缩短工期。
8、注意日常施工机械的保养和管理，对出现隐患的机械设备及时进行维修，避免关键部位停产。
六、主要施工机械、设备
1、针对该工程的规模、工程量及特点选择配备高效率、高产值施工机械、设备。
2、主要施工机械设备
主要施工机械设备一览表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率KW
进出场计划
1
静压桩机
BF723
2台
湖南
2008
2012.3.9～2012.4.10
2
塔吊
QTZ63
3台
济南
2008
110
2012.3.9～2012.12.10
3
汽车吊
NK300
1台
日本
2008
2012.3.9～2012.12.10
4
液压反铲挖掘机
VHD－2
2台
日本
2009
2012.3.9～2012.12.10
5
自卸汽车
T815
6台
捷克
2008
208
2012.3.9～2012.12.10
6
物料提升机
JTK-2
3台
天津
2009
7.5
2012.3.9～2012.12.10
7
砼运输车
MR4510
8台
日本
2009
255HP
2012.3.9～2012.12.10
8
砼泵车
DC-S115B
3台
日本
2009
145HP
2012.3.9～2012.12.10
9
砂浆搅拌机
UJ200
3台
上海
2009
2.2
2012.3.9～2012.12.10
10
机动翻斗车
FE10A
3台
武汉
2010
8.8
2012.3.9～2012.12.10
11
交流电焊机
BX-500-2
3台
天津
2009
21
2012.3.9～2012.12.10
12
钢筋切断机
GQ40-2
2台
济南
2009
4
2012.3.9～2012.12.10
13
钢筋成型机
WJ-40
2台
济南
2009
7.5
2012.3.9～2012.12.10
14
钢筋对焊机
UN1-100
2台
北京
2010
100
2012.3.9～2012.12.10
15
蛙式打夯机
HW-201
10台
天津
2010
2.5
2012.3.9～2012.12.10
16
经纬仪
J2
3台
德国
2010
2012.3.9～2012.12.10
17
水准仪
NA2S1/S3
3台
德国
2010
2012.3.9～2012.12.10
18
万用表
4块
美国
2010
2012.3.9～2012.12.10
19
绝缘摇表
3块
上海
2010
2012.3.9～2012.12.10
20
电流表
4块
上海
2010
2012.3.9～2012.12.10
21
电压表
4块
上海
2010
2012.3.9～2012.12.10
22
接地摇表
2块
上海
2010
2012.3.9～2012.12.10
23
其他小型手动工具若干
3、现场的机械设备必须有书面的操作规程，必须由持有操作证的人进行操作，并实行定机定人。
机械管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置，并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件；各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。
七、基础施工方法：
基础为预应力管桩桩基上独立承台加基础梁。
地基基础项目施工遵循《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
1、桩基施工方法：
1.1根据桩位平面布置图及压桩流程放出桩位，报验批准后开始压桩，施压前对每根桩位再进行复验，确定桩位无误后方可压桩。
1.2测量网点应设在距压桩区最外排桩30米以上，压桩初期每周复测一次。
1.3压桩前应对桩材进行检查，认真核对制作日期、合格证及桩材检验报告。
桩身砼强度必须达到设计强度的100%方可使用。
1.4压桩前作业组应对每节桩的外观几何尺寸、绕曲裂缝等进行检查并做好记录，以防不合格桩材压入地下，造成桩材受压不均，导致断桩，桩头破损等质量事故。
1.5桩身垂直度控制采用垂直线坠配合经纬仪观测控制。
1.6施压时要按规范要求作好原始记录，字迹要工整清晰，真实整齐，便于交接验收。
1.7施工中所有计量器具如经纬仪、水准仪、均需计量部门登记注册，具有计量合格证方可使用。
1.8压桩工艺流程：
移机到位
桩位校核
喂桩对位
下桩压入
检校桩垂度
接桩检查
接桩
中桩压入
接桩检查
检校桩垂度
接桩
上桩压入
跟踪检测
确定桩顶标高
送桩到位
2、土方工程
2.1、土方开挖
2.1.1开挖前准备工作：
清除障碍物；复测场地自然地坪标高；复测建筑物位置的标准轴线及白灰线尺寸。
2.1.2土方采用机械开挖，人工配合修坡清底。
2.1.3工艺流程：
测量定位、抄平放线→分段分层顺序开挖→基槽清底→验槽。
2.1.4土方采用满堂开挖。
2.1.5安排1.6m3反铲挖掘机进行土方开挖施工，基底留20cm厚土层人工开挖。
土方运输视弃土地点远近安排多台土方运输车。
2.1.6挖土时从基坑（槽）一角自上而下进行，边挖边检查基坑尺寸、标高和边坡高度是否符合要求，并配合人工削坡、清底至设计标高。
2.1.7对定位校准桩、轴线引桩、校准点等，挖土时不得碰撞，并应经常测量和校准平面位置。
定位校准桩和水准点应定期复测。
2.1.8人工清底至设计标高后应及时验槽并请监理人员进行验收，验收合格后及时浇筑混凝土垫层。
2.1.9在基坑四周开挖一条0.3*0.5m（宽*深）的排水沟，并在基坑四角设置0.6*0.6*1.0m的砖砌集水井。
2.2、土方回填
2.2.1基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。
2.2.2回填料材质及密实度应符合设计要求。
2.2.3回填时应对称分层碾压或夯实，分层厚度不超过规范要求。
基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。
2.2.4回填压实后应检查轴线有无走动，基础是否损坏，待业主或监理人员确认后才可进行下道工序施工。
3、钢筋绑扎：
施工工艺流程：
验线→画钢筋分挡位置→承台钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→柱插筋绑扎固定。
3.1.基础
3.1.1钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。
3.1.2基础承台底板采用双层钢筋网时，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，底板500厚以上时采用角钢固定架，以保证上层钢筋位置的正确和两层钢筋之间距离。
3.1.3基础钢筋绑扎时应尽量减少冷接头，在符合搭接要求及保证接头相互错开能满足要求的情况下尽可能采用闪光对焊连接。
3.1.4有180
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