全国职业院校技能大赛高职组.docx
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全国职业院校技能大赛高职组
2017年全国职业院校技能大赛（高职组）
“煤矿瓦斯检查（煤矿安全）”赛项竞赛赛题
2017全国职业院校技能大赛（高职组）
“煤矿瓦斯检查（煤矿安全）”赛项组委会制
2017年5月
目录
一竞赛的目的
二竞赛内容与时间
三竞赛方式
四竞赛流程
五竞赛试题
六竞赛规则
七竞赛环境
八技术规范
九技术平台
十成绩评定
一、竞赛目的
为促进煤炭行业职业院校学生实际操作技能水平，调动广大学生参与实践训练的积极性，提升煤炭行业职业教育能力，促进煤炭职业院校整体教学水平的提升，为煤矿输送合格的安全技术技能型人才。
通过竞赛，进一步推进全国煤炭行业资源环境类相关专业工学结合人才培养，促进校企合作办学，实现专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接，培养适应煤炭行业技术发展需要的高素质技术技能型专门人才，拓展和提高职业教育的社会认可度；展示高职教育改革和人才培养的成果，激发学生学习兴趣，促进职业院校之间相关专业人才培养改革成果交流。
二、竞赛内容与时间
技能竞赛分四部分：
（一）光学瓦斯检定器选定及故障判断
1.完成时间：
15min
2.对抽取的一组（每组6台）光学瓦斯检定器进行检查、判断，从中选出1台完好仪器，查出并记录其余5台仪器存在的9个故障（5台故障仪器中每台仪器有1-3个故障，故障不重复）。
（二）模拟矿井通风系统瓦斯管理
1.完成时间：
22min
2.领取光学瓦斯检定器，手指口述下井测定瓦斯前的准备工作。
3.在模拟的矿井通风系统（检查路线包含进风流、采掘工作面、回风流等）按照矿井瓦斯检测和管理要求，一边操作一边口述矿井通风系统中的瓦斯检测程序和管理要点（如果瓦斯浓度超限，至少分析出2个以上造成瓦斯超限的原因）。
（三）实测瓦斯浓度、二氧化碳浓度及数据校正
1.完成时间：
12min
2.实测给定混合气样中的瓦斯和二氧化碳的浓度，并记录。
3.观测现场环境条件（现场提供空盒气压计、温度计），并记录。
4.对光学瓦斯检定器测定的读数进行真实值校正计算（要有计算过程，保留两位小数），并填写检测报告表。
（四）自救器的佩戴
1.完成时间：
3min
2.口述自救器的作用和使用条件。
3.模拟发生火灾（瓦斯）事故时佩戴自救器。
三、竞赛方式
竞赛的技能实操部分为个人项目，竞赛内容由每名选手各自独立完成。
每省该赛项选手原则上不超过5名选手，为了鼓励各省积极组织省赛，对于组织相应赛项省级选拔赛并经大赛执委会审查备案的省份，由大赛执委会根据赛项特点及承办单位实际承接能力，在条件许可的情况下可增加1个参赛名额；每1名选手只能有1名参赛指导老师；可派1名领队，1-2名指导教师参加比赛。
不邀请境外代表队参加。
竞赛采用现场操作由裁判员现场评分。
四、竞赛流程
五、竞赛试题
（一）本赛项采用公开赛题方式。
1.光学瓦斯检定器选定及故障判断
2.模拟矿井通风系统瓦斯检查与管理
3.实测瓦斯浓度、二氧化碳浓度及数据校正
4.自救器的佩戴
（二）竞赛具体内容见评分标准。
六、竞赛规则
（一）选手必须遵守竞赛规则，文明竞赛，服从裁判，否则取消参赛资格。
（二）高职组参赛选手须为高等学校全日制在籍学生；本科院校中高职类全日制在籍学生；五年制高职中四、五年级学生均可报名参加高职组比赛。
高职组参赛选手年龄须不超过25周岁（当年），即1992年5月1日后出生；所有的选手必须是未参加过高职、中职同一项目（包括行赛）的选手。
（三）参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。
选手迟到15分钟取消竞赛资格。
各队领队、指导教师及未经允许的工作人员不得进入竞赛场地。
（四）裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。
参赛选手在比赛前20分钟进入比赛工位，确认现场条件无误；比赛时间到方可开始操作。
（五）参赛选手必须严格按照设备操作规程进行操作。
参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地，不得中途退场。
如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。
（六）比赛过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。
若因非选手个人因素造成的设备故障，裁判请示裁判长同意后，可将该选手大赛时间酌情后延；若因选手个人因素造成设备故障或严重违章操作，裁判长有权决定终止比赛，直至取消比赛资格。
（七）参赛选手若提前结束比赛，应向裁判举手示意，比赛终止时间由裁判记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。
（八）参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。
裁判填写执裁报告。
（九）比赛结束，参赛选手需清理现场，并将现场设备、设施恢复到初始状态，经裁判确认后方可离开赛场。
七、竞赛环境
（一）每个分项竞赛场地不小于十六平方米。
（二）模拟矿井通风系统瓦斯检查与管理比赛地点设在重庆工程职业技术学院模拟矿井巷道。
（三）除比赛用设备外，设有备用设备两套。
八、技术规范
按照高职院校煤矿安全类专业人才培养方案实施要求,掌握《矿井通风》、《煤矿安全》、《煤矿安全规程》中关于通风、瓦斯、煤尘、防火等相关的规定，以及煤矿瓦斯检查高级工技能鉴定规范。
（一）技能竞赛赛项规程要求准备的工具由承办方提供。
（二）参赛选手应严格遵守赛场纪律，服从指挥，仪表端庄。
（三）比赛前一天，由各地代表队领队参加抽签确定轮次。
（四）比赛当天，由参加比赛的选手抽签确定工位。
（五）比赛过程中，或比赛后发现问题（包括反应比赛或其他问题），应由领队在当天向大赛组委会提出书面陈述。
（六）其它未尽事宜，将在赛前向各领队做详细说明。
九、技术平台
（一）比赛使用设备
序号
设备名称
规格
备注
1
光学瓦斯测定仪
CJG-10
西安重装矿山电器设备有限公司
2
多种有害气体检测器
DQJ-50
重庆安仪煤矿设备有限公司
3
压缩氧自救器
ZYX45
浙江恒泰安全设备有限公司
4
空盒气压计
DYM3型
宁波市鄞州姜山玻璃仪器仪表厂
5
酒精温度计
量程0～60℃
6
机械式风速表
CFJ25
重庆安仪煤矿设备有限公司
（二）瓦斯检测工所配备工具
序号
材料工具
型号
单位
数量
备注
1
光学瓦斯检定器
CJG-10（AQG-1）型
台
0-10%（合格1台，故障5台）
2
温度计
量程0～60℃
支
12
3
空盒气压计
DYM3型
个
12
4
秒表
个
若干
5
机械式风速表
CFJ25
台
若干
6
硅胶
失效若干（1-2mm）
完好若干（2-3mm）
7
钠石灰
失效若干（1-3mm）
完好若干（3-5mm）
8
干电池
节
若干
9
多种气体检测器
DQJ-50
个
若干
10
检定管
支
若干
CO2、O2
11
粉笔
支
若干
12
有害气体记录表、圆珠笔
本
20
13
工作服、腰带、安全帽
套
12
14
矿灯、灯带
个
各12
15
矿靴
双
12
16
自救器
个
若干
17
不同浓度瓦斯和二氧化碳混合气样（提供）
瓶
6
第三方若干
18
瓦斯探棒
个
12
十、成绩评定
煤矿瓦斯检查实际操作考试要点与评分细则：
（一）光学瓦斯检定器选定及故障判断（20分）
1.错判、漏判仪器故障点。
查出并记录其余5台仪器存在的9个故障,5台故障仪器中每台仪器有1-3个故障，故障不重复,每处扣2分,9个故障点共18分。
2.每组有一台合格仪器。
合格仪器选择错误扣12分，选对得2分。
（二）模拟矿井通风系统瓦斯管理（44分）
1.测定瓦斯前的准备工作（15分）
（1）仪器完好性检查（3分）
①目镜组件:
护盖、链条完好，两固定点牢固，固定螺丝齐全；提、按、旋转过程中，平稳、灵活可靠、无松动、无卡滞现象。
（0.5分）
②开关:
护套贴紧开关，松紧适度、无缺损；两光源开关按时有弹性、完好。
（0.5分）
③主调螺旋:
护盖、链条完好，两固定点牢固；旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、无卡滞现象。
（1分）
④皮套、背带:
皮套完整、无缺损、纽扣能扣上；背带完好、长度适宜。
（0.5分）
⑤微调螺旋:
旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、无卡滞现象。
（0.5分）
（2）药品检查（2分）
①水分吸收管检查：
硅胶光滑呈深蓝色颗粒状，变粉红色为失效；吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，内装的药量要适当。
（1分）
②二氧化碳吸收管检查：
药品（钠石灰）呈鲜艳粉红色，药量适当、颗粒粒度均匀（一般约2～5mm）。
变浅、变粉白色为失效，呈粉末状为不合格，必更换，更换后需做简单的气密性和畅通性试验。
（1分）
（3）检查气路系统（3分）
检查胶管、吸气球：
胶管无缺损，长度适宜；吸气球完好、无龟裂、瘪起自如。
（1分）
②检查仪器密封性：
用手捏扁吸气球，另一手堵住检测胶管进气孔，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明气路系统不漏气。
（1分）
③检查气路是否畅通：
放开进气孔，捏放吸气球，吸气球瘪起自如时表明气路畅通。
（1分）
（4）检查电路系统和光路系统（2分）
①光干涉条纹检查：
按下光源电门，调节目镜筒，观察分划板刻度和光干涉条纹清晰，光源灯泡亮度充分。
（1分）
②微读数检查：
按下微读数电门，观察微读数窗口，光亮充分、刻度清晰。
（1分）
（5）检查仪器精密度（3分）
①主读数精度检查：
按下光源电门，将光谱的第一条黑色条纹（左侧黑纹）调整到“0”位，第5条条纹与分划板上“7％”数值重合，表明条纹宽窄适当，精度符合要求。
（1分）
②微读数精度检查：
按下微读数电门，把微读数刻度盘调到零位；按下光源电门，调主调螺旋，由目镜观察，使即定的黑色条纹调整到分划板上“1％”位置；（1分）调整微调螺旋，使微读数刻度盘从“0”转到“1.0”，分划板上原对“l％”的黑色条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格（小数精度允许误差为±O.02％）。
（1分）
（6）仪器整理（2分）
将检查完好的仪器放入工具包或背在肩上（要求整理好）（1分），然后根据井下工作要求，领取瓦斯检查记录手册、笔、多种气体检测器、检定管、温度计等工具和用品。
（1分）
2.采掘工作面通风系统瓦斯检查管理（29分）
（1）清洗气室并调零（2分）
①清洗瓦斯气室：
在待测瓦斯地点的进风流中，将二氧化碳吸收管、水分吸收管都接入测量气路，捏放吸气球5～10次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室。
（1分）
②仪器调零：
按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合；按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线;再捏放吸气球5～10次，看黑基线是否漂移,如果出现漂移，需重新调零。
调零完毕要盖好主调螺旋盖，防止基线因碰撞而移动。
（1分）
（2）采煤工作面通风系统瓦斯检查管理（15分）
①采煤工作面进风巷瓦斯检查管理（4分）
检查采煤工作面进风巷风流中的瓦斯浓度，口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。
（1分）
检查采煤工作面进风巷风流中的二氧化碳浓度，口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。
（1分）
及时将检查结果填入瓦斯检查工手册和现场的检查记录牌板上。
（1分）
检查沿途通风设施是否符合安全质量标准。
（1分）
②采煤工作面瓦斯检查管理（3分）
采煤机附近瓦斯检查，口述安全管理标准和超限处理措施。
（1分）
工作面中部液压支架处瓦斯检查，口述安全管理标准和超限处理措施。
（1分）
测定采煤工作面风流的温度，口述安全管理标准和分析超标原因，并采取相应的处理措施。
（1分）
③采煤工作面上隅角和回风巷瓦斯检查管理（8分）
检查采煤工作面上隅角的瓦斯浓度，口述安全管理标准和分析浓度过高的原因，并采取相应的处理措施。
（2分）
检查采煤工作面回风巷距离工作面10～15米处风流中的瓦斯浓度，口述安全管理标准和超限处理措施；（1分）对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。
（1分）
检查采煤工作面回风巷距离回风上山10～15米处风流中的瓦斯浓度，口述安全管理标准和超限处理措施；（1分）对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。
（1分）
及时将检查结果填入瓦斯检查工手册和现场的检查记录牌板上。
（2分）
（3）掘进通风系统瓦斯检查管理（12分）
①局部通风机处瓦斯检查管理（2分）
检查局部通风机及开关安设位置是否符合规定；局部通风机是否存在循环风。
（1分）
检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度，口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。
（1分）
②掘进巷道回风流瓦斯检查管理（6分）
在掘进巷道回风口向工作面方向10～15m左右位置，检查甲烷和二氧化碳浓度。
（1分）
检查甲烷时，将二氧化碳吸收管的进气端胶管置于待测位置（即距巷道顶板200～300mm处），测定二氧化碳浓度时，将仪器进气管送到待测位置（即距巷道底板200～300mm处）。
（1分）
口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。
（1分）
对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。
（1分）
及时将检查结果填入瓦斯检查工手册和现场的检查记录牌板上。
（1分）
检查沿途风筒、隔爆水棚等通风设施是否符合安全质量标准。
（1分）
③掘进工作面瓦斯检查管理（4分）
掘进工作面瓦斯浓度测定应在掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流中进行；测量时要避开风筒出风口；口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施。
（1分）
测定掘进工作面距迎头2m处巷道中央风流的温度，口述安全管理标准和分析超标原因，并采取相应的处理措施。
（1分）
对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数。
（1分）
掘进工作面冒落处瓦斯检查处理：
当掘进工作面迎头发生冒顶时，还需要对冒顶处的瓦斯进行测定。
借助测杖吸取冒落空洞内的气体；利用钢卷尺或其他杆件配合皮尺测量冒高（巷道顶板到冒落空洞顶部的高差），做好记录，并汇报调度或相关值班人员，口述可采取的处理措施。
（1分）
（三）实测瓦斯浓度、二氧化碳浓度及数据校正（30分）
1.瓦斯检定器清洗气室并调零。
2.抽取指定混合气体气样，读取测定的浓度值，并记录。
3.读取空盒气压计和温度计的示值，并记录。
4.根据测量的环境条件对光学瓦斯检定器测定的读数进行真实值校正计算（要有计算过程，保留两位小数），并填写检测报告表。
（四）自救器的佩戴（6分）
1.说出自救器的作用和使用条件。
（2分）
2.摸拟发生火灾（瓦斯）事故时佩戴自救器过程。
（4分）
具体见测定评分标准表（表1-表5）、汇总表（表6）。
表1
光学瓦斯检定器选定及故障判断评分标准表
项目
内容
操作程序
标准分
评分标准
光学瓦斯检定器选定及故障判断
1.故障判断
对抽取的一组（每组6台）光学瓦斯检定器进行检查、判断，查出并记录其中5台仪器存在的9个故障。
18
错判、漏判仪器故障点（问题、故障等），每处扣分2分。
2.选出合格仪器
从中选出1台完好仪器
2
合格仪器选择错误，扣12分。
合计
20
表2
测定瓦斯前准备工作评分标准表
项目
内容
操作程序
标准分
评分标准
测定瓦斯前准备工作
1.仪器完好性检查
（1）目镜组件检查；
0.5
未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（2）开关检查；
0.5
未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（3）主调螺旋检查；
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（4）皮套检查；
0.5
未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（5）微调螺旋检查。
0.5
未手指口述和对应操作扣0.5分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
2.药品检查
（1）水分吸收管检查；
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（2）二氧化碳吸收管检查。
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
3.检查气路系统
（1）检查胶管、吸气球；
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（2）检查仪器密封性；
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（3）检查气路是否畅通。
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
4.检查电路系统和光路系统
（1）光干涉条纹检查；
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（2）微读数检查。
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
5.检查仪器精密度
（1）主读数精度检查；
1
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
（2）微读数精度检查。
2
未手指口述和对应操作扣2分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
6.仪器整理
（1）将检查完好的仪器放入工具包或背在肩上，然后根据井下工作要求，领取工具、用品。
2
未手指口述和对应操作扣1分；手指口述和对应操作不正确按要点扣分。
合计
15
表3
采掘工作面通风系统瓦斯检查管理评分标准表
项目
内容
操作程序
标准分
评分标准
采煤工作面通风系统瓦斯检查管理
1.进风流清洗气室并调零
（1）吸取新鲜空气清洗气室；
1
没有清洗瓦斯气室扣1分；
（2）微读数调零；光干涉条纹调零。
1
未先进行微读调零或不进行微读调零的扣1分；未进行光干涉条纹调零的扣1分。
2.采煤工作面进风巷瓦斯检查管理
（1）检查瓦斯浓度；
1
操作不正确扣1分；未口述安全管理标准扣0.5分和超限原因及处理措施扣0.5分，口述不全面依据要点扣分。
（2）检查二氧化碳浓度；
1
操作不正确扣1分；未口述安全管理标准扣0.5分和超限原因及处理措施扣0.5分，口述不全面依据要点扣分。
（3）填写检查结果；
1
末及时记录到记录手册上扣1分；末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分
（4）检查通风设施。
1
末检查沿途通风设施是否符合安全质量标准扣1分，手指口述不全面按要点扣分。
3.采煤工作面瓦斯检查管理
（1）采煤机附近瓦斯检查；
1
检查操作不正确扣0.5分；未口述安全管理标准和超限处理措施扣0.5分；口述不全面依据要点扣分。
（2）工作面中部液压支架处瓦斯检查；
1
检查操作不正确扣0.5分；未口述安全管理标准和超限处理措施扣0.5分；口述不全面依据要点扣分。
（3）测定采煤工作面风流的温度。
1
测定操作不正确扣0.5分，末口述安全管理标准和分析超标原因分别扣0.3分，末口述采取相应的处理措施扣0.2分。
4.采煤工作面上隅角瓦斯检查管理
检查采煤工作面上隅角的瓦斯浓度。
2
操作不正确扣1分；末口述分析浓度过高的原因扣1分，未口述安全管理标准和超限处理措施不得分；口述不全面依据要点扣分。
5.采煤工作面回风巷瓦斯检查管理
（1）检查采煤工作面回风巷距离工作面10-15米处风流中的瓦斯浓度；
1
操作不正确扣1分,末口述安全管理标准和超限处理措施不得分；口述不全面依据要点扣分。
（2）检查并校对甲烷传感器；
1
末对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数不得分，口述不全面依据要点扣分。
（3）检查采煤工作面回风巷距离回风上山10～15米处风流中的瓦斯浓度；
1
操作不正确扣1分,末口述安全管理标准和超限处理措施不得分；口述不全面依据要点扣分。
（4）检查并校对甲烷传感器；
1
末对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数不得分，口述不全面依据要点扣分。
（5）填写检查结果。
2
末及时记录到记录手册上不得分；末填写到瓦斯记录牌板上扣2分
掘进通风系统瓦斯检查管理
1.局部通风机处瓦斯检查管理
（1）检查局部通风机及开关安设位置，局部通风机是否存在循环风；
1
末手指口述相关规定不得分，末进行循环风判断扣0.5分，口述不全面依据要点扣分。
（2）检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度。
1
操作不正确扣1分，末口述安全管理标准和分析超限原因，并采取相应的处理措施不得分。
口述不全面依据要点扣分。
2.掘进巷道回风流瓦斯检查管理
（1）检查掘进巷道回风口甲烷和二氧化碳浓度；
3
回风口位置选择错误扣1分，检查操作不正确扣1分；未口述安全管理标准和分析超限原因及超限处理措施扣1分；口述不全面依据要点扣分。
（2）检查并校对甲烷传感器；
1
末对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数不得分，口述不全面依据要点扣分
（3）填写检查结果；
1
末及时记录到记录手册上不得分；末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分
（4）检查沿途通风设施。
1
末检查沿途通风设施是否符合安全质量标准扣1分，手指口述不全面按要点扣分。
3.掘进工作面瓦斯检查管理
（1）掘进工作面瓦斯浓度测定；
1
检查操作不正确扣1分；未口述安全管理标准和分析超限原因及超限处理措施扣1分；口述不全面依据要点扣分。
（2）测定掘进工作面温度；
1
测定操作不正确扣1分，末口述安全管理标准和分析超标原因分别扣0.5分，末口述采取相应的处理措施扣0.5分。
（3）检查并校对甲烷传感器；
1
末对甲烷传感器的安放位置、运行情况进行检查并校对其读数不得分，口述不全面依据要点扣分。
（4）掘进工作面冒落处瓦斯检查处理。
1
手指口述不全面依据要点扣分，末口述可采取的处理措施扣0.5分
合计
29
表4
瓦斯浓度、二氧化碳浓度测定评分标准表
项目
操作内容
操作标准
标准分
评分标准
实得分
瓦斯测定
1.测定瓦斯
（1）仪器调零；
（2）抽取气样；
（3）读取整数；
（4）读取小数；
4
仪器未进行调零，扣4分；抽取气样时换气次数少于5次扣1分，不进行整数读取扣2分，不进行小数读取扣2分，扣完本项分为止。
2.环境测定
（1）用空盒气压计测定现场气压，用温度计测定现场空气温度；
（2）对气压读数进行刻度、温度和补充修正，修正后的示值填写到现场报告表上。
6
1.不进行气压和温度测定扣6分，气压读数精确到一百帕，每差一百帕扣1分，最多扣3分，温度读数精确到1℃，每差1℃扣1分，最多扣3分。
2.气压读数修正：
无计算公式扣1分、无计算过程或计算公式错误，分别扣3分。
3.光学瓦斯检定器读数校正，将真实值填写报告表
（1）根据现场环境测定数据，列出校正系数公式：
[K=345.8（273+t）/p]；并有计算过程；
（2）计算瓦斯真实值：
瓦斯测值乘以校正系数K得出瓦斯真实测值，要有计算公式和计算过程；
（
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