电动吊篮全套.docx
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电动吊篮全套
电动吊篮租赁流程
电动吊篮结构图及简介
电动吊篮的结构简介
吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电器箱及电器控制系统等主要部分组成，见图一。
1.悬挂机构 2.行程限位块 3.安全锁 4.提升机
5.重锤 6.靠墙轮 7.电器箱 8.悬吊平台
9.工作钢丝绳 10.安全钢丝绳
图一吊篮结构简图
吊篮为便于运输和搬运，产品出厂运输时按部件或组、零件进行分解，至施工现场后拼装成整机。
（一）悬挂机构
悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，（见图二：
悬挂机构简图）均使用二套悬挂机构。
悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承睡上的作用力应符合建筑结构的承载要求。
1、前梁2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套
7、后支架8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣
图二：
悬挂结构简图
悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配
重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。
为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15～1.75m，前、后支架下配有滚轮，可以用来移动悬挂机构，配重的数量根据相应的型号配置。
其结构及装配关系详见附图1：
悬挂机构
吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2，即：
式中：
K——抗倾覆安全系数
G——配重、插杆、后支架的质量（Kg）
F——悬吊平台、提升机、电气控制区系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（Kg）。
A——前梁伸出部分长度（m）
B——配重点到前支点的距离（m）
注：
安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于13米，当前梁的伸出长度大于1.5米（含1.5米）或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作载荷或增加配重，以保证抗倾覆安全系数K值大于或等于2。
（有关数据请参照附表2）
（二）悬吊平台
ZL,P800，ZI,P800A，630，500型号吊篮的悬吊平台均为拼装式平台。
拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓联接，其标准节长为2.5米或2米。
拼装式平台的底架由钢（铝）板等焊接而成，底板有防滑波纹。
安装架由钢管焊接而成，底部可装脚轮，便于作业时拆装、移动。
平台的前栏杆和后栏杆均由钢（铝）管焊接而成，前栏杆高度为970mm，安装在靠作业区的一侧，后栏杆的高度为1120mm。
拼装式悬吊平台的结构及安装方法详见附图2：
悬吊平台
（三）提升机
ZLP800吊篮用提升机的型号为LTD80，提升机由电磁制动电机、离心限速位置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为外齿轮传动，其结构详见：
附图6：
ZLP800吊篮用提升机结构图（减速部分）。
提升机采用“S”形式的卷绳机构，其结构详见附图7：
ZLP800吊篮用提升机结构图（卷绳部分）
ZLP800A、ZLP630、ZLP500吊篮用提升机的型号分别为LTD80A、LTD63和LTD50，三种提升机的结构基本相同，均由电磁制α动电机、离心限速装置、两级减速系统以及“α”形式的卷绳机构等组成。
其结构详见附图8：
ZLP800A、ZLP630、ZLP500吊篮用提升机结构图。
提升机具有自动进绳功能，操作者只需将工作钢绳插人提升机的进绳口。
（见图三、图四）
提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。
在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拨杆，打开制动器，可使悬吊平台匀速下滑。
（见图四、图五）
提升机采用齿轮油润滑，推荐使用80W/90普通车辆齿轮油，LTD80提升机的油量为1.2升，LTD80A、LTD63和LTD50提升机的油量为2升。
在南方地区夏季使用时，应使用N460号中负荷工业齿轮油。
应根据使用情况，6～12月更换一次润滑油。
（四）安全锁
安全锁每次作业均应试验其性能，具体方法是：
动作一：
用手轻提安全钢丝绳，应能缓慢移动。
扳动锁闭手柄一次，动作一不能进行扳动启动手柄一次，动作一能进行。
重复若干次。
动作二：
以较快而猛的速度向上提拉安全钢丝绳，安全锁应能锁住，扳动开启手柄一次，重复动作二若干 次，均应无失灵现象。
安全锁必须持有出场合格证书，并在规定的安全期限内试用。
安全锁如果出现故障，可送制造厂维修，严禁用户自行拆卸修理，入不按以上办理二而出现安全事故，制造厂不负安全责任。
（五）工作钢丝绳和安全钢丝绳
工作钢丝绳和安全钢丝绳都是承受吊篮载荷的主要元件，因此对采用的钢丝绳有严格要求。
吊篮的工作钢丝绳和安全钢丝绳均采用镀锌吊篮用钢丝绳，具有强度高，防锈性能好的特点。
为防止绳头松散和便于穿人提升机、安全锁，钢丝绳在按选用长度截断后，其两端经过特加工，穿人端经焊结后修磨成弹头状锥体。
（六）电源电缆
电源电缆连接于电源和电箱之间，是为悬吊平台升降输送电能的导体。
电动吊篮主要构件及易损件报废标准
（一）电动吊篮主要受力部件：
悬挂机构、悬吊平台出现如下情况时，应予报废。
1、整体失稳后不能修复。
2、产生永久变形而又不能修复时。
3、部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件lO％时，相应构件应予报废。
4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施后，可以达到原设计要求时，必须进行修复或采取加强措施后方可继续使用，否则应予报废。
（二）钢丝绳GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的有关报废标准执行，发生下述情况时必须报废。
1、电动吊篮用钢丝绳在5厘米长度内断丝3个或在25厘米长度内断丝6个时，必须报废。
如钢丝绳长度足够，必须将断丝部分截除后方可重新安装使用。
2、钢丝绳直径磨损量达到7％时，必须报废。
3、钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时，应立即报废。
4、钢丝绳经受电弧作用，并在表面出现可资识别的颜色时，应予报废。
（三）电缆线胶套严重破损，已直接影响强度及绝缘安全时，应予报废。
（四）提升机内电磁离合器摩擦片磨损量达到2.5毫米时应予报废或不均匀磨损至无法修复时，应予报废。
（五）悬吊平台手动滑降超过14米／分，提升机电机端离心限速器的制动块组件应予报废。
电动吊篮常见故障及排除
序号
故障特征
主要原因
排除方法
1
悬吊平台不能启动
行程开关接线松脱
操纵按钮损坏
接插件松动或损坏
点动间隙时间过短
紧停开关未复位
电箱内保险丝融断
接好行程一关接线
修理或更换操纵按钮（或操纵开关）
检查或更换接插件
控制点动间断时间应大于1秒钟
旋动紧停开关复位
更换保险丝
2
悬吊平台停止后有滑降
电机电磁制动器间隙过大
调整间隙或更换磨擦片
3
悬吊平台在较短行程中水平倾斜明显
两端电机电磁制动器间隙不等
一端钢丝绳打滑
二端电机转速差异过大
调整两端间隙相等
按第四项检查并更换电机
4
悬吊平台手动滑降失速
电机端离心限速器失效
更换离心限速器
5
松开操纵按钮后悬吊平台不能停止
电箱内接触器不能脱开
操纵按钮损坏，不能复位
清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器
修理或更换操纵按钮（或操纵开关）
6
悬吊平台提升后不能下降，或下降后不能提升
电箱内接触器不能脱开
清理接触器表面粘附物油污杂质或更换接触器
7
提升机有异常噪音，电机过热，冒烟和有焦味
电机电磁制动器间隙过小电机电磁制动器磨擦片不均匀磨损
电气盒内半导体整流器损坏
提升机内机件磨损
调整间隙
更换磨擦片
更换整流器
检查并更换磨损零件
8
电机启动后悬吊平台不能提升，有时提升伴随有异常噪声，电机过热
提升机内传动零件损坏
电气盒内半导体整流器损坏
提升机内绳轮或钢丝绳磨损
检查并更换磨损零件
更换整流器
修复或更换绳轮、钢丝绳
9
悬吊平台静止时下滑，或提升时不平稳，有钢丝绳打滑现象
钢丝绳表面有油垢
电机电磁制动器间隙过大
工作钢丝绳下端未加配重
清理钢丝绳
调整间隙或更换磨擦片
工作钢丝绳下端加重锤
10
安全锁锁绳后钢丝绳滑移
锁绳夹磨损
钢丝绳表面有油垢
检查并更换磨损绳夹
清理钢丝绳
11
钢丝绳松股，起皱变形
钢丝绳磨损后各股应力差异
更换钢丝绳
12
钢丝绳不正常快速磨损
钢丝绳硬度不足
钢丝绳打滑
更换钢丝绳
按第9项检查、排除
高处作业电动吊篮主要技术参数
电动吊篮的特点和用途
电动吊篮是通过架设在建筑物上部的悬挂机构，用钢丝绳沿建筑物立面悬挂的，依靠电机驱动作上下移动平台的一种悬挂式载人高空作业设备，属于非常设性吊篮。
吊篮具有施工适应性强，施工高度大，占用施工场地少，施工效力高，架设方便，用工少等特点。
吊篮主要用途为：
1、高层建筑的外墙施工和装修或幕墙和外墙构件的安装。
2、高层建筑的外墙维修、保养及清洗。
3、大型工程如大型罐体，烟囱，水坝，桥梁，井架的施工，检查，保养维修。
4、大型船锈露的焊接，清洗和油漆。
5、高处广告牌的安装。
6、型号说明：
ZLP-630型电动吊篮使用规则
（ 电动吊篮是一种载人高空机械，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。
（一）环境安全规则
1、建筑物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m²。
如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。
2、提供吊篮作用的电源必须是380v，三相五线制接地电源。
3、距高压线10m范围内严禁使用吊篮。
4、在雷暴雨、大雾、大雪及风速在大于10.8m²／s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮作业。
5、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。
6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。
7、夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX,并在施工范围设置警戒信号灯。
8、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。
（二）作业人员安全规则
l、吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。
吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。
2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上方的悬挂生命绳上。
3、作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。
4、吊篮必须有二名以上人员进行操作作业,严禁单人升空作业。
5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
6、作业人员必须在地面进人吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀人另一悬吊平台。
（三）使用安全规则
l、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用。
2、相邻安装的吊篮间最小间距应大子0.5m。
3、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。
每天工作结束后，按日常要求做好维护保养。
4、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷。
正常施工时．工作载荷应不大于额定载荷的80％，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。
5、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。
严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。
6、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固
定。
7、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。
利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易爆物品。
8、检修或更换电器件时应切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员进行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中进行拆检。
必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。
9、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由专职人员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。
严禁吊篮带“病”运行。
电动吊篮定期检查流程
1、每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
2、吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。
断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到报废标准，应与报废更换。
3、安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
4、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
5、提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病"使用。
8、电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
9、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
10、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。
由于电动吊篮的操作是在高空进行的，具有一定的危险性，尽管现在的电动吊篮的安全防护设施得到了很大的提高，但是为了尽量的提高安全系数，因此对电动吊篮进行定期的检查是很有必要的。
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