施工组织方案含PP排风管.docx
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施工组织方案含PP排风管
工厂
沉金车间排风系统工程
施
工
组
织
方
案
项目名称：
工厂沉金车间排风系统工程
建设单位：
施工单位：
编制日期：
2015年07月04日
第一章方案设计
1.1项目概述
由于现沉金车间通风系统不能满足使用要求，现甲方要求对沉金车间的通风系统进行改造，以尽量满足生产需求。
1.2、改造方案
1）、将原有补风系统拆除，补风机（风量为18000CMH，不带冷）拆除后安装于字符车间天花内，新风口位于走道。
2）、岗位送风系统：
利旧安装吊顶风柜（风量为15000CMH，带冷）于监察室旁边走道天花内，新风取自L轴——M轴之间的走道，送风管道接于原有岗送系统，新增加3个球形喷口。
3）、冷冻水取自最近预留管道，主管道为DN80，在冷冻管道驳接口附近需要为其他区域预留驳接口，预留管道尺寸为DN65（配DN65的防结露蝶阀）。
4）、排风系统：
利用原有排风系统，新增加PP圆形排风管道连接在原排风系统、理论换气次数4次左右。
1.3、改造方案设计计算
1.3.1设计条件：
1、车间的设备功率为353KW；
2、走道的干球温度=30℃，湿球温度=60%（夏季室外气温较高时）；干球温度=28℃，湿球温度=60%（夏季室外气温一般时）；干球温度=26℃，湿球温度=60%（开启走道风机盘管降温时）
3、车间的操作人员数量为10人；
4、车间的面积为943m²。
1.3.2设计计算：
1、车间的余热Q：
（包括围护结构Q1+设备Q2+人员Q3+照明灯具Q4）
1.1、围护结构Q1=943（车间面积）*0.05（负荷系数）=47.15KW；
1.2、设备Q2=n1（电动机效率）*n2（利用系数）*n3（负荷系数）*N（安装功率）/η（电动机效率）=0.7*0.5*0.5*353/0.88=70.2KW；
1.3、人员Q3=10（人数）*0.16（负荷系数）=1.6KW；
1.4、照明灯具Q4=943（面积）*0.012（负荷系数）=11.3KW；
则，车间的余热Q=Q1+Q2+Q3+Q4=47.15+70.2+1.6+11.3=130.25KW；
2、车间的余湿D：
余湿D=10（人数）*0.16（负荷系数）=1.6kg/h；
3、车间的热湿比线ε：
热湿比线ε=130.25/1.6*3600=293062.5
4、送风混合点工况计算：
a、本工程送风点1（不带冷处理的原有抽风机）风量为18000CMH，出风的工况为干球温度=30℃，相对湿度=60%；
b、本工程送风点2（利旧的空调风柜）风量为15000CMH，出风的工况为干球温度=14℃，相对湿度=90%；
则，混合送风点的工况为：
干球温度：
22.5℃，相对湿度：
74.28%，焓值：
55.79kj/kg；含湿量：
12.98g/kg；
5、室内状态点的工况确定：
根据混合送风点及车间的热湿比线，可确定室内状态点的工况，通过计算，如下：
干球温度：
33.9℃，相对湿度：
38.4%，焓值：
67.63kj/kg；含湿量：
13.02g/kg；
结论：
1、假定走道的空气的干球温度：
30℃，相对湿度：
60%（夏季室外气温较高时），通过上述计算，本改造方案能使车间降温至33.9度，相对湿度为38.4%；
2、若假定走道的空气的干球温度：
28℃，相对湿度：
60%（夏季室外气温一般时），则能使车间降温至32.6度，相对湿度为37.86%；
3、若假定走道的空气的干球温度：
26℃，相对湿度：
60%（开启走道风机盘管降温时），则能使车间降温至30.9度，相对湿度为38.27%；
1.3、承包范围
a、补风系统改造；
b、岗位送风系统改造；
c、冷冻水系统安装；
d、补风系统及岗位送风系统电气安装；
e、排风系统。
第二章工程进度计划
如下表所示：
沉金施工计划
序号
项目名称
X月份
1
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
1
排风管道安装
2
补风柜拆除安装
3
补风系安装
4
吊顶风柜安装
5
岗位送风系统
6
冷冻管道安装
7
电气安装
8
调试收尾
第三章质量保证计划
本工程的施工管理将严格遵循本公司的质量管理程序，实施全面质量管理，确保实现质量目标。
3.1质量管理体系
工程实行三级质量监督管理体系，即施工班组自检→项目经理部质安员复检→公司质安科检验的三级质量监督管理。
公司质安科、技术科各专业人员对工程质量进行每半月一次定期和突击检查、监督，项目质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量计划，严格按规范施工，在检查工程质量过程中，若发现质量问题，立即发出《工程质量整改通知书》，要求班组即时整改，并呈交整改结果记录，杜绝质量隐患。
班组长要对自身班组的施工质量负责，服从项目质安员的指挥，把好每个工序的质量关，出现问题，及时改正。
3.2质量保证具体措施
3.2.1材料设备质量保证
甲供材料设备，要求甲方提交产品合格证、材质证明书、技术资料，以便存档备案。
对于乙方供应的材料，必须按照本公司的质量体系程序文件的规定执行。
具体如下：
a、在非特殊情况下，所有材料必须从经过本公司评审的材料合格分供方购入，若从其它方面采购，须经项目经理签章确认。
b、所有采购材料必须按程序文件要求抽检，并做好检验记录，拒收不合格产品，若入仓后才发现的，要分开堆放，做好标识，并发文知会采购处理。
3.2.2人员技术素质保证
项目经理部的施工管理人员均接受过高等教育或专业培训，具有较高的专业知识和丰富的实践经验，大部分取得专业技术职称，不论是专业技术水平、管理能力及身体素质都非常适合本工程现场施工管理工作。
另外，生产第一线的施工工人都接受过安全上岗培训，特殊工种具备焊工证和电工证，具备实际操作资格，并有丰富的施工经验。
公司还将经常举办安全技术讲座，以丰富施工工人的专业知识和安全意识。
3.2.3施工工具、机具使用保证
施工班组使用的机具，如套丝机、电焊机、台钻等，必须指定专人定期（按台班）进行检测、填写记录、贴上标识，对于不完好设备，在维修好之前或不能维修的，一律禁止使用。
3.2.4施工过程中质量控制
百年大计，质量为本，施工质量的好坏，将直接影响建筑物的安全及公司的信誉，为此，抓好施工质量的控制有重要意义。
施工过程的质量控制是搞好施工工艺和关键部位的重要环节，并严格遵守操作规程，选择合理的检验方法。
a．对于试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将与甲方或监理公司共同监督，认可会签后才进入下道工序，实事求是地对工程质量负责。
b．施工员要深入施工现场，实事求是，领导施工班组做好以下几项控制工作：
◆坚持按图纸施工；
◆严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，若发现质量问题要立即采取有效措施，即时补救，以免遗漏；
◆做好各施工环节质量检查，及时做好隐蔽工程检查验收和分项工程检查验收；
◆提高检验工作质量。
按规程、规范检查施工班组的安装工作，及时发现各种安装问题，着令施工班组整改。
负责向施工班组进行新工艺、新技术的推广应用。
c．质量安全员要对施工现场进行每星期一次以及不定期突击检查，把好质量关，每月召开一次质量安全会议，总结过往一个月的检查情况，并跟踪整改完成情况。
并将结合工期缓紧，举行技术及安全讲座，以加强对施工工人的教育，确保工程高效、优质、安全地完成。
d．施工班组在开工前要熟悉图纸，严格按设计图纸、工艺要求及技术规范进行施工，安装讲究平、正、直，特别强调抓好“五防”（即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防漏），对于关键工序，要严格遵循本公司下发的“作业指导书”进行。
3.2.5雨季防水措施
为防止雨季时因水淹造成工期延误，以及对已完成的工程造成经济损失，在雨季来临前，除清除自身范围内的下水管中的杂物，疏通渠道，还应积极配合有关单位开展该工作；另要对宿舍、仓库、材料临时堆放场地的防雨措施进行检查，维修。
还应配备一定数量的潜水泵，以备万一发生水淹时迅速排水，尽力减少损失。
3.2.6交工验收
施工后期，项目经理应组织有关人员对各项工程进行全面、细致的检查，发现问题及时整改、修补。
在自检合格的基础上，由公司技术负责人组织有关部门进行检验，并将竣工资料整理成册，交建设单位组织验收。
第四章安全保证措施、消防保安及文明施工
4.1安全施工的组织、管理体系
公司建立了
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