钻孔灌注桩实施细则.docx

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钻孔灌注桩实施细则

天集商业广场桩基工程

监理实施细则

编制

审批

江西中天建设监理咨询有限公司

天集商业广场监理部

二○一○年12月

一、工程概况

1.1项目名称：

天集商业广场

1.2项目建设地点：

进贤县进贤大道，老火车站地段

1.3建设单位：

南昌铁路天集房地产开发有限公司

1.4设计单位：

上海东瑞建筑规划设计有限公司

1.5质量监督单位：

进贤县质量监督站

1.6监理单位：

（二地块）江西省中天工程建设监理有限公司

二、目标

1工期：

90天

2质量:

合格

本次桩基施工范围为10#、11#楼反循环钻孔桩基工程，总桩数为358根。

本次所要施工的工程图纸由上海东瑞建筑规划设计有限公司设计提供，施工的任务主要是对10#、11#楼桩基进行施工。

桩基类型采用钻孔灌注桩，根据施工图所示，其中桩径为800mm的桩，钢筋配筋为：

长纵筋为10Φ14，加劲箍为Φ14@2000，螺旋箍为φ8@100/200;其中桩径为700mm的桩，钢筋配筋为：

长纵筋为8Φ14，加劲箍为Φ12@2000，螺旋箍为φ8@100/200；根据岩土工程勘察地质报告反映，钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥质粉沙岩层，桩长约30米，桩端进入持力层1倍桩径；桩基施工完成后，应按有关规定进行桩基检测。

三、施工准备阶段监理的要点

（一）、项目部监理人员的配备：

我公司根据本工程量的大小以及专业工程的要求配备项目监理人员，涉及专业应包括土建、水电等专业，项目监理组织机构采用直线制组织机构。

（二）、施工单位在施工准备阶段上报施工组织设计，该施工组织设计应针对工程实际情况、施工总平面布置及进度计划的要求，对设备、人员和质量保证体系进行合理的配置。

我监理单位在审核施工组织设计中的重点是审核施工单位的质量保证体系及质保措施是否满足质量及进度控制的要求。

（三）、工程技术质量指标及参数的审核，监理单位依据施工图纸及相关工程技术规范，在审核工程技术质量指标及参数是否满足要求，具体指标有：

    ①桩位放样偏差；②垂直度误差；③桩位允许偏差；④成桩允许偏差；⑤钢筋笼制安；⑥砼配合比强度试验报告。

（四）、测量放线监理工作：

1、施工单位应根据“先轮廓后轴线，先承台后桩位”的原则，按建设单位提供的基准线、基准点进行放样。

2、线桩及标高控制点应设在不受施工影响的地方，以使施工桩、复桩在同一基点。

3、轴线控制桩放完后，应报监理单位及业主代表复核，经同意后准予开始放桩位，桩位放完后，用外钢管做好钢模在桩位做好10cm厚砼块用来定位，然后由监理和施工单位对桩号进行统一的编号开在砼块上进行标识。

4、在正式开工前一周进行试打桩，以进一步确定施工参数。

5、在条件允许的情况下，监理单位最好配备经纬仪、全站仪等测量仪器设备，对施工单位的测量放线记录进行复核，在本工程测量监理过程中，我公司采用全站仪设备进行复核，取得了良好的效果。

三、钻孔灌注桩监理程序

1、钻孔灌注桩质量监理程序

桩位测量放线、材料进场报验、机械设备进场报验

N

Y

钢筋笼制作报验、泥浆试验报审、砼配合比报审

N

Y

钻孔成孔报验

N

Y

砼浇捣

桩基检测

桩基验收

2、桩位测量放线后，施工单位应填报表－《测量放线报验申请表》，并附测量成果图，经监理工程师复测核验后，方可进行下一道工序。

3、材料进场后，施工单位应填报表－《工程材料报审表》，并附产品合格证书和试验报告以及有关技术资料，经监理工程师检验认可的材料，方可使用。

不合格的材料应按监理工程师的要求及时清除出场。

4、施工机械设备和器具进场后，施工单位应填报表－《进场设备报审表》，并附主要机械设备技术性能资料。

监理工程师应根据批准的施工组织设计所列的施工设备和器具清单进行查验，核查其质量、数量、性能是否满足施工质量和进度要求。

5、泥浆试验报告应在开钻前48小时前报监理工程师审批，未经批准，不得开钻。

6、砼配合比应在砼开盘前24小时前报监理工程师审批。

7、钢筋笼制作完，施工单位自检合格后，应填报表－《工程报验申请表》，并附自检资料，经监理工程师验收合格后，挂牌编号。

不合格的钢筋笼，施工单位应根据监理工程师的要求进行整改。

8、开钻须经监理工程师批准，钻至岩层时（初入岩）应通知监理工程师测量，并做好记录。

监理工程师应根据初入岩深度和终孔深度来控制设计入岩深度。

9、成孔清孔完成后，施工应填报表－《工程报验申请表》，并附自检资料，经监理工程师验收合格后，方可吊放钢筋笼及砼浇捣。

成孔验收合格后，应做好隐蔽验收记录。

10、监理工程师应跟踪检查桩成孔过程，旁站监督钢筋笼吊放及砼浇捣整个过程，做好《旁站记录》。

11、砼试块试验报告应按时报监理工程师，施工单位应做好桩基检测准备工作。

具备检测条件，监理工程师应及时通知检测单位进场检测，并应监督整个检测过程。

12、桩基未检测认可之前，不得进行下一道工序。

四、钻孔灌注桩质量监理标准及检验方法

1、钻孔灌注桩工程

1.1泥浆护壁钻孔灌注桩施工程序：

泥浆搅拌机→储浆池→钻机就位→成孔、清孔→下放钢筋笼→二次清孔→浇混凝土→废浆排放或再生处理。

1.2泥浆护壁钻孔灌注桩适用于各种土层，有无地下水都能施工，本工程桩长约30m，桩直径为φ800mm、φ700mm。

钻孔桩的成孔制桩环节很多，若某施工环节处理不好，就会造成质量问题。

因此，监理工程师的任务是监督承包单位从机械设备、材料管理、人员组织和技术管理等方面，提出切实有效的施工方案和组织措施，使灌注桩符合施工验收规范和设计要求。

1.3灌注桩施工前的质量监理：

1.3.1研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图。

1.3.2审核承包单位的施工技术方案。

1.3.3检查商品砼、钢材质量、储存、供应及混凝土配合比的试配。

1.3.4泥浆的试验、调制及质量控制要有专人负责。

1.3.5对施工现场的排污、排渣及储存的位置、容量大小、是否堵塞下水道和污染周围环境等均要考虑周到。

1.3.6现场地质条件复杂时，应先试成孔，一般不少于两孔。

1.4施工过程中的质量监理及检验方法。

1.4.1必须经常抽查原材料质量，检查水灰比、搅拌时间、塌落度，随机取样制作试块。

1.4.2检验钻杆的垂直度是否控制在2‰以内，钻头对孔应正确，其偏差控制15mm内。

1.4.3检查泥浆的试验、调制及质量控制，一般要求泥浆粘度为18~22s、含砂率为4％~8％、胶体率不小于90％。

1.4.4监督承包单位控制好孔底沉渣，即钻孔结束应立即清孔，必须符合设计要求。

1.4.5终孔验收合格后，监控钢筋笼下放的偏差和保护层厚度，平时应检查钢筋笼的制作，包括检查钢筋的品种、规格、焊条品种、焊缝质量及长度，下放钢筋笼前，应检查笼是否因运输或吊装时变形，钢筋笼对准桩位中心，下到设计标高后再采取固定措施。

1.4.6检查导管的强度和水压试验，避免导管破裂、脱水或漏水而造成事故。

1.4.7经常检查混凝土的质量和供应情况，主要是原材料质量、磅秤及给水装置的准确性、混凝土的配制比例，保证混凝土的正常供应。

1.4.8监督混凝土开浇。

一切准备就绪，监理工程师签署混凝土浇捣令后，才能正式浇灌混凝土。

首次浇灌时，导管底端能一次埋入混凝土中0.8~1.2m，并且导管内存留混凝土高度，足以抵抗钻孔内的泥浆侵入导管。

1.4.9要连续浇灌混凝土，不得中断，孔内混凝土上升速度每小时不宜小于2m。

要勤检查、均匀拔管，始终保持埋管深度在1.5~2m之内。

1.4.10混凝土实际浇灌量必须大于按孔径计算的体积。

1.4.11停机之前，应检查桩顶标高，浇灌的桩顶混凝土高度，必须要高出设计标高0.5m以上，直至冒出的混凝土不含泥渣为止。

1.4.12灌注桩工程质量监理的汇总，见表1。

1.5根据工程的重要性、地质条件、设计和施工情况，对成桩进行单桩承载力检测。

1.6桩基工程竣工验收时，承包单位应提供下述资料：

1.6.1桩位测量放线图和制作桩的材料试验记录和配合比通知单。

1.6.2灌注桩的施工记录。

1.6.3基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。

1.6.4桩的静载荷和动载荷检测报告。

1.6.5隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。

1.6.6办理桩基工程验收签证单㎏。

五、钻孔灌注桩施工过程中的质量监理

1．放线定桩位应从施工现场的测量基准点施测，以避免累计误差。

测定后，应用别法校核。

2．护筒的基坑应垂直地面，与桩位同心，其半径应大于护筒半径200 mm，深度应超过杂填土层，入土深度不宜小于1m，进入原土深度不应小于200 mm。

3．护筒用4∽8mm钢板卷制，其内径比桩身设计直径大100mm，护筒顶部应开设1∽2个溢浆口。

护筒中心与桩位中心宜重合，偏差小于20mm，并应保证护筒垂直。

4．护筒上口应高出地面200mm。

埋好后，其周围应用粘土分层回填夯实，随即测定护筒上口统一高程，记录在册，以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高程。

5．钻机转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合，最大偏差小于5mm。

6．开钻初期，成孔深达5m时，应即检查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在1%以内，待各方面均正常运转时，方可开始加速钻孔。

对于淤泥质土，最大钻进速度不宜大于1m/分钟，对其它土层钻头转速不能过快，空转时间不能太长。

六、钻孔灌注桩检查和验收内容：

（一）、桩孔定位与钻孔机就位

1．提前一天审核桩位放线依据及测量记录；

2．检查测站及经纬仪架设的正确性，验收桩位中心极坐标ρ和θ值是否和计算一致；

3．测定护筒顶的绝对标高，记录并填表。

注意：

桩基工程的标高均按绝对标高计算；

4．钻机就位对中应检查验收。

钻机从终孔处移向新的桩位，当两桩位中心相距不足3m，前孔未浇灌混凝土，后孔不得开钻，为便于控制，该钻机就位对中检查后，暂不办理验收手续；

（二）、钢筋笼制作及吊装

1．单根钢筋搭接接长，一定要先预弯，后焊接；

2．测量钢筋笼标准节和非标准节的长度，并记录钢筋笼总长度；

3．点验各节钢筋笼主筋数量及规格；

4．检查主筋间距、加劲箍和箍筋间距；

5．检查保护层垫块安置是否符合要求；

（三）钻孔和终孔验收

1．钻孔深达5m左右，应检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采取改正措施；

2．穿过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量，防止缩颈或塌孔；

3．检查终孔孔深，要把钻机钢丝绳放松，让钻杆放到底，测量方杆残尺值，计算入孔钻杆总长度，符合设计要求才验收，随即记录孔底标高；

七、钻孔灌注桩施工质量问题及防治措施

（一）、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施

1、护筒冒水

护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。

造成原因：

埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。

防治措施：

在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。

在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。

钻头起落时，应防止碰撞护筒。

发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。

2、孔壁坍陷

钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。

造成原因：

孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。

钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。

防治措施：

在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。

搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可