某地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案secret.docx
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某地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案secret
C2-02
路—街铁路住宅小区地下车库工程
钻孔压灌超流态混凝土桩
施工方案
工程名称：
施工单位：
编制日期：
2008年8月4日
一、编制依据及原则
二、工程概述
三、施工组织管理机构
四、主要施工方法
五、保证质量措施
六、安全保证措施
七、环境卫生、职业健康保证措施
八、环境保护及文明施工
九、雨季施工措施
十、工期保证措施
十一、降低成本措施
十二、主要资源配置计划
（一）、主要材料需要量计划
（二）、主要设备机具一览表
（三）、劳动力需要量计划
十三、施工现场平面布置
十四、施工进度计划
一、编制依据及原则：
（一）编制依据
1、桩基础平面布置图及桩详图。
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。
3、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—2007。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—92。
7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89。
8、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92。
9、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。
10、岩土工程勘察报告。
11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001。
㈡、编制原则
1、针对本工程特点，结合我公司同类与类似工程施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。
2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。
3、实行信息化管理，自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合的科学管理原则。
二、工程概述
㈠、工程概况
路—街铁路住宅小区地下车库工程位于前进路—通达街铁路处。
建设单位为哈尔滨铁发房地产开发有限公司；设计单位为黑龙江省建筑设计研究院；监理单位为新时代监理公司；该工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩，施工单位为黑龙江龙华岩土工程有限公司，桩径为400mm，设计桩长约21m。
且桩端进入持力层第层粗砂层不少于1.0m，共计377根。
具体数据见下表：
桩径（mm）
桩长（M）
根数
砼强度等级
单桩竖向承载力特征值Ra（KN）
ZH-1
400
约21
377
C35
1000
㈡、地质概况：
详见工程地质勘察报告
三、施工组织管理机构
㈠、现场组织机构
㈡、项目成员表
项目经理
马立人
技术负责人
陈楠
工长
周文君
质 检 员
裴海军
安 全 员
赵明阁
材料员
徐野
四、主要施工方法
㈠、施工准备
1、三通一平
⑴、平整场地：
施工场地平整，便于机械行走。
⑵、施工用水：
主要是养护混凝土工程用水、混凝土泵。
⑶、施工用电：
施工现场昼夜施工，故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度，所需用电量较大。
2、技术准备
施工人员进驻现场后即开始进行技术准备，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。
⑴、内业技术准备主要包括：
①、组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。
②、编写施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。
③、结合本工程特点，编写技术管理办法和实施细则。
④、对施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后挂牌上岗。
⑵、外业技术准备工作主要包括：
①、现场详细调查。
②、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3、机械准备
本工程工程量大工期紧，我公司拟投入一台钻机及配套设备进行施工。
㈡、施工工艺流程
㈢、施工工序流程示意图（见下页）
㈣、施工方法
1、定位放线、桩点布设
为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用钢管打孔灌注白灰，并以红钉为记号的方法布设桩位点，桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点，并做好记录，准确无误后施工。
2、钻机就位
将钻头对准预先确定好的桩位点，用桩机垂直度标尺调整垂直度，利用钻
施工工艺流程
钻机就位钻孔至设计标高提钻.泵送砼,清土砼灌注完毕安放钢筋笼
施工工艺流程示意图
机的自重，把钻头压入土中。
3、钻孔清土
检查钻机垂直度及桩位无误后开始钻进，钻进过程中根据土层的变化，控制钻进速度，控制钻进时的电流值变化，电流值控制在钻机双倍功率内；钻进过程及提钻过程中随时清理孔口积土和地面散落土。
4、提钻灌注砼
提钻到距设计孔底标高时，开始连续泵入砼，边提钻边泵送砼，直至钻杆提离孔口。
5、钢筋笼制作、安放
⑴、钢筋进场加工前应进行二次复试，并出具钢筋出厂合格证。
⑵、进场钢筋规格、数量应准确并验收，保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、老锈。
⑶、钢筋调直采用机械方法，先用调直机将盘圆钢筋进行调直，后加工
⑷、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。
若同一纵向钢筋焊接有两个接头，接头间距不应小于40d且大于500mm。
⑸、主筋接头在同一截面的距离应大于35d（主筋直径）。
⑹、钢筋绑扎采用双22#线，绑扎前用钢尺量好间距，用石笔在主筋上做标记，按照标记的位置进行绑扎。
绑扎时不漏扣，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。
⑺、安放时慢起慢落、逐步下放，避免碰撞孔壁。
钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测，符合设计要求即可固定。
⑻、安放锚桩钢筋笼：
钢筋笼采用钻机自备副钩安放，锚桩钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度过大。
将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，旋转至设计标高。
如下不到位，可用振机或外力压入。
振机
8、补注砼
如砼下沉，再次补注相同标号砼至桩顶标高上50cm。
五、质量保证措施
1、质量目标
⑴、试桩合格率100%
⑵、钢筋焊接合格率100%
⑶、混凝土合格率100%
⑷、施工用材料检验合格率100%
杜绝质量事故；防止不合格品的产生；保证工程一次交验合格率100%。
2、质量管理机构
组长：
马立人
组员：
陈楠、周文君、裴海军、赵明阁、徐野
3、质量保证措施
⑴、开工前认真熟悉施工图及有关技术规范，做好技术交底工作。
⑵、桩位必须进行复验，对点时使钻头尖与桩位点垂直对准。
如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直至达到钻头尖对准桩位为止。
利用钻机自重，把钻头压入土中。
⑶、开钻之前用钢尺测量钻杆长度，将钻杆入土深度及扩孔高度用红布在挺杆上进行标识，用以控制钻进深度。
⑷、材料进场进行二次复试，合格后方可使用。
⑸、钻进时确保钻杆垂直度，采用双向铅锤控制，调整支臂使双向铅锤对准水平、垂直标志，钻进速度根据电流来控制；砼泵送速度与提钻速度相符。
施工应连续进行，避免堵泵，以保施工顺利进行。
、施工期间每班次至少抽查三次砼坍落度，砼坍落度控制在22—25cm。
如抽测不合格的砼禁止使用。
、匀速提钻，且提钻速度要与砼泵送速度相协调，始终保证砼高出钻头1—2米。
每次提出钻后，应使砼高出有效桩头50cm。
如果砼回落，应及时加补。
、为保证试桩质量，应在锚桩施工完毕后施工试桩。
、钢筋笼标高用水准仪进行抄测，如下不到位，可用振机或外力压入。
、砼管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。
、每天每50立方米混凝土留置一组标养试块。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10mm
用钢尺量
2
长度
±50mm
用钢尺量
3
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
一般项目
1
箍筋间距
±20mm
用钢尺量
2
直径
±10mm
用钢尺量
、钢筋笼质量检验标准（mm）
、桩质量检验标准
项目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩位
1～3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
D/6且≤70㎜
D/4且≤125㎜
2
孔深
+300mm
3
桩体质量检查
符合设计及规范
4
混凝土强度
C35
砼试块报告
5
承载力
单桩承载力特征值1000KN
静载试验
一
般
项
目
1
垂直度
＜210㎜
2
桩径
－20mm
3
混凝土坍落度
220～250mm
坍落度仪
4
钢筋笼顶标高
±50
水准仪
5
混凝土充盈系数
＞1
检查桩的灌注量
6
桩顶标高
+30-50
水准仪
、质量通病的预防措施
序号
质量通病
产生原因
预防措施
1
桩位偏斜
地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。
钻进时遇有地下障碍物、孤石等。
施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。
对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。
可改换筒式钻头钻进，若还不行可挪位另行钻孔。
2
钻进困难
钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。
施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。
3
钢筋笼下到位
砼坍落度大
砼在孔内回落大
严格按照配合比
保证提钻速度与砼灌注速度相协调
4
桩头质量差
桩头砼回落大
桩头砼混有泥土
坑底原土开挖过低
及时进行补灌砼
桩口周围残土清理干净
保证坑底地面在桩顶40cm以上
⒄、半成品、成品保护措施
①、钢筋笼骨架及钢筋笼堆放在平整的场地上，并且底部垫上木方等，避免直接接触地面；
②、钢筋笼的堆放层数不超过4层；
③、钢筋笼挪运时要匀速，落地时要轻放；
④、桩头混凝土没上强度前不能堆积残土，钻机也不能在上面行走。
六、安全保证措施
1、职业健康、安全目标
1、无死亡事故
2、负伤事故频率低于15‰
3、进场施工人员100%进行三级教育
4、安全防护用品合格率100%
5、特种作业人员100%持证上岗
6、杜绝重大机械事故
7、杜绝因行业因素导致的职业病。
2、职业健康安全管理机构
组长：
马立人
组员：
陈楠、周文君、裴海军、赵明阁、徐野
3、危险源
本工程中的重要危险源有氧气瓶漏气、乙炔瓶漏气、基坑防护等。
4、安全保证措施
⑴、施工过程中的安全保证措施
①、实施班组每天班前会制度，每天按“三交”、“三查”的原则从安全方面对员工进行规范的交底和签字，落实责任。
②、坚持安全管理工作，在生产过程中常抓不懈，坚持现场薄弱环节防患，重点环节常抓，坚持班组安全工作管理和提高施工人员安全生产意识常抓不懈，使每个职工做到“我要安全”。
③、落实各种防静电措施，确保设备的安全。
④、设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。
⑤、在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全。
⑥、氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光直射不到的地方，且两瓶的间距要大于10m。
⑵、安全技术保证措施
①、进入现场人员必须正确戴好安全帽，作业面超过2m时必须系
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