煤矿安全生产及瓦斯治理工作汇报.docx

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煤矿安全生产及瓦斯治理工作汇报

煤矿安全生产及瓦斯治理工作汇报

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  煤矿2010年安全生产及瓦斯治理工作汇报

  尊敬的各位领导:

大家好!

  首先我代表东华集团***煤矿欢迎各位领导莅临我矿检查指导工作。

  今年以来,在各级领导的关怀帮助下,我们认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理方针,大力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系。

2010年完成各类钻孔进尺48349.6米,瓦斯抽放总量423458.28立方米,矿井瓦斯抽采率42.2%,瓦斯治理成效的提高为矿井安全生产提供了强有力的保证,实现了东华实业集团接管***煤矿以来的第二个安全年。

现将我矿安全生产及瓦斯治理工作简要汇报如下:

  一、矿井基本情况

  我矿位于蔡山不对称向斜东翼南端,为一走向北东,倾向西北的单斜构造,地质条件较复杂,断层较发育,根据92年地质报告及三维地震勘探:

全矿共发现组合的47条断层。

矿井可采煤层为8、10两煤层,层间距平均为80m。

***煤矿设计生产能力为210kt/a。

矿井为煤与瓦斯突出矿井,河南理工大学鉴定报告:

8煤北翼-176m以上为无突出危险区。

以FD-3断层为界,10煤南翼-230m以上为无突出危险区,北翼-258m以上为无突出危险区。

2010年矿井瓦斯等级鉴定结果,绝对瓦斯涌出量2.71m3/min,相对瓦斯涌出量11.86m3/t。

2008年5月中国矿业大学鉴定结果:

煤层不易自燃,煤尘无爆炸性。

  二、矿井生产系统概况

  1、矿井开拓方式:

矿井采用立井、大巷,多水平开拓。

有混合井和风井2个井筒。

矿井开采范围-100m~-600m,第一水平标高为-200m,回风水平标高为-100m。

矿井分南、北两翼采区。

  2、通风系统:

矿井采用机械抽出式通风,通风方式为中央并列式,混合井进风,风井回风。

风井安装2台BD-Ⅱ-8-№21型对旋式风机,配备电机额定功率2×185kW。

主要通风机目前的风叶角度为-10度,总进风量3780m3/min,总回风量3840m3/min。

  3、矿井供电系统:

矿井采用双回路供电系统,分别引自四铺变电所、宋疃变电所,供电电压为35kV。

双回路供电运行可靠。

地面绞车房、压风机房、通风机房和井下采用双回路供电。

井下设中央变电所、南翼变电所、北翼变电所、104采区变电所,井下低压使用660V电压,三大保护齐全。

  4、瓦斯抽放系统:

我矿于09年8月建立了地面永久瓦斯抽放系统,井下北翼设有移动抽放泵站。

地面永久瓦斯抽放泵站配备2BE1-353型抽放泵两台,额定抽放能力80m3/min;井下移动泵站配备2BE1-303型抽放泵两台,额定抽放能力50m3/min。

抽放主管路管径为250~300mm,支管路管径为100~200mm。

地面泵站安装了流量、浓度、温度、压差传感器,各分支管路上安装了孔板计量装置,均按要求进行观测计量。

  5、安全监控系统:

矿井安装使用的是KJ76N型安全监控系统,地面中心站配备监控主机两台,一台运行,一台备用,中心站实行双回路供电,实现了与***市煤炭局的有线上传。

  6、矿井防尘系统:

地面建有一座容积230m3的静压水池,水池通过4寸管路与井下连接,工作面采用2寸供水管路,洒水及喷雾装置按规定安设。

各主要进、回风巷和采掘工作面安装了隔爆设施。

  7、矿井采场布局:

目前矿井共有采掘头面7个,即1045回采工作面、8101工作面,8102机巷、1023机巷、8103底抽巷、8111底抽巷、1032底抽巷。

  三、2010年度安全生产情况及2011年度安全生产安排情况:

  2010年安全生产情况:

  1、2010年杜绝了轻伤以上的人身事故和重大非人身事故,实现了东华集团2009年接管***煤矿以来的第二个安全年目标。

  2、2010年完成原煤产量13.34万吨,掘进进尺完成3647.3米。

  3、主要安全工作措施:

  进一步完善安全管理制度体系。

制定了《2010年安全工作的决定》、《2010年“一通三防”工作的决定》、《井下电气管理规定》等一系列文件52份。

积极进行安全管理创新,构建了“六预、六防、六想、七到位”安全管理体系,全矿上下齐心协力、党政工团齐抓共管、各专业齐头并进、全过程群防群治的安全管理机制不断完善。

  进一步强化了安全教育培训工作。

通过班前会、班后会,采取“每日一题、每周一课、每月一考”等方式,强化了对职工的安全教育培训;举办防突等专题培训班多次,加强对防突员、安监员、测气员及班组长以上管理干部的培训;累计有60名管理人员、106名特殊工种人员、363名职工通过了上级部门组织的培训和复训。

重点加强了防突知识的学习和培训,选派管理干部与技术人员参加***煤监局等部门举办的防突知识培训班;多次组织管理人员、技术人员的防突知识学习,重点学习了国家总局19号令《防治煤与瓦斯突出规定》,并组织了考试;对全体职工进行了为期一个月的“防突”知识培训;日常安全培训把防突知识作为重点,加强防突知识的培训学习。

  加强现场安全管理。

严格执行带班制度,推行了“跟班令”、“带班检查路线图”、“带班检查表”等措施,强化了对重点环节、重点区域、重点时段、重点人群的现场管理。

严格隐患排查治理,通过周安全大检查、专项检查、动态检查、及班前、班中、班后的“一班三查”,及时发现隐患、整改隐患。

通过井口通报、加大处罚、举办“三违学习班”等措施加大反“三违”力度,“三违”比率较2009年大幅度下降。

  加强了安全文化建设。

认真学习并积极推广“白国周班组管理法”,确立了三个“试点班组”带动全矿;3月份开始,开展了两个周期的“百日安全生产无事故”活动及“决战四季度”活动;认真开展了“六月安全月”活动,组织开展安全知识竞赛、安全演讲等十项活动;推进安全文化阵地建设,不定期更换安全文化长廊的内容,积极营造浓厚的安全文化氛围。

  2011年安全生产工作安排:

  1、在安全上,杜绝重伤以上生产性责任事故,消灭重大非人身事故,减少各类轻伤事故,确保实现2011年安全年。

  2、生产目标:

原煤产量16万吨;掘进进尺5048米。

  3、2011年生产接替情况:

2011共4个回采工作面,分别是8102、1023、1024、8111。

准备工作面7个,分别是8102、1023、1024、8111、1032、1048、1047。

安排6个掘进头施工,其中煤巷4个、岩巷2个。

  采煤接替安排为:

一队完成8101工作面回采后,接8102工作面、8111工作面;

  另一队完成1045工作面回采后,接1023工作面、1024工作面。

  矿井基建及技改情况:

  2010年~2011年度我矿没有基建项目及技改项目。

  四、瓦斯治理理念及工作思路

  ***煤矿是一座瓦斯灾害严重的矿井,地质条件复杂,给矿井安全生产带来严重威胁。

瓦斯不治、矿无宁日。

我们牢牢抓住防突和瓦斯治理这个重点不放松,领导重视、理念明确、思路清晰、措施强化、确保实效。

  理念及工作思路

  1、安全理念及工作思路。

安全工作上,责任落实是重点,措施超前是保障,质量达标是基础,提高素质是途径。

我们牢固树立“安全高于一切、安全重于一切、安全影响一切、安全造福一切”、“只有不到位的管理,没有抓不好的安全”等安全理念,坚持“严管理、强责任、重奖惩”的原则,突出“一通三防”尤其是防突工作,重点在责任落实、技术超前、质量达标、提升素质等四个方面做文章,完善制度、落实责任、强化管理、注重奖惩,突出安全教育培训工作的针对性和实效性。

  2、防突理念及工作思路。

牢固树立“瓦斯不治、矿无宁日”、“安全第一、防突至上”、“只有打不到位的钻孔、没有卸不了压的瓦斯”的防突理念,坚持区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充的原则,以“强化细节管理和流程控制”的精细化管理理念指导防突工作,大力构建防突设计到位、施工钻孔到位、封孔质量到位、抽放效果到位、监控仪器管理使用到位、现场监督到位、齐抓共管到位“七个到位”的瓦斯治理工作机制,开展防突专项培训,提高全员防突意识,推行技术管理科学化、措施实施规范化、现场管理精细化,实现瓦斯治理效果最大化。

  健全完善了防突与瓦斯治理管理机制

  1、健全了“一通三防”管理机构。

矿井设专职通风副总和专职地测副总。

设置了通风、防突、瓦斯抽放、安全监控等“一通三防”暨防突工作的专业队伍,生产技术部防突科下设防突队和监控队,防突队7人、监控队6人;通风区下设通风队和抽采队,通风队39人、抽采队40人,每个专业队都配备有至少一名专职技术员。

  2、完善了“一通三防”管理规章制度。

制定了《一通三防管理制度》、《构建“一通三防”暨防突工作管理机制的决定》、《钻场、钻孔施工及验收管理规定》《防突管理补充规定》等文件,完善了“一通三防”管理制度体系。

  3、健全了落实与督查机制。

防突工作必须“严得起来,落实得下去”,我们通过各种行之有效的制度措施大力推进工作落实。

坚持每周召开一次安全办公会议,每月召开一次防突例会,对安全工作特别是防突工作及时进行研究和部署。

每周组织一次安全大检查,每月组织一次防突专项检查,不定期组织动态检查,做到了工作有目标、执行有制度、落实有措施、监督有保障、考核有依据。

  五、2010年度瓦斯治理工程、抽采计划及资金完成情况

  2010年度瓦斯治理工程及抽采计划完成情况:

  2010年完成底抽巷工程1014米,完成计划的144.8%;施工各类钻孔48349.6米,完成计划目标的120.8%,是2009年的5.3倍;瓦斯抽采量423458.28立方米,完成计划目标的141.2%,是2009年瓦斯抽采量的3.5倍;矿井瓦斯抽采率42.2%,超过计划2.2个百分点。

  2010年度安全费用提取与使用、瓦斯治理资金使用情况

  我矿安全专项资金按照吨煤50元提取,并保证用于瓦斯治理的费用不低于60%。

设立专用账户,专款专用。

2010年度我矿安全费用提取667.46万元,实际使用721.70万元。

2010年瓦斯治理计划投入390万元,已经完成费用483.57万元。

添置了罗克ZDY型液压钻机2台、ZQSJ-90型风煤钻6台、ZQS-50型风动钻机1台等设备,为防突工作的开展提供了支持和保障。

  六、瓦斯治理工作体系示范矿井建设完成情况

  我矿没有被列为瓦斯治理示范矿井,但我矿认真落实《国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》、《***省经济委员会关于推进煤矿瓦斯治理工作体系示范矿井建设的实施意见》文件精神,按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理体系的要求,2009年建立了地面永久瓦斯抽放系统,加大了瓦斯抽采力度,强化了瓦斯治理工作。

  优化采场布局,合理组织生产。

  我矿根据地质情况、瓦斯治理的需要,合理优化开拓布局,将矿井的开拓方案与双突矿井“先抽后采”的要求结合起来,完成了矿井一水平补充设计和南翼8煤采区设计,并经市局和省经信委批准,组织了南翼瓦斯探查巷及南翼回风石门的施工,打开了南翼8煤采区,避免了采掘活动集中,为防突工作的开展争取了时间和空间。

  严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。

  1、加强了瓦斯治理的基础工作。

与河南理工大学合作,开展了8煤危险性预测和10煤突出规律研究工作,对瓦斯压力、瓦斯含量、抽放半径等进行考察测定,在1045、1046、8102、8101、8103等地点进行了瓦斯压力、含量等参数的测定。

  2、加强了技术管理。

根据矿井采场安排,按照《防突规定》和瓦斯治理“一面一策”的要求,制定了《南翼8煤区域综合防突措施》、《1045块段区域综合防突措施》等防突方案、设计、措施,并根据现场变化情况及时进行修改补充,保证了防突措施的针对性、实效性和可操作性,指导了防突工作的开展。

  3、区域瓦斯治理工作。

  在瓦斯治理上严格按照“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的原则,因矿井可采煤层8煤与10煤的煤层间距80米,而且-300m以上10煤已开采完毕,深部的二水平尚未打开,不具备开采保护层的条件,矿井区域治理措施主要采用底板巷穿层钻孔和本煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯进行区域消突,实现了先抽后掘,努力实现抽、掘、采平衡。

  一是1045工作面:

在风巷施工了顺层钻孔对该面进行预抽消突,顺层钻孔超机巷位置10米。

完成了1045工作面区域防突效果的验证工作,施工验证钻孔8个450m,形成了1045工作面区域防突效果验证结论报告,按照规定上报上级部门。

在1045机巷贯通后,在机巷补充施工了顺层钻孔对工作面进行强化预抽。

1045工作面共施工抽放钻孔5326米,瓦斯抽采量为161831.92m3,抽采率为44.7%。

  二是8103工作面:

施工8103底抽巷384米,完成了全部巷道工程。

采用穿层钻孔预抽瓦斯,在底抽巷每隔40m布置一个钻场施工穿层钻孔,在6个钻场施工钻孔159个5260米,后直接在巷道施工穿层抽放钻孔2653米,2010年该面共计预抽瓦斯218770.06m3。

  三是南翼8111工作面:

采用穿层钻孔进行瓦斯预抽,目前底板抽放巷正在施工,巷道工程完成630米,钻孔施工1170米,该面共计预抽瓦斯1895m3。

  4、加强防突管理。

在区域防突措施的基础上,严格执行局部防突措施,同时,对非突出危险区域的采掘工作面也按照突出区域进行管理,严格执行“四位一体”局部防突措施,坚决做到不采突出面、不掘突出头。

  一是采用钻屑指标法进行预测预报及效果检验,按《防突规定》,结合考察的预测敏感情况,决定了我矿10煤突出临界值指标,△h2:

160Pa;钻屑量:

3.8kg/m。

  二是煤巷掘进的防突措施。

突出危险区域,在采取了区域防突措施消除突出危险后,再进行煤巷掘进。

在掘进过程中执行循环预测预报,同时加强地质前探工作,探明迎头的地质构造、瓦斯等情况,地质前探孔超前不小于10m。

  加强通风管理,确保通风可靠。

  不断调整和优化通风系统,定期对矿井通风系统进行检查,对失修巷道、通风设施及时进行维修和维护。

增补施工了81采区专用回风道,完善了81采区的“一进两回”通风系统。

加强局部通风管理,在局扇实现了“双风机、双电源”、“三专两闭锁”和“自动切换”的基础上,供煤巷的局扇实现了“双三专”供电,增强了局部通风的保障性。

2月份进行了主扇风机性能测定和矿井通风阻力测定,进行了反风演习,杜绝了无风、微风作业和串联风现象,矿井通风系统合理可靠。

  加强抽放管理,确保抽采达标。

  2010年建立了104、南翼8煤的瓦斯抽放系统。

按照“大孔径、长钻孔”的原则,加大抽放钻孔及释放钻孔孔径,抽放钻孔孔径一律不低于Ф108㎜,释放钻孔孔径提高到Ф75㎜。

突出指标不超标时,施工释放钻孔进行瓦斯释放,防止炮后瓦斯超限;突出指标超标时,采取工作面预抽的局部防突措施。

在1045机巷、8102机巷、8101改造机巷等地点,采取了“迎头浅孔抽放、释放相结合”、“巷帮钻场长孔抽放与掘进头浅孔抽放相结合”等措施,巷帮及迎头同时进行瓦斯抽放,提高了抽放效果,确保抽采达标。

  加强矿井监控系统管理,确保监控有效。

  矿井共设置分站18台,各类传感器76个。

瓦斯传感器具有故障闭锁功能。

各种传感器均按规定定期维修、调校。

采掘工作面回风流瓦斯传感器T2报警值和断电值均设置在0.8%,其它地点瓦斯传感器报警值、断电值、复电值和断电范围均按照标准设定,对重点掘进头按0.5%设置预警值,确保了各类传感器灵敏可靠。

  完善防突与瓦斯治理机制,确保管理到位。

  以防突设计到位、施工钻孔到位、封堵质量到位、抽放效果到位、监控仪器管理使用到位、现场监督到位、齐抓共管到位“七个到位”为总要求,规范了防突措施落实和现场的管理与监督。

  1、加强了地质前探工作。

***煤矿地质构造极为复杂,而在地质构造带往往伴随瓦斯异常。

我矿加大了地质探查工作,进行了矿井三维地震和矿井补充勘探,掘进施工严格在地质前探钻孔的掩护下进行。

2010年共施工地质前探钻孔6927.5米,保证了掘进施工的安全。

  2、加强了现场的监督监管确保措施落实到位。

对钻孔施工、钻孔验收、现场监督等工作流程进行了规范,强化了安监员、测气员的责任,形成了层层负责、环环相扣的责任管理和监督监管机制。

对钻孔施工实行全过程监督,重点监督钻孔倾角、方位角、深度等设计参数的执行情况,现场监督、现场验收、现场签字;穿层抽放钻孔的验收由安监处、防突科共同验收,特殊地点的钻孔施工,以及预测及效检钻孔的施工,由带班领导现场监督,并指导钻孔施工,确保钻孔施工到位,确保效检指标真实可靠。

  3、加大瓦斯治理奖惩力度。

按照“多奖励重激励”的原则,完善了防突工作奖励机制,月度内没有发生瓦斯超限给予奖励,季度内杜绝瓦斯事故给予奖励,对瓦斯抽采按0.3元/m3进行奖励,2010年对防突与瓦斯治理工作有功人员奖励28.65万元,对防突工作不到位、防突专项检查存在问题罚款15.73万元,充分发挥出了经济杠杆的激励作用,促进了防突工作的开展。

  按照***省经委2009年99号文件的标准要求,我矿逐项对照标准进行了严格的自评,经评定综合得分94分。

  七、2011年度瓦斯治理工程计划

  岩巷工程800米,钻孔进尺66800米,瓦斯抽放量35万立方米,安装管路2560米,矿井瓦斯抽放率不低于40%,确保8111工作面两处安全揭煤。

  八、瓦斯事故及瓦斯超限情况

  1、2010年,我矿加大了防突与瓦斯治理工作力度,杜绝了瓦斯事故的发生。

  2、瓦斯超限还没有杜绝。

2010年发生瓦斯超限两起:

一是10月30日1045工作面瓦斯超限,T0最大值2.39%,超限时间59秒,T2最大值1.5%,超限时间1分46秒,原因是采煤工作面扩面期间遇地质构造大面积片帮引发;二是12月10日8102机巷炮后出现瓦斯超限,瓦斯T2最高值2.43%,超限时间8分30秒,原因是迎头出现构造,瓦斯赋存异常。

  九、2010年度安全质量标准化建设情况及2011年度安全质量标准化建设打算

  1、2010年,我矿坚持“安全第一、质量为本”,深化了质量标准化创建工作,以创建精品工程为先导、强化生产过程中的质量精细化管理,提高质量意识,落实质量责任。

对质量标准化工作采取了分管领导和职能部室分区域包保,质量与工资挂钩考核。

通过集中治理和专项治理,“一通三防”、机电运输等专业实现了动态达标,采掘迎头特别是81采区的质量标准化有了很大提高,2010年度安全质量标准化达行业一级。

  2、2011年将继续认真落实《***省煤矿安全质量标准化标准及考核评级实施细则》,以质量结构工资、区域包保、精品工程创建、线性管理和定值量化管理、质量集中整治、评优找差等措施的实施,确保实现年度矿井质量标准化达行业一级的目标。

  十、隐患排查、治理和报告制度执行情况

  我矿严格按照要求对安全隐患进行排查治理,实行每周一次安全大检查,每月组织“一通三防”、机电运输、地测防治水等专项检查,对查出的问题、隐患立即用“五定表”的形式下发到相关领导、单位进行落实整改。

2010年共开展各类自查65次,查处各类问题、隐患582条,全部按要求进行了整改;2010年迎接上级部门检查45次,对于上级部门查出的问题、隐患同样采用上述形式,落实到位,整改到位。

严格执行隐患排查、治理报告制度,形成隐患排查、治理闭合环,做到发现一处,治理一处,坚决不留死角。

  十一、存在问题及下步打算

  存在问题

  1、地质构造复杂,煤层赋存不稳定,给防突与瓦斯治理工作增加了难度。

我们加大了掘进过程中的地质前探工作,提高钻孔的控制范围,钻孔控制迎头前方及上下帮超前10米,及时探明地质构造和瓦斯赋存情况,避免了误揭煤,保证了施工安全。

  2、煤层透气性差,为瓦斯抽采带来了难度。

我们已经有针对性的采取了下花管抽放、动压注水冲孔等措施提高煤层的透气性。

下一步将与科研院所合作研究煤层增加透气性的方法措施。

  下一步打算

  2011年,我们将继续在上级主管部门的正确指导、大力支持和帮助下,牢固树立防突意识,正确认识防突与安全、防突与效益、防突与发展的关系,把防突工作摆到重中之重的位置,强化安全主体责任落实,进一步完善瓦斯治理长效机制,着重抓好以下几项工作。

  1、优化采场设计和布局,将采场布局与防突工作需要结合起来,选择科学合理、符合安全规定的采区设计和巷道布置方案,为瓦斯治理提供足够的时间和空间。

  2、加强技术措施管理。

按照“一面一策”、“一工程一措施”的要求,及时编制规程措施,做到符合《煤矿安全规程》、《防突规定》等安全规定的要求,符合现场实际。

  3、积极与科研院所合作,开展瓦斯治理技术的研究,对新块段、新头面的瓦斯压力、瓦斯含量、抽采半径等参数进行考察测定,掌握矿井突出的一般规律。

及时学习新技术新经验,对存在问题进行分析探讨,重点研究解决煤层透气性低致使抽放效果不理想、打钻喷孔造成瓦斯超限、钻孔施工粉尘大等问题。

  4、加大瓦斯抽放工作的力度。

加强对抽放泵、抽采管路的检修和维护,根据不同地点、不同煤层状况,选择出适合的钻孔参数。

对打钻工艺、封孔工艺、抽放工艺进行改进和提高,提高抽放效果。

重点抓好8111工作面和8103工作面的瓦斯抽放管理。

  5、严格地质前探工作。

针对***煤矿地质构造复杂的实际,及时施工地质前探钻孔,准确探明巷道前方地质构造情况和瓦斯情况,为掘进施工提供保障。

  6、抓好8111风巷及8111上山两处揭煤的安全管理,钻孔到位、抽放达标,确保安全揭煤。

  7、加强防突措施施工的现场管理。

严格防突措施的实施和验收,现场监督、现场验收,确保措施执行到位,预测、校检结果准确可靠。

  8、抓好防突知识的学习,重点学习《防治煤与瓦斯突出规定》;积极“请进来”、“送出去”,邀请大专院校、科研院所的专家学者来矿讲座,积极选派技术人员走出去学习,有针对性地学习防突与瓦斯治理技术。

  最后,恳请各位领导和专家对我矿安全工作、瓦斯治理工作提出意见和建议,我们将按照领导的指示和要求,努力抓好矿井安全生产特别是防突与瓦斯治理工作,确保矿井安全生产。

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