起重机械的安全监理工作细则.docx

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起重机械的安全监理工作细则

B13

工程

监理实施细则

（起重机械安全）

内容提要：

专业工程特点

监理工作步骤

监理工作方法及方法

监理工作控制目标及控制关键点

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅监制

起重机械安全监理细则

一．本工程概况和基础待征

1.1.工程概况

工程名称：

建设单位：

勘察单位：

设计单位：

施工单位：

监理单位：

工程地址：

建筑面积：

结构形式：

钢筋混凝土框架结构抗震设防烈度为7度

基础形式：

预应力混凝土方桩桩基

建筑层数：

地下一层

建筑耐火等级：

一级建筑防火设计分类：

I类汽车库

建筑防水等级：

二级防水混凝土设计抗渗等级P8

设计使用年限：

50年

拟建场地地表较平坦，地面高程最大1.95m（黄海高程），最小2.34m（黄海高程）

其中3#地下车库及人防开挖深度靠近5m，且地质条件较差,淤泥层较厚、地下水位在坑底以上。

1.2.本工程场地及周围环境描述。

拟建住宅楼场地地理位置很好，交通便利，现场原来为农田，中、西北部有沟塘须处理；周围无高压线；居民区离施工现场较远。

本工程平面尺寸较大，为满足水平、垂直运输需要使用到塔吊等起重机械。

二、编制依据

1、《建筑施工安全检验标准》JGJ-59-99

2、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-

3、《塔式起重机安全规程》GB5144-

4、《施工现场机械设备安全技术规范》JGJ33-

5、工程建设强制性条文（房屋建筑部分第十篇施工安全）

6、国家相关《危险性较大分部分项工程安全管理措施》

三、起重吊装工程安全专题施工方案审核

起重吊装属于危险性较大施工作业工程。

常因吊装方案不妥、技术交底不明确、安全方法不够、起重指挥不妥、司机误操作，和违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡重大事故。

所以施工单位必需认真编制安全专题施工方案。

对于施工难度较大、轻易发生重大事故起重吊装工程，必需结合现场实际，参考同类工程成熟施工经验，制订吊装方案须经教授论证审查，进行安全、技术、经济等方面比较，择优选择。

方案应依据教授论证意见进行修改、补充、完善，由项目部技术责任人审签后提交监理审核。

专题施工方案中安全技术方法关键应包含以下内容：

①对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性要求。

②对作业前安全技术交底要求

③吊装作业通常安全方法

④预防高空坠落安全方法。

⑤预防吊装结构失稳安全方法。

⑥预防起重机倾覆安全方法。

⑦预防触电安全方法等。

监理应对起重吊装安全专题施工方案进行认真审核，方案必需符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。

对缺乏安全技术方法或不符合强制性条文要求应提出监理审核意见，要求重新编制或深入补充完善。

四、对起重作业人员资质及对起重机械要求

4.1.施工起重机械和架设设施（塔吊、施工电梯、用于结构吊装履带式或轮胎式起重机、整体提升式脚手架或模板）应分别于进场时和使用前办理核查报审手续:

1．施工起重机械和架设设施于进场应办理核查报审手续,报审时应提供下列资料:

（1）设备清单（如:

名称、生产厂、规格型号、数量等）；

（2）生产许可证、出厂合格证质保书和使用说明书；

（3）设备安装、拆卸单位和人员资质；

（4）设备安装、拆卸施工方案；

（5）设备安装检测单位和人员资质。

2.施工起重机械和架设设施于使用前应办理核查报审手续,报审时应提供下列资料:

（1）专业检测单位检测汇报。

（2）建设行政主管部门立案登记证实。

（3）司机及指挥操作人员上岗证。

（4）设备操作和维护保养制度。

五、起重机械作业人员技术交底要求及检验内容

5.1.对作业前安全技术交底要求

（1）吊装作业前必需进行施工安全技术交底，未经技术交底不得实施吊装。

（2）交底实施会签制度，交底结束交底人和被交底人双方应在交底文件上签字。

（3）施工人员应按交底要求进行吊装作业．不得私自变更吊装方法。

5.2.起重吊装作业通常安全检验内容

（1）起重机械上多种安全防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效起重机械不得使用。

（2）吊装工作区域应有显著标志，并设专员警戒，和吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或经过。

（3）吊装时，应有专员负责统一指挥，指挥人员应在操作人员视力能及地点，并能清楚地看到吊装全过程。

起重机驾驶人员必需熟悉信号，并按指挥人员多种信号进行操作；指挥信号应事先统一要求，发出信号要鲜明、正确。

（4）吊装作业应按方案要求吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠技术方法，不得随意改变吊装工艺程序。

（5）多点吊装时必需预防吊件受力不均遭受破坏。

应依据吊装工艺及吊装方法进行吊装。

（6）起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。

（7）当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制订防碰撞方法。

（8）实施多班作业要认真实施交接班制度，做好统计和检验工作。

（9）当工作地点风力达成五级时，不得进行受风面积大起吊作业；当风力达成六级及六级以上时，严禁在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。

（10）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件，

并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

5.3.预防高空坠落检验内容

（1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

（2）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料工具。

（3）吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其它确保安全方法。

（4）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子和地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平且绑扎牢靠，严禁出现探头板。

5.4.预防吊装结构失稳检验内容

（1）作业时，机械操作人员必需按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，确保平衡起吊就位。

对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装。

（2）重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全方面检验，确定良好后方可正式起吊。

（3）起吊物品应绑扎牢靠。

吊钩悬挂点应和吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应预防吊物局部着地引发吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。

（4）构件吊装就位，应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩，最终固定后方可拆除临时固定工具。

高宽比很大单个构件，未经临时或最终固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑加以稳固。

（5）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必需回钩。

（6）起吊大件或不规则组件时，应在吊件不一样方向上拴以牢靠溜绳溜住。

（7）吊起重物不得在空中长时间停留，看成业中休息或离开前应将吊物落到地面。

在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

5.5.预防起重机倾覆检验内容

（1）起重机行驶道路必需平整、坚实、可靠，停放地点必需平坦。

（2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不许可起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

（3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

（4）

起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇摆，同时要尽可能避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠技术方法和未经相关技术部门同意，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件磨损和造成起重机倾翻。

（5）起重机应尽可能避免满负荷行驶；在满负荷或靠近满负荷时，严禁同时进行提升和回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引提议重机超负荷而酿成翻车事故。

（6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上安全距离。

（7）双机抬吊构件时，要依据起重机起重能力进行合理负荷分配（起吊重量不得超出两台起重机所许可起重量总和75%，每一台起重机负荷量不宜超出其安全负荷量80%）。

（8）双机抬吊操作时，必需在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机吊钩、滑车组均应基础保持垂直状态。

两台起重机驾驶人员要相互亲密配合，预防一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

5.6.预防触电检验内容

（1）吊装现场应有专员（持证电工）负责安装、维护和管理用电线路和设备。

（2）构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点和电线之间水平或垂直距离应符合安全用电相关要求。

（3）使用塔式起重机或长吊杆其它类型起重机及钢井架，应有防雷接地方法；多种用电机械必需有良好接地或接零方法，接地电阻不应大于4Ω，并定时进行接地极电阻摇测试验。

六、塔吊监理核查程序（见图-8.2）

七、监理工作关键点

7.1.凡明令严禁使用机械设备不得进场使用,淘汰机械设备，超出安全技术标准或使用年限不得使用。

7.2.塔吊安装、拆卸方案应附有塔吊基础验算书和施工图、附墙件设置位置和节点大样，经施工单位技术责任人签字（塔吊安装方案编制内容和关键点参见附件资料）。

（1）施工起重机械对地基承载力有要求,必需达成要求要求,不能满足要求应进行处理（塔吊基础可采取加大承台面积、进行地基处理或采取桩基方法，并复核其基础验算书）；

（2）对于深基坑工程，塔吊基础应和基坑支护一并考虑,尽可能降低土压力对塔基或塔基对支护结构产生不利影响。

7.3.塔吊安装前应有基础验收统计、基础混凝土试块强度汇报。

加节、拆卸时应核查操作人员上岗证（尽可能为原安装单位和人员，如有变动更应重新办理立案报审手续）。

安装单位应在塔吊安装、顶升、拆卸前应分别进行安全交底；安装、顶升、拆卸过程中应有专业人员现场监护，监理工程师应核查人员持证情况，专业人员到位情况。

八、塔吊安全监理

8.1.塔吊安全监理关键点

项目

监理要点

监理方法

一．方案核查

1．塔吊和塔吊、塔吊和建筑物、架空线之间安全距离必需符合要求,不能满足时应采取安全防护方法

核查

（注：

作为施工起重机械报审附件，不单独报审）

2．安装、拆卸方案内容完整，有基础设计施工图（验算书）、附墙件设置，安拆组织、安全技术方法等，并有针对性。

安装、拆卸方案报审手续完备（安装、拆卸方案需经承包单位技术责任人审批）

3.塔吊安装方案核查关键内容

（1）塔吊部署、深基坑边塔基处理合理;

（2）塔基详图、验算书;

（3）附墙支撑部署位置、节点详图和预埋件设置;

（4）安装、拆卸人员组织、安装方法、次序、安全技术方法和吊装设备配置

二．进场核查

1生产许可证、出厂合格证、质保书、安装和使用说明书齐全、有效

核查

2．施工起重机械规格、技术性能应符合施工组织设计要求

三．安装条件审查

1．作业现场应含有安装条件，安装作业中配置起重机状态良好，技术性能满足安装作业需要

核查

2．安装队伍资质、安全生产许可证，安装人员上岗证

3．基础砼强度不低于C35、表面平整度小于是/1000，预埋螺栓经验收合格，并具验收统计、混凝土强度汇报（天然地基应有基础验槽统计）

4.采取高强螺栓连接结构，应使用原厂制造连接螺栓；自制或外购螺栓应有质量合格试验证实

5．安装前安装单位应进行安全技术交底

四．安装过程检验

1．安装过程中应有专业人员现场监护

巡查

2．作业区应设置警戒线，并设安全警示标志

3.安装应在白天进行，遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气，应停止作业

五．使用前核查

11.有资质单位检测汇报、合格证

起重量、起重力矩限止、行程限位、保险装置齐全、有效、灵敏、可靠；接地、接零、漏电保护符合要求，接地电阻小于4Ω，空载时,塔身垂直度小于4/1000）

核查、抽查

2．主管部门登记证实

3．塔吊司机上岗证

4．设备操作和维护保养管理制度

六．使用过程检验

1．司机、指挥工持证上岗，指挥应使用旗语或对讲机

巡查、抽查

2．起吊作业不得超载,严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设物

3．起重作业时，重物下方不得有些人员停留或通行。

严禁用塔吊机吊运人员。

4．起吊重物时应绑扎平稳和牢靠，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

5．遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。

6．工作完成后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。

7.雨后应检验塔吊基础（天然地基、设置在基坑边基础）有没有不均匀沉陷，检验塔吊垂直度是否超出要求。

七．加节、附墙

顶升前

1．安装队伍资质、安全生产许可证，安装人员上岗证（宜为原安装单位及人员）

核查

2．安装前安装单位应进行安全技术交底

顶升过程

1．必需专员指挥，电源、液压系统、装拆螺栓必需专员负责，明确分工

巡查

2.顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必需立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。

附墙件安装

1．附着杆件部署、附墙结构及预埋件应符合出厂说明书要求；

2．塔吊应立即附墙，自由高度不得超出出厂说明书要求

八．拆卸

拆卸前

1.安装队伍资质、安全生产许可证，安装人员上岗证（宜为原安装单位及人员）

核查

2．安装前安装单位应进行安全技术交底

拆卸过程

1．拆卸过程中应有专业人员现场监护

巡查

2．作业区应设置警戒线，并设安全警示标志

3.拆卸工作应在白天进行;遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气，应停止作业

8.2.塔吊监理核查程序