谢区民政局养老服务中心改造工程施工组织设计.docx

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谢区民政局养老服务中心改造工程施工组织设计

谢区民政局养老服务中心改造工程

 

 

淮南春申建筑公司

2010.11

 

第一章工程概况与准备工作

第二章主要分部分项工程施工技术方案

第三章施工总平面布置

第四章保证工程质量技术措施

第五章施工进度计划及劳动力、材料供应计划

第六章安全文明管理与保证措施、环境保护措施

第七章机械设备计量器具配置计划与管理

第八章季节性施工技术措施

第九章外脚手架与施工测量方案

第十章施工组织管理措施

 

第一章程概况与准备工作

1.1工程概况与施工条件

1.1.1工程概况

工程名称:

谢区民政局养老服务中心改造工程

建设地点:

养老服务中心内

建设单位:

淮南市谢家集区民政局

工程概况:

本工程为职工浴池改造工程,拆除部分为:

内外墙门窗、室内墙面涂料层等,改造部分:

更换外窗、卫生间、屋面防水、水电工程,内墙:

批腻子刷乳胶漆墙面、白色瓷砖;楼地面(卫生间):

防滑面砖;屋面为:

新做做SBS改良沥青防水卷材防水层。

门窗为:

塑钢窗及木门。

1.1.2施工条件

1、施工场地

本工程施工现场条件已具备,临时设施应根据现场情况进行搭设。

2、供水供电

本工程施工用水、用电已经准备好,由建设单位负责在开工前接至施工现场边缘,本公司配置一个施工用电配电箱。

施工用水电管线根据施工现场平面布置进行安装。

3、场外交通

本工程位于夕阳红养老服务中心内,场外材料、机械等运输以服务中心原道路为主。

1.2施工准备工作

1.2.1投标阶段准备工作

1、根据本工程的施工需要,公司已调配了适合于本工程的施工机械和计量检测器具,届时如中标进场可立即调运至施工现场。

2、施工用周转材料物资根据工程需用量,已组织落实,工程用材料已基本确定供货来源,材料机具的运输车辆已落实。

3、针对本工程的技术特点,施工管理层人员已着手各项技术准备工作,确定关健工序、特殊过程及质量控制点,制定相应的对策措施,确保施工时技术工作有条不紊的开展。

1.2.2工程开工前准备工作

1、劳动组织准备

组织部分管理人员和劳动力按需分批进场,施工及生活用房进场后立即搭建,施工现场总平面图已经确定。

2、机具准备

安排施工用各种机具设备,分批调度进场,根据平面布置就位,并接通或调整施工用水、用电。

3、施工手续办理

办妥各项有关施工证件手续,执行国家和当地有关规定条例办法,做到有准备开工,按规范程序施工。

4、物资准备

确定主材来源,对各种材料、半成品等征得发包方同意后,进行订货供料合同手续办理,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进仓入库。

5、技术资料准备

在开工前及时收集和编制各种技术资料,包括工程地质资料、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。

6、施工技术准备

自进场之日起立即着手技术准备,一方面使有关人员仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节;另一方面开展图纸会审、技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书,从而使工程一开始就受控于技术管理,进而确保工程质量。

7、现场交接准备

开工后立即派出有关人员进驻施工现场,进行现场交接的准备,其重点是对各控制点、标高等进行复核,对目前的施工现场进行部署,以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作拟在开工前全部完成。

8、砼配合比准备

对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作,把好原材料质量关。

第二章主要分部分项工程施工技术方案

2.1拆除工程工程施工方案

2.1.1、施工准备

  1)、全面了解拆除工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,编制施工组织设计或安全专项施工方案。

  2)、制定安全事故应急救援预案。

  3)、对拆除施工人员进行安全技术交底。

  4)、为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

  5)、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

  6)、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。

当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

  7)、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

  8)、在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

  9)、在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。

  10)、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。

项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

  11)、根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。

施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

2.1.2施工方案及措施

  1,施工安全生产牌。

  2,文明施工牌,做好拆除工程施工现场的围护。

在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

  3,严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。

拆除前,应先切断电源,并关闭气源。

人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。

作业面的孔洞应封闭。

拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

  4,在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。

如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

  5,进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

  6,拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

  7,拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

  8,制定安全技术管理建立安全技术档案。

  9,清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。

清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

  10,拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

  11,拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

2.2、改造主要分部分项工程施工技术方案

2.1砌体工程施工方案

1、砌筑准备

(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,在砌筑前应提前1-2天浇水湿润。

(2)用方木或角钢制作皮数杆,并根据设计要求,砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。

(3)墙体基层应清扫干净,用水润湿,基层表面高差超过3cm处用C15细石混凝土找平方可砌筑,不得仅用砂浆填平。

2、砌筑形式

填充采用砼孔心砖砌筑,上下皮竖缝相互错开不小于砌块的1/3。

如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不小于700mm。

墙体砌到梁或板底必须采用斜砖嵌砌,同原砼结构交界处采用植筋方式交接。

3、砌筑要点

(1)按每皮高度制作皮数杆,并竖立于柱、墙两端,两相对皮数杆之间拉准线。

在砌筑位置放出墙身边线。

(2)砌筑时应先试摆。

(3)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

水平灰缝和竖面灰缝宽度应控制在10mm。

但应不小于8mm,也不应大于12mm.

(4)水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。

(5)墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。

(6)砖墙每天可砌筑高度应不超过1.8m。

(7)门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与粘土砖横截面一致的规格。

4、墙体工程质量标准

墙体施工必须符合《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98),《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88),《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)。

2.2内外墙装饰工程施工技术方案

2.2.1抹灰工程施工方案

1、工艺程序

清理基层→确定粉刷部位面积→墙面应隔夜浇水→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾。

2、工艺程序施工

(1)清理基层,凿除凸出部分,修补凹陷部分,对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。

(2)确定粉刷部位尺寸,如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等,用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平角度。

(3)抹底层水泥砂浆。

先将摘面浇水湿润。

在混凝土表面上先刷一道界面剂,要控制范围,在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。

底层用水泥砂浆刮糙,宜薄些,一般厚度为5-7mm为宜,粉刷好后用刮尺刮,毛蟹搓平,并用铁皮将砂浆表面刮毛。

(4)面层砂浆一般分两遍抹,抹底层砂浆一天以后,用水泥砂浆抹面层,刮平、抹平、木蟹搓平,再用铁板压光。

(5)收尾:

面层水泥砂浆粉光完毕,处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线,把直尺靠在线上,用铁板切去,再用直尺靠在踢脚线上口,用铁板油光上口。

3、质量标准

(1)各抹灰层与基层间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

(2)面层粉刷光滑,线角顺直整齐。

(3)水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定:

2.2.2、乳胶漆施工

a施工准备:

抹灰面应基本干燥,基层含水率不大于8%,门窗、地面施工完毕,且应做好样板间经鉴定合格。

b基层清理:

首先将墙、构造柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

c基层修补:

修补前,先涂刷一遍有三倍水稀释后的107胶水。

然后用有膏将墙表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

d刮腻子:

遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、白水泥,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸,将浮子腻子及班迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。

第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

e做角:

抹灰面满刮一遍腻子后,即可用色粉弹出阴、阳角线,用白水泥加胶把阴阳角做顺直,这样至少要做二遍,直至顺直。

f刷第一遍涂料:

涂料在使用前要先用萝斗过滤,涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下,涂料用排笔涂刷。

使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。

涂料使用前应搅拌均匀,适当稀释,防止头遍漆刷不开,由于涂料干燥较快,因此应连续迅速操作。

涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔,避免出现干燥后接头。

待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

g刷第二遍涂料:

第二遍涂料操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

避免工程质量通病

a透底:

产生原因是涂层薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可随意加水过多。

有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

b接槎明显:

涂刷时要上下顺刷,一排笔紧接着一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

5、施工措施

(1)门窗框两边抹灰不严,经门窗开关震动,在门窗框周边处会产生空鼓、裂缝。

应重视门窗框缝工作,设专人负责堵塞实。

(2)基层清理不净或处理不当,墙壁面浇水不透。

抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。

应认真清理和提前浇水。

(3)基底一次抹灰过厚,干缩率较大,应分层找平,每遍厚度宜为7-9mm.

(4)门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。

留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

(5)踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致,上口毛刺和口角不方等,主要是操作不细,墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后把上口赶平、压光。

6、成品保护

(1)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙面、门框等,压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

(2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。

(3)要保护好墙上已安装好的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘土污染的要及时清刷干净。

(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

(5)要保护好地漏,粪管等处不被堵塞。

(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

2.2.3门窗安装工程施工方案

1、塑钢窗

(1)对塑钢窗进场质量严格把关,验收规格、型号是否符合图纸及有关规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具出厂合格证书和检测报告。

(2)弹线找规矩以一窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控制直线,根据窗尺寸,检查洞口是否满足窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不下直、有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。

(3)刮底糙,对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为15-20㎜。

(4)墙厚方向的安装控制:

根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中),如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以外墙窗台宽度一致。

(5)防腐处理:

根据有关规定及图示要求,对进场的塑钢窗外围要进行防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与塑钢窗表面直接接触。

(6)就位和临时固定:

根据弹好的线进行安装固定塑钢窗,并及时将其校正好,同时检查其安装位置是否准确,无问题后,用木楔临时固定:

根据门窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为8(深60mm以上)孔,用①8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。

当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时,可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞,然后再用细石砼浇筑,插上“T”型钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。

(7)填缝操作:

本工程采用聚氨酪PU发包填缝材料填缝。

将罐内料摇匀后装枪,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。

在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3,槽表面应预留10mm深凹槽。

喷射后立即在表面再次用喷雾枪喷洒水雾,以利充分膨化。

(8)修理及勾缝,PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化,1h后即可进行下道工序。

然后用水泥砂浆勾缝加以保护,并用中性硅酮玻璃胶密封。

2、塑钢窗安装

(1)窗及零件、附件质量均应符合现行国家标准,行业标准与设计要求的规定。

窗的品种规格,开启方向及安装位置应符合设计要求。

安装必须牢固,预埋件的数量,位置埋设,连接方法必须符合设计要求。

(2)窗安装必须横平竖直,高低一致。

框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填实材料与方法等应符合设计要求。

门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须作防腐处理。

窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。

五金配件应齐全,位置正确,关闭后密封。

2.2.4面砖施工

地板砖铺设时,基层应清理干净。

事先用水浸湿,其表面无明水方可铺设。

地板砖应分段同时铺砌。

地板砖间和地板砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应与水泥砂浆紧密结合。

地板砖与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地板砖。

铺砌时要求地板砖平整,镶嵌正确。

铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。

施工间歇后继续铺砌前,应将已铺砌的地板砖下挤出的砂浆予以清除。

铺砌后1~2昼夜以稀水泥浆或1∶1稀水泥砂浆(水泥∶细砂)填缝。

面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。

地板砖铺贴粘牢后,应用水润湿背纸,掀去背纸,用白水泥浆勾缝。

镶贴踢脚板

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:

2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿。

内墙瓷砖施工

施工要点

(1)按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,使用前应在清水中浸泡2~3h后(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用。

底子灰抹后一般养护1~2d,方可进行镶贴。

(2)墙面镶贴要点

1)镶贴前要找好规矩。

用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。

2)在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。

肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。

3)先用废瓷砖按粘结层厚度用砂浆贴灰饼。

贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞间作为标准,上下用托线板挂直,横向用长的靠尺板或小线拉平。

灰饼间距1.5m左右。

在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角的侧面也要挂直。

如墙面已抹完灰的瓷砖墙裙应比墙面凸出5mm。

4)铺贴釉面砖时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线(或皮数杆),在最下面一皮砖的下口放好垫尺板(平尺板),并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。

贴时一般由下往上逐层粘贴。

5)将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴。

要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。

6)镶贴后的每块瓷砖,可用小铲把轻轻敲击,并要用靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。

凡遇粘结不密实缺灰情况时,应取下瓷砖重新粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。

7)贴时一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角。

如有水池、镜框者,应以水池镜框为中心往两面分贴。

总之,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。

8)如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将瓷砖用裁切釉面砖的切砖刀裁切,或用胡桃钳钳去局部,亦可将瓷砖放在一块平整的硬物体上,用小锤轻轻敲打合金钢钻,先凿开面层,再凿内层。

切、凿、钳均应符合要求。

9)贴到上口须成一线,每层砖缝须横平竖直。

2.2.6、天棚吊顶施工方案(卫生间)

施工准备

1作业条件

1)在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。

2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

4)搭好顶棚施工操作平台架子。

5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

2材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝合金板、防水岩棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。

3施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

工艺流程

基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及铝合金板、防水岩板→成品保护→分项、检验批验收

10.3.11.4施工工艺

1弹线:

根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2安装吊杆:

根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径Φ8的钢筋制作,吊点间距900~1200mm。

安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

3安装主龙骨:

一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200mm。

安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。

房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

4安装次龙骨:

配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

5安装边龙骨:

采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。

6隐蔽检查:

在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。

7安装饰面板:

铝合金板、防水岩板选用认可的规格形式,明龙骨铝合金板、防水岩板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。

铝合金板、防水岩板安装见图

8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;

2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;

3)隐蔽工程验收记录;

4)施工记录。

 

 

10.3.11.5成品保护

1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

 

6设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

10.3.11.6安全措施

1现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

3持证上岗制:

特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。

4中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。

2.2.7屋面分部工程施工技术方案

屋面工程是建筑工程六个分部中的一个重要分部工程,做好屋面工程的细部,既是确保屋面不渗漏的关键,也是屋面观感质量的重要方面。

屋面防水施工方案

1、基层处理

(1)修补残缺面(雨淋或脱`水后起灰、起砂,脚印等)满足不了施工要求部位进行修补。

(2)铲除凸起物,清理浮尘砂灰。

(3)涂刷基层处理剂,四周翻上部位要弹线。

(4)处理分格缝(嵌油膏)铺贴附加层。

2、基层施工要点

(1)找平层原浆铁板压光,表面平整牢固,干燥清洁,其平整度不大于5㎜,无起壳起砂,天沟及排水坡道符合设计要求,畅通无积水。

(2)找平层与突出屋面的构造(管道、高低跨建筑墙体)等处阴阳角均作半圆弧状。

3、保温隔热层施工

(1)保温层的基层应平整、干净、干燥。

(2)保温层的含水率不得超过设计规定,否则应采取干燥措施或排气措施。

(3)保温层应分层铺设,并适当压实,但每层虚铺厚度不宜大于150㎜,压实的程度与厚度应经试验确定;压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。

(4)保温层施工完成后,应及时进行下道工序,抹找平层和防水层施工。

预计施工时,应采取遮盖措施,防止雨淋。

(5)为了准确控制铺设的厚度,可在屋面上每隔1m摆放保温层厚度的木条作为厚度标准。

(6)下雨和五级风以上不得铺设保温层。

(7)铺

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