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索道施工方案分享版

1、工程概况...................................................................................................................1

2、编制依据...................................................................................................................1

3、索道架设方案...........................................................................................................1

4、索道的验收.............................................................................................................12

5、索道运输..................................................................................................................12

6、索道的拆除...............................................................................................................12

7、安全技术要求...........................................................................................................13

8、施工组织.................................................................................................................14

5

1.....................................................................................................、索道施工工器具9.

工程概况1

工程简介1.1

地形、地貌与交通运输情况1.2

工程运输量情况1.32编制依据GB50127-2007)2.1《架空索道工程技术规范》(2.2《高压架空输电线路施工操作指南》GB50005-2003

2.3《木结构设计规范》)架空电力线路部分—DL5009.2-20042.4《电力建设安全工作规程》(第2部分:

)(GB12141-20082.5《货运架空索道安全规范》3索道架设方案3.1架空索道的组成架空索道主要由主承力索、辅承力索、支撑架、牵引索、动力系统等五个系统组成。

其布置图如下图所示:

支撑架转向滑车

牵引索

主承力索山体辅承力索

15t地锚

动力系统1

图3-1-1空索道布置简图

3.2索道架设原则3.2.1承载索在最大张力情况下,其强度安全系数不小于。

3.02m/s.

索道运输速度不大于3.2.2,但不大7%3.2.3承载索在承重情况下,档距中点的最大弧垂应不小于档距的。

于档距的10%5在承重状态下,跨越土路、村间公路最小垂直净空距离不小于米。

3.2.43及以下、一般通信线路的最小垂直净空距离不小于3.2.5在承重状态下距380V米。

及以上线路、国道、省道上方不得架设索道。

3.2.6在10kV牵引索的抗拉安全系数不得小于4.5,拉紧索的抗拉安全系数不得小于5.0。

3.2.7范围内,0.10~0.15rad8°,宜控制在3.2.8承载索在每个支架上的最大折角不大于0.30rad大跨距两端支架的最大折角不宜超过。

°。

运输索道仰角一般在3.3.930°以下,最大不得超过453.3.10宜尽量减少索道线路与主导风向的夹角。

牵引索导向轮直径与牵引索直径的比率应符合以下要求:

3.3.11

4~2020~90包角(°)90

80

60

D/d

40

2

3.3索道架设位置

因本标段施工地区均属于深山大岭,运输条件差,所以决定本标段部分桩号使用连续循环索道运输,进行基材、塔材、以及架线金具的运输。

3.4索道计算设定条件

3.4.1支架间的跨距不大于400m;

3.4.2支架间的高差角不大于30°;

3.4.3最重单件运输重量为5kN;

3.4.4行走小车的间距不大于50m;

3.4.5最大跨距内最大负荷为两个最重单件;

3.4.6在最大跨距、最大负荷下,并处在土路上方的情况下的允许弧垂为30m;

3.5绳索的选择

(1)承载索的选择

Q根据公式计算承载索张力:

?

T

Sf2?

KSCOS?

k8min

12l10000=94885.66N

?

T

50?

305?

2?

50?

?

330COS?

7.9?

108

2400钢丝绳截面规格选择:

Tb=KT=3×94885.66=284656.98N选取(GB1102-74)(钢丝6×37)中公称抗拉强度1670N/mm系(170×9.8N/mm)22列Φ21.5的钢丝绳,其钢丝总断面积为174.27mm,比重为1.638kg/m,最小破2断力总和为290kN,符合安全运输要求。

式中T—单承载索集中有n个集中荷重作用时的最大平均张力,N;

Q—单个集中荷重的重力(包括附件及索具重力),N;

S—各个集中荷重相邻间隔的平均值,m;

3

f—集中荷重作用于档距中点时档距中点承载索的容许最小弧垂,m;minl—承载索两支撑点间的档距,m;

K—承载索强度安全系数,本工程索道安全系数为3;

k—承载索单位长度重量对其破断拉力之比,对于双重绕捻普通结构钢丝绳1可取平均值为7.9×10。

-5

(2)牵引绳索的选择

根据公式P=P+P+P计算选择牵引绳索312f?

h2?

?

(1?

)sinP?

Qcos?

4Q

maxmax1l4f?

?

?

?

?

?

cosQ(?

P?

cosQ)?

maxmax2?

10Rp?

1000N3为了保证运输过程中的安全,P取工程范围内最大值。

由于之前已确定β不max为30°,因此取β°,所以有:

大于3030230.92=13158.75N)10000?

?

cos(130P?

414004?

30?

?

'?

?

?

cosQP?

)Qcosβ=(=4347.32N?

210R?

—动滑车轮轴间的滑动摩擦系数,滚动轴承取0.01-0.02,本工程取0.02;

?

'—动滑车的滑轮沿承载索滚动时的滚动摩擦系数,0.05-0.06,本工程取0.06;

R—动滑车滑轮的半径,m

P3=1000N,此为牵引索的回引绳作用在动滑车上的反拉力

P=13158.75+4347.32+1000=18506.07N

钢丝绳索破断力T≥KP=4.5×18506.07=74024.28N,选取(GB1102-74)(钢4

的钢丝绳,其钢丝总断面积为13公称抗拉强度1550N/mm2系列Φ丝6×37),符合安全运输要求。

0.59kg/m,最小破断力总和为95.2kN62.74mm2,比重为

选用钢丝绳图3-5-1:

支架的受力计算3.6lwG?

?

cos?

cosH?

?

N?

Q?

Q?

H作用于独根支架处的受力:

?

cos22α—支架处钢丝绳与与垂直方向的夹角°;

?

l?

G;N,G—档距内承载索的总重力,?

cos?

?

=16.4N/m;—承载索单位长度的重力,本工程采用Φ21.5的钢丝绳,Q—集中荷重的重力(包括附件及其索具重力),N;

H—当载运物位于档距重点或耐张段最大档距中点时,承载索的最大水平张力,N;

400?

16.4=30259.68NN=?

?

cos80?

10000?

94885.662cos30?

?

为30°-40人字支柱受力计算按两支柱之间的允许张角°,本工程取最大张角为40°计算,则

GQ1300?

16.4100001?

()?

cos80?

)?

N?

(?

?

94885.66?

?

Hcos?

sum2?

4cos3042cos20?

cos2N=26880.58N

mus根据《木结构设计规范》(GB50005-2003)针叶树种的强度等级表,选取A组TC17强度等级松柏木,其顺纹抗压强度为16Mpa,抗剪强度为1.7Mpa,横5

纹抗压强度为3.5Mpa。

3.6.1计算横梁抗剪并选择木材截面:

pv?

kf

vl?

b由公式:

计算木材抗剪

式中:

L—挂索与木材接触长度,此处取200mm;

b—挂索与木材接触宽度,此处取65mm;

fv—木材抗剪强度设计值,此处取1.7Mpa;

Pv—作用在木材上方的剪力,此处取27281.6N;

k—本工程索道长期暴露在露天环境下,k为弹性模量调整系数,取0.85。

则:

pv

l?

b≤kfv

30259.68

l?

65≤即1.7×0.85

l≥322.2mm

2ll?

d=205.20mm,取因为圆木的1/2周长,推算木材直径,即210mm

?

即可,为确保本工程索道运输的安全运行,本工程索道用横梁全部采用220mm以上圆木。

3.6.2根据公式计算支柱直径

N?

G?

sum?

F计算支柱直径由公式

?

][kp式中:

λ—支柱的长细比,λ=4L/d,为保证安全,支柱长度按L=4m计算,则长细比λ=72.7小于75;

6

2?

?

?

?

?

;75,则0.577—容许压应力折减系数,此处取λ小于?

.?

?

?

180?

?

100?

?

?

;—木材抗压强度设计值,此处取16MPa][pN—作用在支柱上的压力,此处取26880.58N;sumG—支柱中部以上的自重力,因数值较小,为简化计算,此处忽略不计;

F—支柱中部截面积;

k—本工程索道长期暴露在露天环境下,k为弹性模量调整系数,取0.85;

2?

d?

F并且有

42?

26880.580.577d?

则:

40.85?

16226880.58N26880.58dN26880.58N0.577?

3.14?

?

?

?

222mm/?

16cm?

1600N/N/40.85?

160kgcm0.850.85d≥208.89mm

因此,d取210mm即可。

为确保本工程索道运输的安全运行,本工程索道用支柱全部采用220mm以上圆木。

3.7牵引装置的选择

牵引装置出力按最大牵引力的2倍和1.02倍的转向滑车磨阻系数计算,则:

n1.022?

F?

18506.07?

,n为滑车数量,当n=3时,计算结果为39277.58N,取T40kN;

3.8锚固设备的选择

3.8.1地锚抗拔力的计算

?

V?

0tsin?

T?

T;0K1422?

?

]tgh)?

(?

[?

Vhldhdltg?

;

t37

T—地锚抗拔力,N式中:

;0V—拔出土的体积,m3;t?

—土壤计算容重,本工程取16000N/m3;0T—上拔牵引力,N;

K1—土壤稳定安全系数,取2.5;

h—地锚有效埋深2.5m;

d—地锚宽度0.3m;

l—地锚长度1.2m;

α—土块的抗拔角20°;

θ—马道角度;

3V;=7.05m则:

tT?

45120N;0?

?

sinTT?

30000×sin45°=21210N,sinT=0如果使用地锚埋深2米,则T0=27627.90N,也符合要求,但为了保证安全,满足施工需求,因此,本工程索道地锚选用5t地锚,埋深保证在2.5m以上。

4索道架设流程

4.1索道架设位置

根据工程运输条件和各桩号所处位置,选择索道架设位置,确定索道各支点位置,并用经纬仪测定高差、距离等。

4.2工器具选择计算

根据索道长度、各支点位置的参数、跨越情况和需要运输的重量选择计算索道主要机具规格、型号等,本工程给出的是指导性数据,架设过程中应严格遵守,不得超出设定条件架设索道。

8

4.3机具准备

根据机具计算选择结果,准备机具。

绳索应采用相同厂家、绕向相同的产品,各种机械应符合相关标准,有产品质量证明和使用说明等文件。

4.4索道通道的清理

将确定的索道路径上需要砍伐的树木、清理的岩石等在协议谈妥后,及时进行清理,对索道下的道路搭设跨越架,并对两侧料场及支撑架安置处的地面进行平整。

索道宽度应以4m左右为宜,即索道线路中心线向两侧各延伸2m作为索道宽度,并可根据现场实际情况略微调整。

4.5地锚的埋设

地锚的埋设顺序为:

定点-挖坑-验坑-埋设。

4.5.1定点

地锚坑的定点根据现场位置选取,选择较为平坦的地形,土质为粘土或岩石。

4.5.2挖坑

挖坑时应根据地质情况选择地锚坑坡度,马道坡度在30°-45°,坑深不得小于2.5m。

4.5.3验坑

地锚坑挖掘完毕,应由施工队长检查,并设专人看护,填写地锚坑检查记录。

4.5.4埋设

地锚埋设时,应核对使用地锚的规格,本工程要求地锚规格为15t地锚,地锚上使用2根Ф21.5mm钢丝绳套和20吨U型工具环。

回填土应每200mm夯实一次。

4.6支架安装

4.6.1根据计算,支架横梁选用优质干燥的松柏木,直径不小于220mm,长度不大于3.5m;支架支柱使用直径不小于220mm,长度不大于4m的松柏木。

承9

,且在横梁上方的布置宽度不12.5mm力索支撑架与横梁相联的钢丝绳不小于Ф两人字支柱0.5m,3所示。

支架支柱的埋设深度不得小于小于65mm,具体如图的松柏木加固,在两人字抱杆侧面设置拉线,以防支撑架左右摆80mm间应用Ф12.5mm钢丝绳绕绑。

4-6-1、4-6-2所示。

横梁与支架的连接用Ф动。

具体如图65mm支架横梁

12.5钢丝绳套承力绳索挂具承载绳索与横梁连接示意图图4-6-1

承力挂具承力索牵引索

支架整体示意图图4-6-2承力架系统的搭设4.6.2门架应与承载绳垂直安装(一般与地面不垂直),使其运行时只受垂直下压力。

门架风绳不允许采用树木、裸露的岩石做锚点,由于特殊地形不能挖锚坑的,可用3根1.2m铁钎斜向插入地下用Φ12.5钢丝绳连成整体锚桩。

4.7绳索铺设

4.7.1人工铺设Ф11mm牵引钢丝绳,钢丝绳之间的连接采用插接的方式进行,展放过程中注意钢丝绳不要形成死结;展放宜由高处向低处进行;应避免与岩石棱角的摩擦。

4.7.2钢丝绳插接应满足《架空索道工程技术规范》(GB50127-2007)中的规定,10

即编接接头的长度不小于钢丝绳直径的1200倍,相邻两个接头之间没有编接的钢丝绳长度不小于钢丝绳直径的3000倍;编接接头的内部,所插入的绳股应与原绳芯相互衔接,插入长度不小于钢丝绳直径的60倍。

插接接头外观应浑圆饱满,捻距均匀,松紧一致,接头处各股绳头收于钢丝绳内。

高速滑车,每个转向滑车的荷载均不得超过所用滑转向滑车使用钢制15t4.7.3转向滑车围成的区域为车的允许承载能力,各转向滑车的转向角度应尽量相等。

图4-7-1钢丝绳的插接效果示意图危险区,不得布置其它设备材料,更不能让工作人员进入。

承载绳索4.7.4利用牵引绳索循环牵引承载绳索,承力绳索的连接同牵引绳索;个,绳卡之间的间距不小于锚固应使用绳卡固定,绳卡的数量不得少于5;锚固前,应用经纬仪在控制档内进行弛度观测,弛度达到设计值时方160mm可进行承载绳的锚固。

在各档内,牵引绳索和承载索之间的间距应比较均匀。

4.7.54.8动力系统安装牵引绳索在卷筒上缠4.8.1动力装置即卷扬机的卷筒应与牵引绳索的线条垂直,5圈。

绕不小于位置固定;4.8.2卷扬机应设置在平整的地面,作业时,左右摆幅不大于200mm。

运载小车的安装4.950m。

运载小车之间的距离不小于4.9.14.9.2运载小车的数量应满足在同一档内不多于4个。

4.9.3运载小车与牵引绳索的连接牢固。

11

5索道的验收

5.1索道架设完毕,应由项目部组织相关人员会同监理人员对索道的锚固、承载绳、牵引绳索、支架、锚固点和机械设备进行检查,并将检查记录留底记录。

5.2对索道跨越的土路、低压线路和最大档距的弛度进行检查。

5.3在各系统检查合格后,进行索道空载试验。

试车时,检查转向滑车和承力挂具上的滑车是否转动灵活,润滑油是否已按要求涂抹;空载承力索弛度是否满足要求,两侧地锚是否牢固;支撑架是否有变形弯曲现象;系统各部连接是否可靠;架空索道两侧是否能保证通讯畅通,安全警戒工作是否安排落实到位。

6索道运输

6.1小型物品应用吊筐、吊箱等运输,装筐(箱)时,器材不得超过2/3筐(箱)的深度。

6.2大件物品应用钢丝绳套绑牢后与运载小车的挂钩相接,运载小车挂钩应具备防堕落装置。

6.3索道应先小重量有载运输,索道各部位无异常情况后,再逐步加载,最大载重不得超过设计值。

6.4长、大物件应采用两点吊装运输,必要时采用三点吊装运输。

6.5在载重小车通过承载索挂具时应减慢牵引速度,使运载小车缓慢通过,同时,支架处应设专人看守。

6.6卸料位置时缓缓的将构件或器材落至地面。

卸料完成后,将牵引挂具挂在另一侧的辅承力索上,牵引至装料场。

7索道的拆除

7.1索道运输完毕,将承载索、牵引索等用6t手搬葫芦和5t滑车组成的1-1滑12

轮组逐步松落。

7.2各种绳索人工进行回收,回收时绳索的断头处须有专人看护,防止绳头跳动过大。

7.3采用绳索分段回收时,应在断开处用临时锚线工具将断开点两侧临时锚固,断开后缓慢松弛被锚固的绳索,待绳索无张力后,再进行人工回收。

7.4绳索回收时,应在各档安排专人监护,土路、通信线等地点的监护人员应随时检查绳索是否与跨越架刮、卡情况,出现异常及时处理。

7.5回收绳索时,分工明确,通信畅通可靠。

7.6支架拆除应先拆除横梁、再拆除支柱。

拆除横梁时,应先将支柱安装临时拉线固定;横梁拆除后,通过调节临时拉线将支柱缓慢放倒。

8安全技术要求

8.1架空运输索道的设计、安装、使用、维护等工作,应严格遵守《电力建设安全工作规程》及有关技术规定。

严格执行安全票制度,施工前对全体施工人员进行详细的技术交底,并全员签字确认。

8.2索道运输工作应设专人指挥,各支架、地锚及交叉跨越处或突起处派专人看守,指挥人员与看守人员配备无线通讯设备,通信讯号良好。

8.3运输索道正下方左右各10m的范围为危险区域。

危险区域内设置明显醒目的警告标志,并设专人监管,禁止有人逗留。

索道严禁运输人员。

8.4运输过程中严格控制索道的运载重量,不允许超过设计运载能力。

8.5遇有雷雨天气、五级风以上天气时,停止索道运输工作。

8.6时刻监控各档承载索、牵引索的弛度,必要时用手搬葫芦调节。

8.7每次循环回来的运载小车再次装载前应认真检查有无损坏,存在异常应停止13

使用。

8.8交叉跨越处应设置明显的安全警告标志。

8.9上料场地应用安全围栏围起,非施工人员不得入内。

8.10施工机械应有明显的操作规程,操作人员具有有效的上岗证书。

8.11各支架安装应横线条偏差不大于50mm,高差不大于200mm。

8.12支架横梁的挠度不大于1/250。

8.13各支架使用的木材必须满足设计要求。

8.14各种机具在使用前必须认真检查,符合方案要求和安全要求方可进入现场使用。

8.15在山区作业的施工人员禁止流动吸烟,并应符合项目部制订的其他技术、安全和质量相关要求。

9施工组织

表9-1-1施工人员组织表

其中备数容注人工作序号内力技工(包括专业人员)工拆除索道的1011施工指挥劳动组织,与安装0121技术负责

索道的劳动组013安全监护1

织基本相同,不3524工具材料准备

再详细列出。

5埋设地锚561

36测量25

142167运输4支架安装628

8上料1092

610下料28

01011护线人员10

02机械操作212

23131锚固点看护15

0

15

14其他辅助人员

14

10索道施工工器具

工器具一览表10-1-1表

名称承载索

?

21.5

规格单位数量

备注6×37

根×1000m

5

绳卡

个12100m

10

6×37

承托挂具

20

U型工具环

个20t

8

地锚

个20t

4

钢丝绳套

?

根×5m21.5

8

钢丝绳套

?

12.5×3m根

若干

牵引索

?

根13×1000m

5

地锚

5t个

4

钢丝绳套

?

5m个21.5×

8

运载小车

20

卷扬机

5t台

可正反转,一台备用2

统50kW1台发电机

6t2个手扳葫芦10t6个型工具环U3.5m×若干根220松柏木?

Ф若干根4m松柏木220×

3m100Ф×根松柏木若干支架根拉线20m12.5Ф×若干若干根2m

12.5钢丝绳套Ф×

绳卡12若干个循15t钢制转向滑车4个

环手扳葫芦6t个2系4×21.5?

5m

根钢丝绳套统铝合金结构4专用扳手根装人员上料用货架2卸个料料筒装运小型物件10

15

货物挂具

3t

10

吊装长大构件用

指挥通信系统

U型工具环

5t

20

钢丝绳套

?

12.5×1.5m

20

吊装物件用

电台

10km

2

对讲机

5km

10

指挥旗

6

哨子

2

地锚

20t

4

测量定位

经纬仪

2″

1

盒尺

5m

4

皮尺

50m

1

塔尺

5m

2

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