通风空调施工技术交底.docx

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通风空调施工技术交底

三级施工技术交底记录

（编号：

）合同号：

监理单位：

湖南友源工程监理咨询科技有限公司施工单位：

中交一公局

工程名称

贵安新区马场科技新城商业综合体项目施工2标

施工时间

桩号及部位

通风空调工程施工技术交底

工程项目

马场科技商业综合体

技

术

︵

设

计

︶

要

求

内容：

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。

2作业条件：

2.2.1一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2.2.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。

2.2.3一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。

2.2.4检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2.2.5作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。

2.2.6风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

3操作工艺

3.1工艺流程：

确定标高

→

制作吊架

→

设置吊点

→

安装吊架

预检

→

风管

→

法兰连接（垫料穿螺丝）

→

风管排列

→

无法兰连接（抱箍式插条式）

→

安装就位找平找正

→

检验

→

评定

3.2确定标高：

按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。

3.3制作吊架：

3.3.1标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式（图4-10）。

3.3.2风管支、吊架的制作应按照标准编制用料规格和作法制作。

3.3.3风管支、吊架的制作应注意的问题：

3.3.3.1支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。

3.3.3.2支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。

小型钢材一般采用冷矫正。

较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。

矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。

3.3.3.3钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。

抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。

支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

3.3.3.4吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。

套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。

挂钩应煨成图4-11形式。

3.3.3.5风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。

3.3.3.6用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。

3.4设置吊点根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。

3.4.1预埋件法：

3.4.1.1前期预埋：

一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。

3.4.2膨胀螺栓法：

特点是施工灵活，准确、快速（图4-13）。

3.4.3射钉枪法：

用于周边小于800mm的风管文管的安装。

其特点同膨胀螺栓，使用时应特别注意安全（图4-14）。

3.5安装吊架：

3.5.1按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

3.5.2吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。

焊接后应涂防锈漆。

3.5.3立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

3.5.4当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3.5.5支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。

吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。

连接螺纹应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。

3.6风管排列法兰连接：

3.6.1为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。

在无特殊要求情况下，法兰垫料选用。

3.6.2垫法兰垫料应注意的问题：

3.6.2.1了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。

3.6.2.2擦拭掉法兰表面的异物和积水。

3.6.2.3法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

3.6.2.4空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。

法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，见图4-15。

并涂胶粘牢。

法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。

3.6.2.5法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

3.6.3垫料8501密封胶带使用方法：

3.6.3.1将风管法兰表面的异物和积水清理掉。

3.6.3.2从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰（图4-16）。

3.6.3.3沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内（图4-17）。

3.6.3.4沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分（图4-18）。

3.6.3.5剥去隔离纸。

3.6.4法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。

然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。

为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。

连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

3.6.5法兰连接应注意的问题：

3.6.5.1法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。

3.6.5.2连接法兰的螺母应在同一侧。

3.6.5.3不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。

3.6.5.4铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

4质量标准

4.1保证项目：

4.l.1安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。

防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

检验方法：

观察检查。

4.1.2支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。

不锈钢，铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。

检验方法：

观察、尺量和手扳检查。

4.1.3铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

检验方法：

观察检查。

4.1.4斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。

检验方法：

观察检查。

4.1.5风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。

检验方法：

观察和泼水检查。

4.1.6洁净系统风管连接必须严密不漏；法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：

观察检查。

4.1.7洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管，设备的连接必须严密不漏。

检验方法：

灯光和观察检查。

4.1.8洁净系统风管，静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

检验方法：

白绸布擦拭或观察检查。

4.2基本项目：

4.2.1输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。

接缝表面平整、美观。

检验方法：

尺量和观察检查。

4.2.2风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。

螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。

检验方法：

扳手拧拭和观察检查。

4.2.3风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。

检验方法：

观察和尺量检查。

4.2.4柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。

检验方法：

尺量和观察检查。

4.2.5罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。

检验方选：

尺量和观察检查。

5成品保护

5.1安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施。

5.2暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。

5.3风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。

5.4交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

5.5运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象。

安装时，尽量减少与铁质物品接触。

5.6运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

露天堆放应有防雨、雪措施。

导线点、水准点闭合情况及其它：

交底人

接收人

技术负责人

交底时间