烧结机余热锅炉技术协议教案资料.docx

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烧结机余热锅炉技术协议教案资料

XXXXXX有限公司360m2烧结机

机尾大烟道余热回收发电工程

余热锅炉

技术协议

买方:

卖方:

签订日:

2012/07/01

第一部分、烧结机余热锅炉技术规格

1总则

1.1通用条款

1.1.1本技术协议仅用于XXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾烟道余热回收工程热管式余热锅炉设备的订货。

1.1.2本技术协议仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。

1.1.3买卖双方提供的所有图纸、技术资料的技术所有权属于各自一方，未得到对方授权的情况下,不得随意出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。

如发生泄密事件，责任方将承担相应的法律责任。

1.1.4卖方在设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任。

1.1.5卖方对热管锅炉供货界区内的设备负有全责，包括配套外购的产品，所有配套外购产品应满足现场布置的要求。

在合同签定后，买方有权因协议、标准、规程及设计发生变化而提出补充要求。

卖方在征得买方同意的情况下，为满足工程需要及可能条件下，可提出局部变动，并不定期进行设计联络。

1.1.6本技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与供货合同具有同等效力。

1.2项目说明

本“设备”为XXXXXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾大烟道余热回收工程的主要设备。

从烧结机机尾来的高温烟气作为余热锅炉的工作介质。

1.3总体要求

为保证锅炉系统的完整性,除附加说明外,卖方供货范围不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统。

卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口（含螺栓、密封垫等）。

配套设备的布置位置由双方共同确定，应方便人员检修及操作。

2设备使用的条件

2.1环境条件

大气温度

年平均温度13.8℃

夏季平均温度26℃

冬季平均温度0.6℃

极端最高气温41.5℃

极端最低气温-21.3℃

大气压力

年平均92.38Kpa

最高大气压力93.71Kpa

最低大气压力91.55Kpa

相对湿度

年平均65%

夏季75%

冬季54%

降水

年平均降水量496mm

冻土

一般冻土深度15cm

抗震烈度7级

基本地震加速度值为0.15g

2.2设备安装位置

交货地点：

XXXXXXX钢铁有限公司（车上交货）

安装地点：

XXXXXX钢铁有限公司施工现场

设备数量：

1套

2.3能源供应

电源：

低压电源：

380V/220VAC

2.4介质供应

2.4.1余热锅炉补给水

余热锅炉补给水的品质如下表。

表1.锅炉补给水品质

序号

水质项目

单位

除盐水

1

硬度

μmol/l

≤2.0

2

电导率

μs/cm（25℃）

≤10

3

二氧化硅

μg/l

≤20

给水温度：

138℃。

2.4.2工业水

用来冷却余热锅炉附属设备，诸如取样冷却等。

水质：

生产新水

压力：

≥0.3MPa

附属设备冷却系统的设计应满足有压回水的要求，卖方应提出工业水流经附属设备后污染的情况，以便设计方合理规划回水去向。

用量：

0.3t/h。

3设备设计基础数据及要求

3.1载热体

3.1.1烧结机余热锅炉

载热体来自烧结矿烧结机收集的废烟气，其设计条件如下。

主抽风机:

XXXXXXm3/min

正常运行主抽风机风门开启度：

70%

烧结机烟道：

双烟道布置，烟道直径：

φXXXXmm

项目

单位

设计值

备注

热管式余热锅炉

烟气

流量

Nm3/h

XXXXX

烧结机

烧结面积：

360m2

温度

℃

XXX（平均）

主蒸汽

压力

MPa（g）

XX

温度

℃

XXX

给水

温度

℃

XXX

锅炉型式

热管式

烟气阻损

≤550Pa

布置方式

插入内置式

烧结机机尾风箱平均温度设计条件：

XXX℃XXX℃XXX℃XXX℃XXX℃XXX℃XXX℃

18#19#20#21#22#23#24#

由于烧结烟气的收集受诸多因素影响，余热锅炉的特性必须考虑这些因素，烟气流量及各风箱温度按波动±10%考虑。

烟气含灰量约为15g/Nm3。

成分为铁矿石烧结硬质颗粒，且烟气中含有硫等腐蚀性气体，余热锅炉的设计必须考虑耐磨防腐这种情况。

3.2余热锅炉设计要求

3.2.1热力参数

烧结机余热锅炉为单压、外供除氧水（由环冷机锅炉除氧器提供）、自然循环型式。

烧结机余热锅炉在“3.1.1条”规定的设计工况下的参数保证值：

中压蒸汽压力:

XXMPa（表）

中压蒸汽温度:

XXX±10℃

中压锅炉额定蒸发量：

XXt/h

压力损失：

≤550Pa

对烧结机主工艺无负面影响。

3.2.2蒸汽品质

当买方给定的锅炉给水品质符合GB/T12145—2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》相关规定，且余热锅炉正常使用时，余热锅炉蒸汽品质应达到如下指标：

钠≤15μg/kg

二氧化硅≤20μg/kg

3.2.3其它性能要求

设备可用率不小于95%。

锅炉及附属设备应采取可靠的防噪音措施，使得锅炉正常运行时噪声不大于85dB（A）。

余热锅炉整体寿命不低于15年，锅炉大修周期不低于6年。

设备在设计工况下运行，依非标设计规定，锅炉产汽量允许误差±10%。

3.3设计、制造标准

余热锅炉的设计、制造、检验必须执行，但不限于下列标准（下列标准如果有国家或行业新颁布标准，卖方须注明，并按最新标准执行）：

劳部发[1996]276号

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

GBJ17-88

《钢结构设计规范》

GB9222-2008

《水管锅炉受压元件强度计算》

GB/T12145-2005

《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》

DL/T5072-2007

《火力发电厂保温油漆设计规程》

JB/T1615-91

《锅炉油漆和包装技术条件》

JB3191-1999

《锅炉内部装置技术条件》

JB/T1609-93

《锅炉汽包制造技术条件》

JB/T1610-93

《锅炉集箱制造技术条件》

JB/T1611-93

《锅炉管子制造技术条件》

JB/T1620-93

《锅炉钢结构制造技术条件》

JB/T6512-92

《高频电阻焊螺旋翅片管制造和验收技术条件》

JB/T6503-92

《烟道式余热锅炉通用技术条件》

JB/T1612-94

《锅炉水压试验技术条件》

JB/T1613-93

《锅炉受压元件焊接技术条件》

JB/T6696-93

《电站锅炉技术条件》

注：

●锅炉的设计和制造应符合现行使用的有关国家标准、部颁标准以及上级批准的企业标准。

●如果采用国外标准或国际标准，以就高不就低原则执行。

余热锅炉配套的附属设备，相关的设备设计、工程设计、验收等也必须遵守相关的规范，以下为基本的要求：

DL/T5054-1996

火力发电厂汽水管道设计技术规定

DL/T5072-2007

火力发电厂保温油漆设计规程

DL/T5094-1999

火力发电厂建筑设计规程

DL/T5153-2002

火力发电厂厂用电设计技术规定

DL/T5190.5-2004

电力建设施工及验收技术规范第5部分：

热工仪表及控制装置

DL5000-2000

火力发电厂设计技术规程

GB50049—94

小型火力发电厂设计规范

DL/T5035-2004

火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定

GB50041—2008

锅炉房设计规范

GB50057-94

建筑物防雷设计规范（2000修订版）

DL／T5121－2000

火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程

DL5031-94

电力建设施工及验收技术规范（管道篇）

DL/T5047-95

电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

DL/T805.2-2004

火电厂汽水化学导则第2部分:

锅炉炉水磷酸盐处理

其它相关专门规程、标准在此不一一开列，卖方应严格遵守。

3.4供货范围的划分

3.4.1设计接口

（1）卖方负责锅炉烟气系统的设计。

（2）卖方负责锅炉汽水系统的设计，锅炉本体给水、外供蒸汽系统接口为360m2烧结机墙柱外1m。

（3）卖方负责锅炉范围内排汽系统设计。

（4）卖方负责锅炉本体及卖方设计范围内所有管道的保温设计。

（5）卖方负责核算内置式热管锅炉作用在烧结机厂房结构、烧结机大烟道上的载荷，及改造烧结机大烟道部分需要能承担的附加荷载，烧结机大烟道部分的改造实施方案。

（6）卖方负责热管锅炉本体土建部分的设计。

3.4.2.余热锅炉供货范围（每台套）

序号

供货内容

供货范围

1

锅炉钢架，壳体

平台扶梯

锅炉全部梁、柱、底板、顶板，护板模块、全套平台扶梯及全部紧固件等。

2

汽包及内部设备

汽包及内部设备，汽包固定装置，安全阀，水位计，备用口阀门等，2个就地双色水位计等。

3

热管蒸发受热面

蒸发受热管、下水管，上下联箱，导汽管，悬吊固定装置，排污，放水，阀门及附件，排污集箱，变径接口等。

4

过热器

过热管屏，联箱，蒸汽连接管件，启动对空排气阀、安全阀，疏放水、开式消音器，放气阀等。

5

热管省煤器

管屏、联箱，固定装置，再循环管道及阀门，有关疏放水、放气阀，防磨装置，变径接口等。

6

保温及附件

卖方负责锅炉本体范围内的保温设计，所有保温材料（设备本体、连接烟道、汽水管路等）由买方负责。

7

门类、孔类

各种人孔、卸灰阀、检查孔、测试孔及吹灰孔及连接件等。

8

锅炉本体范围内管道

8.1

除氧器出口给水管道

含该系统所有阀门，包括放水,放气阀等。

8.2

蒸汽管道

过热器集汽集箱出口电动主汽阀，旁通阀及旁通管。

8.3

汽水取样管道

本体范围内所有蒸汽和炉水取样管道及阀门（含取样冷却器），管道供至地面。

8.4

排污、疏放水

及放气管路

疏放水排污管供至地面，放气管等供至二次门止，含所有相关阀门，安全阀排汽管道等。

9

锅炉本体附件

锅炉范围内的所有阀门，必要的一次仪表；并预留必要的接口，如热电偶和热电阻等仪表的插座等。

10

仪电及控制系统

施耐德或ABB产品

3.4.3能源介质接口表

序号

介质名称

用途

接点

备注

1

除盐水

锅炉给水

锅炉本体框架1m处

2

冷却水

锅炉取样、辅机设备冷却用

锅炉本体框架1m处

3

氮气

锅炉保护用

锅炉本体框架1m处

4

电

电控柜

卖方负责电控柜的设计、接线，买方只负责将电源接入电控柜。

5

蒸汽

至汽轮机发电

锅炉本体框架1m处

3.4.4交货状态

序号

供货内容

交货状态

1

锅炉钢架，壳体

平台扶梯

散件，现场焊接组装

2

汽包及内部设备

汽包及其内部装置整件运输，外部一次仪表及阀门等散件包装运抵现场，现场安装。

3

热管蒸发器

整件运输。

4

过热器

整件运输。

5