附属车间照明安装方案.docx
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附属车间照明安装方案
山西福润2*12MW生物质发电项目工程
附属车间照明安装施工方案
批准：
审核：
编制：
山西省工业设备安装公司
应县生物质发电项目部
2012年5月5日
一、编制说明
1、工程概况及工作量
山西福润2*12MW生物质发电项目工程位于山西省应县大王路南，由山西福润生物质能热电有限公司投资建设，山西正和热电工程勘测设计有限公司设计的2*75t/h生物质锅炉，配套2*12MW直接空冷汽轮发电机组热力系统，燃料供应系统、除灰系统、水处理系统、供水系统、电气系统、热控系统及附属配套工程均由本公司承建。
为了提高厂用附属车间照明安装质量，加强施工工序的过程控制，特编制厂用附属车间照明装置安装施工方案。
2、执行技术规范、标准
2.1、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17—2002
2.2、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50303-2010
2.3、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50167-2010
2.4、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50575-2010
2.5、《薄壁镀锌钢管敷设工程施工工艺标准》（J604-2004）
3、施工图、厂家技术文件
3.1、山西正和热电工程勘测设计有限公司
《照明总的说明》D1401
《辅助车间380/220V厂用电接线图》D0504
《厂区照明及电缆敷设图》D1406
《主厂房照明图》D1402
《空冷配电室电气安装图》D0512
《空压机房电气安装图》D0508
《化学水处理车间电气安装图》D0507
《秸秆储仓及输送栈桥电气安装图》D0509
《灰库电气安装图》D0513
《消防水泵房电气安装图》D0506
二、施工程序及操作方法
1、施工程序
2、施工操作措施
2.1、线管明配
钢管除锈涂漆切断钢管弯管连接固定封堵
2.1.1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处应密封。
2.1.2、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础必须穿过时，应采取保护措施。
2.1.3、电线保护管的弯曲处，不应有折皱以、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
2.1.4、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2.1.5、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
2.1.5.1、管长度每超过30m，无弯曲。
2.1.5.2、管长度每超过20m，有一个弯曲。
2.1.5.3、管长度每超过15m，有二个弯曲。
2.1.5.4、管长度每超过8m，有三个弯曲。
2.1.6、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
2.1.6.1、管内导线截面为50mm²及以下，长度每超过30m。
2.1.6.2、管内导线截面为70-95mm²及以下，长度每超过20m。
2.1.6.3、管内导线截面为120-240mm²及以下，长度每超过18m。
2.1.7、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光
2.1.8、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
2.1.9、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
2.1.10、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
2.1.11、安装电器的部位应设置接线盒。
2.2、电源箱及控制设备安装
2.2.1、插座的的安装高度应符合0.3m的规定，当无设计规定时，应符合下列要求：
2.2.1.1、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
2.2.2、插座的接线应符合下列要求：
2.2.2.1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接、左孔与零线相接。
2.2.2.2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
2.2.2.3、当交流、直流同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
2.2.2.4、同一场所的三相插座、其接线的相位必须一致。
2.2.4、地潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。
2.2.7、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻距不宜小于20mm。
2.2.8、照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。
2.2.9、导线引出面板时，面板线孔应光滑毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
2.2.10、照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
2.2.11、照明配电箱底边距地面高度宜为1.3m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。
2.2.12、照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
2.2.13、照明配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。
2.2.14、照明配电箱上应标明用电回路名称。
2.3、管路敷设
2.3.1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。
2.3.2、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
2.3.3、当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于外径的4倍。
2.3.4、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
2.3.4.1、管长度每超过30m，无弯曲。
2.3.4.2、管长度每超过20m，有一个弯曲。
2.3.4.3、管长度每超过15m，有二个弯曲。
2.3.4.4、管长度每超过8m，有三个弯曲。
2.3.5、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其不平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
2.3.6、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
2.3.7、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
2.3.8、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm
钢管管卡间的最大距离
敷设方式
钢管种类
钢管直径（mm）
15-20
25-32
40-50
65以上
管卡间最大距离（m）
吊架、支架
或沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0
－
2.4、管内配线及接线
2.4.1、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
2.4.2、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用或挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。
2.4.3、对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。
2.4.4、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或有特殊规定除外：
2.4.5、导线在管内不应有接头的扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
2.4.6、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
2.4.7、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
2.5、照明灯具安装
2.5.1灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和煤罩破裂等缺陷。
2.5.2、灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
2.5.3、相线应接在中心触点的端子上，零线应接通地螺纹端子上。
2.5.4、灯具的安装应符合下列要求：
2.5.4.1、同一室内或场所成排安装的灯具、其中心线偏关不应大于5mm。
2.5.4.2、灯具固定应牢固可靠。
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。
2.5.7、固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在移动构架的内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。
三、质量标准及质保措施
1、质量标准
1.1、照明配电箱安装高度底边距地1.3米，插座距地0.3米，电焊检修箱高度1.0米，照明开关安装高度1.3米；
1.2、锅炉部分照明箱外壳的防护等级为IP54级，插座为明装，距地面为0.3—0.5米，照明管线沿锅炉扶梯明敷设；
1.3、电力照明装置采用低压接零保护，照明装置中凡正常情况下不带电的金属部分均应接零，包括：
照明器、接线盒、开关及插座的金属外壳、照明专用配电屏、照明箱、降压变压器及其金属支架、电缆接线盒外壳、导线或电缆的金属外包皮及保护管等。
凡接零的设备，应采用各自单独的接零支线与工作零线相连接，不允许与分支大工作零线相连接，若干个照明器的接零线不允许串联连接；
2、质量保证措施
2.1、
序号
项目
签证类型
备注
1
配电箱及控制设备安装
检验评定签证
监理方见证
2
配管穿线、灯具安装
检验评定签证
监理方见证
3
通电试亮
带电试运签证
监理方见证
2.2、施工记录
2.2.1、见电气安装工程质量检验平定表划分及报验表格
2.2.2、成品保护
2.2.2.1、照明器具的运输、保管应符合国家有关物资的运输、保管规定；
2.2.2.2、照明器具的安装，应在土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁；
2.2.2.3、安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤。
2.3、质量保证体系：
见附图
3、质量通病及预防措施
电气照明装置安装
一
灯具安装不牢
1
现象
墙柱上安装灯具不牢。
个别出现低头现象。
2
原因分析
灯具固定方式不合适。
3
防治措施
①不采用木接线盒或射钉固定灯具。
②尽量采用钢接线盒或膨胀螺栓固定。
③灯具固定螺栓应不少于3个。
4
治理措施
进行重新固定，采用膨胀螺栓固定牢固。
二
照明穿线钢管对焊连接
1
现象
钢穿线管连接存在对焊现象。
2
原因分析
对规范规程不清楚。
3
防治措施
钢穿线管连接时采用管箍丝扣连接或套管焊接。
4
治理措施
对焊的穿线钢管应予以更换。
三
钢管入箱不规范，管口不保护
1
现象
照明管敷进入配电箱管口在箱内不整齐，长短不一，管口不使用保护圈，未用锁母内外锁紧固定。
2
原因分析
①施工操作人员对规范不清楚，施工管理不到位。
②与土建等专业队伍协调不够。
3
防治治理措施
①施工技术人员做好书面交底，明确技术要求。
②电缆管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口应使用保护圈并紧锁固定。
③施工管埋人员做好与土建等其它专业队伍的协调。
④加强施工现场质量检查，隐蔽前处理做好质量验收，合格后方可进行隐蔽。
四
导线接线不符合要求
1
现象
导线的接线、连线质量和色标不符合要求，与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线，导线的三相、零线（N线）接地保护线（PE线）色标不一致或混淆。
2
原因分析
①施工操作人员不熟悉掌握导线接线工艺和技术。
②采购未按材料计划备料，施工人员为节省材料而混用。
3
防治措施
①进行技术交底工作并对规范。
②在接线柱和接线端子上的导线连接只宜接一根，如需要接两根，中间必须加平垫片，不允许3根以上连接。
③采购材料按照材料计划备料。
④导线编排应横平竖直，剥线头时应保证各线长度一致，导线插入端子后不应有导线裸露，钢接头与导线连接处应用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
⑤按照技术交底要求，施工操作人员应清楚相线、零线、接地保护线的作用与色标，即A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。
零线应用淡蓝色，接地保护线必须用黄绿双色导线。
4
治理措施
①接线不符合要求，需进行整理。
②一个端子接两根以上的导线必须整改。
③所有导线未按要求分色标敷设的，予以更换。
五
灯位安装偏位
1
现象
灯位安装偏位，不在中心点上，成排灯具水平度、直线度偏差较大。
2
原因分析
①预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。
②灯具安装未按要求位线定位，定位不准确。
3
防治措施
①安装前应认真找准中心点，及时纠正偏差。
②按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，施工安装时必须拉线定位，使灯具纵向、横向、斜向均成为一条直线。
4
治理措施
灯具偏位应重新拉线定位安装。
四、安全、文明施工措施
1、防火措施
1.1、施工中电焊、气焊施工处注意附近的易燃物防护；
1.2、施工作业完成后注意检查有无火灾隐患并及时消除；
1.3、使用电动切割机注意切线方向有无易燃物品，若有采取防护措施；
1.4、冬季采暖火源施工完成后要及时熄灭；
1.5、配备一定数量的消防器材以便火灾应急。
2、触电事故应急措施
2.1、发现现场触电首先立即切断事故电源，并上报项目安全员；
2.2、进行现场急救处理一般为人工呼吸；
2.2、联系当地120进行急救处理。
3、危险点识别及控制措施
序号
危险点（源）识别
控制措施
备注
1
坑、洞、井、沟道设施不规范
设置护栏、遮盖、挂警示牌
2
高处作业违反安规
系好安全带，夜间有足够照明，禁止酒后上岗
3
施工用电人员无证作业、违规操作
执证操作，遵守作业指导书施工程序
4
电动工具的使用
定期试验并有记录
5
施工电源布置不规范
按火电作业安全规程布置施工
6
潮湿场所、金属容器内作业
采用安全灯具及电压，接零接地良好
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