后浇带砼浇筑技术交底.docx

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后浇带砼浇筑技术交底

纲要

1.所用砼等级：

后浇带的砼强度比两侧砼强度提高一个等级；

2.后浇带砼浇筑完毕与顶板及墙体厚度必须一致；

3.布料均匀，分层布料、连续浇筑，振捣密实，无加渣、裂缝、露筋、麻面等现象；

4.穿墙管、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁渗漏；

5.严格执行交接检制度。

交底内容：

1、材料要求：

采用商品混凝土，后浇带的砼强度比两侧砼强度提高一个等级

2、主要机具：

ZN-50振捣棒、铁锹、木抹子、标尺杆

3、作业条件

3.1墙体、顶板后浇带处钢筋、模板与结构同时进行

3.2伸缩后浇带待两侧砼浇注60天后才能浇筑，沉降后后浇带待主体完成才能浇筑。

3.3后浇带砼软弱层已剔除见石子，并清理干净，控制浇筑高度的标尺杆等工具已准备好，模板预

检合格。

3.4钢筋、模板、水、电管线等安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

3.5在施工前给班组技术交底，后浇带的位置如下：

层数部位

底板

地下室

一层至四层

五层至十四层

4、操作工艺

4.1钢筋隐蔽验收→模板支设→砼浇筑→砼养护

4.1.1在垫层后浇带内各做两个500mm*500mm*300mm深的集水坑以便清理时冲洗、抽水。

4.1.3为保证后浇带钢筋骨架稳定，在后浇带处的马镫要牢固，并通常设置。

4.1.4底板后浇带施工缝处理（如图），绑钢筋前先铺设“外贴式止水带”

4.1.5底板双层钢筋之间采用木条封堵，模板为竹木组合模板，间距同钢筋上下筋的间距

（如图），并在竹胶版中间镶嵌20*40mm木条，便于以后浇筑前放遇水膨胀止水条。

4.2地下室外墙施工缝的留置：

4.2.1地下室外墙后浇带施工缝采取措施如图：

4.2.2墙体后浇带处钢筋与结构同步进行。

4.2.3为保证外墙后浇带接缝处的严密顺直，在墙体内外侧水平筋外面通常加一条25厚（外侧）和20厚（内侧），50宽板条来控制钢筋保护层厚度（如图）。

4.2.4外墙后浇带处中间加钢板止水带，故支模时采用内外两模夹紧钢板的施工方法，支撑必须牢固，

防止胀模。

4.3所有梁板后浇带处施工缝的留置：

4.3.1墙、板、梁后浇带处模板和钢筋和结构模板钢筋同时施工，已确保后浇带部分墙梁板几何尺寸、标高与结构一致。

4.3.2为确保梁板后浇带施工缝严密顺直，梁板支模时在后浇带边通长加一条15mm（顶板）厚50mm宽25mm（梁底）厚50mm宽木条，来控制梁板钢筋保护层厚度；如图：

4.3.3梁、板上下双层钢筋，中间采用木方子固定，加固牢固，以便浇混凝土时不移位。

4.4后浇带梁板墙模板的拆除：

梁板墙体结构达到拆模强度后应及时拆除模板并将后浇带处清理干净，

后浇带梁板在悬臂处底板的拆除顺序是：

梁底模拆除－梁底支模－顶板模拆除－顶板支模,禁止梁板同

时拆除，再回顶。

4.5后浇带钢筋的清理:

4.5.1在后浇带浇筑前，对所有的钢筋重新绑扎、修正，认真除锈清理，特别是基础底板及地下室外

墙的钢筋要作为重点，加以整理。

4.5.2清理遗洒在钢筋上的砼浆。

4.5.3后浇带的钢筋保护层厚度，特别是梁板上下层的钢筋保护层垫块，应架牢靠到位，以前垫块要

重新换，板负弯距筋的马镫除高度准确外刚度要大，要设通长筋，并在模板加以控制，做到双控，确保

钢筋位置正确。

4.5.4清理钢筋时，底板如有水先把板面的水清净。

4.5.5你对钢筋重新进行调整，经监理验收办理隐检后才能支模。

4.6后浇带浇筑前重新支模：

4.6.1接缝处应严密，周边粘贴海绵条，防止漏浆，海绵条粘贴距后浇带边3-5mm。

4.6.2梁板支撑：

在支撑上下都必须垫50mm厚的木板，长度不小于400mm，支撑位置上下层必须对准，

在一个垂直面上，支顶的间距一般在1.2米至1.5米左右，地下室层高6米，中间设两道横向拉杆，如

图：

4.6.3为防止梁底漏浆，仍采用梁夹子。

如图：

4.6.4地下室外墙螺栓。

如图：

4.7后浇带砼浇筑

4.7.1后浇带砼待两侧砼浇筑60天后可以浇筑后浇带砼。

4.7.2后浇带不同部位砼的强度等级见下表:

4.7.3砼浇筑前,施工部位接槎处必须剔凿到位,对接槎表面必须用钢丝刷子清理干净,经隐预检合格后才能浇筑砼。

4.7.4砼应分层振捣,在施工缝接槎处插点要加密,梁板表面压实抹平,与原结构接槎位置不能出现高低差。

4.7.5后浇带的养护:

浇筑后12小时之内梁板平面必须覆盖塑料,薄膜或防火草帘,浇水湿润后覆盖,以保证砼处于湿润状态,时间不少于14天。

5、质量标准

5.1清理,经监理验收合格。

5.2后浇带模板必须支撑牢固,粘贴海绵条不漏浆,不跑模。

5.3砼与原结构接槎严密,没有错台,不漏振,无蜂窝麻面。

5.4砼与原结构之间不允许出现裂缝。

6、成品保护

6.1保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。

6.2在拆模或吊运物件时，不得碰坏其它成品构件。

6.3对已经浇筑好的混凝土要采取必要的保护措施，派专人对成型的混凝土进行不间断看护，混凝土强度达不到1.2MPa（用手指用力按无指痕即可）以上，不准上人施工。

6.4不得在楼层板上堆放砼。

7、应注意的质量问题

7.1整理钢筋时,破坏原钢筋,由于底板钢筋直径较粗,不易整理而破坏原钢筋。

7.2底板处于潮湿环境,钢筋易生锈,整理不除锈。

7.3在后浇带施工时,易碰其它已成品构件,教育工人要注意。

7.4后浇带砼与原结构砼易出现错台,漏浆。

8、安全注意事项

8.1在地下室施工潮湿,应使用低压灯,不准私拉电线。

8.2高空作业时必须戴好安全带,安全帽。

8.3后浇带处有交叉作业时,做好防护或避一工垂直同时作业。

8.4当支模板后浇带时,先防护好后浇带部位,防止从后浇带钢筋间距处掉下东西伤人,并设专人看护。

8.5禁止从后浇带处向下扔材料。

有关后浇带的设计规范相关规定有：

一是JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。

可沿基础长度每隔30～40m留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距3等分的中间范围内。

后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕2个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。

二是JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2条规定，基础长度超过40m时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。

6.6.3条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。

三是GB50010－2002《混凝土结构设计规范》9.1.3条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。

四是GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：

当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第2跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。

五是GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30~60m，宽度宜为700~1000mm.5.2.2条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。

5.2.4条对后浇带的施工规定如下：

后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d.