项目住宅小区外墙保温施工及组织方案文档格式.docx
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根据我公司各部门进行内部协调后，对这三大组织的安排如下：
一、材料组织
界面砂浆、无机保温材料、耐碱玻璃纤维网格布、镀锌钢丝网、锚栓、抗裂砂浆进场后，应提交试验报告（检测报告）给现场监理工程师，在监理工程师认可后方可用于工程中。
严禁在工程中使用不合格的材料。
材料应堆放在指定的位置，符合施工总平面图的要求，材料应堆放整齐，
并附材料标志牌。
二、机具组织
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
备注
1
靠尺
200X12.5㎝
把
5
2
线坠
500G
只
3
钢卷尺
5M
10
4
沙浆搅拌机
200L
台
第三章无机保温外墙体保温砂浆系统
一、体系说明
无机保温砂浆外墙体保温系统具有保温、抗老化、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好等诸多特点，同时具有优异的隔热性能和防虫蚁噬蚀。
大大提高完善了干粉保温砂浆的综合性能和施工效率。
二、系统构造
无机保温砂浆外墙体保温系统由基层墙体、界面层、以无机保温砂浆为保温层、增加抗裂防护层砂浆，压入耐碱玻璃纤维网格布组成面层为涂料饰面层。
面砖面：
锚栓固定镀锌钢丝网、抗裂砂浆组成抗裂层。
无机保温砂浆墙体保温系统采用了逐层渐变、柔性释放及无空腔的技术路线。
具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形等综合性能。
无机保温砂浆墙体保温系统保温材料施工，适用范围广，材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。
三、施工准备
3.1施工条件
（1）基层墙面应经过防水糙找平，墙面垂直平整、干燥并已验收合格，门、窗框已安装到位；
空调板、阳台栏板、飘窗等应按设计要求具备保温施工条件，并预留出外保温层的厚度。
（2）外墙四角、门窗、洞口等处的表面平整度及垂直度应满足保温施工条件。
（3）施工中环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒。
主体施工预留空洞板缝等提前处理好。
3.2施工机具
外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，外墙脚手架，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。
四、材料性能要求
4.1材料性能
1、界面砂浆
项目
单位
性能指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
2、无机保温砂浆性能
项目
Ⅰ型
干表观密度
kg/m2
≤300
导热系数
W/（m·
K）
≤0.070
蓄热系数
W/（m·
≥1.5
抗压强度（28d）
kPa
≥250
压剪粘结强度（28d），
≥60
抗拉强度
≥0.10
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数（28d）
-
≥0.6
吸水率（V/V）
≤10
抗冻性
质量损失率应不大于5%，压缩强度损失率应不大于25%。
燃烧性能级别
A2级
放射性
Ir≤1.0，IRa≤1.0
4.抗裂砂浆技术指标：
指标
拉伸粘结强度（常温28d）
Mpa
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
可操作时间
H
在可操作时间内拉伸粘结强度
压折比
_
≤3.0
5.耐碱玻璃纤维网格布技术指标：
性能指标
外观
合格
网孔中心距（㎜）
普通型
4×
4,5×
加强型
6×
6
单位面积质量/（g/m2）
≥160
≥300
断裂强力（经、纬向）
普通型N/50mm
≥1250
加强型N/50mm
≥2000
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）
≥90
断裂伸长率（经、纬向）（%）
≤5.0
涂塑量（g/m2）
≥20
玻璃成分
符合JC719的规定，其中ZrO214.5±
0.8，
TiO26.0±
0.5
6.热镀锌电焊网技术指标
指标
工艺
——
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.90±
0.04
网孔大小
12.7×
12.7
焊点抗压力
N
>
65
镀锌层质量
g/m2
≥122
7.塑料锚栓技术指标：
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料胀管两部分组成。
金属螺钉选用经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和圆盘由聚丙烯制成。
塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径不小于8-10mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8KN。
4.2材料配制
系统材料名称
配合比
界面剂
界面砂浆：
水=4㎏：
1㎏
无机保温浆料
无机保温浆料：
水=1㎏：
1.8㎏
抗裂砂浆
抗裂砂浆：
界面砂浆的配制
1㎏，用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。
（2）无机保温保温砂浆的配制
1.8㎏采用300L以上的砂浆搅拌机或满足浆料在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积的70%，先加水后倒入保温砂浆，搅拌均匀后倒出，该浆料应随搅随用，一般应在4小时内用完。
（3）抗裂砂浆的配制
1㎏，先加水再倒入抗裂砂浆，在砂浆搅拌机内，搅拌均匀后，即可使用。
注意材料不得用人工拌和，并不得任意加水。
五、施工流程、施工要点
（1）施工流程
1）涂料面施工流程
2）面砖面施工流程
（2）施工要点
1、基层墙面界面处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及冈化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突起物≥10mm时应剔除。
配置好的界面砂浆应在2小时内用完，滚涂界面砂浆在墙上，不得漏涂，趁界面砂浆未干时开始保温砂浆施工，
2做灰饼控制保温层厚度
吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线，套方做口。
按设计要求的保温层厚度，用无机玻化微珠砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴、阳角10㎝处做标准饼，之后，按间隔1.8m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼每层贴饼施工作业完成后，水平方向用2—5米控制线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，以确保保温层的厚度。
3、保温层施工
1）抹无机（玻化微珠）保温砂浆保温层施工至少分2遍，每遍所抹保温浆料为10-20mm，首遍施工厚度宜控制在15mm左右注意压实，最后一遍施工厚度宜控制在15mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。
2）无机玻化微珠施工应自上而下。
3）最后一遍无机玻化微珠保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求，注意保温浆料涂抹时应压紧压实。
4）配制好的保温浆料应在4小时内用完，大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时的保温浆料。
5）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d），方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。
保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。
在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
待保温层施工结束2～3天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。
4、抗裂砂浆施工抗裂砂浆应均匀涂抹在保温层上，耐碱网格有（或热镀锌电焊网）需压入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布（或热镀锌电焊网）直接铺在保温层表面再用砂浆涂抹。
搅拌好的砂浆应在（1.5～4）h内用完，过时不得加水搅拌再用。
5、耐碱网格布或热镀锌电焊网施工
l涂料饰面时，应先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好，同时在门窗
洞口四角应各做一块200nrnX300mm附加普通型耐碱网格布，铺贴方向为45°
。
完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。
大面积耐碱网格布粘贴，在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。
然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘绩牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。
耐碱网格布搭接宽度不小于100㎜。
耐碱网格布不得皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。
耐碱网格布铺贴完毕、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并特耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合要求。
2面砖饰面时，应先在门窗洞口四角备加贴一块300㎜×
400mm的附加普通
型耐碱网格布，铺贴方向为45°
然后进行大面积的抹第一遍抗裂砂浆，厚度控
制在2mm~4mm。
根据基层尺寸裁剪热镀锌电焊网分段避行铺贴。
热镀锌电焊网的
长度最长不庶超过3m，施工裁剪将边角处的热镀锌电焊网预先折成直角。
铺熬过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平熬铺贴，并用塑料锚栓将其锚固于基
层墙体上：
不平整处应采取措施确保达到铺设要求，搭接宽度不应小于80㎜。
在
门窗洞口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处，应用链固件将热镀锌
电焊网固定在结构基层上，锚固件螺距不大于300㎜，在混凝土基层内的锚固件深度不小于25㎜，在砌体基层内的锚固件深度不小于50㎜。
每平方米锚固件不少于6套。
热镀锌钢丝网铺贴完毕检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂面层的平整度和垂直度均应符合要求
6、细部节点构造
（1）阴阳角处理
阴角处耐碱玻纤网格布要单面压槎搭接，其宽度应不小于100㎜；
阳角处应双向包角压槎搭接，其宽度应不小于200㎜；
网格布施工时根据情况可横向铺贴施工，也可竖向铺贴施工，但要注意要顺槎顺水搭接，严禁逆向逆水搭接。
网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度应达到100%，不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，阴阳角处要保证方正和垂直度。
网格布平面搭接
阴阳角做法
（2）女儿墙
1）涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为：
基层界面处理→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆→饰面涂料；
2）女儿墙应按设计要求进行保温工程施工；
3）对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。
（3）门窗洞口
1）窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为8mm-10mm并用耐候密封胶嵌缝；
2）涂料饰面窗口上沿和挑窗台下应做滴水槽（宽10mm，深10mm），做法如下：
按图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面20mm～30mm水平距离的保温层上弹出滴水槽的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm，深10mm），用抗裂砂浆填满凹槽后，将成品滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。
（重点：
门窗洞口边保温层不能少于2cm.下图中未注明，增加此工序。
）
3）在门窗洞口等处应沿45°
方向提前用抗裂砂浆增贴一道网格布（300㎜×
400㎜）如下图：
门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于150mm。
（4）墙身变形缝
1）在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于缝宽的3倍，且不小于100mm，膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂。
2）在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏。
密封膏嵌填应饱满、密实、平顺。
（5）空调板
1）空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm。
2）空调机搁板的饰面层面应采用1∶2的水泥砂浆找坡，最薄处为20mm。
（6）落水管管箍固定件的处理
落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。
固定件四周应采用耐候密封胶打实。
（7）穿墙管孔洞处理
1、根据穿墙管外径R，在保温层上开取R+（2～5）mm的圆孔，在孔内壁涂一至二遍抗渗透防水剂；
2、穿墙管满涂防水涂料塞入穿墙孔内，其外端应低于内端3mm～5mm；
3、用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。
六施工验收
1.检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2.材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2.2工程现场采用的保温材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，
3.施工过程中隐蔽工程验收
3.1墙面水润湿，界面砂浆满涂、不得不涂、漏涂应符合设计要求
3.2保温层的厚度应符合设计要求。
3.3网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于50mm。
七、验收质量要求
1.主控项目
1.1所有材料品种、质量、性能符合设计和国家标准要求，应附有材料检测报告和出厂合格证，并应在有效保质期内使用。
1.2外保温层厚度及构造做法应符合设计满足建筑节能要求。
1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起层、爆灰等现象。
2.一般项目
2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹、线角、清晰。
2.2护角符合施工规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
2.3外墙面所有的门、窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐，管道后面抹灰平整无缺陷。
3.外保温墙面的允许偏差和检验方法
3.1允许偏差和检验方法
允许偏差
检查方法
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直
用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分隔缝（装饰线）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
第四章施工质量保证措施
在激烈的市场竞争中我们清醒地认识到，一流的质量能给企业树立良好的信誉，同时也能为企业带来无穷的效益，因此我们对每一个工程项目在质量上均严格控制。
具体措施如下：
一、成品保护措施
门窗框、滴水槽、管道等残存的砂浆，应及时清理干净。
翻拆架子时要防止破坏已抹好的保温，门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口，破坏棱角。
各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动、以保证各构造层足够的强度。
二、季节性施工保证措施
夏季做好材料防雨措施，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒，冬季施工中环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级。
第五章安全施工保证措施
一、安全管理制度
1.安全检查制度
及时组织抽检安全生产情况，发现问题及时处理，各班组安全员应天天认真检查现场有无安全隐患，每星期进行一次现场全面性安全检查，建立安全奖惩制度。
2.安全教育制度
新工人进场及时做好“三级”教育和安全交底工作，特殊工种将进行岗位培训，持证上岗。
要教育施工人员在施工中要树立“安全预防为主，自我防护意识”第一的思想，执行各项生产规章制度，正确使用安全防护用品。
3.安全用电制度
现场架设电线、电缆必须符合供电部门的有关规定，所有电器设施一律按规定安装“一机一闸、一保险”，铁壳标准配电箱，电源挂锁，专人负责开启，工地电工对进入新工地的各种电机、电器设备必须严格检查，必要时进行绝缘性能测定，检查验收合格后方可使用。
塔吊、外脚手架必须设有避雷装置，所有机电设备按规章，专人操作、专人保养、定期维修、经常检查，对各部位机械检查的情况作好记录，以便随时可以了解机械设备情况。
4.消防管理保证措施
施工现场实行动火审报制度，加强保安人员岗位职责，现场每天下班后，对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
二、具体安全施工技术措施
1.脚手架搭、拆必须严格按照施工方案和规范要求，操作工人必须持证上岗，脚手架必须经验收合格后方可使用。
严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
2.架子工班要派专人进行脚手架维护，经常检查外架拉墙和竹笆、安全网、挡脚板、软硬隔离等辅助设施的完整性，并及时进行修补。
3.在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
严禁酒后上班。
不得在禁止的地方吸烟、动火。
不得随意进入危险区域触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。
第六章施工进度保证措施
一、进度计划控制措施
根据保温工程施工进度总体计划分解编制分部分项工程施工进度计划，使分部分项工程进度计划在总进度计划的控制之下，满足工期的要求，本工程根据进度计划配备足够的劳动力，并根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。
二、过程跟踪检查、及时组织验收
在现场的控制方面认真贯彻“一案三工序”，按施工方案进行施工，检查上道工序、控制本道工序、服务下道工序。
主持分部分项工程的检查验收工作，自检通过后通知总包、监理对各分项工程进行验收，并落实总包、监理对提出问题的整改，并组织复验。
三、材料人员安排
按要求及时供应材料。
劳动力配置及灵活安排。
选择能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。
合理安排施工程序、对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得时间；
对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术过硬的专业技师精工细作。
四、工期保证承诺
根据我司制定的施工进度计划或甲方指定的总工期合理安排施工进度，确保工程按照进度要求，按期完工。
第七章文明施工保证措施
一、场容场貌
1.施工区域与生活区域要严格分离，场容场貌整洁、有序、文明；
材料区域堆放整齐，并采用安全保卫措施。
2.施工区域和危险区域设置醒目的安全标志。
3.工地做好“三通一平”，排水一定要畅通，雨水污水不得直接排入城市排水系统。
将现场污水、雨水沉淀处理后再排入城市排水系统。
二、工地卫生
1.生活区设置醒目的环境卫生宣传牌和责任区包干图。
2.宿舍床铺放置整齐，现场内办公室、厕所应每天打扫，保持清洁。
3.保持良好的个人卫生习惯。
4.生活垃圾装于容器，放置定点，定时清除。
三、文明建设
1.加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌，有“三上岗一讲评”的安全记录，提高班组素质。
2.施工期间严格执行建筑工地文明施工的文件和规定，严格控制噪声、废污水排放对环境的污染。
与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，严格执行对建筑夜间施工的规定，努力做到施工不扰民。
四、防止环境污染措施
1.污水污染：
在施工期间，我司将严格按照总包方要求在指定地点用水、排除生活污水。
2.在生活区、办公区设置生活垃圾箱和一个固定的垃圾间，严格按照总包方要求每天将垃圾箱的垃圾清理到垃圾间内，施工现场的建筑垃圾设置固定的堆放地点，定期用车将所有垃圾及时清理走。
附：
细部节点
挑窗窗口做法：
带窗套做法：
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