表一项目基本情况文档格式.docx
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验收监测依据
《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号；
《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》生态环境部公告2018年第9号；
《关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收监测（调查）工作的通知》（川环发[2006]61号）；
四川省环保局（川环发[2003]58号）《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》；
广元市新希望环保科技开发有限公司《年产3000万匹页岩砖建设项目环境影响报告表》；
四川清元环保科技开发有限公司《脱硫塔环保设施建设项目环境影响报告表》；
旺苍县环境保护局旺环建函[2008]57号《关于旺苍县建辉工贸有限公司新建年产3000万匹页岩砖项目执行环保标准的通知》；
旺苍县环境保护局旺环函[2009]31号关于旺苍县建辉工贸有限公司新建年产3000万匹页岩砖项目《建设项目环境影响报告表》的批复；
旺苍县环境保护局旺环审批[2018]59号关于旺苍县建辉工贸有限公司脱硫塔环保设施《技改项目环境影响报告表》的批复；
验收监测评价标准、标号、级别、限值
《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准；
《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29260-2013；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001。
表二 主要生产工艺
工程建设内容：
旺苍县建辉工贸有限公司（普陀寺砖厂）始建于2008年，属“5.12”灾后重建项目，座落于旺苍县东河镇白马村八社。
企业于2008年10月办理了建设项目环境影响报告表，建设内容为：
新建隧道窑一条，设计年产3000万匹页岩砖的生产能力，项目总投资500万元，其中环保投资16万元。
该项目于2018年2月进行了技改，增加了脱硫除尘塔和布袋除尘器等设备及配套设施，技改前后不新增产能，2018年4月竣工并投入运行，并于2018年9月补办了环境影响评价手续。
技改项目总投资50万元，全部用于环保投资。
技改完成后，项目总投资变为550万元，其中环保投资66万元，占比12%。
1.工程规模
设计年产3000万匹页岩砖的生产能力，以及配套矿山建设。
2.建设内容
该项目建设分为土建工程和主辅设备安装两部分，土建工程主要分为场地平整和砖窑及配套设施修建；
场地主要包括矿山工业场地和制砖工业场地，分别由工业场地建设、场地边坡护理、弃渣场建设、配套设施及设备安装、矿山表土剥离、矿石开采、加工等部分组成。
砖窑为新修建隧道窑1条，安装布置相关设备设施，以及技改后，添置脱硫塔1台、电机2台，新建水池40立方米1口，建设布袋除尘器1个，技改前后不新增产能。
该项目总投资550万元，其中环保投资66万元，占比12%。
项目全年生产时间为300天，8小时工作制，员工30人。
3.项目总平面布置
项目总平面布置呈不规则矩形，办公生活区位于项目最东侧，靠近进厂道路，矿山位于厂区东西两侧，有效减少运输距离；
生产加工区域位于厂区中央及北侧；
成品车间位于厂区南侧，与进厂道路相连，交通便利，便于运输。
4.外环境关系图
项目厂址位于旺苍县东河镇白马村八社，项目区域为农村环境，周边交通发达，其中项目用地北侧、西侧200m范围内均为山林，无环境敏感点分布；
东侧5m处为小溪沟，溪沟对面200m范围内均为山林；
南侧为山林，200m范围外散落分布有10户村民住户；
项目附近无饮用水源保护地、风景名胜区和森林公园等敏感区域。
原辅材料消耗及水平衡
1.主要原辅材料及能源消耗
表2-1主要原辅材料及能耗情况表
序号
名称
年耗量
来源
主（辅）料
主料
页岩
5.775万t
自备矿山
辅料
优质煤炭
2.0t
本地采购
煤矸石
2.475万t
NaOH
约5.5t
CaO
约30t
能源
生产用电
26万KW·
h
当地电网
耗水
生产用水
12750m3
当地供水网
生活用水
810m3
2.水平衡图
本项目为页岩标砖生产，项目主要用水为制砖用水、降尘用水及生活用水，新鲜水量约45.2m3/d（13560m3/a），项目水平衡图见图2-1。
图2-1水平衡图（单位：
m³
/d）
主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）
本项目主要由露天采料工业流程和制烧砖生产工艺流程组成。
（1）露天采矿工艺流程
项目页岩开采规模为5万t/a，开采方式为露天机械开采（不爆破），采矿方法严格遵守从上至下的台阶式缓坡开采，先清理表层废物，然后用挖掘机挖取页岩，用汽车运至页岩堆场，具体流程图见图2-2。
（1）剥离表土
矿区开采期间的主要剥离物为上层覆盖土和地表风化层。
矿区采用机械剥离法进行剥离，剥离物和采矿过程中产生的表层土用汽车运输至位于矿区表层土堆场内堆放。
为防止水土流失，在表层土堆场下部设计透水性拦渣坝。
（2）采矿
根据矿区地形、地质条件、矿石质量及安全、环保的综合因素，确定该矿区采矿方法为“先剥离、采剥并举”自上而下、水平分层的露天台阶式开采，采用挖掘机挖取页岩，用汽车运至页岩堆场。
图2-2采矿工艺流程及产污位置图
（二）制烧砖生产工艺流程
1.原料预处理
页岩矿和煤矸石按照一定的比例由装载机转运至破碎机料斗，过高频滚筒筛，筛上物（粒径≥3mm）由皮带机送入粉碎机继续破碎，筛下物（粒径＜3mm）用皮带输送至配料机，经砖瓦自动配水控制系统加水搅拌，使混合料的水分有足够时间充分混合均匀，提高混合料的均匀性，改善混合料的物理性能，保证后续成型，满足后续干燥和焙烧工序的技术要求，提高产品质量、降低废品率。
2.制坯
物料进入制砖机后，通过真空挤压成型，成型后的泥条经过自动切条机切割成所要求尺寸的砖坯，再由皮带输送机输送至码车位，由人工将砖坯码至窑车，推送至烘干窑烘干。
3.烘干
码好的砖坯进入烘干窑进行干燥，干燥时间为24～26小时，干燥介质（烧砖余热）由引风机抽送至烘干窑，通过热交换将热量传给坯体表面，坯体表面受热后，表面水分汽化蒸发，而坯体内部水分则因物料水分差而移向表面，再由表面蒸发，直到坯体得以干燥。
4.焙烧
本项目采用轮窑烧制页岩砖工艺，烘干后的砖坯经窑车推送至烧制车间，采用木材点燃砖坯，利用砖坯内原煤燃烧热量烧制页岩砖。
焙烧温度为950～1000℃，烧成周期约24h。
焙烧后的成品砖从窑内人工卸下，检验合格的为成品砖，不合格的烧结砖经收集破碎后作为原料重新利用。
5.成品的堆放
烧制好的页岩烧结砖（装在窑车上），装卸到手推车上，同时对砖的质量进行检查，而后运往成品堆场，不合格品转入原料制备工序。
制砖工艺流程具体见图2-3。
图2-3制砖生产工艺流程及产污位置图
表三 主要污染物的排放及治理
主要污染源、污染物排放和污染防治措施
3.1废水
（1）生产废水
本项目中除尘器废水及脱硫塔产生的废水经三级沉淀池处理后，回用于制砖。
本项目无生产废水排出。
（2）生活废水
本项目大部分员工为当地村民，厂区不设食堂、不设住宿，仅澡堂，澡堂产生的污水通过截流至沉淀池沉淀后回用于生产用水。
对职工产生的粪便、尿液及其他生活废水进入厂区修建的的化粪池进行收集和处理后，用作农田施肥。
3.2废气
（1）矿山开采扬尘
矿石开采过程中会产生少量扬尘，通过湿法作业、洒水降尘进行消除影响。
（2）运输、堆场扬尘
页岩矿石运输、堆场会产生扬尘，通过对道路路面硬化、安排专人清扫、洒水等消除运输道路扬尘；
堆场扬尘采取地面硬化及加棚封顶，减弱扬尘影响。
（3）破碎扬尘
原料破碎过程中会产生大量扬尘，通过设置集气罩和脉冲式布袋除尘器进行收集回收利用，仅少量粉尘扩散至大气环境中，影响可忽略不计。
（4）隧道窑废气
该项目窑型为隧道窑，隧道窑废气中的主要污染因子是烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物（以F计）等。
本项目烟气经布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。
烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成液滴，形成良好的雾化吸收区。
烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。
经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀。
循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。
脱硫液采用外循环吸收方式，处理后废气由15m高的排气筒排放。
3.3噪声
该项目噪声主要来源有挖掘机、颚式破碎机、搅拌机等设备产生的设备噪声和原料及产品运输车辆产生的交通噪声，其噪声源强度在80～90dB（A）左右。
通过隔声、减振、厂房封闭、墙体吸声处理，在四周修建围墙隔声、风机安装消声器、距离衰减等措施，使噪声源强降低。
3.4固体废弃物
（1）废砖坯、废砖块
项目生产过程中产生切坯机产生的废砖坯、隧道窑烧结损坏的砖坯、检验的不合格砖及成品搬运过程产生碎砖块，集中收集后一起破碎后重新制砖，因此，整个过程无废渣排放。
（2）生活垃圾
该厂将垃圾定点堆放，定期清运，交当地环卫部门集中处理。
（4）破碎、筛分粉尘
原料破碎、筛分、搅拌过程中会产生粉尘，通过对破碎、筛分设备、搅拌设置集气罩和脉冲布袋除尘器进行回收，用作制砖原料。
（5）脱硫渣
脱硫过程中会产生少量的渣，其为一般固废，通过在设备处修建100m3的收集池进行收集，自然干化后半年清掏一次，清掏后作为制砖原料利用，不外排。
（5）危险废物
机械设备生产检修中会产生少量废机油，废机油交于有资质回收单位（广元众鑫环保科技有限公司）进行回收。
3.5生态环境
矿山在基建、生产作业过程及工作人员活动对施工区、生产区及邻近区域生态环境都会造成影响。
主要有以下几个方面：
一是对矿山植被有一定的破坏；
二是挖取页岩矿石过程伴随有废弃物料及粉尘，在理排废弃石将破坏植被；
三是在暴雨作用下，有发生泥石流的隐患。
该项目对原场地进行植树绿化，对原开采过的页岩矿山进行植树或草皮护坡等绿化处理，对易发生坍塌和易引发泥石流的地段修建堡坎，规范建设场地，沿厂界修建截水沟拦截雨水冲刷；
对易发生坍塌和易引发泥石流地段修建堡坎护坡，种植草皮等植物固土；
对原料堆场地面进行硬化，防止原料渗漏进入地下水；
对进场道路路面硬化，路边种树植草，保护了当地生态环境。
表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定
（1）建设项目环境影响报告表主要结论及建议
该项目符合国家产业政策，项目的污染物排放量很小，通过采取相应的环境保护对策措施可以实现达标排放、总量控制要求，所采取的环保措施技术可行、经济合理，项目实施后不会对地表水、环境空气、声学环境和生态环境产生明显影响。
项目建设无明显环境制约因素，只要落实本报告提出的环保对策措施，从环境角度分析，该项目的建设和实施是可行的。
建议：
1.在工程设计中充分考虑环保因素和资金投入，采用先进工艺减少污染，砖窑窑型必须符合国家产业政策。
2.建立生产中的环保管理制度，实行环保设备操作人员培训上岗制度。
加强对环保设施的管理、维护，确保设施正常运转。
3.厂区应修建排洪和防洪设施。
4.落实拟定的绿化措施，在矿区和厂区周围种植当地乔木等高达树种，确保绿化率达标，做到环境优美。
5.做好矿区周边的植被保持工作，在不影响矿山开采的情况下，尽量减少对地表植被的破坏，以利于资源的开发和环境保持更好地协调发展。
（二）审批部门审批决定（旺环函[2009]31号）
旺苍县建辉工贸有限公司：
你公司报送的新建年产3000万匹页岩砖项目《建设项目环境影响报告表》收悉，该报告表经委托广元市评估中心组织评审后，现批复如下：
一、该项目属新建项目，在旺苍县东河镇白马村八社的洞门沟建设。
项目总投资500万元，其中环保投资16万元。
建设的主要内容为：
年产3000万匹页岩砖隧道窑生产线和厂房、办公住宿用房等建设。
项目符合国家产业政策，符合旺苍灾后重建规划，符合清洁生产的原则。
在认真落实《建设项目环境影响报告表》中提出的各项环保措施后，从环保角度分析，同意该项目的建设。
二、项目建设应重点做好以下工作：
1.砖窑废气和破碎粉尘采取有效的降尘措施，做到粉尘达标排放，并选用含硫低的煤矸石，釆取措施吸附烟气中的SO2，使SO2排放总量控制在52.86吨/年内、烟尘总量控制在1.1吨/年内、工业粉尘控制在3.7吨/年。
2.生产车间产生的噪声要采取隔音降噪措施，做到噪声达标排放，不扰民。
3.产生的固体废弃物要集中堆放，并全部回用制砖，不得外排。
4.矿山开采做好水土保持和植被恢复工作。
三、项目建设必须严格执行建设项目环境保护“三同时”制度，项目建成后试生产时，必须向我局提出书面的试生产申请，经同意后方可进行试生产。
项目竣工后，建设单位必须按规定程序向我局申请环境保护竣工验收，经验收合格后，项目方可投入正式生产或使用。
（三）技改项目环境影响报告表可行性结论及建议
本项目建设符合国家产业政策，总平面布置合理。
项目采用的生产工艺先进、成熟、可靠，基本符合清洁生产要求。
项目采取的“三废”及噪声污染治理均经济可行，营运过程严格落实报告表中提出的环保措施，保证各类污染物持续稳定达标排放，同时认真加强环保设施管理及维护，能满足国家环境保护法规和标准要求，对评价区域环境质量的影响不会造成明显影响。
在严格落实报告表提出的环保对策措施的前提下，从环境保护角度，该项目在原址进行技改可行。
建议及要求：
1.项目排气筒应不低于15米，同时当排气筒周围半径200米距离内有建筑物时，排气筒还应调出最高建筑物3米以上。
同时在污染物排放监控须设置永久性测试孔、采样平台和排污口标志。
2.企业应定期委托具有监测资质的环境监测部门对排放的污染物，尤其是烟尘、SO2、氟化物、氮氧化物以及噪声排放情况进行监测，确保达标排放。
3.企业必须做好风险防范措施，制定合理的应急预案并备案。
4.建设单位在项目实施过程中，务必认真落实各项治理措施，加强对环保设施的运行管理，制定有效的管理规章制度，落实到人。
公司应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化职工自身的环保意识。
5.加强生产管理，及时清扫车间地面，减小二次扬尘的产生。
6.加强对设备的定期检修和维护，确保各设备处于正常工况。
7.重视生产车间环境质量，加强对工人的劳动职业病防护。
（四）技改后审批部门审批决定（旺环审批[2018]59号）
你公司报送的《脱硫塔环保设施技改项目环境影响报告表》已收悉，经研究，现批复如下：
一、旺苍县建辉工贸有限公司始建于2008年，位于旺苍县东河镇白马村八社。
2010年8月办理了建设项目环境影响报告表，由于建厂较早，环保设施滞后，依据广元市大气水土壤污染防治“三大战役”领导小组办公室（广污防办[2017]23号）文件要求，所有烧制砖瓦行业必须配套建设脱硫、脱硝、除尘等污染防治设施，并确保稳定运行、达标排放。
为此，该公司决定在现有厂区内进行技改，新建脱硫塔1座，电机2台，新建水池40立方米1个，建设布袋除尘器1个。
本次技改不扩能，不新增土地，仅在厂区内增设脱硫设备一套和除尘设备一套，采取地面硬化、设置洒水装置、进行堆场封闭等措施。
项目总投资50万元，全部为环保投资。
项目符合国家现行产业政策，符合当地发展规划，在认真落实报告表中提出的环保措施和下述要求后，项目建设不会改变项目所在区域的环境功能，从环境保护角度分析，我局同意该项目按照《脱硫塔环保设施建设技改项目环境影响报告表》所列的项目性质、规模、地点、环境保护措施进行建设。
二、该项目还应重点做好以下工作：
严格落实《脱硫塔环保设施建设技改项目环境影响报告表》所列的项目性质、规模、地点、环境保护措施等要求，加强建设期和运营期环境保护工作，优化工艺设计及设备选型，落实环保投资及各项污染防治设施建设，明确单位内部环境管理机构、人员；
加强环保设施日常运行及维护管理，确保各项污染物稳定达标排放；
强化环境管理，杜绝事故污染，确保环境安全。
三、项目环境影响评价文件经批准后，如工程的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批环境影响评价文件，否则不得实施建设。
四、项目建设必须依法严格执行建设项目环保设施和主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，项目竣工时，建设单位必须按规定程序组织项目竣工环保验收，验收合格后，项目方可正式投入使用。
五、该项目由旺苍县环境监察执法大队负责日常环境保护监督管理工作。
表五验收监测质量保证及质量控制
为了确保监测数据的合理性、可靠性和准确性，必须对监测全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。
5.1严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。
5.2合理布设监测点，保证各监测点位布设具有科学性和可比性。
5.3采样人员必须遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。
5.4及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足验收要求。
5.5监测分析采用国家有关部门颁布的标准方法或推荐方法；
监测人员经考核合格并持有上岗证，所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格后并在有效期内使用。
5.6现场采样和测试前，按照国家环保局发布的环境监测技术规范的要求进行质量控制，噪声测定前后校正仪器，以此对分析结果的准确度和精密度进行控制。
5.7噪声监测质量保证
（1）噪声监测仪使用精密度为2型及2型以上的积分声级计，测量前后用标准声源发生器进行校准，测量前后仪器灵敏度相差均不大于0.5dB。
（2）噪声测量在无雨雪、无雷电，风速小于5m/s的气象条件下进行。
5.8废气监测质量保证和质量控制措施
（1）有组织废气监测按照《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76-2017）和《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）执行。
（2）无组织废气监测按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T194-2017）执行。
（3）尽量避免被测物中共存污染物对分析仪器的交叉干扰；
5.9监测报告严格实行三级审核制度。
表六监测内容
（一）无组织废气
点位：
厂界下风向10米内设2个采样点
项目：
颗粒物。
频次：
每天监测三次，小时值，连续监测二天。
（二）噪声
在厂界西侧、北侧设厂界噪声监测点2个。
厂界噪声。
每天昼、夜间各测二次，连续监测二天。
3、有组织废气
隧道窑脱硫塔排气筒出口。
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物。
每天采样3次，小时值，连续监测二天。
表七验收监测期间生产工况记录及监测结果
1．验收监测期间生产工况记录
本项目设计年产3000万匹页岩红砖，全年工作300天，每天设计生产能力为10万匹。
验收监测期间，5月31日生产页岩砖8.1万匹，生产负荷达到81%；
6月1日生产页岩砖7.9万匹，生产负荷达到79%。
5月31日和6月1日两天的生产负荷均大于75%，满足验收监测对工况的要求。
工况负荷情况见下表：
1-1验收监测期间生产负荷表
设计能力
实际加工生产量
实际生产负荷
工况要求
5月31日
6月1日
≥75%
10万匹/天
8.1万匹
7.9万匹
81%
79%
2．验收监测结果
2.1噪声监测结果
表2-1噪声监测结果单位：
dB（A）
检测点位
检测日期
检测时段
主要声源
生产时
停产时
结果
1#
昼间一次
粉碎机、交通噪声声
58.1
51.7
57
昼间二次
粉碎机、交通噪声
57.9
51.1
夜间一次
风机噪声
48.4
42.3
47
夜间二次
48.8
42.4
48
58.4
52.3
57.2
50.3
56
48.1
41.9
49.1
42.7
2#
50.6
57.4
51.3
47.1
41.1
46
47.4
41.4
57.0
50.9
47.3
41.3
48.3
41.5
检测时，5月31日天气晴，风速1.1m/s；
6月1日，天气晴，风速1.2m/s，点位均位于厂界外1m处。
表2-2噪声评价标准
检测项目
类别
标准限值dB（A）
标准名称及编号
昼间
夜间
厂界噪声
1#、2#
2类
60
50
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008表1
噪声：
按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）表1中2类标准进行评价，旺苍县建辉工贸有限公司年产3000万匹页岩砖项目环保设施竣工验收检测，2个厂界噪声5月31-日6月1日连续两天检测数据表明昼间、夜间等效A声级均达标。
2.2有组织监测结果
在隧道窑脱硫塔排气筒出口设1个监测点，监测项目为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，分别每天采样三次，小时值，连续监测二天。
表2-3有组织废气监测结果
检测
点位
日期
项目
频次
标况风量（m3/h）
含氧量
（%）
排放浓度（mg/m3）
排放速率
（Kg/h）
实测
折算
隧道窑排气筒
氟化物
一次
22991
16.70
0.5
1.44
0.01
二次
23219
16.69
0.43
1.23
三次
21805
16.86
1.28
平均值
22672
16.75
0.45
1.32
升级会员 