螺旋板式换热器平板式换热器Word格式.docx
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①传热系数高:
螺旋流道中的流体因为离心惯性力的作用,在较低雷诺数下即可达到湍流<
一般在Re=1400~1800时即为湍流),并且允许采用较高流速<
液体2m/s,气体20m/s),所以传热系数较大。
如水与水之间的换热,其传热系数可达2000~3000
W/(m2·
℃),而列管式换热器一般为1000~2000
℃)。
②不易结垢和堵塞:
因为对每种流体流动都是单通道,流体的速度较高,又有离心惯性力的作用,湍流程度高,流体中悬浮的颗粒不易沉积,故螺旋板换热器不易结垢和堵塞,宜处理悬浮液及粘度较大的流体。
③能利用低温热源:
因为流体流动的流道长和两流体可完全逆流,故可在较小的温差下操作,充分回收低温热源。
据有的资料介绍,若流体出口端热、冷流体温差可小至3℃。
④结构紧凑:
单位体积的传热面积约为列管式的3倍。
螺旋板式换热器的主要缺点是:
①操作压强和温度不宜太高:
目前最高操作压强不超过20at,温度在400℃以下。
②不易检修:
因常用的螺旋板换热器被焊成一体,一旦损坏,修理很困难。
2.平板式换热器
平板式换热器<
通常为板式换热器)主要由一组冲压出一定凹凸波纹的长方形薄金属板平行排列,以密封及夹紧装置组装于支架上构成。
两相邻板片的边缘衬有垫片,压紧后可以达到对外密封的目的。
操作时要求板间通道冷、热流体相间流动,即一个通道走热流体,其两侧紧邻的流道走冷流体。
为此,每块板的四个角上个各开一个圆孔。
通过圆孔外设置或不设直圆环形垫片可使每个板间通道只同两个孔相连。
板式换热器的组装流程如图<
a)所示。
由图可见,引入的流体可并联流入一组板间通道,而组与组间又为串联机构。
换热板的结构如图<
b)所示。
板上的凹凸波纹可增大流体的湍流程度,亦可增加板的刚性。
波纹的形式有多种,图<
b)所示的是人字形波纹板。
板式换热器的优点是:
因板面上有波纹,在低雷诺数<
Re=200左右)下即可达到湍流,而且板片厚度又小,故传热系数大。
热水与冷水间换热的传热系数可达1500~4700W/(m2·
②结构紧凑:
一般板间距为4~6mm,单位体积设备可提供的传热面积为250~1000m2/m3<
列管换热器只有40~150m2/m3)。
③具有可拆结构:
可根据需要,用调节板片数目的方法增减传热面积。
故检修、清洗都比较方便。
板式换热器的主要缺点是:
①操作压强和温度不太高:
压强过高容易泄漏,操作压强不宜超过20at。
操作温度受垫片材料耐热性能限制,一般不超过250℃。
②处理量小:
因板间距离仅几毫M,流速又不大,故处理量较小。
3.板翅式换热器
板翅式换热器是一种更为高效、紧凑、轻巧的换热器,应用甚广。
板翅式换热器的结构形式很多,但其基本结构元件相同,即在两块平行的薄金属板之间,夹入波纹状或其它形状的金属翅片,并将两侧面封死,即构成一个换热基本单元。
将各基本元件进行不同的叠积和适当的排列,并用钎焊固定,即可制成并流、逆流或错流的板束<
或称芯部)。
其结构如图所示。
将带有流体进、出口接管的集流箱焊在板束上,就成为板翅式换热器。
我国目前常用的翅片型式有光直型、锯齿形和多孔形翅片三种,如图所示。
板翅式换热器的优点是:
①传热系数高、传热效果好:
因翅片在不同程度上促进了湍流并破坏了传热边界层的发展,故传热系数高。
空气强制对流给热系数为35~350W/(m2·
℃),油类强制对流时给热系数为115~1750W/(m2·
冷、热流体间换热不仅以平隔板为传热面,而且大部分通过翅片传热<
二次传热面),因此提高了传热效果。
单位体积设备提供的传热面积一般能达到2500~4300m2
/m3。
③轻巧牢固:
通常用铝合金制造,板重量轻。
在相同的传热面积下,其重量约为列管式换热器的1/10。
波形翅片不单是传热面,亦是两板间的支撑,故其强度很高。
④适应性强、操作范围广:
因铝合金的导热系数高,且在0℃以下操作时,其延伸性和抗拉强度都较高,适用于低温及超低温的场合,故操作范围广。
此外,既可用于两种流体的热交换,还可用于多种不同介质在同一设备内的换热,故适应性强。
板翅式换热器的缺点是:
①设备流道很小,易堵塞,且清洗和检修困难,所以,物料应洁净或预先净制。
②因隔板和翅片都由薄铝片制成,故要求介质对铝不腐蚀。
简介:
可拆式<
Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器
结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中通道可拆开清洗,两端加封头密封。
特别适用有粘性、有沉淀液体的液与液交换,以及气一液,蒸汽冷凝。
因为可拆式换热器需增添封头、法兰等部件,设备成本比不可拆式换热器稍大。
基本参数
螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6、1、1.6、2.5Mpa<
即原6、10、16、25kg/cm2)<
系指单通道随的最大工作压力)实验压力为工作压力的1.25倍。
螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235AF,不锈钢酸钢为SUS321、SUS304。
其它材质可根据用户要求选定。
允许工作温度:
碳素钢的t=0~+350℃,不锈钢酸钢的t=-40~500℃,升温降压范围按压力容器的有关规定。
选用本设备时,应通过洽当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态。
<
一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec)。
单台设备不能满足使用要求,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:
并联组合,串联组合:
设备和通道间距相同。
混合组合:
一个通道并联,一个通道串联。
新型高效节能螺旋板换热器主要技术参数:
公称
换热面积
通道
间距
碳钢
不锈钢
板厚
5m2
6-10
4m/m
2~3m/m
10m2
20m2
6-14
30m2
10-14
40m2
50m2
60m2
14-18
70m2
80m2
100m2
120m2
14-18
5m/m
3~4m/m
130m2
150m2
不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式<
Ⅰ型)螺旋板换热器主要技术参数:
公称换热面积m2
通道间距mm
计算
换热面积
m2
流速
1m/ces时
处理量m3/h
接管公称直径
型号
重量(kg>
I6B型
I16B型
1
6
1.0
3.89
40
I6,I16B1-0.2/300-6
44
50
2
2.1
I6,I16B2-0.2/400-6
78
85
4
4.4
8.2
I6,I16B4-0.4/400-6
131
135
10
4.5
17.3
80
I6,I16B4-0.5/450-10
129
133
4.8
13.7
70
I6,I16B4-0.4/500-10
161
205
8
7.3
8.21
I6,I16B8-0.4/500-6
212
215
7.85
I6,I16B8-0.5/550-10
235
273
20.90
I6,I16B8-0.6/500-10
237
275
11.1
I6,I16B10-0.4/600-6
295
355
11.5
I6,I16B10-0.5/650-10
315
405
11.2
I6,I16B10-0.6/600-10
305
395
15
16.9
12.54
I6,I16B15-0.6/600-6
415
490
14.72
I6,I16B15-0.5/760-10
575
15.0
28.1
I6,I16B15-0.8/600-10
400
570
14
15.6
39.3
100
I6,I16B15-0.8/700-14
505
680
20
21.7
I6,I16B20-0.4/800-6
540
710
21.0
I6,I16B20-0.6/800-10
555
735
20.9
39.30
I6,I16B20-0.8/800-14
660
830
25
26.6
29.90
I6,I16B25-0.6/900-10
610
950
26.9
39.20
I6,I16B25-0.8/900-14
720
1060
30
28.2
28.10
I6,I16B30-0.8/800-14
750
1180
32.2
I6,I16B30-0.8/1000-14
980
1370
45.4
35.30
I6,I16B40-1.0/900-10
1130
1515
40.2
19.4
125
I6,I16B40-1.0/1000-14
1200
1630
53.9
35.3
I6,I16B50-1.0/1000-14
1360
1755
60
61.05
I6,I16B60-1.0/1100-10
1920
2112
60.08
49.40
I6,I16B60-1.0/1200-14
2000
2200
81.83
I6,I16B80-1.0/1200-10
2560
2816
80.9
I6,I16B80-1.0/1400-14
2667
1934
101.9
I6,I16B100-1.0/1300-10
3200
3520
100.06
I6,I16B100-1.0/1500-14
3333
3666
120
115.5
I6,I16B120-1.0/1500-10
3870
4257
119.0
I6,I16B120-1.0/1700-14
4020
4422
130
128.80
49.4
I6,I16B130-1.0/1750-14
4241
4665
18
129.09
63.5
150
I6,I16B130-1.0/1967-18
4462
4908
148.1
I6,I16B150-1.0/1890-14
4702
5172
148.2
I6,I16B150-1.0/2018-18
4962
5458
钛板板式换热器
BR0.05型板式换热器
BR0.10型板式换热器
一、技术数据
单片换热面积:
m²
0.109 法兰通径:
DNmm25,50
板间距:
mm4工作温度:
℃≤150
单流道截面积:
0.000656工作压力:
MPa0.6,1.0,1.6
最大处理量:
m³
/h25 角孔直径:
mm50
二、BR0.10板片主要参数
板片外型尺寸mm658×
244×
0.7法向波纹节距mm15
有效换热面积m²
0.1098流道宽度mm210
单片重量kg0.89平均板间距mm4.0
角孔直径mmΦ50平均流道截面积m²
0.000656
波纹高度mm3.3平均当量直径mm6.6
波纹形状等腰三角形板片材料SUS304316316L
三、BR0.10安装尺寸
BR0.23型板式换热器