烟道及导流板防磨施工方案.docx
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烟道及导流板防磨施工方案
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烟道及导流板防磨施工方案(总18页)
xxxxxx发电有限公司
2号机组超低排放脱硝改造工程
SCR区烟道及导流板防磨施工方案
编制:
审核:
批准:
xxxxx工程有限公司
编制时间:
年月日
一、编制依据
发电有限公司#2机组超低排放(含脱硫、脱硝系统)改造工程施工招投标技术文件;
国家现行相关施工验收规范、规程和验收标准;
《防腐蚀涂层涂装技术规范》HG/T4077-2009
湖北省襄阳的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象情况,以及场区的水、电、道路、通信等建设条件;
xxxxxx有限公司提供的XXXXXX发电有限公司#2机组烟气脱硝超低排放改造施工图;
我公司从事脱硝改造施工的类似工程施工经验。
二、工程概况
项目名称:
XXXXXX发电有限公司2号机组超低排放脱硝改造工程
建设规模:
1×300MW机组
建设性质:
技改工程
改造范围:
本工程为XXXXXX发电有限公司#2机组超低排放脱硝改造工程,烟道导流板施工内容包括:
SCR烟道内撑杆及导流板进行更换,对SCR烟道内壁及内部支撑、导流板进行防磨处理。
防磨面积300㎡,防磨工艺要求为清扫烟道表面积灰;用角磨机清理钢板表面锈蚀,金属见本色;局部的破损烟道进行修复。
施工工期:
2017年09月06日进场做施工准备,2号机组计划于2017年9月10日停机,2017年11月30日前完成;
三、施工准备
技术准备
施工图纸齐全;
施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已解决;
施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购;
外购防磨材料、更换导流板材料统计,购置计划以交物资部门采购;
作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字;
检查该项作业的上道工序应具备的技术条件;
作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净,无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全。
作业人员
作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力,物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好制作加工自检和工序交接工作。
3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。
1.全面负责管道安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工方案、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
3
安装工
6
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。
中、初级工
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
焊工
2
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证,书持证
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
2
掌握起重施工技术,持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
4
专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书
1.负责导流板更换、防磨过程中的施工架子搭设及拆除工作,
2.严格按照施工方案的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责烟道防磨作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
1
熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
9
汽车司机
1
专业技术熟练,熟悉现场作业环境,持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的日常检修维护。
10
质检员
1
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇等。
熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。
对工作要一丝不苟,不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
11
安全员
1
有现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1.全面负责导流板更换、防磨工作的施工安全。
2.参加对施工方案的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查施工方案的执行情况。
3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4.做好事故的调查,分析和处理工作。
表中各类作业人员的工种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
作业工机具准备
施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
汽车吊
25T
台
1
2
电焊机
台
4
3
电焊用具
套
4
4
运输车
20t
辆
1
5
倒链
1t
个
8
6
倒链
2t
个
8
7
火焊用具
套
4
8
砂轮机
Φ150
个
2
9
砂轮机
Φ100
个
2
10
钢丝绳
Φ12、5
对
6
11
线坠
只
2
12
活动扳手
套
6
13
扳手
把
6
14
手锥
把
4
根据施工内容的需要进行工器具的配置。
施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。
工序交接
本项内容是指:
影响本项目作业的上道工序或相关作业项目,在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件,如:
作业工作票及相应安全措施是否完善。
施工条件准备
施工场地应平整、无杂物,保持整洁。
施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。
施工消防水源、电源引设到位,满足施工要求。
施工电源、氧气、乙炔、通风设施等力能供应已具备施工条件,且铺设整齐符合安全作业要求。
施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
四、施工方法
导流板更换及烟道修复
施工工艺流程
施工准备
烟道人孔开启、证明、通风设施安装就位
烟道内部清理
导流板更换安装、破损烟道修复
导流板加工制作
施工图纸核对
材料到货清点报审
烟道及导流板焊接、打磨
导流板防磨施工
烟气系统检查
内部清理
检查验收
合格
有问题消缺处理
人孔封闭
导流板及烟道下料及组对
下料切割
(1)预制钢板下料前应按现场烟道内破损部位的平面和立面尺寸、材料规格、材质、烟道与导流板之间的尺寸,无误后方可放线切割。
(2)钢板下料时应考虑切割加工焊接的收缩余量,接口部件应留有余量,便于安装时长度调整。
(3)板材下料划线,边线成90°,长度公差不超过±。
钢板下料应标明零件号及组合位号(内支撑、外加强筋标明长度即可)。
(4)板材下料切割采用爬行式半自动火焰切割机切割,型钢类下料切割采用手工切割式火焰切割。
(5)切割后的端口应将氧化铁、溶渣、毛刺清理干净。
(6)板材、型钢类表面除锈并防腐,构件边沿角50—100mm不涂漆,便于接口修整和焊接。
坡口加工及组对。
(1)坡口加工形式
对接焊缝V形双面焊(见图A)、V型对角焊(见图B)。
图A图B
(2)坡口面及焊缝内外壁距边沿10—15mm,范围内打磨至见到金属光泽,不得有油、漆、垢、锈等影响焊接质量的污物。
(3)根据本工程实际情况结合场地受限条件,烟道组对按板材下料的零件号采用25t汽车吊按照顺序,单片空中组装。
(4)烟道组合接点采用V形对角焊,实际操作时按设计及相关规范要求进行。
烟道焊接
(1)参加该工程焊接的焊工,必有持有技术监督部门颁发的焊接资格证。
(2)施焊用的焊条应有制造厂的质量证明书,并符合相应标准的规定,施焊单位应按质量保证体系的规定验收与复检,合格后方可使用。
(3)施工现场应设置焊材仓库,由专人管理,焊条应收在干燥、通风良好的库房内。
库房保持干净整洁,各种型号、规格的焊材应分类堆放,防止混淆。
(4)焊材使用前按规定烘干,烘干的焊条应收在恒温箱内恒温,焊条使用时应装在100℃—150℃的保温筒内,随用随取。
碱性焊条领用4小时、酸性焊条领用8小时就回收烘干。
重复烘干次数不超过2次。
焊条烘焙温度表
焊条(片)
烘干温度(℃)
恒温时间(h)
碳钢
150℃—200℃
低合金钢
350℃—400℃
—
不锈钢
200℃—250℃
(5)焊条选择。
因本工程所有烟道材料为普通碳素钢,故焊条采用E4303型号焊条。
(6)烟道组对成型、正式施焊均采用对称焊接,减少烟道变形。
(7)焊缝的焊脚高度及加强筋焊接应符合设计要求和规范规定。
(8)定位焊缝的长度、厚度与间距应能保证焊缝正式焊接过程中不致开裂。
(9)在焊接根部焊缝前应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理后方可施焊。
(10)焊缝外观检查,焊缝表面不得有裂纹、气孔、灰碴、未溶合等。
(11)焊接设备及环境
1)所用的焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求的安全可靠的性能。
2)施焊环境应保持整洁干净,做到文明施工。
3)施焊现场通风良好,照明充足。
4)施焊遇到下列情况无妥善防护措施不准施焊。
①下雨、下雪。
②风速:
焊条电弧焊>8m/s,气体保护焊>2m/s。
③相对湿度>90%。
防磨施工
(1)施工工艺
施工前的准备工作
1)施工前对施工工人进行安全教育和工艺交底。
2)将需要进行施工的设备表面、工作现场杂物灰尘、铁锈清理干净,内壁不得粘附杂物。
3)检查施工机具。
高强度耐磨胶泥施工系涂抹成型。
搅拌机要一用一备,抹子要人手一把,另适当配备一些