栈道施工组织设计3Word文档格式.docx
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本施工组织设计采取了先进的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期、安全。
3、本施工组织设计待工程中标后补充完善，并报建设单位审批，共同作为实施方案执行。
第二章工程概况与施工特点分析
第一节工程概况
本工程为本工程为女神峰景区至万寿园景区游人栈道工程，位于三清山风景区海拔1300~1500米处，招标内容主要观景平台、休息点、休息亭、普通栈道、木栈道工程。
详见工程量清单。
一、建筑概况
建设单位:
三清山旅游产业发展集体有限公司
设计单位：
上饶市时代建筑设计院
建设地点:
三清山风景区海拔1300~1500米处
桩基础:
用C25;
柱:
全用C25,梁板:
全用C25.荷载取值为500KN/M2混凝土保护层厚及锚固长度La.根据业主提供的地质勘探报告,基础采用岩石锚杆基础.以基岩层作为桩端持力层,须采用电动风镐穿透强风化岩层,抵达基岩.桩端地基承载力设为5000KPa,由于地形复杂,桩长由现场定,桩端嵌入力层应大于500，灌注桩施工前,应作好施工前的准备工作,必须试挖成孔个数不少于二个,以便核对地质资料,检验所选护壁设备，施工工艺及技术要求是否适宜.桩孔挖成型后,经有关方面检验,孔径孔深持力层强度符合设计要求,方可进行下一步施工.
桩钢筋笼主筋混凝土保护层厚度为50mm,桩箍筋采用如螺旋式箍筋,当桩主筋长度大于4米时,每2米设一道加劲箍同主筋焊接,箍筋同主筋采用点焊.桩施工完毕后,还应进行桩竖向承载力检验，竖向承载力检验的方法和数量可根据地基基础设计等级和现场条件来确定，如动力检验法。
复杂地质条件下竖向承载力的检验宜采用静荷载试验。
锚杆采用HRB335钢筋,用碎石混凝土灌浆,强度等级C30.灌浆前,应将锚杆孔清理干净.
第二节施工特点分析
1、风景区十六字方针"
严格保护，统一管理、合理开发、持续利用"
。
2、本工程施工必须保证质量，所采用建筑材料及构配件必须符合建设部批准的有关施工及验收规范规定，规程和检验标准。
3、本工程质量标准及构配件做法除特殊说明及绘有大样外，均按有关通用建筑、园林、市政设计标准图集相应做法进行施工。
4、栈道及梯段每隔10M予留一个∅110下水孔。
5、游步道全长约1580米、其中约950米为栈道，台阶共约200个沿途共设5处观景平台
6、本工程质量目标高，工期时间紧。
为达到预定目标，首先在开工之前，按照ISO9002国际标准化质量体系认证要求，认真编制“工程项目质量保证计划”，并严格贯彻实施，然后拟订工程施工方案，劳动力组织、技术措施；
安排施工进度和劳动力、材料、机具、设备和各种半成品的采购和供应。
现场布置要从高标准出发，以保证工程质量为前提，做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、按期建设好该工程，并取得良好的社会效益。
第三章施工组织机构及施工布署
第一节施工组织管理
一、企业施工宗旨
坚持贯彻“百年大计，质量第一，用户至上，信誉为本”的思想，按照国家质量检验评定标准和验收规范，以全面质量管理和现代企业科学管理方法，推行项目法施工管理，责任落实到人，层层把关，加强工序控制，杜绝安全事故的发生，确保工程优良，同时尽量采用新技术、新工艺以加快施工进度，保质、保量、保安全，按期完成施工任务。
同时，在施工过程中，加强现场施工管理，做到文明施工，接受相关职能部门及建设单位的检查和监督，且做到通力合作与配合，向建设单位交上一个满意、称心的工程。
二、施工组织系统
1、组织指挥系统
把该工程列入公司的重点工程来抓，首先成立工程领导小组，由公司经理任组长，各科室负责人任组员，从施工组织、施工方案到实施全过程一抓到底，保证工程人、材、物及时到位，及时发现并解决施工中发生的问题，确保工程优质高速地完成。
工程领导小组组成如下表：
成员
职务
公司经理
组长
工程科长
副组长
政工科长
组员
材设科长
质安科长
经营科长
安装经理
项目经理
2、施工组织机构设置
本工程实行项目法施工管理，由公司派出精干高效的管理人员组成“女神峰景区至万寿园景区游人栈道工程项目经理部”，全面负责工程的施工管理、质量、安全、文明及与甲方各方面的协调工作，在公司的直接领导和监督下全面履行合同职责。
项目经理由国家一级项目经理、工程师担任，技术负责人由具有丰富施工经验、长期从事施工现场技术管理的工程师担任。
施工现场配备各类专业技术人员，使本工程项目经理部成为一个团结进取、讲究实效、敢打硬仗、立志创优的项目班子。
3、施工组织管理体系框图
施工组织管理体系框图
4、项目经理部人员的配备（见下表）
成员名称
人娄
主要工作职责
1
总体管理、协调
项目技术负责人
施工技术管理、技术变更、质量管理
项目副经理
工程现场质量、安全、文明管理
安装副经理
水电安装工程质量、进度管理
施工员
2
各工种施工综合安排及协调
质量检查员
施工质量的监督检查
安全员
施工安全的监督检查
内业员
每月工程量统计、计划、内业资料收集整理
材料员
材料采购、管理、发放等
机械员
所有机械的管理
预算员
预、结算工作
劳资员
劳动力计划、安排及人员调动
试验计量员
原材料抽样、砼试块制作送样等
财会员
成本分析控制及日常财务工作
成本分析工程及常日财务工作
测量、放线员
测量放线、高程控制
行政后勤员生
住宿、后勤工作管理
项目经理部组成人员一览表
三、项目经理部主要成员的职责
（一）项目经理管理职责
1、遵守国家有关工程建设和建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，代表企业严格履行承包合同。
2、负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。
3、根据工程合同规定组织单位工程或专业部份分包工作，协调总分包单位间的关系。
4、负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系工程价款事宜，组织项目进行成本投入核算工作。
5、组织编制和实施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。
6、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。
（二）项目技术负责人管理职责
1、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。
2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理制度，接受业主、监理及质检部门的监督检查。
3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。
4、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。
5、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。
6、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。
7、协助项目经理抓好文明施工，创标准文明工地，达到工程验收一次合格。
（三）施工员管理职责
1、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。
2、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。
3、向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。
4、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。
5、开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9002要求填写施工日志。
四、施工组织管理机构高效运转保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格的警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。
4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。
5、每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。
第二节施工部署
一、施工目标
1、施工总体目标
科学组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品，针对本次投标范围的单位工程地质情况复杂，工程量大，结构变化多，工期紧，质量要求高的特点，以优质、快速、高效、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力作好协调工作，围绕满足合同工期、工程质量创优为目的，采取各种技术强化措施，严格监督、检查、验收各工序质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督、检查，顺利实现预期的施工目标。
2、施工具体目标
①质量：
确保工程达到合格及以上的要求。
②安全生产：
严格按建设部安全施工有关规定组织施工，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率不超过1.3‰；
③工期：
总工期控制在120日历天完成施工任务；
④文明施工：
按照省建设厅颁发的“文明工地标准”及上饶市有关文明施工的有关规定执行，争创“标准化文明施工工地”。
⑤治安、消防目标：
达到当地治安、消防部门要求。
⑥与建设、设计及监理单位一起作好推广新技术、新工艺。
第三节施工准备
一、施工准备工艺图如下：
二、施工准备工作
1、施工现场准备
（1）提前做好施工现场平面规划工作，确定施工现场范围，修筑临时围墙，配合建设单位做好开工前的各项施工准备工作。
（2）按照有关部门确定的建筑红线和水准标高，对建筑物进行测量定位。
（3）按照施工平面布置图搭设生产、生活需用的临时设施。
确定材料堆放位置。
（4）安装施工机械和水电管线，组织原材料进场。
2、技术准备
在开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸、领会设计意图，明确工作内容，分析工程特点及重要环节，并做好以下几方面的工作：
（1）结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定施工技术措施的准备。
（2）核对本工程特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要埋件尺寸、标高、位置有无错误。
（3）检查专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时的交叉的方法，并通过熟悉图纸明确工程内容，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。
（4）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题及工程有关的问题以书面的形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。
（5）组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，完善施工组织设计和施工图预算，然后分级作好技术交底，并制定现场管理纪律规定，对进场工人进行入场教育。
（6）提出各种材料、设备需用计划和成品、半成品加工计划。
根据设计要求及规范要求，提前制作适用于不同结构部位的砂浆垫块，确保钢筋砼结构保护层厚度。
（7）对本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料进行比较论证，并最终确定使用方案。
（8）组织内业人员学习建筑工程档案管理条例。
（9）加强与安装协调与配合。
第四章施工技术措施
一、测量放线
（一）测量准备
所有进入现场的测量器具,均应经具有相应资质的检定部门检定合格,并有检定合格证。
现场技术人员对放线人员做好技术交底工作。
放线人员充分熟悉图纸。
（二）平面网的建立
1、场区平面控制网布设原则
1）平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2）平面控制网，首先根据设计平面图，现场施工平面布置图，基础及首层布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。
3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4）定位桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记。
钢筋工程
1、钢筋加工
钢材采购严格按ISO-9001质量标准执行，并对原材进行复试，严禁不合格钢材用于该工程上。
现场设立钢筋加工场，我公司拥有成套、先进的钢筋加工设备，并有严格的质量检验程序和质量保证措施，能确保钢筋加工质量，钢筋现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度。
加工好后严格按分批、分层、分段、分部位堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位钢筋型号、尺寸、直径、根数不得混淆。
存放钢筋的场地进行平整夯实，浇筑50mm厚C15混凝土地面，并设排水坡度，四周挖排水沟。
钢筋堆放时，下面垫100×
100mm的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。
2、钢筋绑扎
1）钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范，核对钢筋配料表。
对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，加快进度。
2）钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。
3）钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸要求执行。
4）在施工前对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，加强现场质量控制。
5）各种预埋管件不得直接焊在主筋上，应在主筋上绑扎附加钢筋，在附加钢筋上进行焊接。
3、钢筋的连接方式
对于直径≥18mm的钢筋，连接采用直螺纹套筒连接，直径＜18mm的钢筋采用绑扎连接。
接头的质量标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。
4、钢筋定位及保护层控制措施
针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定位框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层厚度准确。
钢筋保护层为50mm的地方采用1∶3水泥砂浆垫块，垫块尺寸为50×
50mm，其余的地方采用专用指定卡具来保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。
3、柱钢筋
1）柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。
柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。
形式如下图：
2）柱子主筋连接前放箍筋，用粉笔画好分档标志，然后连接柱子主筋。
柱子箍筋由上往下采用缠扣绑扎，箍筋末端弯成135度，平直段长度10d，弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。
3）柱上下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋间距均应按设计要求。
4）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为主筋保护层厚度。
4、板钢筋绑扎
1）清扫模板杂物，表面涂刷脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上画好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
2）按弹出的间距线，先摆受力筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3）楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨下部主筋置于长跨下部主筋之下。
4）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
板钢筋为双层双向筋，为保证上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，马凳铁用ф12钢筋加工成如下图形状：
5）为保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡纵横每隔600mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。
四、模板工程：
本工程采用模板为:
本工程模板采用竹胶板模，混凝土外观质量达到：
表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面漏筋和明显的气泡，结构阴阳角方正且无损伤。
1、柱模板：
柱子采用九夹模板，配100×
100mm方木做楞，方木至少两面刨光。
模板宽度同柱宽，木楞间距最大200mm，以保证模板的刚度。
柱模加固采用双架管柱箍加对拉螺栓，立杆采用φ48钢管，楼板混凝土施工时，在柱子周围预埋钢筋头，加固柱模板时使用。
柱子支模如下图所示：
柱模板支设示意图
3、梁、板模板：
本工程梁底模板、梁侧模板均采用竹胶模板，加100×
100mm的木方；
模板根据梁的高度定型，模板间加海棉条，粘贴塑料胶带，以防漏浆。
模板支柱纵向间距为600mm，大龙骨间距为500mm，小龙骨间距为
300mm，斜撑间距为600mm。
模板支设见下图：
楼板模板：
楼板模板采用竹胶模板，模板纵横龙骨均为木撑，小龙骨间距为600mm，大龙骨间距为900mm，模板上缝隙粘贴胶带。
在架子端角部位架设剪刀撑。
五、混凝土工程
1、砼搅拌
①所有砼均用搅拌机拌制。
下料顺序为石子→水泥→河砂，为计量准确，搅拌机旁设一台磅秤，设专人管理，砂、石做到每车过称，水泥按包计量，施工配合比应挂牌公布。
②搅拌时要达到足够的拌制时间，一般不少于90秒钟，使砼拌合均匀一致。
③严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
2、砼浇筑
①砼浇筑前，应会同有关人员作好隐蔽记录，模板用清水湿透，砼浇筑时安排木工和钢筋工随班作业。
②砼运输采用吊机加料斗运输方式，直接从搅拌机处将砼吊至浇灌地点，减少中间转运环节。
③柱砼振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过800mm，不少于600mm，每层浇筑相互错开，不少于500mm。
④现浇板砼采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的振捣方法，随打随找平压实，在浇筑过程中应注意不要踏踩钢筋，对踩坏的钢筋，值班人员应及时修复。
⑤振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。
严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。
⑥施工缝留设：
砼宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3跨长范围内。
柱施工缝留在梁底或板底面以下20～30mm处。
⑦施工缝新老砼结合处理：
先将接头处松动石子打掉，清除杂物，冲洗干净，铺设30mm厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。
3、砼养护
砼养护是关系到砼质量的重要环节，本工程采用自然养护，设专人浇水，普通水泥不少于7昼夜，矿渣水泥不少于14昼夜，温度低于5℃时，停止浇水，加强蓄热保温。
4、试块制作
试验人员应在浇灌地点有鉴证的取样，取样组数按规范规定。
砼试件应按规范要求标准养护28天，对重要构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。
5、梁柱节点施工的技术措施
梁、柱节点是框架结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。
抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。
梁、柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁、柱节点核心区域砼不密实影响其强度，梁、柱根部模板封闭差造成漏浆等。
为解决好以上质量通病，采取以下措施：
1、仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系。
2、支梁模时，首先校核相邻梁位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后可进行下一道工序。
3、浇注砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响，导致梁柱模板移位。
4、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。
5、梁、柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑，梁、柱砼标号不同时，必须用高标号砼替代低标号砼。
6、梁、柱根部是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。
同时，在浇砼前对这些部位应重点检查，发现问题及时处理。
7、梁、柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。
6、混凝土浇筑注意事项
1）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距30-40cm。
2）浇筑砼应连续进行，必须间歇时，间歇时间不允许超过2h，在砼初凝前，必须将次层砼浇筑完毕。
3）砼浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋是否变形、移动，发现问题及时处理。
4）柱头、梁端钢筋密集、下料困难，浇筑砼应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。
对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保证作到不漏振、不过振。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
5）梁板砼浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。
6）砼振捣完毕，用刮杠及时刮平。
砼初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝，柱插筋上污染的水泥浆清除干净，柱根砼表面在砼初凝后终凝前清除浮浆、划
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