脚手架施工安全技术交底71957.docx

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脚手架施工安全技术交底71957

脚手架安全技术交底-1

　　1、搭设脚手架安全基本要求。

（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。

（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。

　　（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。

　　（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。

　　（5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。

　　（6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。

　　2、脚手架搭设

（1）架子的底脚必须固定牢固。

（2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。

　　（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。

　　（4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。

　　3、拆除脚手架

（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。

拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁止往下投扔。

（2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。

　　（3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。

建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

　　⒈立杆：

纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

　　⒉横杆：

纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm.

　　⒊剪刀撑：

四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

　　⒋架板铺设：

架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。

2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。

3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

4．水平架或脚手板应每步设置。

顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。

5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。

7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。

8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。

通道两侧门架应设置斜撑杆。

9．满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。

10．满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或缆风绳）和通道板等安全防护构件。

11．搭设、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。

12．满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

1）门架设置情况；

2）交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；

3）门架横杆荷载状况；

4）底座、顶托螺旋杆伸出长度；

5）扣件紧固扭力矩；

6）垫木情况；

7）安全网设置情况。

在井架上脚手架拆除安全技术交底

　　⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

　　⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。

拆除挑架等危险部位要挂安全带。

　　⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

　　⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

　　⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

　　⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

　　⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

　　⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

　　⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。

钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。

对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

　　⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

　　11辅助设施：

上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

　　12施工荷载：

一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。

钢脚手架防电、避雷安全措施

一、钢脚手架（钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等）不得搭接在距35千伏以上的高压线路4.5米以内地区和距离1～10千伏高压线路3米以内地区。

钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。

在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。

电焊机、振动器外壳要采取接地或接零保护措施。

夜间施工操作的照明用电线通过钢脚手架时，应使用不超过12伏的低电压电源。

二、钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路，距离2米以内的，在架设和使用期间应断电或拆除，如不能拆除时，应采取下列防电措施：

（1）对电线和钢脚手架进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。

（2）钢脚手架采取接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地；如电力线路和钢脚手架平行靠近时，应将靠近的一段钢脚手架在水平方向连接，并在每隔25米处进行一次重复接地。

　　（3）搭设在旷野上的钢脚手架以及钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等垂直运输架，在雷击区域或雷雨季节时，应设避雷装置。

　　（4）避雷针可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成，分设在四角的脚手架立杆上，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

　　（5）在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，钢脚手架上的施工人员应立即离开

脚手架工程施工安全技术交底-2

 1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

 2．操作人员应持证上岗。

操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

 3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

 4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。

确保已搭部分稳定。

 5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。

保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

 （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

 （6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

 6．架上作业时的安全注意事项：

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。

在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。

材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

7．在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。

并应有防火措施。

一旦着火时，及时予以扑灭。

8．其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。

尽量避免或减少用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

9．钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。

接地电阻应不大于4Ω。

10．架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。

并应遵守如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。

（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（4）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。

严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11．架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12．架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

 13．脚手架拆除作业注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。

禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。

拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。

拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

 （3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

 （4）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

 （5）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

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