分项工程质量技术交底卡2Word文档格式.docx

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2、作业条件

（1）墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。

（2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。

（3）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。

（4）弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。

（5）釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。

二、操作工艺

1、抹结合层

（1）根据＋50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。

（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。

（3）根据冲筋厚度，用1：

3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不水为准）抹铺结合层。

结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

（4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

2、面块料铺贴

（1）釉面砖和耐磨地砖。

1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

2）用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子、将块料铺贴上，用小木锤用力敲击至平正。

3）挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。

（2）陶瓷锦砖（马塞克、纸皮石）。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

2

2）、用软毛刷湿水适量将块料表面（沿贴线的一面）灰尘扫净,在结合层上均匀抹一层

水泥膏后,将块料贴上,并用平整木板压在块料上用木锤着力敲击校平正。

3）、将挤出的水泥膏及时清干净。

4）、块料贴上后，在纸面刷水湿润，将纸揭去（一般待15～30分钟），并及时将纸屑清干净；

拔正歪斜缝子，铺上平正木板，用木锤拍平打实。

3、灌缝：

待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

三、质量标准

1、保证项目

（1）面层所有板块的品种、质量必须符合设计要求。

（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。

（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5％者，可不计）。

检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目

（1）板块楼地面面层的质量应符合以下规定：

合格：

色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良：

表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

（2）地漏及泛水：

观察和泼水检查。

坡度满足排水要求，不倒泛水。

坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。

（3）踢脚板：

接缝平整，结合牢固，出墙厚度适宜。

表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；

结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

（4）踏步、台级：

观察和尺量检查。

缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。

缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

（5）镶边：

观察或尺量检查。

面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

在合格的基础上，边角整齐、光滑。

3.允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表10-5的规定。

釉面砖、耐磨地砖铺贴分项工程质量技术交底卡

3

地面

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表10-5

项目

允许偏差

检验方法

釉面砖

陶瓷锦砖

水泥花阶砖

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检验

缝格平直度

拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验

拉缝高低差

0.5

用钢板短尺和楔形塞尺检验

踢脚线上口平直度

--

板块间隙宽度

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

（1）、面料与基层空鼓：

主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；

水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；

釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；

陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；

水泥膏抹涂不均匀等。

（2）、错缝：

面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；

铺贴前没有认真严格按挂线标准及对好缝子。

（3）、相邻两板高低不平（剪口大）：

由于块料本身不平正；

铺贴操作不当；

铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。

2、主要安全技术措施：

（1）、清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。

（2）、使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号，吊笼（上落笼）要平层稳定后，才能进行装卸作业。

（3）、夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。

（4）、使用手提电动界机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘手套。

4

3、产品保护

（1）、调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

（2）、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

（3）、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。

（4）、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

（5）、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。

水泥砂浆地面分项工程质量技术交底卡

首层地面

32.5以上普通硅酸水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂子：

中、粗砂，含泥量不大于3%。

（1）施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。

（见图10-1）

（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。

（5）作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。

1、刷素水泥浆结合层：

宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

3、水泥砂浆地面操作

（1）混凝土基层通常用于硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团，不泌水分为准，水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆，水泥砂浆配比为1：

2（水泥：

砂），如用425号水泥则可用1：

2.5的配比，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6~0.8）均匀满涂在面上（约1~2cm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光，向后退着操作，在水泥浆初凝前完成。

（2）第二遍压光：

在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；

凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

（3）第三遍压光：

在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

（4）养护：

水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。

必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

检查试验报告和测定记录。

（2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400c㎡，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

（1）水泥砂浆面层表机质量应符合以下规定：

表面无明显胶皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和累微麻面，但面积不大于800c㎡，且在一个检查范围内不多于二处。

表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、超砂等现象。

观察检查。

（2）地漏及泛水应符合以下规定：

坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；

与地漏（管道）结合处严密平顺。

观察或泼水检查。

（3）踢脚线的质量应符合以下规定：

高度一致；

与墙柱面结合牢固；

局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。

高度一致厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

检查方法：

用小锤轻击尺量和观察检查。

（4）踏步台阶应应符合以下规定：

宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐。

防滑条顺直。

（5）镶边应符合以下规定。

各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

3、允许偏差

水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表10-1的规定。

水泥砂浆面层的允许偏和检验方法表10-1

项目

拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验

格缝平直度

（1）起砂、起泡

其原因有：

水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。

因此，原材料一定要经试验合格才可使用；

严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；

掌握好面层的压光时间。

水泥地面的压光一般不应少于三遍。

第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。

（2）面层空鼓（起壳）

砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。

因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

2、主要安全技术措施

（1）清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

（2）剔凿地面时要带防护眼镜。

（3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。

（4）非机电人员不准乱动机电设备。

（5）用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。

（6）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。

（2）施工时不得碰撞水暖立管等。

（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

（5）养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

天棚及墙面涂刷乳胶漆分项工程质量技术交底卡

首层、二层天棚、墙面

（1）涂料：

聚醋酸乙烯乳胶漆。

（2）调腻子用料：

滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。

（3）颜料：

各色有机或无机颜料。

（1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。

（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。

（4）环境温度保持在5℃以上。

（5）做好样板间并经鉴定合格。

根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。

主要工序见表1。

1、清理墙、柱表面：

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

2、修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、刮腻子：

遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑缝磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序表1

工序名称

水性薄涂料

乳液薄涂料

溶剂型薄涂料

无机薄涂料

普通

中级

高级

清扫

+

填补缝隙、局部刮腻子

磨平

第一遍满刮腻子

第二遍满刮腻子

干性油打底

第一遍涂料

复补腻子

磨平（光）

第二遍涂料

第三遍涂料

第四遍涂料

注：

1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。

3、高级内墙、顶棚薄涂料工程。

必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料。

4、石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序，除板缝处理外，其他工序同本表。

5、湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂。

4、刷第一遍乳胶漆：

乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。

乳胶漆用排笔涂刷。

使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。

涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

5、刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

6、以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。

施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙柱及顶棚表面薄涂料工程的主要工序表，其余做法与施涂中级乳胶漆时基本相同。

（1）、乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求各国家标准规定。

（2）、乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。

基本项目及质量要求应符合标准规定。

（1）透底：

产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。

有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

（2）接搓明显：

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

（3）刷纹明显：

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

（4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

（5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

2、产品保护

（1）墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

（2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

（3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。

屋面找平层分项工程质量技术交底卡

屋面工程

屋面

2004年5月5日

不低于标号32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

宜用