化工装置工业炉类设备检修施工方案Word格式文档下载.docx
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为顺利、圆满、优质完成本年度**化工公司**化工装置工业炉类设备检修施工项目，成立以下施工组织机构：
序号
职务
姓名
联系方式
备注
1
项目经理
2
项目副经理
3
调度
4
施工负责人
5
技术质量
6
安全负责人
7
计划预算
8
资料
9
材料
10
施工班长
五施工进度安排和工期保证措施
5.1工程进度计划
按建设单位要求，施工进度与检修进度工期相同。
5.2工期保证措施
5.2.1施工调度组织施工人员到现场勘察施工现场环境，对影响施工的情况做好预防
措施，条件复杂时请相关技术、安全、质量专职人员商议预防措施。
5.2.2严把施工材料和机具质量关，施工材料（垫片、螺栓等）必须经过尺寸核对外
观检验合格，施工机具设备需自检自查合格。
5.2.3组织施工材料有计划的进入现场，摆放位置应合理，不得影响消防等紧急通道。
5.2.4合理安排人力和机具，明确施工程序，加强施工过程控制管理，杜绝返修现象。
5.2.5施工质量停检点自检自查，过程控制资料齐全，与甲方人员沟通确认验收。
现场施工落实好安全防护措施，积极与建设单位沟通，发现问题及时反馈。
六施工准备
6.1施工技术准备
6.1.1组织参与工程的技术人员、施工人员现场查看周围环境，准备施工、验收的
规范，并在现场勘察后制定施工方案，向施工人员进行安全、技术交底。
6.1.2根据现场进行实地勘察，选取吊车和占位，了解现场实际情况和已具备的施工条件及不利因素，制定施工程序和方法。
现场额外产生的工作量及时通知甲方并办理签证。
6.1.3技术人员准备施工过程控制资料及验收表格，施工质量控制点内容等。
6.1.4认真校对检修明细表所给定的材料规格、数量和材质，分别进行汇总。
6.2.材料准备
6.2.1所有脚手架及脚手板使用前都要核实材料规格，并出具材料质量证明书。
脚手杆、脚手板及连接扣件等材料进行外观检查，不得有焊接、压扁或裂纹腐蚀严重现象。
扣件禁止有脆裂、变形、滑丝等现象。
6.2.2核对设备所需的垫片、螺栓规格型号，并出具材料质量证明书。
现场使用材料（垫片及螺栓）由建设单位提供。
6.2.3设备组成件的检验
（1）螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、无毛刺等缺陷。
螺栓、螺母应配合良好
无松动或卡涩现象。
（2）石棉垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。
（3）法兰密封面、金属缠绕垫片不得有径向划痕、松散翘曲等缺陷。
6.2.4施工材料的领取和使用
（1）施工单位首先核对明细表中提供的材料规格、种类和材质是否与实物一致。
（2）如果明细表中提供的材料规格、种类和材质与实物不相同，要及与有关人员协调解决。
如果材料材质与实物相同，则按照明细表数领或者按照车间技术人员出具的实际种类数量，到车间材料库房领取。
（3）材料领取时注意管道组成件色标或标记应明显、清晰，防止用错材料。
（4）材料领用后要尽快安排施工，防止材料丢失和混用。
（5）如果实际工程量与明细表中的工程量有出入，要及时进行签证工作。
6.3现场准备
6.3.1组织技术人员、施工人员对需检修的设备等进行看活确认，并用油漆或记号笔
做好标识，提前与甲方沟通盲板拆装情况，盲板型号进行分类存放，保证施工用料畅
通。
6.3.2现场设备检修、加设盲板等高处作业，应提前搭设脚手架。
现场设备保温应提
前进行保护性拆除，做好回收保管工作。
6.4设备机具使用计划
6.4.1机具使用安排
规格
数量
单位
卡车
3吨
台
风动扳手
呆头扳手
套
轴流风机
5芯电缆
100
米
麻绳
电焊机
ZX5-400
电焊手把
300A/500A
1/1
把
电焊手把线
倒链
2吨
11
12
氩弧工具（带接头）
13
气焊工具（带接头）
6.5劳动力平衡计划
工种
投入人员
备注
管理人员
5人
铆工
8人
焊工
1人
架子工
4人
电工
2人
力工
6.6措施用料计划
6.6.1核对所需的垫片、螺栓规格型号，并出具材料质量证明书。
6.6.2设备组成件的检验
螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
（2）垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。
6.6.3施工材料准备
型号
数量/单位
风带
3/4〞1/2〞
4盘
聚四氟乙烯带
1箱
空压机
2台
编织袋
10个
七施工方法
7.1人孔的拆装
7.1.1拆开人孔前必须到装置办理作业票，并在有关人员的监护下进行。
7.1.2拆卸人孔螺栓，如遇到锈蚀严重无法拆下必须切割时，应将所切割螺栓的规格、数量及时通知有关人员,不得擅自切割。
7.1.3拆下的螺栓按规格摆好，并涂二硫化钼，并防止损坏。
7.1.4人孔垫片需现场测量，测量后将数据交给相关人员。
7.1.5人孔封闭前，必须经过装置管理人员检查，检查确认后方可封闭人孔。
7.2衬里炉墙检修注意事项
检查炉墙耐火衬里有无较大面积脱落或成网状裂纹且有松动。
检查炉墙耐火衬里有无较大缝隙（10mm以上）；
有无表面分层粉化剥落。
检查炉墙有无向炉内鼓胀现象，目测炉墙的垂直状况。
炉墙衬里有无脱落；
检查炉顶耐火混凝土衬里有无坍落；
炉顶有无较严重的冲刷损坏（尤其是转角处）。
对脱落或损伤的衬里进行修补；
对炉墙变形严重的部位进行必要的修复。
7.3炉管焊口配合检测返修
炉管需进行检测，检测不合格炉管进行局部更换。
7.3.1炉管焊接前，应将坡口及边缘内外表面不小于20mm范围表面油、污、垢、锈等清理干净。
7.3.2所有施焊焊工必须持有效证件上岗，必须具有覆盖施焊内容的操作项目。
7.3.3焊接材料具有出厂的质量证明书并验收检查合格，施工前进行焊材报验。
7.3.4定位焊与正式焊接工艺相同，定位焊缝应均匀分布，定位焊缝应焊透且无焊瘤等缺陷，发现裂纹等缺陷时必须清除后重焊。
7.3.5严禁在炉管坡口外引弧或试验电流，并应防止电弧擦伤母材。
7.3.6焊接施工中应注意引弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满；
多层焊接的层间接头应错开。
7.4焊缝检验
7.4.1焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在。
7.4.2焊口咬边深度不大于0.5mm，连续咬边长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长度小于焊缝全长的10％。
7.4.3焊缝表面不得低于管道表面，余高H<
1+0.2mm,且小于3mm。
7.4.4炉管对接及炉管与管件对接焊缝必须进行100%无损检测、II级合格。
7.4.5施工管理人员应在探伤和检测部位做好标识，并在委托书（一式三份）上做好记录和画出草图。
7.4.6施工单位应将所检测的管道单线图提供给检测单位，检测单位应在单线上标注检测部位、返修焊口和扩检部位。
7.5焊材选用
母材
焊材
I
（A）
U
（V）
V
（cm/min）
气体流量
（L/min）
焊丝
焊条
20#
JG-50
--
90-110
20-22
6-8
8-10
炉管焊接
J427
85-100
18-20
TP321
ER321
100-120
22-24
A132
120-140
20-24
7.6焊缝预热
7.6.1炉管材质20#的对接焊缝，采用钨极氩弧焊前对焊缝以对口中心线为准，两侧各不小于3倍的壁厚，且不小于100mm范围进行100℃～200℃的预热，预热完毕后立即进行施焊。
7.6.2预热宜采用气焊火焰进行预热法，并应在坡口两侧均匀进行，防止局部过热。
根据《石油化工管线炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-2016标准要求，管线材质为20#的炉管可不进行热处理工序。
7.7炉火盆、火嘴更换
7.7.1炉子的燃烧系统通常包括燃料喷嘴、配风器和燃烧道三个部分，基本为加工件，能整体更换的部件，主要为法兰、螺栓、丝扣连接更换较容易。
但新安装燃烧器必须按原有设计图纸进行施工，方位应符合设计要求，位置偏差小于8MM。
7.7.2由于更换火盆，可能造成原有风道与火盆不匹配，需用薄板做成连接过渡段，全部焊接。
7.7.3将增加、修改的过渡段进行防腐刷漆，施工完毕。
7.7.4安装完火盆（嘴）后，把紧所有连接螺栓，恢复火盆（嘴）上的油路、风路、蒸汽介质金属软管。
7.7.5经系统气密检查其严密性，及时消除漏点。
7.8附属钢结构检修
附属钢结构一般指炉子的平台、盘梯、管箱盖板、管道支吊架等结构。
.
7.8.1平台板更换
7.8.1.1根据计划，切割所需更换平台板，量出需补平台的几何尺寸。
7.8.1.2按照测得的尺寸进行下料，用吊车或人工将平台花纹板运至安装位置，进行组对、焊接。
7.8.1.3将更换的平台板进行防腐刷漆。
7.8.2梯子、踏步、栏杆更换
7.8.2.1将梯子损坏部位切割下来，测量出尺寸进行预制。
7.8.2.2脚踏板要进行折弯加工，栏杆、扁铁等可根据现场情况，现场煨烤安装。
7.8.2.3更换完毕后的部位，必须经过防腐处理，以原平台颜色为准。
八施工质量控制
8.1QHSE方针及目标
8.1.1QHSE目标
优质服务，顾客满意；
治理隐患，保障健康；
防止污染，节约资源；
遵纪守法，持续改进。
8.1.2HSE目标
——不发生事故、不损害人身健康、不破环境，创优良的HSE业绩；
——环境事故为零损失事故为零
——可记质量录事故为零车辆事故为零
——交付工程合格率100%，优良率>
75%
——另外，我们将高度注意可持续发展，我们将高效的利用能源和资源，与建设单位建立良好的关系。
8.2质量管理体系
8.2.1施工单位质量管理人员组织结构及电话。
组长：
成员：
8.3质量保证措施
8.3.1施工人员的控制：
施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术培训或技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。
8.3.2材料的控制：
凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计要求、不满足规范、标准要求的坚决不能使用。
8.3.3机械的控制：
对所使用的焊机、运输车辆、各种施工机具等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象杜绝使用。
8.3.4方法的控制：
会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理及作业层主要人员进行质量目标、施工部署、组织管理体系、施工方法及安全措施交底。
8.3.5环境控制：
合理组织劳动人员，发挥好人的因素，合理安排工作，布置好临时设施，充分做好防风、防雨雪现场天气变化准备。
8.4质量控制点
根据工程特点设立工程控制点。
对每一道控制点，分为B、C三个等级。
B级：
由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查；
C级：
由施工单位的质量检查部门进行检查。
质量控制点
阶段
控制内容
见证记录
等级
准备
施工方案
审查
技术质量措施，质量控制点设置，施工标准、施工工艺、工序、人力机具安排
B
技术交底
施工内容、危害辨识、安全措施
技术交底记录
C
人员资质
特种作业焊工人员是否有资质、是否有效范围内
合格焊工登记表
施工
焊接质量
管线及支吊架焊接、炉壁板焊接、炉管焊接等
自检自查
人孔拆装
法兰是否存在损伤、垫片是否符合要求
静密封点检查记录
内部检查
炉管支吊架、内部支撑构件检查、衬里检查
完工
交工验收
施工过程的技术资料和交工资料
交工资料
对各等级检查，必须在施工单位的施工人员自检合格后进行。
对B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
九安全、环保技术措施
9.1风险评价
此次本年度**化工公司**化工装置工业炉类设备检修施工项目，存在施工机具、施工材料运输问题，存在交通事故的隐患：
进入受限空间作业，存在中毒、窒息等危险。
临时接电存在触电等危险。
高处作业，存在高处坠物伤人等危险；
吊装作业，存在钢丝绳断裂伤人，起重伤害等危险；
动火施工存在着火等危险。
9.2安全措施
9.2.1执行**化工公司安全监督管理的相关制度和规定。
9.2.2进入现场前，组织施工人员接受**化工公司安全教育，认真学习施工规范、施工方案，增强职工安全意识。
9.2.3接受**化工公司各级安全监察部门的监督；
接受**化工分公司安全监察；
接受消防队安全检查，对违章者各监察单位有权惩处。
9.2.4现场施工周围环境发生变化，泄漏刺激性气味，应立即停止施工。
9.2.5运输零部件、材料注意安全当中，不要人、货混装，防止伤人。
9.2.6施工作业范围内应拉设警戒线，应安排专人进行监护并落实好防火措施。
9.2.7大风超过5级及大雨天气，禁止进行等高作业及吊装作业。
吊车周围拉设警戒线，吊车臂下严禁站人，禁止非施工人员入内。
9.2.8吊车杆进入平台内应专人负责查看吊车杆头、吊钩不碰触工艺管线和平台栏杆。
9.2.9高处作业应系好安全带。
9.2.10拆除时禁止上下交叉作业，施工人员相互配合时应相互提醒。
9.2.11施工时一旦发现有可疑的易燃、易爆、剧毒物品的跑、冒、漏现象，应立即停止施工，进行联系解决，排除危险后方可施工。
施工时，消防设施应齐全，动火点应配备灭火器。
9.2.12施工现场应使用橡皮软导线，不得使用裸线，临时电源线路敷设应合格，破坏的电源线不得使用，配电箱、开关箱、插座必须完好并有防雨措施，一切电器设备必须按要求接零线，安装漏电保护装置。
9.2.13内部作业，应设置安全照明等，内部动火应注意交叉作业。
进入受限空间作业，应按照要求4小时一分析。
9.3HSE管理措施
9.3.1各种施工材料、设备、机具按规定地点摆放整齐，作到规格化、标准化并针对
不同情况采取防雨、防火等措施。
9.3.2施工过程中产生的保温材料，小料头必须回收，现场废旧的基础、手套、饭盒必须及时清理干净，做到“工完、料净、场地清”。
9.3.3工机具摆放和吊车占位，不得损害草坪和其它绿化物。
9.3.4施工中产生的废料，应及时进行清运。
9.3.7防腐材料不要大量使用，余料回收，不得随意丢弃污染环境。
9.4职业健康保护措施
9.4.1凡施工人员，进入现场必须做好“两穿一戴”，做好劳动防护。
9.4.2起重工吊装时应穿戴马甲、指挥旗和哨。
9.4.3高处作业系好安全带。
9.5现场文明施工
（1）保持装置区及其它地点、临时区域以及生活区域正常的清洁，有关建筑废料、建筑垃圾和生活垃圾转运到指定的地区。
（2）在施工过程中，保持施工区域畅通，避免工作现场阻塞。
适当存贮或转移剩余材料，每周进行清理，清除废料、垃圾或临时物品，移走所有不是长期需要的施工设施。
（3）所有临时设施的维护、拆除和移动，包括现场恢复工作，都保持畅通和整洁。
（4）材料堆置、移动或安放保证它们不会妨碍施工生产。
（5）通过管理和监督确保装置和工作区域随时保持高标准的文明施工。
保持通道整洁，保证应急出入口及撤离线路随时畅通；
保持通往消防设备、报警点、电气控制盘和梯子的通道的畅通；
保持通往急救设施的通道畅通。
（6）不用的材料、工具和设备应存放合适，“任何东西有存放地方并且任何东西在它应该的位置”。
（7）每天工作结束后把垃圾清出工作现场。
十应急预案
**化工公司**化工装置工业炉类设备拆装检修施工项目可能发生火灾、高处坠落、起重伤害、物体打击、交通伤害、机械伤害等各类安全事故,为防止事故扩大及减少伤害,组织成立应急指挥部。
应急指挥部负责现场日常应急管理工作,掌握险情发生情况并组织应急处理。
10.1应急组织机构
为防止出现安全事故，保证职工生命财产安全，成立如下组织机构：
应急指挥：
组员：
应急指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助，组员负责本区域的紧急情况处理并及时向上级汇报事故处理情况。
施工班组：
项目部静设备一班
10.2应急内容
处理在施工作业、交通运输环节，出现的人身伤害、火灾、高处坠落、交通事故。
10.3应急响应
在出现人身伤害、火灾、交通事故时，由事故发现人报应急指挥，应急指挥是应急响应的责任者，组员是应急响应的实施、参与者。
出现紧急情况后，现场所有施工人员立即停止施工、停止用电、用火作业，并按指挥人员的安排有组织的撤到安全地区；
及时通知有关部门对现场进行封锁和处理。
附表一：
工作危害分析（JHA）记录表
分析人员：
日期：
20年月审核人：
工作步骤
危害或潜在事件
主要
后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
R
建议采取的风险控制措施
发生
频率
管理措施
员工胜任程度
控制措施
编制施
工方案
技术人员对设计技术要求了解不深，方案不完善
工期延误经济损失
偶尔发生
方案经讨论批准，有《技术文件编制管理规定》，严格执行。
胜任
施工方案的制定有编制、审核、批准签字并交甲方工程管理部门审核认可。
编制人员认真学习施工验收规范，深刻领会图纸设计意图，方案层层审查直至完善合格。
施工技
术交底
技术交底不清
人身伤害
参加技术交底人员在交底记录上签字，有《技术文件编制管理规定》《HSE交底管理规定》，严格执行。
所有参加交底人员在交底记录签字，应作标识的做标识。
施工技术员负责对所有参加施工作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录。
人员
培训
未对作业的HSE
内容进行培训
设备损坏
由全环保部严格遵循《HSE教育培训管理程序》的有关要求开展此项工作，公司下属各单位各部门负责本单位、本部门的HSE教育工作，由安全环保部监督执行。
所有参加培训人员的答卷留底、成绩留底，并填写HSE教育台帐。
施工安全员负责项目HSE内容（作业环境和作业过程存在的危害、采取的防范措施、人员的职责、应急处理）的交底和培训。
施工材料机具准备
机具准备不充分
工期延误
每次检查，有《采购管理程序》、《检维修管理规定》，严格执行。
由施工单位在施工准备时对所用机具进行统计并报知项目部，设备管理部门及各单位设备管理人员对进现场的工机具进行全面检查，并填写检查记录，粘贴合格证。
进现场检查设备合格证，设备维护人员现场值班。
材料不合格
质量事故
经济损失
曾经发生
进货外观确认，检查质量证明文件，《材料验收、发放管理规定》，严格执行。
一般胜任
由物资装配部、质量控制部及使用单位对施工所用材料严格执行各项检验制度，要有检验合格证。
采购进行控制，确保材料合格；
材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领料，并进行检查确认。
办理各种作业票证
车辆进装置未办理进车证、试压票、用电票及其它票证
违反公司规定
每次检查，有《施工车辆管理规定》、严格执行。
施工管理人员严格执行HSE管理的有关规定，各级安全管理人员严格把关同时对违规行为予以相应处罚。
施工车辆配好防火帽，保证车况良好，选用合格的驾驶员，办妥车辆进厂证方可进厂。
施工前严格执行票证管理的有关规定。
未办理人员通行证
相关部门签字，有《外来人员管理规定》，严格执行。
一般
由武装保卫部、安全环保部对外来施工人员进行统一管理。
HSE教育后,办理人员通行证。
施工机
具准备
由施工单位在保运前对所用机具进行统计并报知项目部，设备管理部门及各单位设备管理人员对工机具进行全面检查，并填写检查记录，粘贴合格证。
定期检查设备合格证。
拆装螺栓
物体打击
按施工规范
升级会员 