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2. 

操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5º

C,风力不大于5级。

冬季施工时,应采取适当的保护措施。

3. 

雨天施工时应采取有效防水措施。

4.铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;

隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

6.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

7.板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。

8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。

9.挤塑板为易燃材料,现场施工时严禁吸烟和使用明火,施工前应配备消防器材。

10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,管根固定牢固。

四.材料要求

1.进场的保温材料应有出厂合格证,材料性能报告及现场抽样复验报告。

2.保温板的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

五. 

主要施工工具

1.主要机具:

(1)机动机具:

搅拌机、平板振捣器。

(2)工具:

平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

六.施工准备

1.技术准备

(1)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

(2)编制施工方案。

针对工程特点及保温材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。

(3)技术交底。

对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

七.工艺流程

基层清理→保温层铺设→焦渣找坡→抹找平层→防水卷材

八.操作要点

1.基层处理

(1)现浇钢筋混凝土屋面板:

将屋面边表面清洁干净,灰浆、杂物全部清除,基层应干燥。

(2)保温层铺设

干铺保温层。

挤塑板可直接铺设在结构层,表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。

板间的缝隙一公分。

钢筋混凝土屋面板:

应用强度等级C15的30厚(最薄处)轻骨料混凝土找坡2%灌填密实。

(3)焦渣找坡

设计屋面采用材料赵坡,即在绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板上弹线、铺设保温层。

弹线时按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,20厚1:

2水泥砂浆找平层确定保温层的厚度范围。

(4)抹找平层

用20mm厚1:

2.5水泥砂浆在焦渣上做找平层。

(4)防水卷材

干铺无纺聚酯纤维布一层,表面浇冷底子油一遍,铺防水卷材,做面层保护层。

九、质量要求

1.保温层应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,上下错缝,接缝嵌填密实。

2.保温层厚度达到设计要求,厚度偏差不得大于90%。

3.质量检查数量,应按屋面面积每100㎡抽查1处,每处10㎡,且不得小于3处。

十、成品保护

1.保温层在施工中及完工后,应采取保护措施。

推小车应铺设脚受板,不得损坏保温层。

2.保温层完工后,经质量验收合格,应及时铺抹水泥砂浆找平层,保证保温效果。

3.挤塑板易燃,材料储存、运输应注意防火。

4.挤塑板保温层施工时,现场严禁明火,并配备消防器材和灭火设施。

5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放,防止损伤断裂、缺角掸角,保证外形完整。

6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。

7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。

十一、安全措施

1.安全目标

(1)安全生产、文明施工

(2)杜绝重大伤亡事故

(3)确保“安全文明工地”

2.安全体系保证

安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点,并形成安全系统文件;

人员的配备,岗位的设置应根据本工程的特点而定,做到相对固定,不得随意变动,配备必要的设施,装备和专业人员,确定控制检查手段和措施;

确定整个施工过程中重点内容,关键点、危险部位的控制手段和措施,以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。

3.职责与权限:

(1)项目经理

①履行承担合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;

②参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划;

③贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度,落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置;

④支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作;

⑤适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。

(2)项目副经理

①根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促检查;

②协调安全保证体系运行中的重大问题,组织如:

开安全生产工作会议等;

③定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习;

④实施现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全;

⑤组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目安全检查和督促;

⑥负责安全设施所需的材料,设备及设施的采购计划的审核及批准;

⑦处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循,“四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生;

⑧参加工程例会,建立会议纪要,并发放给有关人员。

(3)技术负责人

①编制安全施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化;

②组织编制相应的安全保证计划,并组织内部评审,上级审核通过后督促实施;

③确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证;

④作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定;

⑤选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本;

⑥对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。

(4)安全员

①贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;

②监督、检查操作人员的遵章守纪,组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制并做好记录;

③掌握安全动态,对事故苗子应及时采取预防措施;

④制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产冲突时,有权制止冒险作业;

⑤对进入现场使用以各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收及检查工作;

⑥协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;

⑦负责一般事故的调查,分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制订纠正和预防措施,防止事故再发生。

3.资源配备

(1)配备经培训考核并持证的检查人员。

(2)制定施工安全技术并设置相应的防护设施。

(3)设置用电和消防设施。

(4)配备施工机械安全装置。

(5)配备必要的安全检测工具。

(6)配备一定的安全技术措施经费。

4.安全保障措施

(1)安全管理措施

①依据建立的安全生产保证体系,认真落实安全生产责任制,保证安全措施的落实;

②加强教育培训,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想;

③各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程,特殊工种必须培训考核后持证上岗,并且每项工序操作前应进行安全交底;

④加强安全管理标准化:

a、坚持“五同时”,“三不放过”制度。

b、坚持安全工前交底,工后讲评活动。

c、坚持安全周日活动,每周安排一个晚上开展施工队安全活动。

d、坚持定期检查制度,项目经理部每周对施工队检查一次。

e、施工现场设有安全标牌,危险区设立明显安全警示标志,严格按照“一标三规范”要求组织施工。

⑤施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同;

⑥及时接收天气预报,对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。

5.施工现场临时用电方案及安全措施

(1)确定节约用电原则。

(2)安全用电措施

抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》(JG346-8877),《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-8377)及其它有关规定,并着重做好以下几点:

①施工现场内一律使用铁制标准配电箱,一律采用三相五芯电缆。

电缆、电缆架空敷设,不得随意拉、接。

②施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小,根据实际需要选择相应规格的导线。

③配电箱,开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设。

箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐。

配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物。

④现场内各种电气设备接地接零。

电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。

⑤现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。

严禁“一闸两机”或“一闸多机”。

⑥现场内各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转,不准在运行中维修保养。

⑦现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好,空气中的开关必须设有保护罩,开关扳手完好。

⑧保险丝严禁用铜丝等代换,且必须与额定电流匹配,严禁以大代小。

⑨现场内导线接头处须绝缘良好,导线须完好无损。

⑩现场内各用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修。

其他人员不得擅自动手操作和维修。

严禁私拉电线,电源坚决禁止使用电炉等。

(3)停电

①悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线。

②由相应级别的电工检修。

③检修人员应穿戴绝缘手套,使用电工绝缘工具。

④有统一组织和专人指挥。

6.防火措施

(1)保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利,熟悉施工现场,消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。

并有专人巡逻检查,发现隐患及时消除,如有重大火情及时报警拨打119电话。

(2)加强对施工人员的安全防火教育,让每个工人熟知火灾的危害性,消除火灾隐患的方法及自救知识。

(3)制定相应的防火制度,在施工现场严禁吸烟,冬季点火取暖,生电炉等。

如发现应严厉处罚。

(4)对仓库外设立明显标志,专人看护;

特别注意装饰施工期间的防火。

7.机械工具安全措施

建立报修制度,专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。

8.其他安全措施

(1)普及急救常识,工地设急救卫生员和备用车辆。

(2)平衡各相用电负荷的均衡性,现场用电机具等的布置要均匀,不得出现某相线的用电负荷过大现象。

现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。

(3)施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火,生产用火必须在现场配备灭火器。

十二.文明施工

1.认真执行国家和铜仁市有关规定,贯彻文明施工要求。

推行现代化管理方法,科学组织施工,按照施工组织设计的要求合理布置现场,做好现场文明施工的各项管理工作。

2.经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度提高自身的素质。

3.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制,抓好现场管理工作。

4.施工场地要保持场容场貌整洁,物料堆放整齐,集中堆放建筑垃圾。

生活垃圾日产日清,建筑垃圾必须每日清理,集中堆放场地垃圾必须及时清运,各施工料具要按施工平面图位置存放,施工危险区域要有醒目安全警示标志。

施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。

5.按平面布置图位置设置生活、办公设施。

6.饮用水必须符合国家卫生标准;

施工现场必须设专人供水和专用保温水桶,水桶加盖、加锁,防止污染。

施工人员不准喝生水,严禁共用一个器皿饮水。

7.不得随地大小便,如有违犯者,先进行批评教育,不改者进行经济及行政处罚。

8.材料进场堆放整齐,并设置明显的标牌。

废旧和多余的物资要及时回收,料具堆放整齐,不得挤占道路和作业区,保持道路畅通。

建筑节能施工方案

一、工程概况----------------------------------------1

二、保温工程施工时间计划-----------------------------

三、工程节能设计说明---------------------------------

四、施工阶段与质量控制主要内容------------------------

1建筑节能各分部施工要点------------------------------

2风险分析与控制措施----------------------------------

3验收监督------------------------------------------

 

工程名称:

市人民医院河东分院门诊住院楼

工程地址;

市高新南路

结构类型;

框架 

建筑类别 

公建

建筑层数;

地上9层 

地下1层 

建筑高度 

44.8m2

建筑面积:

地上7198m2

二、保温工程施工时间计划

分部工程名称 

计划开工时间 

计划竣工时间

屋面 

2007年11月 

2007年12月

门窗 

2008年1月 

2007年2月

墙体 

2008年1月

三、工程节能设计说明

(一)屋面做法:

1、20厚1:

2水泥砂浆面层;

2、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层,表面压光

3、点粘一层350号石油沥青油毡;

4、50厚挤塑保温层(KPa不小于150,导热系数λ不大于0.29W/m•k);

5、4厚APP改性沥青防水卷材;

6、刷基层处理剂一遍;

7、30厚防收缩C30细石混凝土找坡2%。

(二)外墙做法:

水泥砂浆(20mm)+聚苯颗粒保温砂浆(10mm)+粘土砖渣砌体(190mm)+石灰水泥砂浆(25mm)

(三)玻璃门窗做法:

门窗为PVC塑料门窗(传热系数:

不大于4.9W/(m2•K));

所有玻璃为大于6mm厚单层吸热玻璃(自身隔热系数不大于0.83)

四、施工阶段与质量控制主要内容

1建筑节能各分部施工要点

粘土砖渣砼砌块填充墙砌体工程

(二)铝合金门窗安装工艺

施工准备

2.1 

材料及主要机具:

2.1.1 

铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

2.1.2 

门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。

2.1.3 

门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

2.1.4 

门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5 

密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

2.1.6 

嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

2.1.7 

自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8 

水泥:

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

砂:

过5mm筛子,筛好备用。

豆石:

准备少许。

2.1.9 

主要机具:

线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2.2 

作业条件:

2.2.1 

结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。

2.2.2 

按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+ 

50cm水平线,确定好安装标高。

2.2.3 

校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。

2.2.4 

检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 

检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。

是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

2.2.6 

准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

操作工艺

3.1 

工艺流程:

弹线找规矩 

→ 

门窗洞口处理 

安装连接件的检查 

→铝合金门窗外观检查 

→按图示要求运到安装地点 

→门窗安装 

门窗四周嵌缝 

安装五金配件 

→清理

3.2 

采用后塞口施工。

3.3 

检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

3.4 

按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

3.5 

安装门窗框上的铁脚。

3.6 

安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7 

嵌缝:

门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。

表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

3.8 

门窗附件安装:

安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

3.9 

安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

质量标准

4.1 

保证项目:

4.1.1 

铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 

铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.3 

铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.2 

基本项目:

4.2.1 

铝合金门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

4.2.2 

铝合金门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

4.2.3 

铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

4.2.4 

铝合金门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

4.3 

允许偏差项目,见下表。

塑料门窗安装允许偏差

项次 

项 

目 

允许偏差(mm) 

检 

验 

方 

门窗框两对角线长度差 

>2000mm 

用钢卷尺检查

窗扇与框搭接宽度差 

用深度尺或钢板 

尺检查

平开窗 

同樘门窗相邻扇的横端角高度差 

用拉线和钢板尺检查

门扇开启力极限 

扇面积≤1.5m2 

≤40N门扇开启力极限 

扇面积>1.5m2 

≤60N 

用100N 

弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值

推拉窗 

门窗扇与框或相邻扇立边平行度 

用1m 

钢板尺检查

门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值 

2~4,2~7 

用楔形塞尺检查

弹簧门扇对口缝关闭时平整 

用深度尺检查

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 

托线板检查

10 

门窗框(含拼樘料)的水平度 

水平尺和楔形塞尺检查11 

门窗框标高 

用钢板尺与基准线比较

12 

双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距 

用钢板尺检查

成品保护

5.1 

窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

5.2 

外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

5.3 

室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。

5.4 

污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5.5 

搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。

5.6 

安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。

5.7 

严禁在窗扇上站人。

5.8 

门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。

5.9 

不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

应注意的质量问题

6.1 

运输存放损坏:

运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直

存放,并应远离热源。

6.2 

门窗框松动:

安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;

用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;

单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。

6.3 

门窗框与墙体缝隙未填软质材料:

应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。

6.4 

门窗框安装后变形:

填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

6.5 

门窗框边未嵌密封胶:

应按图纸要求操作。

6.6 

连接螺丝直接锤入门窗框内:

没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。

6.7 

污染:

保护措施不够,清洗不认真。

6.8 

五金配件损坏:

由于安装后保管不当,使用时不注意。

质量记录

7.1 

门窗产品出厂合格证和试验报告。

7.2 

五金配件的合格证。

7.3 

保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。

7.4 

密封胶的出厂合格证及使用说明。

7.5 

质量检验评定记录。

(三)聚苯颗粒保温砂浆抹灰

1、材料要求:

聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的颗粒,要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。

单 

位 

指 

堆积密度 

㎏/m3 

8.0—21.0

粒度 

㎜ 

0.5—5.0

贮存:

严禁烟火。

聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;

运输时防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。

3、保温胶粉料性能及存运条件:

保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水、缓凝、增稠、粘结等),在工厂采用预混干搅拌技术制成。

初凝时间 

≥4

终凝时间 

≤12

安定性 

---- 

合格

拉伸粘结强度 

Mpa 

≥0.6(常温28d)

浸水拉伸粘结强度 

≥0.4(常温28d浸水7d)

通风干燥条件下贮存10个月,运输可按非危险品办理,交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。

材料配制

聚苯颗粒保温浆料的配制:

先开机,将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒后倒出。

在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工。

该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。

3施工要求

1、基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。

混凝土表面要刷界面剂。

墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。

施工前先用水润湿墙面(不宜太湿

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