版全站电缆施工工程施工记录及质量验评表Word文档下载推荐.docx
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施工队
项目部
Q/CSG表2-7.0.2电缆敷设记录（设计变更部分）
共页第页Q/CSG表2-7.0.2
原清册
中页号
中序号
变更性质
变更单
编号
注1：
表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”；
2：
“变更”或“取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单编号”及本“电缆敷设
记录（设计变更部分）”中的页号、序号。
Q/CSG表2-7.0.3直埋电缆隐蔽前检查（签证）记录
工程编号：
Q/CSG表2-7.0.3
电缆编号
电缆命名
电缆型号规格
电缆根数
电缆起止点
检验项目
检验结果
电缆沟深度
电缆沟宽度
沟内有无石块、建筑垃圾
电缆上、下铺沙或软土深度
电缆间距
mm
电缆与其它管道、建筑物最小距离
电缆上部采用何保护措施
电缆接头处有未设标志桩
回填土是否经分层夯实
电缆沟回填后何处设有标志桩
检查意见：
验收结论
Q/CSG表2-7.0.4电力电缆中间接头位置记录
共页第页Q/CSG表2-7.0.4
名称
起点
电缆通道
中间接头
接头工艺
形式
有无
标识
Q/CSG表2-7全站电缆施工单位工程质量验收与评定记录表
Q/CSG表2-7
项目名称
单位（子单位）
工程名称
建设单位
设计单位
开工日期
施工单位
监理单位
竣工日期
序
号
项目
验收内容
业主项目部
核查意见
启委会验收
组抽查意见
分部工程质量验收结果统计
分部工程名称
验收
结论
1.1电缆管配置及敷设
1.2电缆支架安装
1.3电缆敷设
1.4电力电缆终端及中间接头制作安装
1.5控制电缆终端制作安装
1.635kV及以上电压等级电缆线路
1.7电缆防火与阻燃
验收结果
应核查分部工程数
实核查分部工程数
符合标准及设计要求的分部工程数
质量控制资料核查
出厂证
件及试验资料
2.1出厂证件及试验资料
2.2厂家及图纸资料
2.3厂家设备信息电子化移交文件
主要技
术资料及施工记录
2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件
2.5施工、检验及安装记录
2.6WHS质量控制资料
隐蔽工
程验收记录
2.7防火封堵、电缆头制作等隐蔽工程施工记录
工程质
量验收记录
2.8分部、分项工程质量验收记录表
2.9分部工程验收消缺整改记录
监理过
程控制
资料
2.10监理旁站记录
2.11监理初检消缺整改记录
核查结果
应核查资料项数
实核查资料项数
符合标准要求项数
安全和主要
功能抽查
检查结果：
抽查结果
应核查功能项数
实核查功能项数
符合标准和设计要求功能项数
观感质量验
收
4.1户外电缆终端安装工艺良好，固定牢靠；
电缆固定、
曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合设计和规范要求；
单芯电缆的穿管、抱箍不得形成电磁闭合回路
4.2GIS电缆终端紧固法兰平整，橡胶衬垫到位、无跑
偏、法兰紧固螺栓弹簧垫圈齐全，充油终端无渗漏现象，
终端与导体连接良好，尺寸无偏差。
4.3防火门严密，孔洞已封堵，阻火墙两侧电缆施加防火
包带或涂料。
4.4电缆沟内无杂物，盖板齐全；
隧道内无杂物，照明、
通风、排水等设施应符合设计要求。
4.5电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、上坡段以及
穿管处,出入口封闭、管口封堵良好
应验收项数
实验收项数
符合规定标准要求项数
5
业主项目部综合验收结论：
启委会验收组综合验收结论：
6
评定结论：
参
加验收单位
业主项目部
启委会验收组
（公章）
项目负责人：
（签字）
验收组负责人：
备注：
1.检查意见栏填写要求：
符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×
”，未检查项打“/”；
2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；
3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交
给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；
Q/CSG表2-7.1电缆管配制及敷设分部工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.1
分项工程名称
性
质
验收结论
电缆管配制及敷设
Q/CSG表2-7.1.1
监理单位验收意见：
质量验收结论
年月日
Q/CSG表2-7.1.1电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.1.1
产品型号
制造厂家
安装位置
工
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
电缆管制作
外观检查
金属
管
内表面
光滑，无毛刺
观察检查
外表面
无穿孔、裂缝，显著的凹凸
不平及锈蚀
PVC
敷设温度
按设计规定
按图纸检查并检查
出厂合格证
管材强度
切断口（管口）
光滑
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
每根电缆管的
弯头数
一般弯头
个
≤3
直角弯头
≤2
弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配
用样板检查
电缆管弯扁度
不大于1／10电缆管外径
用尺检查
电缆管检查
电缆管内径
按设计规定，且不小于1.5
倍电缆外径
管内畅通检查
光滑，无积水、杂物
用0.85倍管内径
拉线球检查
敷
路径
对照图纸检查
明
单管敷设
横平竖直
排管
敷设
管口高度
一致
弯曲弧度
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接，并不妨
碍设备拆装和进出
与热力管道、热力设备之间净距
平行敷设
≥1，不宜敷设于热力管道
上部
交叉敷设
≥0.5
与保温层
之间净距
≥0.2
电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.1.1续
检验项目
直
埋
直埋管距地面深度
（混凝土内除外）
≥700
伸出建筑物散水坡的长度
≥250
伸出道路路基长度
≥2
伸出地面的排管外观检查
排列整齐，高度一致
引入建筑物和建筑物内的埋
置深度（混凝土内除外）
300～500
电缆管道与其他管道、
道路、建筑物之间平行
和交叉时的净距
按GB50168-2006表5.4.3
规定
电缆管连接
金属管
套管
连接
套管长度
1.5D～3D电缆管外径
外观检查
焊接牢固
观察检查和用镀锌铁
丝绑棉纱通入管内检查
丝扣
管端套丝长度
≥1／2管接头长度
连接牢固，密封良好
防腐漆检查
涂刷均匀，漆层完好
套接
套管两侧封焊牢固，
密封良好
插接
插接面用胶合剂粘和牢固，
插入深度
1.1D～1.8D电缆管内径
PVC管补偿装置安装
按GB50168-2006规定
对照图纸或规范检查
金属软管固定与连接
牢固、紧固
用手扳动检查
其他
镀锌管
镀锌层完整
电缆管接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
监理验收意见：
监理
Q/CSG表2-7.2电缆支架安装分部工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.2
验收记录
电缆支架安装
Q/CSG表2-7.2.1
Q/CSG表2-7.2.1电缆架安装分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.2.1
电缆架安装
电缆托架配制
镀锌层
完好
预埋件
布置
固定强度
牢固
布置及间距
对照规范检查
最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离
按GB50168-2006中
表4.0.3规定
水平布置电缆架高低误差
≤5
用拉线和尺检查
垂直布置电缆架左右误差
用铅坠和尺检查
在有坡度的电缆沟内或建筑物上电
缆架布置
与电缆沟或建筑物
同坡度布置
电缆架固定
扳动检查
电缆托架安装
组装后的钢结构竖井检查
垂直误差
≤0.2％竖井高度
支架横撑水平误差
≤0.2％竖井宽度
对角线误差
≤0.5％竖井对角线长度
无损伤，变形
电缆架焊缝及竖井保护罩油漆
完整
电缆架全长接地
牢固，全长导通良好
Q/CSG表2-7.3电缆敷设分部工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.3
电缆敷设
Q/CSG表2-7.3.1
光缆敷设
Q/CSG表2-7.3.2
直埋电缆敷设
Q/CSG表2-7.3.3
【W031】
Q/CSG表2-7.3.1电缆敷设分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.3.1
工序
单位
自检结果
启委会验
收组抽查结果
敷设前检查
电
缆
型号、电压、规格及长度
对照图纸检查
无机械损伤
绝缘检查
良好
用兆欧表检查
电缆
畅通检查
内部无积水、杂物
疏通检查
内径
电缆敷设
敷设路径
对照图纸检
查
敷设时环境温度
对照规范检查
端头
密封
交联聚乙烯电缆
防潮端可靠、严密
电缆弯曲半径
排列
排列整齐，弯度一致，少交叉
交流
单芯电缆排列方式
在支架上敷设
布置在同侧支架上
在钢管内敷设
三相电缆共穿一管
缆标
志
牌
装设位置
电缆头两端、接头、拐弯处、
夹层内及竖井两端
标志
电缆线路设计编号、型号、
规格及起迄地点；
字迹清
晰，不易脱落
对照电缆敷
设清册检查
固定
牢靠
统一
Q/CSG表2-7.3.1续电缆敷设分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-7.3.1续
启委会
验收组抽查结果
电缆固定
电缆支持点间距离
水平敷设
电缆首末端及转弯处、接头
两端
超过45°
倾斜敷设
电缆每个支持点
用手扳动
检查
夹
具
型式
对照图纸
交流单芯电缆固定
夹具无铁件构成的闭合磁路
紧固件表面处里
镀锌
缆接地
电缆钢铠层
符合规范
观察并导
通检查
电缆屏蔽层
符合规范及反措要求
敷设后检查
电缆外观检查
电缆管口封闭
电缆孔洞处理
电缆沟、隧道、竖井、建筑
物及盘（柜）电缆出入口封
闭良好
电缆沟
无杂物、无积水，清洁
观察检
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