重大危险源检测评估监控措施和应急预案.docx
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重大危险源检测评估监控措施和应急预案
重大危险源检测、评估、监控
措施和应急预案
延边凉水煤业有限责任公司
2016年1月
目录
一、编制说明3
1、编制的依据3
2、编制的目的3
二、矿井概况3
三、重大危险源检测、评估5
1、矿井重大危险源识别与分析5
2、风险评价6
四、重大危险源(煤尘)监控措施和应急预案11
(一)监控措施11
(二)应急预案12
五、附件错误!
未定义书签。
一、编制说明
1、编制的依据
依据《安全生产法》第三十三条生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案的规定及第六十九条矿山建筑施工单位应当建立应急救援组织的规定,结合本矿的生产实际进行编制的。
2、编制的目的
为了加强安全管理,增加防范意识,能对各种灾害进行识别、评估与监控。
一旦发生突变能进行正确的判断分析,并有组织及时积极的反应,把事故范围控制在最小,损失程度降到最低,提高抗灾自救的反应能力,保护生命及财产的安全。
二、矿井概况
延边凉水煤业有限责任公司一井,坐落在吉林省图们市凉水镇境内。
东距珲春市45km,西距图们市25km,区内有凉水~汪清国防公路通过,矿区的南翼有图们~珲春公路和图们~珲春铁路通过,交通运输较方便。
井田范围内属丘陵地带,地表标高+150~+200m。
井田区域历史最高洪水位+140m,未发生过山体滑坡。
矿区中心地理座标:
经度130°00′30″;纬度43°03′00″。
本地区气候近似大陆性气候,虽然距日本海较近,由于高阻隔,受海洋气候影响不大。
本地区气候变化较大,夏秋之际天气较热,最高气温29℃,最大降雨量205.3㎜,多东南风;冬季较冷,最低温度-28℃,多西北风,最大风速20m/s,结冻期约5个月,积雪较厚,冻结深度在1.5m左右。
凉水煤田形成于新生代早第三系,煤系地层为内陆凹陷沉积,井田内广泛发育第三系含煤沉积,煤系地层深度270-310m。
煤系地层共含14个煤层,井田内可采6个煤层,煤层平均厚度在1.2-2.85m之间,倾角1-9°,属近水平中厚煤层。
可采煤层自上而下为14层、13层、12层、10层、9层、3层。
煤层间距6-56m,一般为20m左右。
煤层顶、底板均为泥岩和粉砂岩,硬度小,易碎,遇水膨胀。
开采的3#、12#、14#煤层的自燃倾向性属于二类易自燃,自然发火期为大于6个月小于12个月。
经开采证实,瓦斯绝对涌出量1.5m3/min,相对涌出量为1.48m3/t。
矿井瓦斯涌出量较小,属于低瓦斯矿井。
本区矿床充水的主要因素有:
底部砾岩承压水、地面水、未封闭和封闭未起作用的钻孔、浅部小窑、断层水。
矿井正常涌水量为65m³/h,最大涌水量120m3/h。
该矿井核定生产能力为51万吨/年,矿井采用斜井开拓方式,采用走向长壁采煤方法,通风方式为中央并列抽出式,反风方式为风机反转反风;提升方式为斜井串车提升和皮带运输;供电方式为双回路环形供电;综采综掘,顶板处理方法为全部陷落。
目前正在开采1202采煤工作面。
3#、12#、14#煤层均为二类自燃,自燃发火期大于6个月小于12个月,煤尘具有爆炸性。
三、重大危险源检测、评估
1、矿井重大危险源识别与分析
根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)的要求,煤矿符合下列条件之一的井工开采矿井为存在重大危险源矿井:
(1)高瓦斯矿井;
(2)煤与瓦斯突出矿井;
(3)有煤尘爆炸危险的矿井;
(4)水文地质条件复杂的,有承压水或老空区、采空区积水危害的矿井;
(5)煤层自然发火期≥6个月,属开采易自燃单一厚煤层或近距离煤层群矿井;
(6)煤层冲击倾向为中等及以上的矿井。
根据吉林省能源局文件,《关于2011年矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》(吉能审批字[2011]418号)文件,我矿相对瓦斯涌出量为1.48m3/t,绝对瓦斯涌出量1.5m3/min,属瓦斯矿井。
煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定14#、12#煤层自燃倾向等级均为Ⅱ类自燃,自燃发火期大于6个月小于12个月;煤尘有爆炸性。
煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定3#、14#煤层自燃倾向等级均为Ⅱ类自燃,自燃发火期大于6个月小于12个月;煤尘有爆炸性。
煤尘爆炸性是重大危险源;
煤层自燃性不是重大危险源。
我矿没有煤与瓦斯突出现象,煤与瓦斯突出不是重大危险源;
矿井水文地质条件为中等类型,采空区位置、范围清楚。
水害不是重大危险源。
我矿没有冲击地压。
煤层冲击地压不是重大危险源。
根据国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)和以上分析,该矿井重大危险源主要为:
煤尘爆炸性。
2、风险评价
矿井的安全程度,主要由威胁矿井的重大灾害决定。
如矿井煤尘事故。
实践表明,这种灾害的可能性大小直接影响到全矿井的安全程度。
所以,在进行全矿井的安全程度评价时,我们可以根据矿井的客观状况去评价这几种发生的可能性及危害程度,从而了解和确定出整个矿井的安全程度,以便因地制宜地制定安全对策措施。
(1)矿井危险度的确定
根据本矿生产的实际,可以把煤尘事故确定为矿井危险度评价的主要项目。
对以上灾害的危险性进行评价,然后取其中危险性最大的(分值最大)灾害作为矿井的安全(危险)程度,即:
W矿=max{W煤尘,W火}
式中:
W矿——全矿井危险程度评价函数值
W煤尘——矿井煤尘事故危险程度评价函数值;
W火——矿井火灾事故危险程度评价函数值;
Max{}——取括号内最大的函数值。
(2)矿井危险等级划分
根据矿井各评价项目的得分(各因子的取值),计算评价函数值(总分值)的大小,将矿井的危险等级划分如下表。
表1矿井安全危险等级划分表
计价函数值(总分值)
危险程度级别
危险程度
≥30
I级
极危险
20~30
II级
很危险
5~20
III级
比较危险
<5
Ⅳ级
稍有危险
1)矿井煤尘事故危险度评价
采用事故树分析(FT理论),矿井事故树如图1所示
图1矿井煤尘事故树分析图
图中x1-矿井煤尘爆炸性;
x2-矿井粉尘管理;
x3-粉尘检测人员素质;
x4-井下盲巷管理;
x5-放炮员素质;
x6-机电设备失爆率;
x7-井下通风管理;
x8-领导执行安全方针;
x9-采面通风状况。
从事故树结构图可以得出事故树的结构函数为:
T=x1(x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8+x9)
则矿井煤尘事故危险程度的计算公式为:
W煤尘=c(d+e+f+g+h+i+j+k+1)
式中:
W煤尘—矿井煤尘事故危险程度评价函数值;
c—矿井煤尘爆炸性因子;
d—矿井煤尘管理因子;
e—粉尘检测人员素质因子;
f—井下栅栏管理因子;
g—爆破管理因子:
h—机电设备失爆率因子;
i—机电设备的安全保护装备因子
j—井下通风管理因子;
k—领导执行安全方针因子;
1—采面通风安全因子。
各评价项目与因子的取值见表2。
表2矿井粉尘危险度评价表
序号
评价因子
矿井实际情况
因子取值
得分
1
矿井等级(c)
1)煤尘强爆炸
3
2)煤尘有爆炸性
2
2
3)煤尘不爆炸
1
2
矿井粉尘管理
(d)
1)粉尘管理制度混乱
3
2)粉尘管理制度完善,但有部分条款不符合规定
2
3粉尘管理制度完善,符合《煤矿安全规程》的要求.但有少数次要项目不落实
1
4)全部符合粉尘管理制度
0
0
3
粉尘检测人员素质
(e)
1)粉尘检测人员未经培训就上岗,有填假粉尘报告等违章行为
3
2)粉尘检测人员当中有未经培训就上岗者,或在检查中有漏检的现象
2
3)全员虽经过培训,但考核当中有5%—10%不及格
1
4)粉尘检测人员全部经培训,责任心强,素质好
0
0
4
栅栏管理
(f)
1)井下盲巷、报废巷或采空区存在没打栅栏,警示牌
2
2
2)井下所有盲巷、报废巷或采空区虽均打上栅栏、警示牌、但质量不符和有关规定
1
3)井下栅栏、警示牌齐全
0
5
爆破管理
(g)
1)放炮未经过培训,无证操作
3
2)放炮员在放炮过程中存在三违现象
2
3)井下火工品管理不符合规定
1
4)放炮作业、火工品管理符合作业规程要求
0
0
6
机电设备失
爆
(h)
1)回风巷道铺设电缆、设置机电设备及回风巷道、工作面电气设备有失爆现象
3
2)井下电气设备按《煤矿安全规程》要求未选用防爆设备,电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头
2
3)井底车场、进风道、硐室的电气设备有失爆现象
1
4)井下电气设备防爆性能符合标准要求,没有失爆现象
0
0
7
机电设备的安全保护装备(i)
1) 未装设过负荷、过流、接地、漏电保护装置
3
2) 使用延燃电缆,设备选型不合理,防爆设备有失爆
2
3) 有部分保护装置,电缆连接不合理,使用了待淘汰设备
1
4)保护齐全,电缆设备选型合理
0
0
8
井下通风管理
(j)
1)通风管理混乱(通风系统不合理,风量不足,循环风.主要通风设施等有一条不符合《煤矿安全规程》规定)
3
2)有串联风.末按《煤矿安全规程》制定措施
2
3)通风系统合理,风量足,但有部分通风设施质量不符合要求
1
1
4)通风管理完善,机构完整,制度健全,措施到位
0
9
领导贯彻执行安全方针政策
(k)
1)没有完善的瓦斯组织机构和人员,没有建立瓦斯审批制度
3
2) 各种瓦斯瓦斯监测装备不齐全
2
3) 瓦斯审批制度执行较差
1
4) 全面贯彻执行“安全第一,预防为主”方针及有关政策,落实到位。
0
0
10
采掘面通风
安全
(1)
1)未装设监控系统,掘进工作面未装设“三专两闭锁”:
3
2)工作面装设“三专两闭锁”和监控系统,使用不符合规定
2
3)通风基本符合规定,两闭锁和监控系统管理不善
1
4)通风安全符合《煤矿安全规程》的要求
0
0
2)全矿井危险度评价
根据矿井的各评价项目的得分,按上述各公式计算求得各项的评价函数值,根据评价函数值的大小,确定矿井的危险程度。
表3矿井危险等级得分表
灾害种类
煤尘
得分
5
危险等级
Ⅲ
按各种危险、有害因素预先评价危险程度的大小,采取相应的防范措施和对策,努力减少和避免事故发生,保证矿井安全生产。
四、重大危险源(煤尘)监控措施和应急预案
(一)监控措施
延边凉水煤业有限责任公司一井按规定定期对井下各工作面进行粉尘含量测定,测定结果上报矿领导,以便及时采取有效措施,消除隐患。
(二)应急预案
1、应急救援组织
总指指挥:
矿长
副总指挥:
总工程师
生产矿长
安全矿长
机电矿长
指挥部成员:
安监处处长
各分管副矿长
生产技术副总工程师
保卫处处长
机电厂厂长
供应处处长
人力资源处长
财务处处长
办公室
技术专家
(1)矿长:
应急救援反应总负责人,在各位副矿长、矿山救护队长协助下,制定营救遇险人员的救援方案与事故处理的措施。
(2)总工程师:
是矿长处理事故的第一助手,组织制定营救遇险人员和处理事故的措施与计划,负责事故处理的技术决策工作。
(3)其他各位副矿长:
根据营救人员和处理事故的计划负责召集为处理事故的人员及调集物资(设备、材料),按各自的分工组织事故救援工作。
(4)其他人员:
在总指挥的领导下,按照各自的职责,负责具体的事故救援工作。
2、应急预案
(1)井下一旦发生煤尘爆炸事故,受害人员立即判明事故发生的方向,背向爆风卧倒在水坑中,并且用湿毛巾将嘴和脸捂住。
(2)灾区尚有自救能力的人员及时佩戴好自救器或用湿毛巾将嘴和脸捂住,用最快速度由附近入风侧按避灾路线撤离灾区,并向调度室汇报。
(3)灾区内如不是自然发火,而且爆炸后检查无明火存在时,应立即恢复通风,打开水管清洗煤尘,如是自然发火,按火灾处理的原则进行处理。
根据灾害的严重程度启动相应的矿应急救援预案。
根据灾害的严重程度启动相应的矿应急救援预案。
3、响应分级
按照事故的严重程度,影响范围和对事故的可控性,应急响应可分为Ⅰ级响应、Ⅱ级响应、Ⅲ级响应和Ⅳ级响应,具体如下:
(1)发生特大伤亡事故时,事故后人5人以上被困现场,已经或可能导致3人及以上生命受到威胁,为Ⅰ级响应;
(2)发生重大伤亡事故时,即事故后3人以下被困现场,人员生命受到威胁为Ⅱ级响应;
(3)发生一般人身事故时,即事故后1人以上、3人以下受轻伤,为Ⅲ级响应;
(4)发生设备系统事故,造成重大财产损失,但没有造成人员伤亡,为Ⅳ级响应。
4、响应程序
(1)应急响应过程分为接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急、应急终止和后期处置。
(2)发生Ⅳ级、Ⅲ级事故时,启动应急预案,发生Ⅱ级以上事故时,启动应急预案后应立即上报吉林煤矿安全监察局。
(3)当事故事态无法控制时,按照程序向矿应急机构请求扩大应急响应。
5、处置措施
紧急事故处置应遵循坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针。
应统一指挥、分级负责、区域为主、自救与社会救援相结合,保障企业员工和公众生命安全,有效地控制和处理重大事故,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失。
煤尘事故
(1)事故发生后灾区人员按避灾路线撤离,或构筑临时避难硐室,用湿毛巾保护面部和口鼻,躺在水沟一侧等待救援。
(2)接到通知后,立即切断通往灾区的电源。
(3)按事故应急预案报警程序进行报警,相关人员在第一时间赶到现场。
调清事故性质、原因、发生地点、人员伤亡及出现的其它情况。
(4)做好灾区侦察、寻找爆炸点、灾区封闭的准备工作。
(5)进入灾区要带有干粉灭火器材,以便发现火源时能及时灭火。
扑救明火时动作要轻,以免扬起煤尘,发生煤尘爆炸。
(6)待不再有爆炸危险时进入灾区作业,进入灾区首先认真检查各种气体成份。
(7)进入灾区支护损坏地点应及时恢复,以保证救护队员往返安全。
(8)确认灾区没有火源不会引起再次爆炸时即可对灾区巷道进行恢复通风工作。
恢复通风系统应尽量加快速度,加大风量排除煤尘爆炸后产生的烟雾和有毒有害气体。
(9)清除巷道堵塞物,以便于通风和救人。