食品饮料金属包装容器HACCP计划顶底盖Word格式.docx
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2
工艺过程风险等级及数据库
3
储运过程风险等级及数据库
七
危害分析
原辅料验收过程
生产过程
储运过程
4
气体及其他通用过程
八
OPRP计划表
九
HACCP计划确认
一、原辅材料特性描述
1.0原辅材料清单
类型
编号
名称
规格型号
主材
1.1
马口铁
DR-8，厚度0.15mm，规格：
0.15*848*964.2B
DR-8，厚度0.16mm，规格：
0.16*846*964B
1.2
涂覆马口铁
覆膜铁/涂膜铁：
T4规格：
0.19*938*935，
502#活盖涂膜铁：
T3，厚度：
0.23mm，规格：
023*790*892B
502环盖涂膜铁：
0.22mm，规格：
0.22*777*867.5B
502底盖涂膜铁：
0.23mm，规格：
0.23**777*874B
辅材
1.3
密封胶
型号：
WBC488MH-56或WBC488MH-40
1.4
PE（隔板）
规格：
1400*1110*1mm
1.5
纸板
1400*1110*4mm
1.6
缠绕膜
50cm*0.17μm
1.7
打包带
9555
1.8
铝箔（仅奶粉）
0.08*146
1.9
纸袋
200、209、202、
1.10
稀释剂
稀释剂（50598）
1.1马口铁
原料名称
合金状态
T4-CA-R1
组成成分
钢铁、锡层
主要特性
物理性
1、固状，无味、无臭，具有较大的韧性和加工强度；
2、规格：
0.23*802*726；
厚度：
0.23±
0.005；
3、调质度（HR30T）：
58-61
4、残留元素含量级少，具有良好之耐腐蚀性，不渗透水分和溶剂；
5、硬度高，机械性质均一。
化学性
1、钢基化学成分：
C≤0.13%，Si≤0.030%，Mn≤0.60%，S≤0.05%，
P≤0.020%，Cu≤0.20%，Ni≤0.20%，Cr≤0.10%，Mo≤0.05%；
2、镀锡量：
2.8/2.8g/m2，单面≥2.5g/m2；
3、基于欧洲化学品管理署公布的供授权审议的高关注物质候选清单对155种高关注物质进行筛选测试,详见检验报告.
4、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚不得检出
生物性
无
生产方法/方式
冷轧钢卷开卷—电解清洗—酸洗—电镀锡—软融—钝化—涂油—剪板—包装
预期用途
用于生产马口铁涂印产品
生产前的预处理
制造商/类型/采购方式
江苏统一（厂家-统采）、中粤（厂家-统采）上海宝钢（厂家-统采）
包装方式
采用板材盒装形式包装，外包装应牢固、防水、防损，1000～1500张/件，底部用坚牢的专用木托板盛装，内采用防锈纸和塑料膜完整密封，边角使用角铁，外采用马口铁铁盒和捆带包装。
交付方式
汽运或海运、铁路运输，做好搬运过程中的防损、防潮、防雨、防污染措施。
储存方式
置于木托盘上，储存于通风、干燥、常温的库房内。
保质期
12个月
产品标准
1、GB/T2520-2008冷轧电镀锡薄钢板。
2、《1907/2006号REACH法规》欧盟REACH法规
3、《2002/95/EC》关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令
1.2涂覆马口铁
T4
马口铁、内涂涂料、外涂涂料、油墨（传统印刷油墨或UV印刷油墨）和光油。
1、内外涂膜干膜重量符合客户产品质量要求；
2、内外涂漆膜附着力：
蒸煮前、后内涂膜面不劣于2级，外涂膜面1级；
3、漆膜表面硬度：
≥2H
4、内涂膜型号：
FQ290-68079、PPG2914-301
化学性
1、耐蒸煮性：
经100/121℃*30min水煮后，内涂膜无泛白、剥落；
外涂膜无明显泛白、失光、剥落，彩印面图文无明显褪色；
2、抗酸性能：
浸泡于2%柠檬酸或3％乙酸溶液中，密封于惰性容器中经100/121℃*30min蒸煮后，内涂膜无泛白、剥落和被腐蚀等现象；
3、抗硫性能：
浸泡于0.5%硫化钠溶液中，密封于惰性容器中经100/121℃*30min蒸煮后，内涂膜无泛白、剥落及明显硫化斑；
4、内涂膜卫生检测项目全项要符合《GB4805-94》的要求；
5、内涂膜三聚氰胺≤1.0mg/kg；
6、内涂膜双酚A≤0.6mg/kg；
开包—内双涂双烘—外涂底底涂涂料、烘烤固化—六色印刷—罩光—烘烤固化—包装。
用于酸性、蛋白饮料及奶粉的罐装
北京宝印（厂家-统采）、天津华特（厂家-统采）
用坚固的专用木托板盛装，内使用防锈纸和缠绕膜完好密封，边角用角铁包裹，使用钢带牢固捆扎，海南海宇外包装用马口铁包装盒，再用钢带捆扎；
珠三角地区印铁厂采用简易包装，每件不超过1000张；
搬运过程中做好防损、防雨、防潮措施。
汽运
1、《QB/T2763-2006》涂覆镀锡（或铬）薄钢板；
2、《GB4805-94》食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准
3、《GB9685-2008》食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
1.3密封胶
WBC488MH-56/40
合成橡胶、天然橡胶
1、形状：
粘性液体分散
2、颜色：
灰色
3、气味：
有特定性
1、可燃性：
不适宜的
2、自燃性：
该产品是不自然的
3、密封度在20°
C，1.3g/cm3
4、密封胶卫生检测全项符合《GB4806.1-94》的要求
配料—预分散、研磨分散—搅拌—过滤—包装。
无
格雷斯（厂家-统采）
20公斤/桶
汽运，运输中应防止碰撞，避免日晒、雨淋，不受污染。
6个月
1、《GB4806.1-94》食品用橡胶制品卫生标准。
1.4PE（隔板、气垫膜、提手）
PE（隔板、气垫膜、提手）
热塑性树脂
无毒、无异味、无异物，半透明，可弯曲，吸水率低
1、能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂；
2、电绝缘性能优良；
3、蒸发残渣（4%乙酸<
30mg/L，55%乙醇<
30mg/L，正己烷<
60mg/L），高锰酸钾消耗量<
10mg/L，重金属（以Pb计）<
1mg/L，脱色试验阴性。
菌落总数、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、霉菌和酵母计数、大肠菌群、阪崎肠杆菌、蜡样芽胞杆菌检测依据客户标准进行判定
热塑性塑料的成型方法加工
分层垫放产品
无
渔龙（厂家-自采）
木托盘包装，外加缠绕膜及纸板保护，防止受污染。
运输中应防止碰撞，避免暴晒、雨淋，运输车辆必须清洁、无污染，同时不得与液体、有毒有害以及有异味的物质混装、混运。
1.《GB4789.2-2010》食品微生物学检验-菌落总数测定
2.《GB4789.4-2010》食品微生物学检验-沙门氏菌检验
3.《GB4789.10-2010》食品微生物学检验-金黄色葡萄球菌检验
4.《GB4789.15-2010》食品微生物学检验-霉菌和酵母计数
5.《GB4789.3-2010》食品微生物学检验-大肠菌群计数
6.《GB4789.40-2010》食品微生物学检验-阪崎肠杆菌检验
7.《GB4789.14-2003》食品微生物学检验-蜡样芽胞杆菌检验
8．《GB9687-1988》食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
1.5纸板
植物纤维
具有较好的弹性和延伸性
全项符合《GB11680-1989》食品包装用原纸卫生标准
大肠菌群≤30个/100g，致病菌不得检出
由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板。
廊坊永清安成（厂家-自采）
运输过程中不直接受雨、雪、暴晒和勿扰的影响。
装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
1、《GB11680-1989》食品包装用原纸卫生标准
1.6缠绕膜
线性低密度聚乙烯（LLDPE）
熔点130℃、无异味，具有良好的拉伸性能、延伸性能、抗刺穿、透光率和自粘性，防水、防尘。
1、稳定，无毒性，无危险分解产物。
2、铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚不得检出
加温—挤压—流延—激冷辊冷却—包装
紧固包装产品、防保产品
立亚（厂家-自采）
纸箱包装
运输车辆、工具应清洁，注意防潮，装卸时应轻拿轻放，避免砸伤。
36个月
1、《IEC62321:
2008》国际电工委员会（IEC）制定的关于电子电气产品中限用的六种物质（铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）浓度的测定程序
1.7打包带
PP塑料、颜料
外观色泽均匀，花纹整齐清晰，无杂质、无扭曲，具有良好的抗拉强度和断裂延伸率
1、化学性能稳定，无毒性，无危险分解产物
2、铅、镉、汞、六价铬不得检出
配料—拉塑—包装。
用于产品包装捆扎
英派克（厂家-自采）
运输中应防止碰撞，避免日晒、雨淋，不受污染。
18个月
1、《IEC62321-5：
2013》
2、《IEC62321-4：
3、《IEC62321-2008》
1.8铝箔
铝箔
铝、聚对苯二甲酸乙二酯
1、硬度大，张力强度也大，但是其撕裂强度小，所以极易撕破
2、无味无臭、无挥发性
3、具有很好的可塑性
4、在高温或低温下，铝箔都不会有油脂渗透的现象
1、化学性能稳定，无毒性，无危险分解产物
2、内涂膜三聚氰胺≤1.0mg/kg；
3、内涂膜双酚A≤0.6mg/kg；
4、内涂膜面邻苯二甲酸酯类物质不得检出；
4、内涂膜卫生全项符合《GB11333-1989》中的要求
铝块辗压—切割—卷起—包装
用于奶粉产品的包装
湖州金洁（厂家-统采）
木箱包装
1、《GB9685-2008》食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
2、《GB/T21928-2008》食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定
3、《GB11333-1989》铝制食具容器卫生标准
1.9纸袋
牛皮纸
1、具有很高的拉力，韧度很高，通常呈棕黄色，抗撕裂强度、破裂和动态强很高；
2、无毒、无味、无污染
上料-上胶-成型-切断
用于产品包装
环北（厂家-自采）
《GB11680-1989》食品包装用原纸卫生标准
1.10稀释剂
二甲苯、正丁醇
1、无色透明液体，有芳香烃和酒精混合的特殊气味；
2、易流动。
能与其他许多有机溶剂混溶，与水少量混容；
3、相对密度
约0.89。
沸点111～121℃。
1、易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物；
2、属中低毒类。
对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。
按比例混合搅拌后分装
用于外边缝补涂的稀释
保持混合釜干净、干燥。
扬瑞（厂家-统采）
密封桶包装，170kg/桶
二、终产品特性及预期用途描述
项目
产品名称
顶、底盖
配制辅料的组成
密封胶:
天然橡胶、氢氧化铵
托盘、顶板：
材料为扬木或松木，木材厚度不低于18mm宽度不低于100mm
产地
北京市怀柔区雁栖经济开发区乐园南一街七号
销售地点
北京、天津、内蒙、新疆、河北、东北
5
生产厂
XXXX包装股份有限公司-北京分公司
6
生产方法
主材料检验—上料--冲圆—圆边—注胶—固化—集盖—打包—入库
7
重要的特性（化学、生物、物理）
基本尺寸检验（钩边开度、钩边高度、钩边外径、加强筋深度、埋头度、50.80mm的个数）
外观检验：
1盖经冲床、圆边后，膨胀圈纹清晰，无明显冲伤痕迹、无碎裂。
2底盖外凸边无起皱，盖边无明显毛边及缺口。
3圆边后盖边周围光滑均匀、无缺口、无松紧不一、宽窄不一、无锡层或涂料脱落。
4堆叠的盖边平整圆滑，无显著跷曲，大小不一现象。
硫酸铜检验：
盖体（外罩光）无线状或密集性腐蚀点，允许有少量点状腐蚀存在。
底盖内涂膜完整性检验：
单个≤6mA，平均≤1mA
1、底盖内涂膜抗酸性检验：
涂膜应无气泡、无脱落、无变色、无泛白
2、底盖内涂膜抗硫性检验：
涂膜无明显硫化斑、无脱落
3、底盖内外涂膜固化检验：
内涂膜应无泛白、剥离、脱落，外涂膜应无明显失光、剥离、脱落。
4、底盖内涂膜卫生检测项目全项要符合《GB4805-94》的要求；
5、底盖内涂膜三聚氰胺≤1.0mg/kg；
6、底盖内涂膜双酚A≤0.6mg/kg；
7、底盖内涂膜邻苯17项不得检出；
8、重金属检测：
锑＜60mg/kg、砷＜25mg/kg、钡＜1000mg/kg、镉＜75mg/kg、铬＜60mg/kg、铅＜90mg/kg、汞＜60mg/kg、硒＜500mg/kg
无堆胶、漏胶、注胶起泡，胶液不得溢出盖边或溅在盖上。
2盖面清洁、膨胀圈纹清晰，无明显冲伤痕迹、无碎裂。
2底盖外凸边无起皱，盖边无明显毛边、盖边周围光滑均匀、无缺口、无松紧不一、宽窄不一、无锡层或涂料脱落。
4堆叠的盖边平整圆滑，无显著跷曲，大小不一现象、无油污、无杂质、无明显印刷缺陷、无异物。
8
包装及交付方式
240片*34条*22层=179520片/包；
普通纸袋包、装蛇形膜缠绕堆码、使用木质托盘及顶板，2*2钢带打包后进行2个行程缠绕膜包装。
1、采用货车运输，必须清洁、密封、无污染，做好防损、防雨措施；
2、不得与有毒有害以及有异味的物品同车运输。
9
储存条件及保质期
1、置于托盘上，贮存于通风、干燥、清洁的库房内，避免阳光直接照射。
2、不得与有毒有害以及有异味的物品混放。
3、24个月
10
使用或生产前的预处理
直接使用和95℃热水进行冲洗
11
封口，用于与该底盖匹配的罐体，确保罐体的密封性能
12
接收准则
1、《GB/T17590—2008》易开盖三片罐。
4、《GB23296.1》食品接触材料塑料中受限物质
5、《GB24613-2009》玩具涂料中有害物质限量
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