矿安全生产事故综合应急预案汇编Word文件下载.docx
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（6）车辆伤害事故；
（7）爆破事故；
（8）中毒窒息事故；
（9）爆炸事故；
（10）以上两种或两种以上事故类型的组合；
（11）其它。
1.3.2本预案所指的事故应急等级分为三级：
一级应急事件
需要当地政府统一调度、协调、指挥各方面资源和力量才能够处理的事件：
（1）大面积冒顶、井下涌水、井下透水；
（2）发生一次伤亡3人以上的安全生产事故；
（3）波及到相邻企业和其它公用设施等，需要当地政府部门调度本区域内有关部门统一协调处置的事故或事件。
二级应急事件
企业自身能够处理的事件：
（1）发生一次伤亡1人及一次伤害2人以上或者直接经济损失1万元以上的事故或事件；
（2）有可能中断生产正常进行的事故或事件；
（3）超出班组应急处置能力的事故或事件。
三级应急事件
班组自身能够处理的事件：
（1）造成1人伤害或者直接经济损失在1万元以下的事故或事件；
（2）造成的影响局限在班组内的事件；
（3）需要应急处置的事故或事件。
1.3.3发生事故或事件的单位，应按照事故应急等级进行处理，并及时上报。
1.4应急预案体系的构成
本矿山应急预案体系由安全生产事故综合应急救援预案、各类事故专项应急预案和各种场所应急处置方案构成。
1.5应急工作原则
1.5.1统一指挥的原则。
所有应急救援工作必须在企业应急救援指挥部的统一指挥下开展，各应急小组要服从指挥，通力协作，各司其职，各负其责。
1.5.2救人第一、突出重点的原则。
在发生事故后，要把救人作为首要任务，根据现场的实际情况，明确救人、疏散人员、防止事态扩大等重点任务，集中力量，优先保障，确保抢险救护人员的安全，严防抢险过程中发生二次事故。
1.5.3快速反应和自救原则。
事故发生初期，现场人员应按照应急预案体系的要求以最快的速度组织抢险，并迅速组织遇险人员沿避灾路线撤离，防止事故扩大。
2.本矿山的危险性分析
2.1单位概况
2.1.1矿山基本情况
XXXXXXXXXXX是一座采用斜井+竖井开拓、抽出式机械通风、机动三轮车运输、全面采矿法开采粘土的地下矿山企业。
本矿为XXXXXXXXXXX有限公司下属的独立法人生产单位，企业性质为私营企业，法人代表XXX，主要负责人XXX。
矿山始建于2005年，至2010年处于断续生产状态，2011年取得安全生产许可证，2011年经资源整合，属于资源整合矿山，行政区隶属于XXXXXXXXXXX管辖。
本矿于2011年12月27日取得了由山西省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号C140000XXXXXXXXXXXXXX）。
地质储量150.54万吨，保有资源量137.01万吨，设计可利用地质储量54.45万吨。
设计生产能力20万吨/a矿石，矿井剩余服务年限：
5年。
矿区面积0.4981平方公里。
2.1.2矿山自然地理情况
该矿山位于山西省柳林县县城北大约23.5公里处的XXX，地理位置：
东径XXX°
55′10″-XXX°
55′41″；
北纬XX°
36′44″-北纬37°
37′09″。
矿区紧邻柳林-成家庄公路，距XX7国道20公里，由此可通往XX、XX、太原等地，XX铁路及XXX国道在矿区以南呈东西向横穿XX县城，交通较为方便。
矿区地处XXXX侧中低山区，总体地势中间低，南北高，呈山间河谷地形，最高点位于矿区西南角，海拔1045米，最低点位于矿区西部，海拔931.66米，区内沟谷发育。
本区属温带大陆性气候，四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。
年平均气温12.2度，一月最低气温零下26.1度，七月最高气温32.5度，年平均降雨量500毫米,雨水多集中在7-9月份。
矿区内无常年性流水通过，区内沟谷中仅有季节性流水。
2.1.3矿区地质地形情况
地质：
矿区全部被第四系上更新统所覆盖，赋存地层由老到新为奥陶系中统、石炭系中统本溪组、上统太原组、新生界上第三系上新统及第四系中上更新统。
构造：
地质构造简单，地层总体为向北西倾斜的单层构造，地层倾角5-17度，一般不大于10度，矿区未发现断层、陷落柱。
矿体总体走向北东45度左右，倾向南西，倾角较缓。
矿体厚度比较稳定，最大厚度为3.62米,最小0.57米,平均厚度1.86米。
矿体埋藏较深，矿区地质环境复杂程度为“中等”类型，矿区地面稳定性分级为“基本稳定”，对矿区水土资源环境影响与破坏“影响轻微”，损失与治理难度为“损失小，易治理和恢复”，综合评价矿山活动对地质环境影响程度为“轻微”。
2.1.4井上下对照情况
矿区地面建筑建在沟的两侧。
办公、生活区位于主井口西北侧300米得北山坡平缓地带，房屋结构为砖砼房。
工业场地建在沟谷地带，建筑物有调度室、空压机房、配电室、自备发电机房等。
调度室安装有与井下重要场所相同的程控电话，可与井下、外界进行联系；
矿山消防管道利用坑内生产用水管道，主斜井以南30米的939米标高设有高位水池，重要设备均配有灭火器，主斜井、副斜井、风井地理位置在山坡处。
井上下对照情况见井上下对照图。
矿区周边情况：
矿区周边没有国防重要设施，矿区范围内没有村庄居民住地。
本矿设有一处地表炸药库，建在矿区东侧500米的山沟里，建筑面积为120平方米。
2.1.5主、辅生产系统及安全设施
主要开拓工程：
主井（斜井）坐标为X=4XXXXXX.103、Y=XXXXX.967、H=959.383，方位角为145度，倾角为19度，长度为253米，断面规格为2.8×
3.0平方米；
副井（竖井）坐标为X=XXXXXX.967、Y=XXXXX.327、H=960.613，深度为100米，为风井米，净断面面积3.14平方米。
主井、运输大巷中每隔50米留设一个躲避硐，断面2.0×
1.5平方米；
主副井在巷道的一侧留设排水沟，断面0.4×
0.4平方米。
2.1.6采矿方法及工艺流程
采用全面采矿法。
根据矿体的赋存条件及采矿方法的要求，矿块长度为50米。
根据矿体特征，矿体倾角在5-17度左右，因此将矿体划分为7个阶段回采，其中880-910米为运输水平，915米水平为回风平巷。
矿块布置形式：
沿矿体走向，阶段高度5米，矿块长度50米，底柱高3米，顶柱厚3米、矿柱规格3米*15米。
采矿工艺流程:
凿岩-爆破-装矿-运输。
2.1.7其他工艺
通风：
采用抽出式机械通风，即采用轴流式节能风机，安装于竖井井口。
供排水：
矿山采用三轮车从3公里外的骆驼局村拉水，在主斜井南30米处939标高设100m立方米蓄水池，通过管道自流供应生产、除尘、及消防用水。
矿区水文地质简单，井下补水来源为大气降水，从已揭露的巷道看，巷道内干枯无水，生产废水均渗入崩落的矿岩中，没有外流，一旦巷道有水涌入均进入910米中段西侧20米处120立方米临时水仓，采用水泵将地下水直接排出坑外。
供配电：
矿区设315KVA变压器一台，配电选择放射式主接线，地表用电设备采用现场动力配电箱供电和就地控制方式，电源为三相四线380V交流电流；
井下照明电压等级为220V和36V，供电方式采用动力和照明分开供电方式，选取照明变压器两台。
另备一台150KW柴油发电机。
运输：
地表采用汽车运输、井下采用三轮车运输。
2.2危险源与风险分析
根据危险有害因素分析及事故隐患排查情况，对本矿山存在的危险源与风险进行逐条分析。
2.2.1冒顶片帮事故危险源分析
在矿体没有开采之前，岩体处于平衡状态。
当矿体开采后，形成了地下空间，破坏了岩体的原始应力，引起岩体应力重新分布，并一直延续到岩体内形成新的平衡为止。
在应力重新分布的过程中，使围岩产生变形、移动、破坏，从而对工作面、巷道及围岩产生压力。
造成顶板和周帮的岩石发生变形破坏而冒落的事故即为冒顶片帮事故。
冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通处、大断面硐室、采空场和破碎带等。
本矿铝土矿层状、似层状，以整体块状产出为主，其稳定性较好。
矿层直接顶板为铝土岩、粘土岩等，顶板岩层之上的围岩稳固性较差。
底板围岩多呈土状结构，当底板为各类粘土岩时，其稳固性较差。
在矿山生产过程中，可能会导致个别部位或区段发生冒顶与片帮，造成人员伤亡和财产损失。
2.2.2透水水事故危险因素分析
透水事故是指矿井在建设和生产过程中，由于防治水措施不到位而导致地表水和地下水通过裂隙、断层、塌陷区等各种通道无控制地涌入矿井工作面，造成作业人员伤亡或矿井财产损失的水灾事故，通常也称为透水。
在矿山开采过程中，矿井突水水源主要有大气降水、地表水、溶洞-溶蚀裂隙水、含水层水、断层水、封闭不良的钻孔水、采空区形成的“人工水体”等。
大气降水充水主要指接受大气降水补给的矿床，主要特征是矿层埋藏较浅、充水层裸露、位于分水岭地段的矿床。
本矿床埋藏较深、无充水层外露，矿井水涌出量较小，不会造成大水害。
地表水引起涌水的特征有：
矿井涌水动态随地表水的丰枯作季节性变化，其涌水强度与地表水的类型、性质和规模有关；
矿井涌水强度还与井巷到地表水体间的距离、岩性与构造条件有关，一般情况下其间距愈小，则涌水强度愈大；
选用采矿方法不当，可造成崩落裂隙与地表水体相通或形成塌陷，发生突水和泥沙冲溃。
本矿区位于沟谷中，虽说矿区上游有拦截水设施，矿区下方有直径达1米的导流洞，一般情况下暴雨季节引发的山洪，不可能对矿山造成威胁，但在极端天气情况下，遭遇百年不遇的特大洪涝灾害，则可能导致地表迳流汇聚引发洪水，首先从主斜井涌入井下，造成透水事故。
其次是地面有塌陷区，裂隙遇大雨和暴雨时，雨水从塌陷裂缝与矿井连通处流入就会形成水患。
再则是地质钻孔未封闭或封孔质量不好，将成为导水通道，威胁井下安全。
还有可能是如果采掘过程中不能坚持探放水原则，可能造成矿井涌水事故。
2.2.3火灾事故危害因素分析
在下列情况下，易造成火灾：
（1）明火引起的火灾，由于作业人员违章，引燃可燃物质造成火灾；
（2）焊割作业引起的火灾，不能严格地执行井下焊割使用的审批手续，焊割过程中的焊渣引燃物质；
（3）爆破作业引起的火灾；
（4）电器原因引起的火灾，电器更换不及时，设备负荷过大，线路不能负载等。
本矿山生产过程中存在易发生火灾的区域较小,所涉及的人员有限,但也可能造成一人次及以上的火灾事故。
在进行爆破以及机电设备作业过程中，由于棉纱、油料、废料等易燃物，因作业人员违反操作、使用、存放，可导致不同程度的火灾。
2.2.4爆破事故危害因素分析
爆破事故的主要危险有害因素有：
（1）爆破设计时，由于参数选择不合理，装药过多、炮孔填塞长度不够等原因，都会造成岩石飞散，超出安全允许范围，发生伤亡事故；
（2）爆破作业时，不按设计要求装药、连线、起爆，或违反操作规程作业容易使已装或正在装的炸药发生爆炸，造成人员伤亡；
（3）爆破警戒时，警戒的设置不合理，警戒范围小，警戒不到位或违反警戒规程爆破后过早地进入爆破工作面容易引发爆破伤害事故；
（4）爆破残眼及盲炮处理不当，未按规定方法进行处理，极易造成事故；
（5）爆破器材的运输不按规定进行，如性质相抵触的爆破器材混装等易造成爆炸事故。
（6）其他违章作业。
本矿山在地下开采时，频繁运用爆破作业，在爆破器材管理、使用、加工、运输、作业过程中，容易造成人员伤害、财产损失，存在爆破事故风险。
2.2.5中毒窒息事故危险有害因素分析
以下情况可能造成中毒窒息事故：
（1）主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或认为操作等原因引起停电、停风，导致采掘工作面风量不足或无风；
（2）采空区或盲巷未及时进行关闭，警戒标志不合理或没有标志，人员意外进入有毒有害气体积聚、通风不畅、长期不通风的采空区、盲巷，可能造成中毒或窒息死亡；
（3）违章作业，放炮后通风时间不足就进入工作面作业，人员没有按要求撤离到不会发生炮烟中毒的巷道；
（4）井下运输、采掘等需用油料设备，以及使用过的油砂等易燃材料如发生火灾，产生的有毒、有害气体可能造成人员中毒或窒息；
（5）突然遇到含有大量窒息性气体、有毒气体、粉尘的地质构造，大量窒息性气体、有毒气体突然涌出到采掘工作面或其他人员作业产所，人员没有防护措施。
本项目为地下矿山，当炸药爆炸时，除产生水蒸气和氮外，还产生二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等有毒有害气体，统称为炮烟，它会直接危险矿工的健康和安全，存在发生中毒窒息事故可能。
2.2.6炸药库炸药爆炸危险有害因素分析
以下情况炸药库可能有爆炸危险：
（1）炸药性质不合格，炸药控制不合格；
（2）炸药贮存、收发过程中遇到明火；
（3）炸药库房内堆放其他与爆破器材无关的高温物品；
（4）炸药库管理不到位。
本项目设有一座炸药库,在炸药雷管的运输、装卸、贮存、收发和库房管理过程中不按照有关规章制度进行作业，易发生炸药爆炸事故。
2.2.7触电事故危险因素分析
触电伤害有电击与电伤两种方式：
电击是指电流通过人体内部的组织和器官，引起人体功能及组织损伤，破坏人的心脏、肺部及神经系统的正常功能，导致人体痉挛、窒息、直到危及人的生命；
电伤是通过电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害。
在生产过程中使用移动电气设备、手持电动工具、照明线路及照明器具等，都存在直接接触电击及间接接触电击的可能；
人体触及设备和线路正常运行时的带电体发生电击；
人体触及正常状态下不带电，但因设备或线路故障而意外带电的金属导体时发生电击；
人体进入地面带电区域时，两脚之间承受到跨步电压造成电击。
以下情况可能造成触电事故：
（1）劳动保护用品穿戴不全，绝缘用具未定期打压试验。
（2）电器设备运行管理不当，安全管理制度不完善。
（3）没有设置必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位连接等），或安全设施失效。
（4）井下电网未设漏电保装置，井下开关控制设备未设短路及过流保护装置。
（5）违章操作、检修电器设备造成短路，电缆接头不符合规定要求等造成意外触电事故。
本单位矿区设315KVA变压器一台，配电选择放射式主接线，地表用电设备采用现场动力配电箱供电和就地控制方式，电源为三相四线380V交流电流；
用电区域为空压机、风机、坑下照明、水泵等设备和生活照明用电。
接触电气的人员存在许多潜在的触电伤亡危险。
2.2.8车辆伤害事故危害因素分析
以下条件可能造成车辆伤害：
（1）井下车辆伤害：
未按设计进行施工，巷道的断面尺寸不够；
未设置人行巷道或人行道宽度不符合要求；
巷道及车辆照明不良好，能见度低，巷道内有杂物、有积水；
巷道曲率半径不标准，支护质量差；
车辆处于故障运行状态、车辆安全设施不健全、班检、周检、月检制度不落实；
车辆没有发出鸣笛信号，或喇叭声响因巷内噪声大，有失误；
巷道内通风条件不好，视线不清；
处理故障车辆方法不当；
车辆行走路线不合理，车辆逆行；
车辆停车后未刹车或设置的防跑车装置不完好；
车辆速度快或在巷道坡度大的区段开快车。
（2）地面车辆伤害：
用溜车方式发动车辆，下坡时空挡滑行，造成翻车；
坡道上停车未使用手刹，而造成车辆伤害；
气候恶劣、冰雪或多雨季节道路较滑时，没有采取防滑措施并减速行驶。
本单位车辆主要是三轮车、运输车等。
车辆在承担生产运输任务时，可能因运输道路不符合设计要求；
行驶线路杂乱无序等原因造成车辆挤、压、撞、倾覆事故。
2.2.9机械伤害危险有害因素分析
机械是企业生产建设的重要工具，是提高生产效益的基础条件，但机械也是造成生产过程中对人员伤害的危险因素之一。
在以下条件下人员可能造成机械伤害：
（1）机械设备裸露的转动部位未设防护装置；
（2）危险性较大的机械设备未设置防止人员靠近的遮拦设施；
（3）机械设备运转中运行检修；
（4）机械设备超负荷运转；
（5）不按规程规定进行操作；
（6）机械设置有缺陷；
（7）机械设备与安全通道距离不够，周围作业环境不好。
本单位使用的机械有空压机、风机、坑下照明、水泵等设备，在使用过程中由于机械故障、人员操作不当等因素可能发生一人次的机械伤害事故。
2.3可能发生的时间
冒顶片帮、爆破事故、中毒窒息、爆炸事故、触电、车辆伤害事故、机械伤害、火灾常发生在正常的生产运行期间。
3.组织机构及职责
3.1应急救援组织体系
为加强应急救援工作的统一指挥、协调，本单位成立事故应急救援指挥部。
指挥长：
矿长
副指挥长：
安全矿长
成员：
生产副矿长、技术副矿长、机电副矿长、调度主任、办公室主任、供应科长、通风科长、保卫科长、医疗所所长、安监科科长、机电科长。
应急救援指挥部办公室设在调度室。
应急电话：
XXXXXXXXXXXXXXX
3.2现场应急救援组
应急救援组组长由矿长担任。
现场抢险小组组长由生产副矿长担任，成员：
安监科科长、生产班班长、辅助班班长、火药库班班长及其成员。
技术保障小组组长由技术副矿长担任，成员：
通风科长、各班组安全员。
现场急救小组组长由医疗所所长担任，成员：
保卫科长、生产班班长、辅助班班长、炸药库班班长及其成员。
后勤保证小组组长由供应科长担任，成员：
办公室有关职能人员。
物资供应小组组长由机电副矿长担任，成员：
机电科长、供应科长、辅助班班长及其成员。
应急救援组织机构见下图
应急救援指挥长
副指挥长
物资供应小组
长
后勤保障小组
现场急救小组
现场抢险小组
技术保障小组
3.3职责
3.3.1指挥部职责：
（1）指挥长是抢险救灾的最高决策者，负责决定启动应急预案，审批现场救援方案，负责成立应急救援专业组，组织调用专业组进入事故现场开展技术指导工作，随时处置可能发生的重特大事件。
副指挥长协助指挥长工作或完成指挥长委托的工作。
（2）发生事故时，及时向政府部门汇报和向相邻单位通报事故救援情况；
（3）发布和解除应急救援命令、信号；
（4）组织指挥救援队伍实施救援行动，抢救受伤人员，必要时向有关单位发出救援请求；
（5）组织事故调查，总结应急救援经验并定期组织演练。
3.3.2现场应急救援组相关职责
（1）现场应急救援组职责：
一旦发生事故，应急救援组负责及时组织救援，进行抢救、抢修；
负责各救援组以及对外的各种协调、信息传递和反馈；
负责组织事故调查处理；
负责及时向地方政府汇报事故情况；
负责总结应急经验。
（2）现场抢险小组职责：
负责事故救援相关人员安排调配，负责警戒和人员疏散。
（3）技术保障小组职责：
提出事故处置方案和安全措施，为现场应急救援组提供与应急救援有关的技术保障服务。
（4）现场急救小组职责：
根据伤员的特点制定、实施抢救方案，负责在现场的安全区域内设立临时救护点，对伤员进行急救并送往医院进一步治疗。
（5）物资供应保障小组职责：
负责救援物资及设备的调集、发放、管理。
（6）后勤保证小组职责：
负责安排救援资金、救援人员后勤和善后工作。
3.3.3发生事故当事人职责：
事故发生后，现场人员应立即向指挥部指挥长汇报事故情况，并积极采取自救行动。
4.预防与预警
4.1危险源监控
4.1.1安监科长负责利用地音仪对地压变化进行监测。
4.1.2安监科长负责及时收集分析自然气象信息。
4.1.3现场安全员要定期不定期检查易燃场所，并严格控制易燃物堆放。
4.1.4辅助班班长定期不定期对机电设施进行安全检查。
4.1.5运输班长定期不定期对运输道路进行检查，并督促有关人员进行整治。
4.1.6爆破安全员对爆破全过程进行监控。
4.1.7炸药库班长负责利用视频、报警电话、温度计等手段对炸药库的不安全状况进行监测。
4.1.8爆破安全员在每次爆破后，利用一氧化碳监测仪对作业区域的空气质量进行监测。
4.1.9安监科长要定期不定期地收集相关事故预警信息,并报安全生产事故应急救援指挥部相关成员。
4.2预防措施
4.2.1冒顶片帮事故预防措施有选用合理的采矿方法；
搞好地质调查工作；
加强工作面顶板的管理、支护与维护；
及时处理采空区；
坚持正规循环作业；
加强对顶板和浮石的检查与处理。
4.2.2透水事故预防措施有加强地质勘探工作，尽量搞清采掘范围和采空积水情况；
在有水灾威胁、接近采空区、地质构造带、采空积水巷道掘进时，必须坚持探放水措施，采取“有疑必探，先探后掘”的原则。
4.2.3火灾事故预防措施有减少易燃物堆放；
严格使用明火、加强通风防止电气设备过热；
准备充足的水源和砂土。
4.2.4爆破事故预防措施有爆破工必须取得有关作业资格，并严格按作业程序作业；
作业前按规定穿好劳动保护用品。
严格按照爆破设计进行装药、填塞、连线和起爆。
加强爆破警戒，充分利用音响或视觉信号严禁无关人员接近爆破现场，进入爆破警戒区域。
4.2.5中毒窒息事故预防措施有建立健全爆破通风安全管理制度;
充分利用通风设施进行排烟。
4.2.6爆炸事故预防措施有具有健全的安全管理制度;
保管员要定期对库存进行清单，严禁超量贮存；
库区的布局与道路应遵守有关规定;
爆破器材库的结构，应遵守GB50089及GB50154的有关规定;
爆破器材库区的消防设施，应遵守有关规定;
爆破器材库的照明、通信和防雷设施;
地面爆破器材库硐库的电气照明，应遵守有关规定；
爆破器材的贮存、收发与库房管理应遵守有关规定。
炸药库工必须取得有关作业资格，并严格按作业程序作业。
4.2.7触电事故预防措施有电工必须取得特种作业资格证，并严格按作业程序作业；
电工作业时安全管理员必须全过程监控；
严格执行停送电制度；
用电设备应装设防漏电保护装置；
用电线路、电缆敷设要符合有关规定要求，正规架设。
电气设备检修时必须坚持停电、验电制度，悬挂接地线及检修标识牌。
电气设备检修必须保证相关技术措施与组织措施安全到位，工作监护全面到位。
4.2.8车辆伤害事故预防措施有车辆司机必须取得有关作业资格，并严格按作业程序作业；
运输道路严格按设计要求进行施工，并定期进行维护。
4.2.9机械伤害事故预防措施有机械设备裸露的转动部位设防护装置；
危险性较大的机械设备设置防止人员靠近的遮拦设施；
机械设备停止时进行检修；
人员按照规程操作。
4.3预警行动
安监科长要在每天的
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