濮阳县耕地储备项目技术标部分.docx
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濮阳县耕地储备项目技术标部分
技术标
一、工程质量
本工程的工程质量要求合格，我方的质量目标是确保合格，争取优良。
二、工程工期
本工程要求工期90个日历天，我方会精心组织、安全施工，保证提前工期，将工期控制在60个日历天。
三、服务承诺
1、施工用工承诺：
我单位承诺使用当地农民工。
2、工资承诺：
我单位会承诺及时发放工人工资，保证工人正常施工，若出现拖欠职工工资，可由业主从工资保障金中先予划支。
3、工期承诺：
高速优质，确保按工期完成全部工程。
4、质量承诺：
精心组织，确保合格，争取优良。
5、安全承诺：
“安全第一，预防为主”，切实加强现场安全管理，加强安全教育，实施安全保证措施，杜绝事故发生。
6、工程回访：
工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修、回访工作。
7、保修承诺：
我单位将严格按照议标文件和合同规定的保修范围和保修期限，履行保修义务。
8、优惠服务承诺：
依据投标人竣工后免费清扫建筑垃圾、将施工现场恢复原貌、能协调好周边施工环境、延长质保期
四、施工组织设计
第一章编制依据和编制说明
第二章施工方案及方法
第三章劳动力计划
第四章主要施工机械配置计划
第五章确保工程质量的技术组织措施
第六章确保安全文明的技术组织措施
第七章确保工期的技术组织措施
第八章施工总进度表
第九章施工总平面布置图图
第十章新材料、新技术、新工艺的应用方案及技术组织措施
第十一章创优计划及措施
第一章编制依据和编制说明
（一）、编制依据
1、坚决遵照招标文件各项标准和条款要求。
2、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。
3、采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。
4、坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
5、实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。
6、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从业主：
言必行，行必果，标书中的承诺将是我单位中标后忠实不渝的行动准则。
7、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
8、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
9、积极利用新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
（二）、编制说明
1、在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主意图及业主对承建商的各项要求。
2、在认真采集信息和收集编标资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨，编制本工程投标文件。
3、编写本投标文件不仅是为了投标评标的需要，而且也将是施工生产的重要依据。
我单位将坚持“业主至上，质量第一”的服务宗旨；向业主呈交一份满意的答卷。
4、本投标文件各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充，标书中各章的标题仅起提示和引导作用。
5、业主要我公司提供补充资料，澄清或解释某些问题，我公司将坚决按照业主的要求以书面或答辩的形式及时提供。
6、为保证本文件在施工中得以实行，拟安排的项目主要人员参与了本文件的编写，保证“现在写到”将在“以后做到”。
7、本施工组织设计作为投标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的法律文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。
第二章确保质量目标的技术组织措施
（一）、把好测量关
测量是工程施工的“眼睛”。
要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。
（二）、把好材料关
1、水泥关，水泥选用大厂产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。
2、骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。
对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。
3、所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。
（三）、把好配料计量关
设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。
除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。
1、严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。
2、认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。
（四）、把好质量关
把好质量检查关充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。
最后由公司质检员终检，填写终检记录。
对质量不能达到要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压
经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。
（五）、工程操作关
工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，特别是砼工程要每个环节有专人负责。
（六）、雨季施工措施
雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。
雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。
第三章确保工期目标的技术组织措施
（一）、工期目标：
我单位接到中标通知书后，立即组织设备人员进场作施工前的准备工作，施工工期为60日历天。
（二）、关于按期开工、确保工期的承诺
我单位承诺：
若能中标该项目，在接到中标通知书后，立即组织设备人员进场作施工前的准备工作。
（三）、保证工期的主要措施
为确保本合同段工期目标的实现，我单位拟从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金管理、技术等方面予以保障。
1、组织精干机构，选派精干人员
（1）组建强有力的项目管理机构，其人员由具有丰富的城市道路施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋划，保证工程的快速顺利进行。
（2）加强施工管理，确保工期实现
（3）快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工期进展需要配足各项生产要素，以进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，迅速形成规模施工能力，实现施工的良好开端。
（4）强化施工调度指挥与协调工作，重点项目或工序采取垂直管理，横向强调协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
（5）开展劳动竞赛，以月施工进度指标对各施工队进行检查，落实奖罚制度。
2、选配精良设备，确保进度要求
（1）做好机械设备的选型和配套，充分发挥各种设备的效率，确保实际生产能力满足施工进度要求。
（2）按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养。
（3）加强资金管理，确保施工需要
（4）严格按照《银行账户管理办法》和《现金管理暂行条例实施细则》的要求执行，加强对工程建设资金的管理。
（5）根据工程施工进度情况，向业主提交资金使用计划安排表，定期进行验工计价，保证生产顺利进行。
（6）接受业主对项目资金的监控，信守专款专用的原则，按规定用途转、用款。
3、完善施工方案，采用先进工艺，加快工程进度
（1）中标后，及时编制实施性施工组织设计，报监理工程师批准，并根据实施情况进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备更趋合理。
（2）针对工程施工的难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术攻关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。
（3）对施工中使用的新工艺和关键技术组织有关人员进行培训，保证新工艺和关键技术的顺利实施。
4、工程进度管理办法
（1）工程开工后，采用项目计划管理软件，总工期满足甲方总体计划的要求。
（2）在各个阶段结束（周末、月末）后按完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，评定项目进展状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。
第四章主要工序的施工方法
（一）、土方工程
1、测量放样
工程测量按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）和有关施工技术规范的技术要求和监理人提供的测量基准点为基准进行，并向监理工程师报送有关测量成果。
（1）在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。
（2）根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报业主及监理工程师复核、审定。
（3）根据施工现场情况，结合施工测量的需要，埋设高程控制桩。
（4）根据监理工程师提供的水准点，采用水准仪，测设高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。
控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点，高程是否变动，发现变动及时校正，以备在施工中的应用。
（5）所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。
2、土方开挖
本工程的土方开挖采用挖掘机开挖，局部不能使用机械的地方采用人工开挖，并用自卸汽车运输。
1、开挖方法
（1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。
（2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。
监理人有权随时抽验校核测量成果，或进行联合校测。
（3）土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法，自上而下的进行。
坡面整形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。
（4）坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。
2、开挖区域的临时道路
按监理工程师根据招标文件技术条款规定进行场内道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。
3、旱地施工
除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均在旱地进行施工。
4、雨季施工
在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。
对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
6、弃土的堆置
不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。
7、开挖线的变更
在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按有关规定办理。
承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。
8、边坡安全的应急措施
土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
3、土方回填：
回填前，做好基础处理工作，分层回填，夯实，并按施工图纸的要求回填密实。
（二）、混凝土工程
1、混凝土材料
施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。
同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，合格的材料进场后应按照不同的种类分别堆放。
本工程的粗细骨料在指定的料场购买。
骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工现场。
（1）水泥
水泥采用发包人指定材料供应供货，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。
（2）骨料
按业主提供的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。
①细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.4~3.0范围内，其他标准应符合有关技术规范。
②粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应尽量级配连续。
③不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。
（3）水
本工程拟采用库水经净化处理合格后用于施工。
其pH值、不溶物、可溶物氯化物、
等的含量按下表标准执行。
项目
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
＞4
＞4
不溶物mg/L
＜2000
＜5000
可溶物mg/L
＜5000
＜10000
氯化（以Cl-计）mg/L
＜1200
＜3500
硫酸盐（以SO42-计）mg/L
＜2700
＜2700
硫化物（以S2-计）mg/L
——
——
（4）其他掺和料
根据施工图纸及监理人的指示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和料。
①施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料，并将材料供应厂家、样品、质量证明书和使用说明书报送监理人。
②掺和料使用前，应通过试验，确定其质量达到相关标准后才能使用。
③掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其他粉状材料混装，以避免交叉污染，储存过程中应防潮防水，若出现硬块的掺和料不能使用。
（5）外加剂
①用于混凝土的外加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂等）其质量应符合相关的规范规
定。
②不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以免交叉污染。
③外加剂的掺和量应由配合比试验确定，并报监理工程师批准。
2、混凝土配合比
所有配合比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。
水工混凝
土水灰比的最大允许值应符合下表规定。
混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定。
3、混凝土的拌和及运输
（1）混凝土的拌和
根据试验确定的配合比，进行各种原材料的配料，在雨后配料前应检测配料的含水量，进行配料调整，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范要求。
装料的顺序为：
先装石子，再装入水泥，最后装入砂。
在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，要求拌合出的混凝土和易性达到相关规定。
（2）混凝土的运输
搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土的运输。
运输采取人工手推车的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。
4、混凝土浇筑
浇筑时应按批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。
在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。
混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。
采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。
振捣过程中，严格控制振捣时间，一般混凝土表面呈水平不再显著不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，或按DL／T5144－2001规定执行。
若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。
除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。
混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。
震捣结束后的砼面进行人工平整、做面，保证外观平整以及高程等满足设计要求。
有模板混凝土浇筑成型偏差及无模板混凝土表面允许偏差应符合招标文件技术条款的有关规定。
对于无模混凝土表面的整修，应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板整平、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面处理。
5、养护和表面保护
混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。
大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。
若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用喷雾水喷洒，喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。
对成型后的混凝土表面按DL／T5144－2001的有关规定进行表面保护。
6、模板拆除
除已征得监理工程师的同意外，模板拆除的期限一般遵循：
非承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。
对承重模板的拆除期限，应严格按照监理工程师的指示或招标文件之技术条款的有关规定执行。
底模应在混凝土达到以下拆模标准后方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准的百分率（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂结构
≤2
75
＞2
100
（三）、钢筋工程
本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。
1、钢筋的材质
（1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。
在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。
2、钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。
3、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。
在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
2、钢筋的试验
钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验：
（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。
（2）根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。
（3）在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。
3、钢筋的加工和安装
（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（2）钢筋应平直，无局部弯折。
钢筋的调直应遵循以下规定：
①采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%
②冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下标准：
圆钢筋制成箍筋，其弯钩长度表
箍筋直径
受力钢筋直径（mm）
<
28～40
5～10
75
90
12
90
105
④施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板或其它建筑物上明确标记。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。
为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。
（四）、浆砌块石施工
1、砌筑石料
浆砌块石所用石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。
2、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
3、浆砌石施工
a.浆砌石须采用铺浆法砌筑。
砂浆稠度宜为3～5cm，当气温变化时，应适当调整。
b.砌筑时，砌体石块宜分批卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立石块中间填心的砌筑方法。
c.在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
灰缝厚度为2～3cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
d.浆砌石表面必须勾缝，勾缝应保持块石契合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
砌体表面溅染的砂浆应清除干净。
砌体的结构和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98有关规定。
4、砌体养护
砌体外露面，再砌筑后12～18天之间及时养护，经常保持外露面湿润。
养护时间一般为14天。
5、雨天与低温时施工
a.雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。
当日降雨量大于10mm时，应停止土方填筑施工，雨后应视现场情况及时复工。
b.填筑面在下雨时行人不应践踏，并严禁车辆通行。
雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并经质检合格后及时复工。
c.不宜在负温下施工；若具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃的情况下施工。
d.负温施工时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上。
e.负温下施工时，铺土厚度应比常规适当减薄，或采用重型机械压实。
f.在冬季施工时，填土中不得加有冰雪，不得加水。
如因雪停工，复工前须将填筑面积雪清理干净，检查合格后方能施工。
（五）桥面铺装
① 清除桥面杂物，凿除桥面浮浆层，用清水冲洗干净后桥面铺装按每孔桥左右幅分别浇注。
② 桥面施工采用导轨、振动梁及提浆滚筒。
首先利用槽钢，依据调平层顶标高制作导轨，以承受振动梁运行及保证桥面高程，并起到侧模作用。
③ 砼由拌和站拌制，用砼运输车从桥台上桥运至施工现场，用吊车吊料斗浇注。
使用平板式振动器搓平，利用振动梁刮平并振实，滚筒提浆，然后对砼表面进行抹平、压光、拉毛处理。
④ 使用塑料薄膜覆盖并洒水养生。
（六）硬化农渠
1、施工准备
（1）模板制作
施工中采用活动模板浇筑。
活动模板的结构、尺寸和立模方式见附图6-2。
一套活动模板（浇筑单数块）共包括：
侧挡一对（用以控制砼块的宽度、厚度及固定仓板两端）、仓板三块（30×150标准钢模板，用以容纳砼浆，以便振捣）、拉杆两根（用直径16圆钢或普通角钢焊成“[”型]、内撑一根（侧挡顶端内撑，10×10木枋与仓板等长），侧板两块（其宽度与衬砌厚度相
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