最新公路工程试验检测项目参数检验频率一览表DOCWord格式.docx

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5.厚度；

6.单位面积质量；

7.垂直渗透系数；

8.土工格栅土工网网孔尺寸

1次/批，每10000m2为1批

JTG/TD32-2012

施工、监理单位分别取样并外委

过程质量控制

地基承载力

必要时

JTGD63-2007

施工、监理单位可共同检验

填土天然含水率

每天使用前

土方路基压实度

施工过程中每一压实层每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点必要时根据需要增加检验点数

结构物台背填土压实度

每压实层每50m2不少于1点

JTG/TF50-2011

平整度

每200m测2处×

10尺

土方路基弯沉

每一双车道评定路段（不超过1km）测定80～100个点

料源

确定

1.在选取土场时，应在上述试验检测参数的基础上增加天然稠度、有机质含量及烧失量的检验；

2.每个土场所有试验检测参数检验1次，同时注意膨胀土、失陷性黄土等特殊土的判别和使用；

3.施工单位通过试验选定土场/石场后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定土场/石场

工程类别：

路基工程

（一）第1页，共1页

粗集料

1.筛分；

2.密度；

3.吸水率；

4.含泥量；

5.泥块含量；

6.针片状颗粒含量；

7.压碎值

1次/批，不超过400m3或600t为1批；

小批量进场的宜以不超过200m3或300t为1批

8.含水率

每次拌合前

9.坚固性；

10.软弱颗粒含量

有怀疑时

细集料

3.含泥量；

4.泥块含量；

5.亚甲蓝值MBV

6.含水率

7.压碎值；

8.坚固性

1次/批，不超过1000m3为1批

水泥

1.密度；

2.细度/比表面积；

3.标准稠度用水量；

4.凝结时间；

5.安定性；

6.胶砂强度；

7.胶砂流动度

1次/批，袋装水泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批

水

1.PH值；

2.氯离子含量；

3.不溶物含量；

4.可溶物含量；

5.硫酸盐及硫化物含量

1次/1水源，或怀疑受污染时

JGJ63-2006

外加剂

3.总碱量；

4.含固量；

5.含水率；

6.密度；

7.细度；

8.硫酸钠含量

1次/批，掺量大于等于1%同品种的外加剂每100t为1批，掺量小于1%的外加剂每50t为1批，不足100t或50t的也按一批计

GB8076-2008

9.减水率；

10.泌水率比；

11.抗压强度比；

12.含气量；

13.凝结时间差；

14.收缩率比

需要进行型式试验时做1次

粉煤灰

1.细度；

2.需水量比；

3.烧失量；

4.三氧化硫含量；

5.比表面积

1次/批，每200t为1批，不足200t按1批计

GB/T1596-2005

钢筋

1.重量偏差；

2.屈服强度；

3.抗压强度；

4.伸长率；

5.弯曲

1次/批，每批不超过60t

JTG/TF50-2011JGJ18-2012

焊接接头

1.屈服强度；

2.抗拉强度；

3.弯曲

1次/批，每批不超过300个（件）箍筋闪光对焊，直径为10mm及以下，1200个为1批；

直径为12mm及以上，600个为1批

机械接头

1.抗拉强度

1次/批，没批不超过500个

桥梁工程

（二）第1页，共2页

钢绞线

1.外观尺寸

逐盘卷

GB/T5224-2003JTG/TF50-2011

2.每米质量；

3.整根钢绞线最大力；

4.规定非比例延伸力；

5.最大力总伸长率；

6.弹性模量；

7.应力松弛性能

1次/批，每批质量不大于60t

锚具

1.锚固效率系数；

2.总应变

每生产组批抽3个组装件的用量，每批不超过2000件（套）

GB/T14370-2007JTG/TF50-2011

3.洛氏硬度

GB/T14370：

每炉装炉量的3%～5%；

JTG/TF50：

3%且不少于5套，每批不超过2000件（套）

橡胶支座

1.抗压弹性模量；

2.抗剪弹性模量；

3.抗剪黏结性能；

4.抗剪老化；

5.四氟板与不锈钢板表面摩擦系数；

6.容许转角；

7.极限抗压强度

1次/批

JT/T4-2004

行标和国标均未对每批次的数量进行规定，建议同型号、同规格、同批号为1批

伸缩装置

1.外形尺寸；

2.外观质量；

3.组装质量；

4.防水性能

JT/T327-2004

波纹管

1.外观质量；

2.外观尺寸；

3.环刚度；

4.局部横向荷载；

5.柔韧性；

6.抗冲击性；

7.径向刚度；

8.抗渗漏

1次/批，JT/T529塑料波纹管每批数量不超过10000m；

JG225金属波纹管每半年或累计50000m生产量为1批，取产量最多的规格

JT/T529-2004JG225-2007

水泥混凝土抗压强度

浇筑一般体积结构物，每一单元结构物制取不少于2组；

连续浇筑大体积结构物时，每200m3或每一工作班制取不少于2组；

每片梁板长16m以下制取1组，16-30m制取两组，31-50m制取3组，50m以上不少于5组

施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检

满足质量评定要求

水泥砂浆抗压强度

重要及主体砌筑物，每一工作班应制取2组；

一般及次要砌筑物，每一工作班应制取1组

水泥混凝土坍落度

随时检查

随时抽查

料源确定

1.在原材料料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：

粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验；

细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验；

粉煤灰游离氧化钙、活性指数的检验；

2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次；

3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源

配合比设计

各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土/砂浆等配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化

桥梁工程

（二）第2页，共2页

参照JTG/TF50-2011

速凝剂每20t为1批，不足20t也按1批计

钢板

工字钢

GB/T706-2008GB/T700-2006GB1499.2-2007GB1499.1-2008GB/T1499.3-2010

工字钢、钢板、钢管施工，监理单位分别取样并外委

隧道工程（三）第1页，共2页

钢管

3.伸长率；

4.压扁

1次/批，外径不大于76mm且壁厚不超过3mm，每400根为1批；

外径大于351mm，每50根为1批；

其他尺寸每200根为1批

GB/T8163-2008

1次/批，每批不超过300个（件），箍筋闪光对焊，直径为10mm及以下，1200个为1批；

JGJ18-2012

止水

条/带

1.硬度；

2.拉伸强度；

3.断裂伸长率；

4.压缩永久变形；

5.撕裂强度；

6.热空气老化后的硬度变化、拉伸强度、扯断伸长率；

7.橡胶与金属粘合

1次/批，同品种、同规格每500m为1批

GB18173.3-2002GB18173.2-2000

防水板

1.长、宽、厚度；

3.断裂延伸率；

4.不透水性；

5.低温弯折性；

6.加热伸缩量

1次/批，每5000m2为1批

GB18173.1-2012

浇筑一般体积结构物，每一单元结构物应制取2组；

连续浇筑大体积结构物时，每80～200m3或每一工作班应制取2组

JTGF60-2009

一般及次要砌筑物，每一工作班可制取1组

喷射混凝土抗压强度

双车道隧道每10延米至少在拱部和边墙各制取1组，每喷射50～100m3或小于50m3的独立工程不得小于1组

锚杆拉拔力

按锚杆数的1%且不少于3根做拉拔力试验

料源确定

1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土/砂浆等配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化

2.喷射混凝土配合比设计应结合现场施工工艺和工序进行优化

隧道工程（三）第2页，共2页

2.液限、塑限

每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品

JTG/TF20-2015

3.有机质和硫酸盐含量

对土有怀疑时做此试验

4.含水率

每天使用前测2个样品

1.级配

每档碎石使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品

2.（级配砾石或级配碎石中0.6mm以下的细土）液限、塑限

每种材料使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品

3.毛体积相对密度、吸水率；

4.压碎值；

5.针片状颗粒含量；

6.软石含量；

7.0.075mm以下粉尘含量

使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品

每档材料使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品

每种细集料使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品

4.有机质和硫酸盐含量

有怀疑时做此试验

5.含水率

1.强度等级

2.初终凝时间

做作材料组成设计时测1个样品，料源或强度等级变化时重测

3.密度；

4.细度/比表面积；

5.标准稠度用水量；

6.安定性；

参照

1.含水率

GB/T1596-2005

2..烧失量；

3.细度

做材料组成设计前测2个样品；

4.二氧化硅等氧化物含量

石灰

1.有效氧化钙镁含量；

2细度；

3.未消化残渣含量

做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品

饮用水

直接使用

GB5749

养生用水不检碱含量

非饮用水：

5.硫酸盐含量；

6.碱含量；

7.其他杂质

路面工程（底基层、基层）（四）第1页，共2页

路面工程（底基层、基层）（四）第2页，共2页

厚度

每1500～2000m26个点

每200延米2处，每处连续10尺（3米直尺）

级配、含水率

2000m21次

水泥或石灰剂量

2000m21次，至少6个样品

拌合均匀性

随时观察

压实度

每一作业段或不超过2000m2检查6次以上

无测限抗压强度

稳定细粒土，每一作业段或每2000m26个或9试件；

稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000m26个、9个或13个试件

弯沉

每一评定段（不超过1km）每车道40-50个测点

1.在原材料料源选定时，各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次；

2.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源

1.各种原材料检验合格后方可进行基层混合料配合比设计和试验（包括最大干密度；

最佳含水率；

水泥（石灰）剂量），监理单位应对各种配合比进行复核验证；

2.在基层混合料配合比设计过程中应加做水泥延迟时间试验，为现场碾压施工提供技术支撑

2.针片状颗粒含量；

3.压碎值；

4.磨耗值

JTGF40-2004

不同省份、不同项目对批次具体定义不尽相同。

建议每500t为1批

6.吸水率；

7.密度

2.砂当量；

4.亚甲蓝值MBV；

5.小于0.075mm含量

建议每200t为

1批

6.棱角性；

7.含水率

矿粉

2.含水率

建议每

50t为

4.亲水系数；

5.塑性指数；

6.加热安定性

沥青

2.针入度；

3.延度；

4.软化点；

5.TFOT/RTFOT后耐老化性能；

6.布氏旋转黏度；

7.改性沥青弹性恢复率；

8.改性沥青的离析

建议每100t为

9.闪点；

10矿料的粘附性

乳化沥青

1.蒸发残留物含量；

2.微粒粒子电荷；

3.筛上剩余量；

4.标准黏度；

5.蒸发残留物溶解度、针入度、延度、软化点

6.水泥拌合试验筛上残留物；

7.储存稳定性

路面工程（沥青面层）（四）第1页，共2页

路面工程（沥青路面）（四）第2页，共2页

密度、马歇尔稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、最大理论密度

控制每台拌合机每天1～2次，以4～6个试件平均值评定

确定标准密度等

动稳定度

沥青用量、矿料级配

逐盘在线监测

计算机采集数据计算

逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定

每台拌和机每天1-2次，以2个试样平均值评定

每天汇总

总量检验

马歇尔残留稳定度

室内试验结果与标准级配比较

每2000m2一点单点进行评定

每2000m2检查1组，逐个试件评定并计算平均值

连续测定

渗水系数

每1km不少于5点，每3点取平均值

1.在原材料料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加粗集料磨光值、坚固性、与沥青的黏附性试验；

增加细集料的坚固性试验；

增加沥青的蜡含量试验、乳化沥青的破乳速度、黏附性、裹覆面积检验；

2.各种原材料所有试验检测参数每料源检验1次；

3.施工单位通过试验选定各原材料料源后，监理单位进行验证性试验，并根据试验结果确定料源

1.各种原材料检验合格后方可进行沥青面层混合料配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化;

2.应根据混合料类型验证配合比的水稳定性能、高温稳定性、低温稳定性和渗水性能等耐久性指标和使用性能指标，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化

路面工程（水泥混凝土路面）（四）第1页，共3页

高速公路、一级公路

其他公路

抗折强度、抗压强度、安定性

机铺1500t一批

机铺1500t、小型机具500t一批

JTG/TF30-2014

凝结时间，标稠需水量，细度

机铺2000t一批

机铺3000t、小型机具500t一批

温度

冬、夏季施工随时检测

f-CaO、MgO、SO3含量，铝酸三钙、铁铝酸四钙，干缩率、耐磨性、碱度，混合材料种类及数量

每合同段不少于3次，进场前必测

活性指数、细度、烧失量

需水量比、SO3含量

针片状、超径颗粒含量，级配，表观密度，堆积密度，空隙率

机铺2500m³

一批

机铺5000m³

、小型机具1500m³

含泥量、泥