仓库规划设计案例.ppt

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LOGO任务任务2.3仓库规划设计仓库规划设计v小词典:

仓库规划是指在一定区域或库区内,对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计。

v2.3.1仓库的布局与储存区域空间规划v1仓库的布局v仓库库区总体布局是指一个仓库的各个组成部分,如库房、货棚、辅助建筑物、铁路专运线、库内道路、附属固定设备等,在规定的范围内,进行平面和立体的全面合理的安排。

v1)仓库库区结构v现代化仓库一般由生产作业区、辅助生产区和行政生活区构成1LOGO

(一)仓库库区都由哪些区域构成呢?

(一)仓库库区都由哪些区域构成呢?

仓库库区由生产作业区、辅助生产区和行政商务区构成。

仓库库区生产作业区生产作业区:

储货区、铁路专用线、道路、装卸台等辅助生产区辅助生产区:

车库、变电室、油库、维修车间等行政商务区行政商务区:

行政管理机构、生活区域2LOGO仓库总平面布置图仓库总平面布置图3LOGO库内办公地点:

仓库管理人员需要一定的办公地点,可设在库内库内办公地点:

仓库管理人员需要一定的办公地点,可设在库内也可设在库外。

最好设在库外另建办公室,使仓库存放更多的物也可设在库外。

最好设在库外另建办公室,使仓库存放更多的物品。

品。

行政生活区行政生活区4LOGO

(1)要适应仓储企业生产流程。

单一的物流方向。

最短的运距。

最少的装卸环节。

最大的利用空间。

(2)有利于提高仓储经济效益;因地制宜,保证仓库充分利用。

平面布局应与竖向布置相适应。

能充分使用机械化设备。

(3)有利于保证安全生产和文明生产。

防火规范;符合卫生、环境要求(4)根据效率最大化和生产最大化的原则进行布局和设计22)仓库平面布局的要求)仓库平面布局的要求5LOGO2仓库的储存区域空间规划v储存空间规划的主要内容包括:

仓储区域面积规划、柱子间隔规划、库房高度规划、通道宽度规划。

6LOGO使用面积非保管面积储存区域面积1存储面积的确定相关概念:

建筑面积建筑面积、使用面积使用面积和储存区域面积储存区域面积1)仓库储存区域面积规划建筑面积储存区域面积是指在仓库使用面积中实际用来堆放商品所占储存区域面积是指在仓库使用面积中实际用来堆放商品所占的面积,即库房使用面积减去必要的通道、跺距、墙距及进的面积,即库房使用面积减去必要的通道、跺距、墙距及进行收发、验收、备料等作业区后所剩余的面积。

行收发、验收、备料等作业区后所剩余的面积。

7LOGO补货补货拣拣货货移库移库库存控制库存控制工人监管工人监管出货出货装货装货运输运输收货收货入库入库运输运输卸货卸货储货区的布置8LOGO长沙出版物流交易中心仓库布局长沙出版物流交易中心仓库布局图书越库配送收货暂存区收货暂存区收货暂存区出货理货区出货理货区电梯楼梯收货办公室发货办公室站台站台站台站台退书区图书储存拣选作业区斜坡9LOGO收发货区注意:

收货发货互不干扰如有专用线,分别设在两侧10LOGOv1、一次收发批量的大小(大则大);v2、物品规格品种的多少(多则大);v3、供货方和用户的数量(多则大);v4、收发作业效率的高低(高则小);v5、仓库的设备情况(多则大);v6、收发货的均衡性(均则小);v7、发货方式(多则大)。

了解内容!

11LOGO自动化立体仓库12LOGOv2)柱子间隔规划v库房内的立柱是出入库作业的障碍,会导致保管效率低下,因而立柱应尽可能减少。

但当平房仓库梁的长度超过25米时,建立无柱仓库比较困难,则可设中间的梁间柱,使仓库成为有柱结构。

v一般柱距一般柱距7m13LOGOv3)库房高度规划v在储存空间中,库房的有效高度也称为梁下高度,理论上是越高超好,但实际上受货物所能堆码的高度、叉车的扬程、货架高度等因素的限制,库房太高有时反而会增加成本及降低建筑物的楼层数,因此要合理设计库房的有效高度。

v储存空间梁下有效高度计算公式:

梁下有效高度最大举升的货高梁下间隙尺寸v由于货物储存方式、堆垛搬运设备的种类不同,就对库房的有效高度的要求不一样14LOGOv

(1)采用地面层叠堆码时,梁下有效高度的计算v【例2-3】货高HA1.3m,堆码层数N3,货叉的抬货高度FA0.3m,梁下间隙尺寸a05m,求最大举升货高与梁下有效高度。

最大举升货高HLNHAFA31.3十0.34.2m梁下有效高度HeNHAFAa4.20.54.7m15LOGOv2)采用货架储存时,梁下有效高度的计算v【例2-4】货架高度Hr3.2m,货物高度HA1.3m,货叉的抬货高度FA0.3m,梁下间隙尺寸a0.5m,求最大举升货高与梁下有效高度。

最大举升货高度HLHrHAFA3.21.30.34.8m梁下有效高度HeHrHAFAa4.80.55.3m16LOGOv4)仓库通道宽度设计v库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本条件,通道应延伸至每一个货位,使每一个货位都可以直接进行作业,通道需要路面平整和平直,减少转弯和交叉。

仓库通道设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。

同时也与货物堆存方式、车辆通行方式有关。

17LOGOv1)供装卸搬运设备在库内走行;v2)宽度:

一般为1.53m。

(1)运输主通道18LOGO桥式起重机(主通道1.5M)19LOGO20LOGOvB=2b+Cv式中:

B通道宽度;vb运输设备宽度;vC转向轮滑行的操作余量。

21LOGO通道

(2)作业通道=1m22LOGOv供仓库管理人员检查库存物品的数量和质量而走行的通道;v一般为0.5m左右。

(3)检查通道23LOGO墙间距24LOGO某某仓库平面布局平面布局图25LOGO公路公路货运站布局运站布局图26LOGO27LOGO28LOGO2.3.2仓库货区规划与货位管理补充内容1、库内区域布局、库内区域布局1)确定仓库作业流程)确定仓库作业流程29LOGO2)仓库内物流量分析)仓库内物流量分析依据所确定的作业流程,大家分析各个作业环节间的关联程度。

30LOGO3)常用布局形式)常用布局形式物流动线类型物流动线类型直线式直线式进进货货储储存存拣拣货货出出货货直型布置特点直型布置特点直型布置特点直型布置特点:

(1)非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰时同时进出货库作)非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰时同时进出货库作业。

业。

(2)常用于接受相邻加工厂的货物,或不同类型车辆来出货和发)常用于接受相邻加工厂的货物,或不同类型车辆来出货和发货。

货。

(3)不方便使用)不方便使用ABC分级储备模式分级储备模式31LOGOU型托盘存取系统托盘存取系统货箱拣货系统货箱拣货系统散箱拣货系统散箱拣货系统进货进货越库作业越库作业包装与出货包装与出货入库入库物料搬运物料搬运分类和集中分类和集中UU型布置特点型布置特点型布置特点型布置特点:

仓库设计首选仓库设计首选

(1)物流路线合理,进出口码头资源可以充分利用,便于越库作业,方)物流路线合理,进出口码头资源可以充分利用,便于越库作业,方便在出入库区之间设置便在出入库区之间设置CrossDock。

如果有大量的产品,一入库马上就。

如果有大量的产品,一入库马上就进行出库操作,可以先考虑进行出库操作,可以先考虑U型型

(2)存储区靠里布置,比较集中,好利用)存储区靠里布置,比较集中,好利用(3)易于控制和安全防范)易于控制和安全防范(4)可以在建筑物三个方向进行空间扩张)可以在建筑物三个方向进行空间扩张32LOGOL型型33LOGOS型型34LOGO越库模块越库模块持续补货直持续补货直进穿越模块进穿越模块中速周转中速周转产品模块产品模块慢速周转慢速周转产品模块产品模块模块化干线布置特点模块化干线布置特点模块化干线布置特点模块化干线布置特点:

非常适合大型仓库和物流中心中多类物资存储拣选的情况非常适合大型仓库和物流中心中多类物资存储拣选的情况模块化干线布置模块化干线布置35LOGO某某DC的布局图的布局图直通型仓库直通型仓库出货区储存区仓位上分拣取货控制区收货区加工区X-dock区区36LOGO退货37LOGO案例二某公司新建原材料仓库和厂房的布局案例二某公司新建原材料仓库和厂房的布局v五、案例题五、案例题41.某公司新建原材料仓库和厂房,其设计如下图:

某公司新建原材料仓库和厂房,其设计如下图:

vvv图中收货平台和发货平台的大小均为图中收货平台和发货平台的大小均为100X30米,仓库大小为米,仓库大小为100X250米,道路长米,道路长度为度为400米,工厂大小为米,工厂大小为100X300米,工厂发货平台到工厂内最短的送货距离为米,工厂发货平台到工厂内最短的送货距离为430米,最长送货距离为米,最长送货距离为650米,工厂生产采用米,工厂生产采用JIT的生产方式,即仓库送货采用的生产方式,即仓库送货采用高频率小批量的送货量的送货方式。

根据以上信息,请回答下列问题:

高频率小批量的送货量的送货方式。

根据以上信息,请回答下列问题:

v1.该仓库设计采用了哪种布局形式?

该仓库设计采用了哪种布局形式?

v2.你认为从收货到发货,最后给工厂送货这种布局方式是否合理,请说明理由。

你认为从收货到发货,最后给工厂送货这种布局方式是否合理,请说明理由。

如果不合理,请画出合理的布局图,并标明货物的流动方向,同时请说明新布局如果不合理,请画出合理的布局图,并标明货物的流动方向,同时请说明新布局中仓库设计采用了哪种布局形式。

中仓库设计采用了哪种布局形式。

v备注:

在进行新的布局设计时,空间足够,可以随意设计。

(分组讨论)备注:

在进行新的布局设计时,空间足够,可以随意设计。

(分组讨论)38LOGOv该仓库设计采用了直线型布局形式。

该仓库设计采用了直线型布局形式。

v这种布局不合理。

这种布局不合理。

v原因在于:

从收货到储存、发货到最后的收货点距原因在于:

从收货到储存、发货到最后的收货点距离太长,并且是离太长,并且是JIT生产,进货效率太低,占用资源生产,进货效率太低,占用资源太多。

太多。

39LOGOv合理的布局方式如下:

合理的布局方式如下:

A.这种布局仓库采用的是这种布局仓库采用的是U型型流动方式;货物流动方向如图所示流动方式;货物流动方向如图所示40LOGOv这种布局仓库采用的是这种布局仓库采用的是T型流动方式;型流动方式;货物流动方向货物流动方向如图所示。

如图所示。

41LOGOv这种布局仓库采用的还是直线型流动方式;v货物流动方向如图所示。

42LOGO2.3.2仓库货区规划与货位管理v1货区规划1)货区布置v

(1)平面布置v平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区等进行合理规划,并正确规划它们的相对位置。

垂直布置垂直布置倾斜布置横横列列式式纵纵列列式式纵纵横横式式货货架架倾倾斜斜通通道道倾倾斜斜43LOGOv优点:

运输通道长,作业通道短,优点:

运输通道长,作业通道短,整齐美观,对库存物资的收发对库存物资的收发和查验方便,有利于机械化作业,通风采光良好;和查验方便,有利于机械化作业,通风采光良好;v缺点:

运输通道占用面积较多,影响仓库面积利用率缺点:

运输通道占用面积较多,影响仓库面积利用率a)垂直布置之横列式:

货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直44LOGOb)垂直布置之纵列式:

货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行n优点:

运输通道较短,占用面积少,仓库面积利用率较高;优点:

运输通道较短,占用面积少,仓库面积利用率较高;n可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位。

在库时间短、可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位。

在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧;在库时间长、进出库不频繁的物品放进出频繁的物品放置在主通道两侧;在库时间长、进出库不频繁的物品放置在里侧置在里侧n缺点:

作业通道长,对存取物资不方便,对通风采光不利。

缺点:

作业通道长,对存取物资不方便,对通风采光不利。

45LOGOc)垂直布置之纵横式布局:

是指在同一保管场所内,横列式布局和纵列式布局兼而有之,可以综合利用两种布局的优点。

46LOGOv倾斜式布局v是指货垛或货架与仓库侧墙或主要通道成60、45或30夹角的布置格局。

包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。

47LOGOa)倾斜布置之货垛倾

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