排水工程施工方案同名17030.docx
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排水工程施工方案同名17030
排水工程施工方案（同名17030）
序号
项目名称
页码
1
工程概况
1
2
施工组织安排
1
3
施工前的准备
2
4
施工方法和工艺
4
5
施工阶段质量保证措施
12
6
施工进度保证措施
13
7
安全及周围建筑物的防护措施
14
排水工程专项施工方案
一、工程概况
本工程排水体制采用雨、污水分流制。
污水管道：
本工程为改造工程，原有管道系统比较复杂，根据污水规划，污水管道铺设需尽量避开地下已有的自来水、煤气管道、通信电缆等原有地下管线。
设计图的污水窨井、边井位置在施工时必须仔细核对，可结合现场实际情况进行局部调整。
污水管材为DN200、DN300（公称外径315UPVC直壁管）、DN400（公称外径400UPVC直壁管）的UPVC管。
UPVC管为橡胶圈接口，环刚度为8kpa以上。
雨水管道
本工程为改造工程，原有排水管道已实现雨污分流，但雨水管道年久失修，破坏严重。
本次施工结合小区道路改造，重建雨水管道和雨水边井。
原有管道系统比较复杂，雨水管道铺设需尽量避开地下已有的自来水、煤气管道、通信电缆等原有地下管线。
小区地面雨水和屋面雨水集中收集后最终排入已建雨水井或现有河道。
设计图的雨水窨井、边井位置在施工时必须仔细核对，可结合现场实际情况进行局部调整。
雨水管材为DN300UPVC、DN400UPVC管，D600管为聚乙烯塑钢缠绕排水管（公称内径600㎜），雨水边井支管为DN200UPVC管。
UPVC管为橡胶圈接口，环刚度为8kpa以上。
二、施工组织安排
各类施工材料采用“货比三家”，就近采购的方法，选择各项技术指标过关、信誉好，质量信的过的单位。
各种材料均应有质保资料且试验检测合格。
材料进场后，由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。
人员配备适合工程进度要求。
四、施工方法和工艺
（-）雨水管道工程施工方法
1、施工工艺：
雨水管道施工必须从下游到上游，由深到浅施工。
雨水井及雨水口均需做落底井，雨水口、雨水井排出口均需采用统一详图。
雨水管为双壁波纹管，接口采用橡胶圈柔性接口。
雨水管道施工程序：
沟槽开挖碎石垫层砂垫层
安管接口检查井分层回填压实
2、沟槽开挖
（1）管道施工前，由测量人员根据原地面标高和沟槽底标高计算出要确保管顶以上50cm填土，需要反开挖的井段，按照道路施工要求先填土，至管顶50cm，碾压密实后再开挖沟槽。
（2）管道开工前应根据城市坐标测定管道中线位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物位置。
（3）管道沟槽应按设计图纸所定的平面位置和标高开挖，槽底预留原状土厚不小于20cm，人工清底。
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。
严格按照标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保沟槽尺寸，标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
沟槽开挖出来的土方不乱放，用车运至统一堆放处。
（4）雨水沟槽1.5米以内采用直槽开挖，1.5米以上采用支撑直槽开挖，挖掘机挖土时，采取后退式控挖土方法，槽底应开挖纵向排水沟并在井周设置集水坑进行排水，保证槽底土基不受浸泡。
槽底经验收合格后，即进行基础施工。
（5）雨水沟槽开挖宽度：
雨水管道沟槽采取大开挖，沟槽开挖槽底宽度：
DN200管底宽为0.6米，DN300管底宽为0.7米，DN400管底宽为1.1米，d600管底宽为2.0米。
（6）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：
①不得影响施工附近建筑物、各种管线和其它设施的安全；
②不得掩盖消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。
③人工开挖时，坑边堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。
（7）沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位时，先在槽底中线处挖排水沟，使水流向集水井。
当挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。
排水沟的断面尺寸为30*30cm。
排水沟一般低于槽底30cm，并以3-5%的坡度向集水井，然后用水泵排出。
3、雨水管道基础
雨水管道基础：
横穿车道的DN200边井支管采用反开挖施工，垫层为10cm的碎石（粒径为25~38mm）垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管顶以上10cm，碎石应夯实，中粗砂应洒水拍平。
不满足覆土要求的UPVC管需要C25全包固。
4、安管
（1）较小管子的安装时，下管采用双压绳法下管，在管沟一侧距槽边3m左右，将两个撬杠打入地下60-80cm，将大绳一端栓在撬杠下部，将管子缠绕，撬杠上增加了磨擦力，使人拉大绳的力量减少，便于控制下管速度。
当管径大于600后，采取机械下管，汽车吊或起重机下管。
起重机械离沟边至少1米，保证槽壁不坍。
下管时，必须有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以保管子平稳下降，否则会摔坏。
下管时，沟槽内不得有人站立，以确保安全。
（2）管节安装应从下游开始，使管节接头面向上游。
每节管的全长应紧贴已铺好的基座或垫层，所有管节应按正确的轴线和坡度仔细铺设，使其内壁保持平齐。
（3）管道必须垫稳，管缝应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
（4）管身应与基础密实接触。
（5）每一节管安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
5、接口
1.UPVC管橡胶圈按“埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程”（CECS122：
2001）。
质量要求如下：
应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材生产厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷摺、破损、重皮等缺陷。
性能应符合下列要求：
A、邵氏硬度：
50±5；B、伸长率≥500%；C、拉断强度≥16Pma；D、永久变形＜20%；E、老化系数≥0.8（70°，144h）；F、环刚度达到8kpa以上。
钢筋混凝土平口管采用水泥砂浆抹带接口，钢筋混凝土承插管采用O型橡胶圈接口。
6、窨井
（1）雨水均采用砖砌落底窨井，DN300管采用60×60砖砌落底窨井，DN400管采用90×75砖砌落底窨井，DN600管采用90×90砖砌落底窨井，方形钢纤维砼井盖座。
（2）窨井砌筑用砖应提前一天浇水润透；砌筑用砂浆应按实验室配合比配料，随拌随用。
（3）窨井基础、井内的流槽与井壁同时砌筑，并与上下游管道底部接顺。
（4）井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰缝饱满、平整，不得有空鼓、裂缝等现象，井内流槽平顺，位置准确。
（5）井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
7、雨水边井
采用甲型雨水边井，DN200雨水边井支管坡度大于等于0.01，详见设计图。
图中已示出雨水边井处应按图施工，其他地方可根据实际情况确定。
检查井采用钢纤维砼井座（雨水井盖为方形，上面注明“雨”字），井盖高程与道路高程相平；绿地上的检查井盖高出绿地3厘米。
钢纤维砼井盖应满足建材行业标准JC889-2001《钢纤维砼井盖》B级要求。
8、沟槽回填
（1）沟槽采用原土回填，土块应粉碎，回填应分层夯实，密实度应达到市政验收规范的要求。
（2）管道胸腔部位采用人工夯实，每层不超过15cm，两侧同时回填，以防管道移位，轻型击实标准；管顶以上至50cm以内采用人工回填，蛙式夯实机夯实，每层不超过20cm，轻型击实标准；管顶50cm以上采用机械回填，每层不超过20cm，重型击实标准。
（-）污水管道工程施工方法
1、施工工艺：
污水管道施工必须从下游到上游，由深到浅施工。
污水井为不落底井。
污水管为直壁管，接口采用橡胶圈柔性接口。
污水管道施工程序：
沟槽开挖砂垫层
安管检查井闭水回填
2、沟槽开挖
（1）管道开工前应根据城市坐标测定管道中线位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物位置。
（2）管道沟槽应按设计图纸所定的平面位置和标高开挖，槽底预留原状土厚不小于20cm，管道安装前，人工清底至设计标高。
沟槽开挖出来的土方不乱放，用车运至统一堆放处。
（3）严格控制槽底高程。
沟槽开挖时，施工测量人员应随挖随测，先控制预留20cm的原状土不挖，每隔10米钉一根桩，将测量数据记录在上面，以便挖土工人知道下挖深度，严禁超挖。
（4）污水管道挖深在1.5米以内采用直槽开挖，1.5米以上采用支撑直槽开挖，沟槽开挖宽度：
DN400管开挖深度大于3米时槽宽为1.4米；小于3米时槽宽为1.2米。
（5）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：
①不得影响施工附近建筑物、各种管线和其它设施的安全；
②不得掩盖消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。
③人工开挖时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。
（6）沟槽开挖时注意保护现有管线，并尽量避开绿化及结构物。
3、污水管道基础
UPVC管的基础为10cm厚的砂垫层，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm，砂应洒水拍实。
4、安管
（1）管子安装时，下管采用双压绳法下管，在管沟一侧距槽边3m左右，将两个撬杠打入地下60-80cm，将大绳一端栓在撬杠下部，将管子缠绕，撬杠上增加了磨擦力，使人拉大绳的力量减少，便于控制下管速度。
下管时，必须有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以保管子平稳下降，否则会摔坏。
下管时，沟槽内不得有人站立，以确保安全。
（2）管节安装应从下游开始，使管节接头面向上游。
每节管的全长应紧贴已铺好的基座或垫层，所有管节应按正确的轴线和坡度仔细铺设，使其内壁保持平齐。
（3）管道必须安装稳固，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
（4）管身应与砂石基础密实接触。
5、接口
1.UPVC管橡胶圈按“埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程”（CECS122：
2001）。
质量要求如下：
应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材生产厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷摺、破损、重皮等缺陷。
性能应符合下列要求：
A、邵氏硬度：
50±5；B、伸长率≥500%；C、拉断强度≥16Pma；D、永久变形＜20%；E、老化系数≥0.8（70°，144h）；F、环刚度达到8kpa以上。
6、窨井
（1）污水井均采用砖砌不落底窨井，圆形钢纤维砼井盖座。
（2）井内的流槽与井壁同时砌筑，并与上下游管道底部接顺。
（3）井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰缝饱满、平整，不得有空鼓、裂缝等现象，井内流槽平顺，位置准确。
（4）井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。
7、闭水试验
污水管道在回填之前，必须做闭水试验，管道和井内须提前24小时注水。
在自检合格后报监理和业主进行验收。
8、沟槽回填
（1）沟槽采用原土回填，土块应粉碎，回填应分层夯实，密实度应达到设计及市政验收规范的要求。
（2）管顶以上至50cm以内采用人工回填，蛙式夯实机夯实，每层不超过20cm，压实度试验采用轻型击实标准；管顶50cm以上采用机械回填，每层不超过20cm。
五、施工阶段质量保证措施
①保证人、财、物三优先。
在施工过程中严格执行国家验收规范和省市有关法律、法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工，重要部位和关键工序施工由技术负责人、施工员、质检工程师和监理工程师直接监控下进行。
②质量控制流程如下：
质量技术交底→班组根据交底明确主要工艺方法→进行施工→施工过程中抽检并经修正工艺→施工完毕→自检质量→下道班组互检→质检人员抽检评定→进入下道工序施工。
③认真贯彻施工方案，并详细进行技术质量交底，把施工要点，质量标准通过各种形式写出来，做到人人心里有数。
④加强测量放样，经自检和监理复核后方可施工，认真做好测量定位放线。
严格控制轴线、标高、垂直度，避免
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