炼铁厂环保车间360脱硫塔塔底无尘卸灰封闭房工程安全环保5S施工方案Word文档格式.docx
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2.1办理进场许可。
该工程进场前需办理用电、动火证等手续和施工许可证。
2.2员工进场前安全教育培训。
员工进场前的培训主要有建设公司的一级培训教育，炼铁厂和二级车间的安全培训教育；
另外施工单位经理部也对职工进行安全培训。
⑴公司一级教育——先到公司提交申请，办理好手续后由公司专业教师授课，针对国家的相关安全法规、安全规程进行教育。
⑵分厂二级教育——到分厂后，由分厂安全部门进行授课教育，主要是针对安全操作规程、安全制度的教育。
⑶车间三级教育——由车间安全员对作业人员进行交底，针对具体部位，讲明安全注意事项，并做好安全交底记录，交底记录签字确认。
2.3特种作业报审。
本次施工涉及到的特种作业工种有：
电焊工等特种作业人员必须持证上岗。
3、现场布置
⑴施工区域拉好警戒线，并挂安全文明施工牌。
⑵危险部位挂好安全警示标志包括临边、临孔（井）作业、机械及气焊（割）、电焊、施工用电、易燃易爆物品。
⑶施工现场要配置4㎏干粉灭火器不少于1台。
⑷氧气乙炔笼放置应与施工动火区域保持一定距离，并挂好安全标识和操作规程。
⑸现场仓库要按业主指定安全地点放置，并保持一定的防火间距，库房内不得兼放或作其他工作场所，仓库严禁吸烟和禁止火种入内。
仓库按仓储规定分类、分隔、按规定储存，配置必要的消防器材。
四．主要项目施工方法
钢结构制作：
1、放样号料和切割
按施工图的几何尺寸，以1：
1的比例在型钢上放出实样，经相关技术、质量人员检查无误后，根据实样的形状和尺寸采用气割下料、磁力钻或台钻制孔。
在型钢表面上画出加劲板、连接板的准确位置，进行焊接。
放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。
切割前应将钢材表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。
切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
气割允许偏差：
气割的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±
3.0
切割面平面度
0.05t,且不应大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注：
t为切割面厚度。
2、矫正和成型
由于切割及焊接引起的钢材变形采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。
表面划痕深度不大于0.5mm。
零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。
如需加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。
钢材矫正过后的允许偏差：
钢材矫正后的允许偏差（mm）
允许偏差
钢板的局部平面度
t≤14
1.5
t>
14
型高弯曲矢高
l/1000且不应大于5.0
角钢肢的垂直度
b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100且不大于2.0
3、边缘加工
对构件外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需进行手砂轮打磨加工。
边缘加工后的允许偏差：
项目
加工边直线度
l/3000,且不应大于2.0
相邻两边夹角
6’
加工面垂直度
0.025t,且不应大于0.5
加工面表面粗糙度
4、本钢结构制孔方法采用磁力钻或台钻钻孔方法。
孔的尺寸偏差若超过设计和规范规定的允许偏差范围时，不得采用钢板堵塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
本工程制孔等级为C级螺栓孔，其允许偏差见下表：
螺栓孔的允许偏差（mm）
直径
+1.0
0.0
圆度
2.0
垂直度
0.03t,且不应大于2.0
压型钢板安装施工：
安装工艺流程
彩板排板测量→材料计划、采购→材料进场验收→墙面彩板安装→包口、包角→细部工程
1、主要施工方法
1.1检查檩条施工质应符合下面要求：
<
1>
、檩条支座的间距不大于±
5mm；
<
2>
、檩条侧弯矢高不大于L/1000，且不大于±
5mm；
3>
、檩条间的水平距离的误差不大于±
4>
、檩条挠曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；
5>
、檩条间的高低不平行度不大于10mm。
1.2压型钢板安装控制：
①压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
②检查数量：
按面积抽查10%，且不应少于10㎡。
③检验方法：
观察检查
④压型金属板安装的偏差：
⑤压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。
⑥检查数量：
檐口与屋脊的平行度：
按长度抽查10%，且不应少于10m。
其他项目：
每20m长度应抽查1处，不应少于2处。
⑦检验方法：
用拉线、吊线和钢尺检查。
压型金属板安装的允许偏差（mm）
墙面
墙板波纹线的垂直度
H/800,且不应大于25.0
墙板包角板的垂直度
相邻两块压型金属板的下端错位
6.0
1、L为屋面半坡或单坡长度
2、H为墙面高度
五、质量保证措施
1、加强质量管理工作：
编制分项分部工程施工方案，向班组人员进行方案交底。
2、实行项目管理，推行全面质量管理，建立质量奖罚基金和施工例会制度，实行奖罚，落实各级责任制。
坚持“三检制”、“挂牌制”。
确保每道工序受控。
3、现场施工及作业人员必须虚心接受项目建设单位及各级质检人员的监督，发现质量问题及时整改。
六、安全生产、文明施工保证措施
安全目标：
安全无事故。
1、安全生产保证措施：
安全组织保证：
项目部成立安全生产部，负责工程全过程安全日常管理，设专职安全员负责施工中的安全技术、安全检查工作。
推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例。
督促检查工人正确使用个人劳动防护用具，对违反安全技术操作规程的人员，责令停工，进行批评教育。
为确保施工安全，我公司特组建安全领导小组：
组长：
李玉厚组员：
廖珊、张建明、王军、刘麟、张华林、刘建华、张绍平、聂志、李铁民、杨玉林、凡建国、聂文。
2、危害辨识
（1）高空坠物安全风险。
（2）来自电气设备的安全风险。
施工地现场临时用电线路不符合规范要求，导线乱拉乱挂乱接；
电器元配件老化、破旧、缺损，露出带电金属体漏电；
现场配电保护装置未安装或失灵；
现场配电箱开关箱无门、无锁、无专人负责；
现场施工人员缺乏安全用电知识等引起触电伤亡事故。
（3）车辆伤害：
施工地点运输车辆造成人员伤害。
（4）机械伤害：
建筑机械安全装置不全、违规造成伤害。
（5）触电：
违规使用电器、电源触电，违规拆除电器线路触电。
（6）劳保用品穿戴不齐造成人员伤害（作业时不戴安全帽或安全帽不系带子，很容易造成伤害）。
（7）特种作业人员无证作业造成伤害。
（8）施工完毕后工具、垃圾未清理造成设备和人员伤害。
3、安全施工防护措施
（1）在进场前要对员工进行危害辩识和安全隐患知识教育。
（2）实行安全联保措施，加强三不伤害的教育。
（3）各工种人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好劳保用品，
（4）机械操作工、电工一定要持证上岗按章操作。
（5）各工种人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好劳保用品，
（6）机械操作工、电工一定要持证上岗按章操作。
（7）按规定为现场施工人员购买工伤保险。
（8）严禁擅动二级厂与拆除现场毗邻的风、水、电、气等阀门与开关，如施工所需，则必须与主管部门及业主联系，必须按规定办理用电、用水、用气等相关手续，得到其批准后，才能在业主和有关部门指定的地点接入。
（9）施工要使用大量的氧气、HG气体，各单位要严格遵守焊割气瓶储存使用的安全要求，所有气瓶必须按要求配戴防震圈与瓶帽等安全附件，按规定安全距离储存、使用（氧气瓶、HG气瓶相距5m以上，与明火相距10m以上），高空吊运氧气瓶、HG气瓶必须使用吊笼，分开吊运，严禁用钢丝绳吊运。
（10）现场临时施工用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》使用，做到三级配电，两级保护。
电工作业时必须有两人或两人以上作业，操作时必须遵守操作规程，确保安全，严禁非电工进行电工作业，认真执行停电挂牌制度。
（11）所有施工人员必须严格遵守集团公司《安全生产十五条禁令》，自觉遵守涟钢集团与炼铁厂各项安全规章制度，凡被集团公司与炼铁厂查处的违规违章人员，除由各施工单位与本人承担各种考核外，公司将按《建设公司安全管理制度》再行考核。
（12）施工人员要加强上下班时间的安全防范，防止发生骑车、行走摔伤等意外。
4、现场文明施工及环保措施
（1）现场要按建设单位“5S”的管理标准执行，文明施工。
施工期间认真学习并严格执行中和场安全操作规程。
（2）吃完的饭盒要统一收集，丢至垃圾池，不能随意乱扔乱丢，保持清洁文明卫生。
建筑垃圾按规范进行妥当处理，不污染环境。
（3）其他根据集团公司有关规定严格执行。
（4）项目部成立以项目经理为首的综合办公室负责文明施工。
设专职文明监察员一名，负责施工现场日常文明施工的监督管理和文明施工动态巡回检查。
制定文明施工制度和措施，并定期组织项目经理和主要施工管理人员参加的文明施工检查，并将检查出来的问题予以纠正。
施工现场内应做到材料堆放整齐有序，工程竣工后及时拆除工棚、临时设施，做到“工完、料净场地清。
场地整洁、卫生。
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