给排水电气工程施工监理实施细则Word文件下载.docx

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质保书应有厂家或经销商盖章及注明规格、数量、所使用工地。

三、隐蔽工程检验

隐蔽工程完成后,必须先由质检员进行自检,检验合格后,填写分项自检评定表一式二份及隐蔽记录一式三份。

施工单位原则上应提前24小时填写工程报告单一试二份,报送监理,并会同监理人员到现场检验。

检验合格后,监理人员签署认可,方能进行隐蔽,

隐蔽工程包括:

电气:

楼板内预埋线管、埋地线管、埋墙线管、基础内接地焊接、接地、避雷引下焊接。

给排水:

基础、楼板预留孔洞、埋地管。

四、样板间、样板管

为提高安装质量,减少返工,在一些重要工序开始时应先装一个样板,自检合格后报监理核查,核查合格后繁复可全面施工。

条件许可时应配合土建先完成一套或一层的装修和水电安装,作为较完整的样板。

应先做样板的工序:

墙内埋管盒、墙内穿线、电器安装;

电源箱、分户箱内布线;

屋面避雷带焊接。

立管安装;

横支管安装。

五、监理联系单及回复

监理对施工中的质量、安全、管理、等问题可以书面形式发出监理联系单,要求施工单位返工或整改。

施工单位应及时整改,并将情况以书面形式逐条回复。

整改不力时,监理人员有权责成停工整顿,并通报批评。

六、内业

应有专人负责原始资料、原始记录、内业资料的收集、保管整理。

内业应与工程进度同步,内业资料填写时用词、符号应准确规范,签名应完整,质量等级应按评定标准评定。

给排水与电气分部应分开,按要求分门别类建档。

七、管线预留孔洞的预留、填堵

(一)、管线预留孔洞预留

1.水电管线穿混凝土楼板时,应按图确定管线位置,标好孔位,将预制模盒按标好位置固定牢,在模盒内填入沙或塞入纸团。

预留孔尺寸

管道直径(㎜)

预留孔尺寸(㎜)

DN<50

150×

150

70<DN<110

200×

200

2.管线穿混凝土基础,应按图纸确定预留孔洞位置及标高。

50~100

300×

300

125~150

400×

400

200~250

500×

500

(二)、穿混凝土楼板预留孔填堵

楼板预留孔渗漏是目前常见通病之一,堵洞应按步骤,按要求严格把好质量关。

1.将预留孔边缘松动的混凝土块、泥、沙、污物清除干净,再用清水将孔边缘的沙、灰冲干净。

UPVC管还应用砂纸将处于孔中的一段立管打毛。

2.用小模板将孔下方堵密实。

模板严禁支撑于横管上,宜用铁线吊起将模板固定牢。

3.用与楼板同标号的细石混凝土或水泥砂浆分二次填入孔内。

第一次填入厚度约为板厚的二分之一,捣实。

操作中应注意,保持管位正确。

待混凝土凝固后孔内灌满水,24小时后检查是否渗漏。

发现渗漏应将渗漏处四周水泥轻轻敲去一层,并冲洗干净。

4.将孔内水请除干净,再填入同标号的细石混凝土或水泥砂浆,将孔填平,捣实。

立管周围应做出地坪10~20㎜的阻水圈。

八、CPVC排水管道安装

(一)材料、

1.必须采用省建委96年批准使用的产品,管材上应印有新产品名称、标准编号、产品规格、生产厂家(商标)。

应有产品检验报告、合格证。

2.现场抽检管材外径,壁厚应符合下表规定:

外径(㎜)

壁厚(㎜)

基本尺寸

公差

40

+0.4

2.0

50

75

+0.6

2.3

+0.5

110

+0.8

3.2

160

+1.2

4.0

3.外观检查管材,管件色泽一致,无色泽不均,管材内壁光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷。

管材管件配合良好。

4.管材压至外径的二分之一时无裂缝。

管件坠落试验无破裂。

(二)管道安装㎜

1.埋地管穿基础预留孔,管顶上部净空间一般不小于150㎜。

2.排水管应按设计要求装设伸缩节,设计无要求,伸缩节间距不大于4M。

管端插入伸缩节处应留有间隙,夏季5~10㎜,冬季15~20㎜。

伸缩节顶部与上方管件底的距离宜不小于50㎜。

3.不固定在楼板中的立管(如屋面雨水管)宜在每个伸缩节或在伸缩节下方装一支承件。

4.横管的标准坡度为2.6﹪。

5.管道安装先装立管,后装横管。

横管应先预制,待粘接固化后,再用铁线临时吊装,查看无误后,在粘接。

在第一套安装完后,应报监理核查此样板管,查验合格后,方可全面施工。

应及时安装吊卡,以防横管变形。

6.雨水管出屋面应做立式雨水套子,穿墙的雨水口应装隔栅,并设置雨水斗。

7.在经常有人活动的屋面,通气管应高出层面2.0M,有隔垫层的应从隔热层面算起。

8.外墙立管拆架前应清洗干净,并调整垂直度,使垂直度偏差每米小于3㎜。

报监理核查,合格后才可拆架。

9.其它注意的问题,如:

90°

弯不带检查口、顺水三通装反。

九、室内给排水管道安装

(一)材料

1.管材应有检验报告

2.外观检查管壁内外镀锌层均匀,无锈蚀、焊缝均匀,无裂缝。

实测壁厚应符合下表:

公称口径(㎜)

10、15、20、25、32、40、70、80、100

外径(㎜)《允许偏差±

0.50》

17.0、21.3、26.8、33.5、42.3、48、60、88.5、114

壁厚(㎜)《允许偏差﹢12﹪~15﹪》

2.25、2.75、2.75、3.25、3.25、3.5、3.5、4..0、4.00

3.管件应有合格证,无偏扣,丝扣不全,无沙眼。

4.阀门规格,型号应符合设计要求,阀体表面光洁、无裂缝、沙眼、材质符合设计要求。

开关灵活、关闭严密、有出厂合格证,并通过严密性试验。

(二)安装

1.镀锌管应按下表螺纹数套好丝扣,安装到外露2~3扣,并应去除外露麻丝。

公称直径(㎜)

1520253240507080100

螺丝数

89891011121314

2.管道标高,坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

3.支架埋设平正牢固,与管道接触紧密。

4.阀门位置进出口方向正确朝向合理,水表外表表面与墙面距离10~30㎜。

十、给、排水分部试验

(一)给水管道试压

1.在主管及各支管安装完整后,应进行管道试压。

压力机的压力表应选用量程01~1.0Mpa、1.0~1.6Mpa的,高、底各设一块压力表。

2.将管道灌满水,并将管内残留气体排出。

加压到0.6Mpa,10分钟内压降应不小于0.05Mpa。

3.检查各接头处应不渗不漏。

(二)排水管道灌水试验

第一次灌满后15分钟,第二次灌满5分钟液面应无下浆。

(三)排水管道通水试验

水嘴全开。

逐个试验各受水口,应畅通。

(四)灌漏试验

1.厨房、卫生间、阳台、屋面都应做灌漏试验,屋面的灌漏一般由土建施工完成。

2.将地漏及各排水口堵严,灌水,应使穿楼板各管道四周保持有水,并通知监理人员核查。

3.灌水后24小时检查灌水部位楼板是否渗漏,特别注意管、吊卡周围,墙根、烟道口是否渗漏,做好检查记录。

4.发现渗漏的,处理后再做灌漏试验,

十一、硬质阻燃塑料管敷设

1.必须采用省建委96年批准使用的产品,管材上应印有产品名称、标准编号、产品规格、生产厂家(商标),应有检验报告、消防部门认可,合格证。

2.管材内外光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡、管壁厚一致。

3.氧指数大于30,不能点燃。

(二)施工

1.楼板电线管预埋,走线应合理,线管应由敲落孔进线盒,每个孔只进一条管。

不应有三条管在同点交叉。

线管弯曲半径应大于6d,管子压扁小于0.1d。

管口必须缝好,浇筑水泥时应有专人护管。

2.墙内线管、线盒预埋。

(1)应在墙充筋以后安装,以保证盒与墙面平齐。

若盒子埋深超过25㎜时,应加装套盒。

(2)应先在墙上弹出盒、箱位置,以保证同一室内高差不大于5㎜。

(3)开关安装高度一般为1.4米,距门框15~20㎝。

(4)线管入盒、箱应顺直,在盒箱内露出长度小于5㎜。

(5)线管外应有厚15㎜以上,100号水泥砂浆保护层。

3.埋地刮应采用重型UPVC管,金属管应为厚镀锌管。

十二、管内穿线

1.电线应有检验报告,合格证。

2.塑料绝缘皮表面光滑,色泽一致,无针孔,不易拉断。

铜芯线若色泽软硬程度偏差较大,应取样送检。

3.实测绝缘层厚度及铜芯直径应符合标准要求。

1.应在线管盒箱均敷设完整无误,盒、箱内管头过长部分已切除,盒、箱、管内杂物已清理干净后,才能进行管内穿线。

2.管内、箱内导线不得有接头。

3.两根导线并接头应密绕五圈,接头处应先缠一层黄腊绸,外缠一层黑胶布。

4.接地线应采用黄绿双色线,零线用黑色线,相线用黄(A相)、绿(B相)、红(C相)线。

开关控制线宜采用白色,不得用黑色、黄绿双色线。

十三、开关、灯具、插座安装

1.应符合设计要求,并有合格证书。

2.开关应接点接触可靠,开关灵活。

3.插座接触簧片应有足够厚度,与插头接触良好。

1.插座应左边接零,右边接相线,上面接地线。

2.开关应切断相线,撬板开关应上通下断。

3.螺口灯头中心簧片应接相线。

4.接线柱顶丝应锁紧,不得利用接线柱作为盒外导线的并接。

5.开关插座应安装水平。

6.不得用木螺丝代替自攻螺丝。

十四、配电箱安装

1.配电箱规格、型号应符合设计要求,有产品合格证。

2.使用的空气开关,漏电保护器应有国家电工委员会认证。

1.电源箱接地线不应直接焊在箱体上,利用箱体串接。

各箱间接地线不得串接。

2.线头应紧贴螺丝绕一周,方向与螺丝销紧方向一致。

并按顺序配有平垫圈。

两条导线接同一端子时应在两导线间加一片垫圈。

三根以上导线接同一端子应用压接铜鼻子。

铜鼻子压接应用专用压接工具。

3.箱内线应按规定配色,相线排、零线排、地线排应有相应标志。

4.箱内走线应合理、美观,做到横平竖直。

5.紧固件应镀锌、无锈蚀。

紧固件齐全,接线不得松动。

6.箱内螺丝在螺母锁紧后应留2~3牙,螺丝过长的可加锁一螺母,以保护螺纹。

十五、防雷接地

1.避雷带、引下线、接地体焊接应双面焊,搭接长度大于6d。

2.焊接处焊缝应饱满、平整、无明显气孔、咬肉、夹渣。

焊渣应清除干净,并应做防腐处理。

3.屋面避雷带宜在土建施工基本完成后才能施工。

女儿墙上的避雷带应弹线定位。

支架采用7字型,高度可以在10~20㎝之间的某一值,高度应一致。

支架间距小于等于1米,并间距尽可能相近。

墙角处两支架距墙角各50㎝~30㎝。

4.屋面避雷带搭接宜采用在搭接处下方加一段长12d钢筋双面焊的方法,以便利施工及质量控制。

5.屋面避雷带引下线应刷黑漆作为标志。

6.一个点的两条引下线钢筋,不应对焊为一条。

十六、电气分部试验

(一)接地电阻测量

1.接地电阻表应送检合格且不超过一年。

2.应边连续晴天超过十天。

3.接地测试点及各电源箱接地点,测试值应符合设计要求。

(二)绝缘电阻测量

1.绝缘电阻应送检合格且不超过一年。

2.各回路相线、零线、地线相互之间绝缘电阻大于0.5MΩ。

(三)通电试验

1.电表箱到各房标号,自行车间对应正确。

2.插座左零、右相、上接地。

3.漏电保护器,空气开关动作正常。

4.开关上通下断,切断相线,螺口灯中心簧片接像线。

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