中央空调保温施工措施.docx

中央空调保温施工措施.docx

《中央空调保温施工措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中央空调保温施工措施.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中央空调保温施工措施

中央空调冷冻水管道保温施工措施

一、绝热工程施工技术质量要求：

1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。

3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。

4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

5、绝热层纵横向的接缝，应错开。

6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。

11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。

胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

14、为避免胶带与保温管道的粘接性差，极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水，造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要，在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水，支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水，胶带缠裹用力均匀，纵向横向切割缝搭茬合理，避免保温空鼓，松动不严实。

15、保温材料对接缝切口要求平整，纵向缝切口平直，粘接缝不得有脱落开裂等质量缺陷。

粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。

如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。

16、管道保温施工完毕后，在保温材料外表面均匀缠裹8cm宽专用保温扎带，均匀缠裹，搭接压边均匀。

在保温材料外表面均匀缠裹保温扎带目的是为了避免保温空鼓，松动不严实，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象。

二、胶水的使用

1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中

3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。

胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

三、直管的安装

要求在所保温的管道外表面涂抹保温专用胶水，取一段合适长度的保温材料包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水，待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。

四、变径管的安装

选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。

五、阀门的安装

阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：

测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。

机电安装基础讲解-通风空调工程

1.通风系统管道支吊架安装

（1）风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

（2）玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。

（3）主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

（4）空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。

（5）支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。

且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。

（6）吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。

（7）安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。

（8）吊杆刷漆应均匀，颜色一致。

风管安装完后，补刷一遍防锈漆。

（9）风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。

2.风管制作安装

（1）施工流程

（2）材料要求

a.板材：

板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。

b.型钢：

无弯曲、变形现象。

（3）主要机具

a.机具：

联合冲剪机、剪板机、卷板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。

b.工具：

工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。

c.其它：

钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。

（4）风管制作工艺

a.画出加工草图：

依据施工图纸绘制；

b.无法兰连接矩形风管制作：

对于风管大边长在120～1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。

c.焊接风管的制作：

选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板；

（5）风管安装流程

a.风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。

b.根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

c.水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫木的方法来调整水平。

d.风管安装就位后，可以用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。

e.风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

f.风管穿过屋面和外墙处应有防雨防漏的措施，穿出屋面的风管应根据风管口径、出屋面高度、管壁厚度、屋面高度等因素确定拉索问题。

（6）风管安装一般规定

a.管道吊架距法兰距离不小于20mm。

柔性短管长度为150-300mm。

金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。

b.主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。

c.法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。

d.防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。

e.风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。

f.通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。

g.风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。

风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

h.安装隔振器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏差不大于2mm。

i.风管与法兰压边宽度应为6-9mm，接触严密并顺直。

j.玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3-5mm。

k.玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。

l.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

m.风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6-0.7m。

通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3m。

n.风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m。

o.排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。

p.室外铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20-25mm,接口的搭接方向应顺水。

q.玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。

r.铁皮风管法兰平整度不大于2mm，边长尺寸偏差不大于3mm，对角线偏差不大于3mm。

s.玻璃钢风管发兰平整度不大于3mm，风管尺寸偏差不大于3mm，对角线尺寸偏差不大于5mm。

t.薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

u.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。

v.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

w.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

x.矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方m不应少于16个，侧面不应少于10个，面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。

y.带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。

粘胶带的宽度不应小于50mm。

粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。

（7）风管连接

a.风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。

b.风管法兰垫料的厚度宜为3~5毫m，洁净系统不得小于5mm。

垫料与法兰平齐，不得挤入管内。

c.安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。

d.玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

e.保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。

这是由暖通南社为您整理发布，关注微信公众平台：

nhvaca。

f.风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。

g.洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。

h.洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。

i.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

j.柔性管应松紧适度，长度为150~250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。

k.柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。

3.风口安装要点

（1）风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。

（2）风口的转动、调节部分应灵