钢结构工程监理实施研究细则样板Word文件下载.docx

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4、《钢网架焊接空心球节点》JG/T11

5、《钢结构焊接规范》GB50661

6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

10、《钢结构工程施工规范》GB50755

11、《屋面工程质量验收规范》GB50207

12、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:

1990

13、《碳素结构钢》GB/T700

14、《低合金高强度结构钢》GB/T1591

15、《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345

16、《结构用无缝钢管》GB/T8162

17、《直缝电焊钢管》GB/T13793

18、《建筑结构用钢板》GB/T19879

19、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251

20、正式的经审查的施工图纸，设计交底及图纸会审等设计文件

21、经审批的承包单位《施工组织设计》、钢结构专项施工方案

22、国家及行业的有关技术、验收的标准、规范

三、钢结构专业工程特点

1、钢结构工程设计概况

（例）浙江省黄龙体育中心游泳跳水馆项目位于浙江省杭州市西湖区黄龙体育中心内，北临天目山路，南至曙光路，西起玉古路，东至黄龙路。

本工程屋盖采用双层钢网壳结构，网格高度为2.8m—4m，网壳型式为焊接球节点倒放四角锥，网格支承型式为下弦两边多点支承，支座采用双曲面抗拉球型固定钢支座，主要分为A区、B区、C区（具体见施工方案），最高点为29.70m，最大跨度为128×

74.3m，钢结构工程量约为1000吨。

2、钢结构工程施工难点

2.1钢结构构件数量多，现场拼装量大；

2.2屋面网架跨度大，重量轻，如何控制网架施工变型，保证网架安装精度。

2.3各构件的安装定位，标高测量控制及安装校正、焊接质量等。

2.4保证高空作业人员的安全及高空吊装，也是本工程的重点。

2.5结构复杂，高低不平，支撑脚手架搭设超高。

四、钢结构工程监理工作流程

五、钢结构工程监理工作的控制要点及目标值

1、钢结构工程质量控制要点及目标值

钢结构工程质量控制要点

1.1钢材、焊接材料品种、规格符合设计和国家现行有关标准；

焊接连接、高强度螺栓连接、钢构件除锈、防腐处理、外观质量；

钢结构拼装及安装偏差，涂装列为钢结构工程质量控制要点。

1.2钢结构工程施工质量控制目标：

符合施工合同约定，合格。

2、钢结构工程进度控制要点及目标值

2.1钢结构进度控制要点

钢结构施工进度计划：

土建完成时间，砼顶预埋件、钢结构构件制作，现场安装人员数量及操作技能列为钢结构工程进度控制要点。

2.2钢结构工程施工进度控制目标：

天。

3、钢结构工程投资控制要点及目标值

钢结构工程投资控制要点

3.1核查施工图纸与工程量清单，处理设计变更和工程计量，在约定期限内审签工程款列为钢结构投资控制要点。

3.2钢结构工程施工投资控制目标：

万元。

4、钢结构工程安全控制要点和目标值

4.1钢结构工程安全控制要点

对钢结构施工组织设计中安全技术措施、安全生产责任制进行审查，现场专职安全员的配备、技术交底及检查，安全事故应急救援预案针对性，安全设施配备及现场操作列为钢结构工程安全控制要点。

4.2钢结构工程施工安全控制目标：

符合施工合同约定。

六、钢结构工程监理工作方法及措施

1、钢结构质量控制方法及措施

1.1钢结构质量控制方法是工序检查、钢结构安装旁站监理，对原材料见证取样复试和承包商质量控制资料检查，对施工质量平行检验，组织子分部工程质量验收。

1.2钢结构施工准备阶段质量控制

1.2.1熟悉钢结构施工图纸，了解专业工程特点和工程质量要求。

将设计图纸中错误，影响施工进行等问题汇总在《施工图纸核查记录》上，并及时组织钢结构图纸会审，总监理工程师对设计单位出具的会审纪要核实签认。

1.2.2审核钢结构承包商专业施工资质，核查项目经理、项目技术负责人、现场施工员、安全员以及质检人员和特种作业人员的岗位证书。

对不符合投标文件、中标通知书要求，特种作业上岗证考核超期的要求承包商更换调整。

1.2.3对承包商报验的钢结构施工组织设计，在编制内容、工艺标准、质量保证体系和施工质量保证措施方面仔细审查。

1.2.4审批钢结构工程开工报告。

对承包商上报的《施工现场质量管理检查记录》及附件资料进行核查，符合要求后由总监理工程师签认，开工报告业主须签字盖章。

1.2.5核查承包商进场原材料的质量证明文件（钢材、焊接材料、紧固件）和检测报告，应符合设计要求和国家现行有关标准。

专业监理工程师应以钢尺或卡尺对原材料进行检查。

1.2.6见证以下材料的抽样复试，钢结构制作前材料预控。

A）设计有复验要求的和对质量有疑问的钢材。

（或国外进口钢材、混批钢材、板厚等于或大于40且设计有正向性能要求的厚板，建筑安全等级一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。

B）重要钢结构采用的焊接材料。

1.2.7检查承包商首次采用的钢材或焊接材料进行焊接工艺评定。

1.3钢结构制作阶段质量控制

1.3.1钢材切割或剪切面

A）质量标准：

表面应无裂缝，夹渣、分层和大于1mm的缺棱，允许偏差应满足规范GB50205-2012中7.2.2条和7.2.3条规定。

B）检查方法：

观察或用放大镜、钢尺检查。

1.3.2连接摩擦面的表面

应平整，不得有飞边，毛刺、焊接飞溅物、焊疤。

观察检查。

C）检查数量：

按构件数抽查10%，且不应少于3件。

1.3.3焊缝探伤检验

一级、二级焊缝应按设计要求和国家现行有关标准进行探伤检验。

见证检验过程，检验其资质及出具的焊缝探伤报告。

全数检查

1.3.4焊接H型钢柱、钢梁

翼缘板拼缝和腹板拼缝的间距不应小于200mm。

冀缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

允许偏差应满足规范GB50205-2001中8.2.2条规定。

观察和用钢尺检查

全数检查。

1.3.5焊缝表面质量

所有焊缝表面不得有裂缝、焊瘤，烧穿、弧坑等缺陷。

一级、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣，弧坑裂纹，电弧探伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边，未满焊等缺陷。

观察和用焊缝量规格及钢尺检查，必要时用渗透或磁粉探伤检查。

逐批检查。

每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。

被抽查构件每一类型焊缝条数的5%，且不应少于1条，每条抽查1处，总抽查数不应少于10处。

1.3.6钢结构外形

外形尺寸，安装孔距，截面几何尺寸，腹板中心线偏移，受压构件（杆件）弯曲矢高等允许偏差应满足规范GB50205-2001中8.5.1条，8.5.2条规定。

检查钢构件出厂合格证明，用钢尺、直角尺、拉线，塞尺检查。

8.5.1条全数检查，其他项目按构件抽查10%且不应少于3件。

1.3.7钢结构除锈

应符合设计等级要求和国家现行有关标准规定。

用铲刀检查、观察检查。

每类构件抽查10%，且不应少于3件。

1.3.8检查钢接防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

逐批检查涂料质量证明书，复试报告。

1.3.9防腐涂装环境温度、相对湿度

应符合涂料产品说明书要求或环境温度5~38℃，相对湿度不应大于85%，构件表面不应有结露、涂装后4h内应保护免受雨淋。

观察检查气象记录，在防腐涂装过程中巡视检查。

1.3.10防腐涂料外观质量

不得误涂、漏涂、涂层应无脱皮和返锈。

涂层遍数、厚度应符合设计µ

m要求，当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度室外应为150µ

m，室内应为125µ

m，允许偏差为-25mµ

。

每遍涂层赶漆膜厚度的允许偏差为-5mµ

观察检查，厚度用干漆膜测厚仪检查。

按构件数抽查10%，同类构件不应少于3件，每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm的测点涂层干漆膜厚度的平均值。

1.4钢结构预拼装与安装（旁站监理）

1.4.1钢结构组装顶紧面

顶紧面接触不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应小于0.8mm.

用钢尺和0.3厚度塞尺检查。

检查每个顶紧面。

1.4.2钢梁预拼装

跨度最外两端安装孔或两端支撑面最外侧距离，接口

截面错位、拱度、节点处杆件轴线错位应满足规范GB50205-2012中9.2.2条规定。

用钢尺、焊缝量规、拉线检查。

按预拼单元全数检查。

1.4.3基础和支撑面

支承面轴线和标高，地脚锚栓的规格及紧固符合设计要求。

基础面允许偏差应满足规范GB50205-2001中10.2.2条规定，采用座浆面允许偏差应满足10.2.3条规定。

形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面空隙二次浇灌。

用经纬仪、水准仪、钢尺检查。

对二次浇灌材料配合比进行检查。

按柱基数抽查10%，且不应少于3个。

1.4.4钢结构安装顶紧面

设计要求和顶紧面应不少于70%，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺检查。

按设计节点数抽查10%，且不应少于3个。

1.4.5钢梁及受压构件安装质量

垂直度和侧向弯曲矢高允许偏差应满足规范GB50205-2012中10.3.3条规定。

用吊线、拉线、经纬仪和钢尺检查。

按同类构件抽查10%，且不应少于3个。

1.4.6单层钢结构主体结构

整体垂直度允许偏差不小于H/1000=mm。

且不应大于50mm；

整体平面弯曲不应大于2/1500=mm。

用经纬仪测量。

对主要立面全数检查，对每个所检查的立面除两列角柱外，应至少选取一列中间柱。

1.5钢结构高强度大六角头螺栓连接

1.5.1螺栓规格和技术条件

螺栓的规格和技术条件应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

检查出厂合格证，外观检查。

逐箱或批检查

1.5.2螺栓连接副的扭矩系数复验

结果应符合国家现行有关标准规定。

检查出厂合格证、见证取样复试。

逐批检查，每批8套。

1.5.3摩擦面的抗滑移系数经试验确定

最小值应符合设计要求及国家现行有关标准规定。

检查制作单位及现场试验报告。

逐批检查，每批3组。

1.5.4螺栓紧固

能自由穿入构件孔，分初、复、终拧三次紧固，扭矩扳手定期标定，初拧值符合规范规定后进行终拧。

螺栓预拉力P=KN，终拧扭矩TC=N·

m。

检查扭矩扳手标定记录及螺栓施工记录，观察检查，终拧完成1h后，48h内进行终拧扭矩检查。

逐件检查。

按节点数抽查10%，且不应少于10个，每个被抽节点按螺栓数10%复核终拧扭矩，且不应少于2个。

1.6钢结构扭剪型高强度螺栓连接

1.6.1螺栓规格和技术条件

逐箱或批检查。

1.6.2螺栓连接副预拉力复验

1.6.3摩擦面抗滑移系数

最小值应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

检查制作单位和现场试验报告。

1.6.4螺栓紧固

螺栓能自由穿入构件孔，分初拧、终拧两次紧固，扭矩扳手定期标定，初拧值符合规范后进行终拧，以尾部梅花头拧掉为准。

检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录，以尾部梅花头拧掉读出预拉力。

逐件检查，按节点数抽查10%，且不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉对连接副全数检查。

1.7钢结构防火涂料

1.7.1钢结构防火涂装

应符合设计要求，经法定检测机构检测符合国家现行有关标准规定。

检查生产许可证，质量证明书和检测报告，实物检查。

1.7.2钢结构防火涂料见证复试

每使用100t薄型防火涂料抽查一次粘结强度，每使用500t厚型防火涂料抽查一次粘结强度和抗压强度，经复试应符合国家标准规定。

检查抽检复试报告。

1.7.3防火涂料涂刷外观质量

不得误涂、漏涂、涂层应无脱层和空鼓。

B）检查数量：

观察巡视检查。

1.7.4防火涂料深层厚度

薄涂型的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计µ

m要求，厚涂型的涂层厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处不低于设计要求的85%。

用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。

同类构件抽查10%，均不应少于3件。

1.7.5防火涂料表面裂纹

薄涂型的涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；

厚度涂型的涂层表面裂纹宽度不应大于1.0mm。

同类构件抽查10%，且不应少于3件。

1.8钢结构工程（屋面）子分部质量验收

1.8.1监理工程师对承包商报验资料进行核查，包括：

A）钢结构工程竣工图及相关设计文件

B）有关钢结构接地电阻检测，屋面（墙面）淋水试验和检查记录及其他见证检测记录

C）观感质量检验记录

D）分项工程质量验收记录

E）隐蔽工程验收记录

F）原材料、构配件质量合格证明文件、性能检测报告

G）其他有关文件和记录。

1.8.2检验资料经核查符合要求，总监理工程师组织业主、设计、勘察、承包商进行钢结构工程（屋面）子分部质量验收，合格后签署质量验收记录。

2、钢结构工程进度控制方法及措施

2.1钢结构进度控制方法为规划、控制和协调

2.2审查承包商编制的钢结构工程施工组织设计，要求编制可行的网络总计划，以合同工期作为进度控制目标。

2.3检查承包商钢结构构件制作加工，劳动力配备、构件运输到场，顶紧摩擦面抗滑系数复验，高强度螺栓抽样复试报验及钢结构预拼和安装等计划是否符合总计划。

2.4控制土建基础完成时间，确保钢柱基预埋件、地脚锚柱按时交付。

2.5检查承包商在场劳动力、构件进场数量是否按钢结构安装计划实施，吊装设备是否满足。

并根据实际完成情况作好检查对比，存在滞后，督促承包商采取措施。

2.6及时处理施工中存在的问题，按监理工作程序处理设计变更，进行各分项工程检验批验收。

根据合同约定对已完工程量签付工程进度款。

2.7利用监理例会和专题工作会议，协调工程参建各方之间关系，为下一阶段的施工作好安排。

3、钢结构工程投资控制方法及措施

3.1钢结构投资控制方法及规划、控制和协调。

3.2钢结构施工投资控制

3.2.1以承包合同价款为投资控制目标，阅读研究承包合同和投标文件、工程量清单，制定防范索赔的措施。

3.2.2审查承包商钢结构工程施工组织设计，针对劳动力配备是否符合投标承诺，技术措施内容提出意见。

从现场施工条件看，技术准备上做好事前控制，确保专业工程进场后连续均衡组织施工。

3.2.3检查承包商施工完成情况，及时处理施工中出现的问题，按监理工作程序处理设计变更。

在各分项工程检验批合格后进行计量，作为工程进度款签付依据。

3.2.4对承包合同之外增加项目须经业主同意作为调增合同价款的依据。

3.2.5利用监理例会和专题会议，协调工程参建各方之间关系，合理、合情处理工程索赔。

3.2.6建立合同管理台帐，做好投资偏差分析，制定纠偏措施，记录好《监理日记》、《监理工作联系单》、《监理月报》向业主报告工程动态和需解决问题。

3.2.7核查钢结构竣工图、审查工程结算书及工程款最终支付签认。

七、安全监理

1、钢结构安全控制方法为确定目标、监督检查控制。

2、钢结构施工安全控制

2.1审查承包商施工组织设计中安全技术措施是否具有针对性，承包商安全生产资质和证明文件。

2.2审查承包商工地安全管理组织体系和专职安全员上岗证书及其现场检查发现问题情况，特种作业人员是否持证。

2.3核查承包商安全技术措施交底记录，安全事故应急救援预案建立及运行状况。

2.4检查钢结构构件吊装、安装过程、施工人员操作是否规范，高空作业安全防护用具配备是否到位，作业区安全警示标志是否设置，对出现安全隐患立即以《监理工程师通知书》、《工程暂停指令》指令整改。

2.5对发现安全隐患经监理工程师指出承包商未整改，应报告业主和当地建设行政主管部门进行解决。

发生重大安全事故应，立即报告公司和当地建设行政主管部门，参与处理。

2.6督促承包商树立“安全第一、预防为主”观念，对各分项工程、每道工序的安全防护措施落实到位，确保钢结构工程安全施工目标。

某某项目

建设项目监部