某危改项目3地铁室外综合管线化粪池施工方案Word格式文档下载.docx

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因此不需要进行打桩加固地基及基础。

现场预备模板、水泵，CAT320挖土机；

做好现场的三通一平，开挖区域道路畅通，保证外运土方的汽车无阻。

四、施工方式

一、土方开挖前，在基坑开挖范围内，用石灰放出开挖边线，并将标高引至周围稳固不易被破坏的结构物上，用红色油漆做出明显标记，在土方开挖时，操纵土方开挖全进程的标高，避免超挖，流沙或塌方现象显现；

在施工中要明确图纸在实际现场中得位置，采纳挂线施工并在每测设施复测点，方便在施工中随时检测高程、位置、平面尺寸。

报验查对无误后方可进行开挖，开挖采纳CAT320挖土机。

二、土方开挖工作面宽度为1m，土方以机械开挖为主，人工开挖为辅；

放坡比例为1:

，预留20至30公分土方采纳人工开挖、修政边坡，确保施工平安，余土外运至指定区域堆放。

3、为避免地表水流入基坑内，幸免基坑积水和确保施工方便，在基坑面周围砌筑250×

250的排水沟，四大对称角设四个沉砂井。

（沉砂井半径500mm，深800mm），每一个集水井配置一台潜水泵，24小时不中断排水，并派专人进行看管。

把水从集水井抽至地面沉沙坑，然后排入市政管道内。

基坑降水示用意如下：

明沟、集水井排水示用意

4、基坑验槽要由平安人员、质检人员会同监理工程师进行土方开挖验坑槽，检查基坑底高程、地基承载力等是不是符合标准及设计要求，验坑槽合格后方能进行下一道工序。

五、土方回填前将坑内的砖、石头、木块等杂物清除干净。

土方回填采纳机械回填，安排人工分层摊铺，在人工配合机械夯实的方式分层回填夯实。

六、若是化粪池处在施工现场硬化路面上，需要先将300mm厚的硬化道路破除后，才能进行下一步施工，破除的混凝土碎块，应及时运出施工现场，保证现场的文明施工要求。

五、现浇钢筋混凝土化粪池施工工艺流程

一、前期预备：

第一提交混凝土浇筑打算、并对现场进场的钢筋及时进行

抽样送检确保钢筋知足要求。

二、钢筋绑扎施工要点

原材料钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直，盘圆采纳卷扬机在钢筋冷拉调直进程中除锈，其调直冷拉率：

Ⅰ级钢筋不大于4%，每一工作班必需检查1组。

钢筋下料应严格按设计图纸及有关标准标准图执行。

相同规格钢筋依照不同长度长短搭配，一样先断长料，后断短料，断料时应幸免用短钢尺量长料，避免在量料中产生累计误差。

钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋断料尺寸要求准确，许诺误差小于+10mm。

钢筋弯曲成型必需保证钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象。

Ⅰ级钢筋结尾弯钩，其圆弧圆曲直径不该小于钢筋直径的倍，Ⅱ级钢筋结尾90度或135度弯折时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。

钢筋弯曲点处不得有裂痕，成型后的许诺误差为：

全长±

10mm，箍筋边长+5，-4mm。

钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、利用部位。

绑扎前，查对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是不是与料单料牌相符，如有遗漏及时纠正增补。

各类钢筋连接应尽可能采纳绑扎搭接，受拉钢筋应操纵在25%，并躲开同一断面。

受压钢筋应操纵在50%，尽可能躲开同一断面。

3、混凝土浇筑

混凝土来源：

混凝土制品厂集中拌制的商品混凝土。

对预拌混凝土的要求：

与预拌混凝土搅拌站签定供给合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时刻、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。

混凝土运输供给维持持续均衡，距离不该超过。

运输到场的混凝土时刻超过2小时或显现离析现象，不得利用。

底板采纳“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方式，每一个出料口必需配备四只φ70高频插入式振动机，振点别离布置在出料口两台、混凝土斜面中间一台、斜面下脚一台；

混凝土斜面下脚必需严格、认真地振捣。

振捣时，遵循“快插慢拔”的原那么，振点呈梅花形布置，间距不得大于400mm，振捣时刻以再也不有气泡冒出及混凝土再也不沉陷为准。

增强对钢筋密集部位混凝土的振捣，确保密实。

振动机插入时，不宜碰撞钢筋、埋件、模板。

墙体混凝土采纳墙体混凝土采纳分层浇筑振捣的方式进行浇注，分层厚度不得大于400mm。

混凝土试块制作要求：

一般砼每100m3制作一组混凝土试块，共计3+N组，二组为同条件，一组为600℃同条件，N组为标养每；

抗渗砼每400m3制作一组（6块）抗渗试块。

制作每一组试块时，必需在同一车混凝土中掏出，取样在放料2分钟后进行，取样后当即制作混凝土试块。

拆试模后置于标准养护室内水池中，试块抗压强度以28天令期为准。

4、模板工程

本工程墙体采纳18厚覆膜木胶板，依照墙体高度、长度和木胶板的规格分块制作。

模板配置和制作：

10cm×

10cm木方作竖龙骨，中心距25cm，木方平直不弯曲，维持模板龙骨净距不超过15cm，如龙骨中间有接头，接头位置应错开。

内墙模板根部位置的操纵：

模板外侧预埋地锚，地锚钢筋直径为于25mm，埋深和外露不小于10cm，中距60cm，模板就位后模板与地锚间用木楔紧固。

示用意如下：

（1）墙模安装图

（2）梁模板

模板采纳18㎜厚双面覆膜多层板，底模主龙骨采纳Φ48@600的双钢管，次龙骨采纳50×

100＠200的木方；

侧模主龙骨采纳Φ48@600的双钢管竖向设置，次龙骨采纳50×

100＠300的木方横向通长设置；

并依照不同梁高设置对拉螺栓，当梁净高h≤600mm时，可不设置对拉螺栓，h＞600mm时，在梁中部设置Φ16mm对拉螺栓一道，螺栓水平间距为1000mm。

对拉螺栓外加Φ20塑料套管，能够使拉杆拆模后重复利用。

顶板支护示用意

4、化粪池检查井砌筑或现浇时应按相应的标准进行砌筑与浇筑，预留化粪池通气管，严格按要求及标准布置做好接头处置。

回填与基坑回填要求一致。

期间需保证平安防护及文明施工方法到位，而且施工排水方法采纳底板外侧人工挖土沟，组织流向土基集水坑后就近排至市政管网。

防水涂料施工穿插于化粪池墙体边模拆除后进行。

六．钢筋混凝土化粪池施工注意事项

一、基础开挖时严格依照图纸尺寸和坐标操纵结构的开挖形状和规格。

开挖前必需要先清除腐殖土、垃圾、草根等不适合回填的材料，开挖的土方应堆放在合理规定的地址，不得阻碍施工。

开挖出的土方适合回填要求的可就近堆放已起到方便回填。

开挖应遵循人工配合机械，开挖至操纵标高以上20至30公分人工清理，整平后检查结构尺寸、标高、位置。

合格后进行下道工序。

开挖进程中不得破坏原状土。

基坑开挖和验槽合格后，基底应夯实并尽快封锁或当即浇筑基础，以防基坑积水浸泡后，地基承载力降低，同时，应增强基坑排水

二、垫层施工时如开挖土质较好可采纳土模，不然采纳10*10的长木方依照图纸尺寸支护模板。

模板的内口应于图纸尺寸相切齐。

在开挖进程中应在纵横轴线、基坑边桩之外设操纵桩，每侧两个，供施工中随时放样校核用。

底板混凝土应一次性浇筑，在浇筑底板时由于底板与墙体之间有斜坡，为方便墙体支护模板，在浇筑底板时应在墙体与底板斜坡部份应同步浇筑，浇筑位置为斜坡顶相持平。

3、钢筋混凝土盖板施工

①盖板分为预制板和现浇板

②采纳钢筋砼现浇，砼采纳集中拌合，所有砼均由预制场内的拌合站供给，砼采纳输运车运输到位后直接浇筑

③盖板现浇模板采纳木模板。

支撑采纳木支撑或钢管支撑方案。

④浇筑盖板混凝土前，先对支架、脚手架、模板、钢筋进行检查，再进行浇筑。

模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。

模板如有裂缝，当即填塞周密，模板内面是不是涂刷脱模剂且是不是均匀。

如未那么当即进行补刷

⑤浇筑时按持续进行浇筑方式，幸免施工接缝

⑥浇筑混凝土时采纳插入振动器进行振实，其移动间距不该超过振动器作用半径的倍,并注意与侧模维持50mm~100mm的距离，每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒。

振动时振动棒幸免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

对每一振动部份，必需振动到该部位砼停止下沉、再也不冒出气泡、表面呈现平坦泛浆为止。

4、吊板的安装

吊板的安装应采纳钢丝绳捆绑起吊安装，安装时应轻起轻放，注意维持吊板的原装性，不得有任何破坏。

盖板安装完毕后得用水泥砂浆充填台背与盖板间的间隙，当其强度达设计强度的70%后，方能于后台进行填土，要求在回填范围内，采纳透水性能良好的砂质土或砂砾石土，分层对称夯实，每侧台身必需一次浇筑完成。

五、混凝土的养护

混凝土浇筑后当即进行养护。

在养护期间，使混凝土表面维持湿润，避免雨淋、日晒和受冻。

对混凝土外露面，待表面收浆，凝固后即用草帘等物覆盖，并常常在模板及草帘上洒水，洒水养护的时刻，应很多于7天。

六、一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度和稳固性，净空等，并请工程师现场查验，合格后方可进行砼浇筑。

砼浇筑预先清洗模板，涂抹脱模剂，架设砼溜槽，拌和站严格按施工配合比进行砼拌和，通过溜槽送入模内。

人工大致找平，采纳插入式振动密实，并要求振动棒振动时不能触及模板。

7、回填土可采纳石灰拌合土，可采纳路拌法施工，必需分层夯实在，分层压实厚度为15至30公分。

应化粪池墙身太高，不宜用碾压机压实，可采纳小型机具夯实，与墙台接缝处应重点夯实。

待回填土翻松摊铺在施工段内，松铺系数应操纵在至之间。

即松铺厚度维持在26至30公分，先稳压一遍打方格网步灰，然后搅拌均匀后进行晾晒，当达到最正确含水量时当即进行压实。

回填土的压实应同步环形压实。

为避免与原有路基接头处发生开裂，可开挖台阶散布回填，台阶高度不超过1米宽度不低于50公分。

压实完毕后如短时间内不能继续回填应洒水养护。

八、脚手架

①架设脚手架时必需进行场地硬化处置，可在架设范围利用10公分的C10混凝土进行地基稳固。

硬化处置的地基必需平整稳固不得存在积水。

②在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂平安网。

二、架体与建筑物的拉结（柔性拉结）采纳Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋经受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

3、平安网

（1）挂设要求：

平安网应挂设周密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。

平安网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封锁平网，避免杂物下跌。

4、平安挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向双侧各伸出1M，向外伸出3M。

九、管道穿池（井水）壁须预埋防水套管。

防水套管、通气管和井圈全数采纳一级钢。

10、承插式铸铁管穿钢筋混凝土池壁时，承槽口必需用石棉水泥打好接口后，再穿入池壁。

1一、套管处的井（池）壁及盖板厚L应≥200mm、当L≤180mm时，应局部加厚至≥230mm。

1二、焊接结构尺寸公差与形位公差依照JB/执行。

焊接采纳手工电弧焊。

焊条型号为E4303.牌号J422。

焊缝坡口的大体形式与尺寸依照GB985-88执行。

13、所有外露铁件均刷防锈漆两道。

14、选用井圈时，可依据覆土的厚度决定井圈的个数，当实际需要的井圈高度小于200mm时。

可用预制混凝土砖块砌筑。

1五、井圈在施工时如发觉有缺口，缺口部位用1:

2的水泥砂浆填筑。

1六、双层井盖及盖座可按需要选用一体式和分离式，

七．平安方法及预案

一、保证平安生产投入，强化平安生产三级教育；

在三级教育时应结合本施工现场实际，做到生动、形象并深切让教育者平安意识得以质的提升，并系统完善书面记录。

同时增强对平安设施设备的治理（检修、维修），严格执行相关平安治理制度。

二、就本工程而言，着重预防土体坍塌情形显现尤其重要，严格依照化粪池基坑作业方案实施，注重平安工程师及平安员的现场治理工作，施工时必需在岗在位，尤其认真落实防治坍塌事故方法。

；

同时做到防火、防触电及相关平安的防护方法及应急预案预备。

3、沟槽坑边1.2米范围内不准堆土；

设置临时施工防护，悬挂平安警示牌。

4、已开挖基坑开挖面在平安员监控时假设显现原土裂痕、地下水浸泡等情形时应及时暂停施工，由项目部技术负责人及专业人员制定基坑支撑支护方案，待专家批准后严格执行并实施。

五、随时确保人行马道无障碍，施工用临时爬梯（无裂痕、蛀虫、腐朽、严峻磨损）必需完好，在基坑下便利处安放稳固备用，雨天施工时注意随时维持相对干燥使其不滑。

六、我项目部进行施工前应踊跃与总包方（土建单位）增强联系，相互通报交叉施工部份的工作安排与工程进度，预防交叉施工中高空坠物发生致使人员损害。

7、预防高空坠物的具体方法是：

错开立面外墙与平面化粪池施工的作业时刻，幸免高空坠物对我方的阻碍。

八、消防器材预备到位；

由项目不平安治理人员对进场工人进行平安三级教育，强化农人工平安意识。

八、文明施工方法

一、现场布置

依照现场布置情形及不同时施工时期合理的进行布置，设施设备按现场摆放，并随施工不同时期进行相应的调整。

二、材料堆放

砂石分类堆放成方，砌体材料堆放整齐；

施工模板、机具、器材等集中堆放整齐

4、水泥库房

袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，有制度、有规定、专人治理、限额发放，分类插标牌。

五、成品爱惜

因该工程为多单位协同作业，故在施工进程中，应具有成品的爱惜意识。

在施工方法方面强化成品爱惜，同时在施工进程中严格执行爱惜其它施工单位的劳动功效，做到文明施工。

6强化治理人员文明施工意识，增强人工、机械治理，做到文明施工与操作。

7、切实可行的做到防尘、降尘（洒水）工作，为文明施工现场治理尽到本项目部职责。