电气与建筑抹灰Word文档下载推荐.docx
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附:
电气安装隐蔽工程验收单
档案编号:
施工单位
验收区域
抽查()处占()%
验收项目
验收标准GB303-88
验收情况
处理意见
1图纸技术资料
1.图纸是否符合设计要求
2.技术资料齐全
3.隐蔽工程记录完整。
2设备、材料
1.符合国家标准,有合格证
2.有甲方检验证明
3.有铭牌
3线管接口
1.线管连接应用专用工具压接、焊接、套线
2.线管与线接接触牢固
4线管吊装
1.吊杆为10圆钢制作
2.管夹与管壁接触牢固
3.吊杆间距不应大于2m。
5管线敷设
1.按规范距离加接线盒
2.弯曲不应有压扁现象。
6接线盒
1.接线盒与线管接触牢固,不应转动。
7导线连接
1.应互绕5扣以上
2.应挂
3.压接无松动
8线、线管截面比
1.管内线截面不大于管子截面的40%
9线管与热源管距离
1.蒸汽:
上1000mm,下500mm平行热水:
上300mm,下200mm其他:
100mm(交叉=1/2)
10导线绝缘耐压测试
1.用相应的仪表测试
2.绝缘:
(线-线,线-地)>
0.5m
3.压接无松动
11导线出盒软管连接
1.长度符合顶棚至龙骨垂直长度留余量200mm以上
12线盒封闭方式
1.铁罅盒盖,无不严封闭,与接线盒相匹配,安装牢固
13导线接头绝缘
1.内为高压防水胶布,外层为黑色绿胶布,包口整齐,严密牢固
验收结果及意见:
验收人
签字
设计单位
施工单位
验收单位
行业管理
工程监理
验收日期
高压开关安装工程验收单
设备位号:
名称:
编号:
验收区域
抽查()处占()%
验收项目
检验情况
1资料
1.技术资料,样本资料齐全
2试验调整
1.高压开关试验调整结果必须符合规范规定的标准。
2.有调试报告书。
3绝缘材料
1.表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏等缺陷,部件齐全。
绝缘电阻>
100Ω
4与母线连接
导电接触面、开关与母线的连接处接触紧密。
1.线接触型塞不进去。
2.宽>
60mm时,塞入深度不大于6mm。
(采用0.05×
10mm塞尺)
5开关安装
1.位置正确,固定牢靠;
部件完整,操作部分灵活准确。
2.充油型:
油号、油位正确清晰,无渗漏现象。
3.支架、连杆和转动轴等固定连接牢靠。
6高压开关及支架、接地(接零)
1.连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确。
2.需防腐的部分涂漆均匀,无遗漏。
7试运行
反复ON-OFF连续三次,动作可靠,无异常振动、发热、异音。
签字
地产公司
电机工程验收单
编号:
.
抽查()处,占()%
质量验收标准GBJ303-88,GBJ232-82
检验情况
1.技术资料。
2.符合设计要求。
3.有产品合格证。
4.铭牌清晰。
接线端子与导线必须连接紧密,无应力。
3电机帛芯检查
1.接线端子与导线必须连接紧密,无应力。
2.紧固件的锁紧装置完整齐全。
3.电机接线漏电距离符合要求。
4.线阻绝缘完好、无伤痕,绑线牢固,槽无断裂,引线焊接牢固;
内部清洁,通风孔道无堵塞。
5.轴承工作面光滑清洁,无裂缝或蚀,油(脂)的牌号、油量正确,平衡紧固无松动。
6.风扇叶片无裂缝、油漆完整。
7.外观良好,无损伤。
4电机电刷安装
电刷与换向器或集电椁接触良好,电刷能上下活动,压力正常,引线连接紧密可靠。
5接地(接零)
连接紧密、牢固,截面正确。
6电机绝缘
定子>
0.5Ω
转子>
7电机试运行情况
1.电机无异常振动、发热、异常音响。
2.轴承无缺油、发热及异常噪音。
3.电机转向符合设备要求的规定方向。
电缆与母排工程验收单
名称:
抽查()处,占处()%
质量验收标准GBJ303-88,GBJ232-82
处理意见
1图纸、资料
有施工图纸、资料、有产品合格证明
2安装
1.绝缘线无裂纹、缺损、轴面无损伤。
2.电缆护套、钢带无缺损和其他机械损伤。
3.母排排列整齐,相色齐全,符合规范,电气间隙符合规范标准。
4.电缆排列整齐,顺序正确,绑扎可靠,弯曲半径>
10倍电缆直径,直埋电缆排列平行间距10KV以下为0.1m,垂直线时减
半,10KV以上为0.25m。
5.母排弯曲部分无缺口和裂纹、焊接的焊缝无凹陷、裂纹、遗留焊药和未焊透缺陷。
6.高压、低压、通讯电缆应分槽敷设,电缆、母排支架安装和接地可靠,所有的金具均应作防腐处理。
7.电缆槽、钢管、防护罩安装正确,接地可靠,盖皮及标志无遗漏。
8.电缆管道沟与其他热力设备平行时应大于2m,垂直交叉时小于0.5m。
3母排连接与电缆终端头
1.母排的连接应紧密可靠,打孔及结合面处理符合要求。
母排相位排列符合系统图要求。
2.坚固件无缺损,防松垫图压平。
3.电缆终端头压接牢固、安装牢固、端子无应力、钢带接地,施工符合规范要求。
4.绝缘包扎符合规定,表面光滑,相色正确。
4试验报告
1.绝缘测试,吸收比符合标准。
2.直流泄漏试验。
3.母排交流耐压试验。
4.首端及末端相位核查结果应正确。
国家住宅装饰装修电气安装施工规范,电气安装施工规范适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内电路布线及电器、灯具安装。
国家住宅装饰装修电气安装施工规范
电气安装工程
1一般规定
1.1本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内电路布线及电器、灯具安装。
1.2电气安装施工人员应持证上岗。
1.3配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;
大功率家电设备应独立配线安装插座。
1.4配线时,相线与零线的颜色应不同;
同一住宅相线(L)颜色应统一,零线(N)宜用蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线。
1.5电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
1.6工程竣工时应向业主提供电气工程竣工图。
2主要材料质量要求
2.1电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
2.2电器、电料的包装应完好,材料外观不应有破损,附件、备件应齐全。
2.3塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品,外观不应有破损及变形。
2.4金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝,管内应无毛刺,管口应平整。
2.5通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座,宜选用同一系列产品。
3施工要点
3.1应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
3.2电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
3.3暗线敷设必须配管。
当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。
3.4同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。
3.5电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
3.6电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
3.7电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。
3.8穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。
3.9安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。
3.10当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。
严禁安装在木楔、木砖上。
3.11连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中心的端子上,零线应接在螺纹的端于上。
3.12导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
3.13同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm。
3.14厨房、卫生间应安装防溅插座,开关宜安装在门外开启侧的墙体上。
3.15电源插座底边距地宜为300mm,平开关板底边距地宜为1400mm。
电气安装施工规范为加强电气安装工程施工过程管理,确保电气安装施工质量符合国家施工质量验收规范的要求,制降阻剂定本规范:
一、变压器、箱式变电所安装施工工艺标准:
变压器、箱式变电所的基础验收合格,且归埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所。
1、变压器安装应位置正确,附件齐全,油侵变压器油位正常,无渗油现象;
防震装置安装牢固;
变压器中性点和零线接地,应分开敷设。
2、变压器一、二次线,相位正确,螺栓压接应紧固牢靠,绝缘良好。
3、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅;
用地角螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;
自由安放的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接保护导体(接地PE)或中性保护导体(接零PEN)可靠,且有标识。
4、箱式变电所降阻剂内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。
5、箱式变电所的高低压柜内部接线完整,低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。
二、成套配电柜(箱)安装施工工艺标准:
1、基础型钢安装:
1)型钢预先调直,除锈,作防腐处理;
基础型钢宜高出室内地面10MM。
2)基础型钢架按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋件上。
用水准仪或水平尺找平,校正。
垫片最多不超过三片;
焊后清理,打磨,补做防锈。
3)基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢,焊接长度为接地扁钢宽度的2倍。
2、明装配电箱安装:
1)根据设计要求找出明装配电箱的位置,并按照外形尺寸进行弹线定位。
2)配电箱安装底口距地一般为1.5M,在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10MM。
3)钢件等均应预埋,挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。
4)配电箱(盘)安装应牢固、平正。
配管顺直。
5)配电箱(盘)上的电器应牢固、平正、整洁、间距均匀。
端子无松动,启动灵活,零部件齐全。
6)配线应排列整齐,并绑扎成束,盘面引出、引进导线应留有适当裕度,以便于检修。
7)导线剥削处不应降阻剂损伤芯线和芯线过长,导线接头应牢固可靠,多股导线端部绞紧,且有中端端子或挂锡后再压接,不得减少导线股数。
8)配电箱安装允许偏差不应大于3MM,配电箱体高500MM以下,允许偏差1.5MM。
三、电缆敷设工艺标准:
1、施工前对电缆进行详细检查;
绝缘摇测测试合格,电缆的规格、型号、长度等均符合要求,外观无扭曲、损坏等要求。
2、电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉的现象。
敷设时应敷设一根,固定一根。
3、直埋电缆敷设流程:
电缆埋设要求电缆敷设电缆铺砂盖砖回填土埋标记桩
4、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7M,电缆与公路、街道、厂区道路应敷设在坚固的保护管内。
管顶距障碍物不小于1M,管的两端伸出道路路基边2M;
伸出排水沟0.5M。
5、直埋电缆敷设;
清理沟内杂物,在沟底铺上100MM厚的砂层;
然后敷设电缆,在铺层砂把电缆盖上。
回填土时每回填200MM厚的土踩实后再回填。
6、电缆管内敷设时,管内光滑,无毛刺。
7、电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设流程:
电缆支架安装规定电缆敷设电缆固定防火措施挂标志牌
8、敷设在沟内壁的角钢支架上,支架间平行距离不小于100MM,垂直距离为150―200MM,支架下层距沟底的距离不小于50―100MM。
9、支架与预埋件焊接固定时,焊接饱满;
用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
支架应横平竖直。
10、电缆在支架敷降阻剂设时,应高压在上,低压在下,控制电缆在最下面,防水剂。
电力电缆间距为35MM,不同电缆的间距为100MM。
四、路灯安装施工工艺标准:
1、灯具的绝缘电阻不小于2M欧,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5平方MM,绝缘层厚度不小于0.6MM。
2、灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全,灯具的接线盒盒盖的防水密封垫完整。
3、金属构架及灯具的可接近裸露导体与接地连接可靠,接地线单设干线,干线沿灯布置成环网状,且不小于2处与接地装置引出线连接。
4、路灯组装时,灯具与灯杆角度对称。
确认各个部位的螺丝是否紧固,立灯杆时要垂直。
5、对线路检查一遍,用摇表测试一遍。
。
五、接地装置安装施工工艺标准:
1、接地PE或接零PEN支线必须单独与保护接地PE或接零PEN干线相连接,不得串联连接。
2、接地装置埋设深度其顶部不应小于600MM,角钢及钢管接地极应垂直配置。
3、接地极长度不应小于2.5M,其极与极之间的间距无设计要求,应为接地极长度的2倍,一般不小于5M。
4、接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。
5、扁钢与扁钢搭接降阻剂为扁钢宽度的2倍,不小于3面焊;
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面焊;
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面焊。
6、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面,上下两侧焊接;
利用基础、梁柱钢筋搭接面积应足够。
7、接地装置埋设位置距建筑物不宜小于3M,遇有垃圾杂灰等物应换土并分层夯实。
8、接地干线明敷设时距地面不小于250―300MM,距墙面不小于10―15MM,支持件应采用40MM×
4MM的扁钢。
9、接地干线连接应焊接,焊缝应饱满,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
10、挖坑:
深为0.8―1M,宽为0.5M,沟上部稍宽。
11、使用降阻剂时,包裹厚度应在30MM以上。
12、明敷设接地干线应平直,水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不超过10MM。
六、路灯基础施工工艺标准:
1、根据施工图纸要求挖坑,跟周围的典型重要参照物要对称一致。
2、路灯基础施工在降阻剂支