《江苏省建筑节能分部工程施工方案》节能方案Word文档格式.docx
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6.4.4安装节能照明项目…………………………………………31
6.5围护结构现场实体检验…………………………………………32
6.6现场热工性能检测………………………………………………32
7施工安全及环保
7.1安全生产责任制…………………………………………………32
7.1.1建立安全管理机构…………………………………………32
7.1.2安全施工措施………………………………………………32
7.1.3消防安全措施………………………………………………33
7.1.4用电安全措施………………………………………………34
7.1.5脚手架施工安全措施………………………………………34
7.1.6洞口防护措施………………………………………………35
7.1.7中小型机具的安全使用要求………………………………35
7.2文明施工与环境保护……………………………………………35
7.2.1文明施工创建目标…………………………………………35
7.2.2文明施工管理制度…………………………………………36
7.2.3文明施工与环境保护措施…………………………………32
附件一:
施工进度计划
建筑工程节能专项方案
1.1工程概况:
项目名称:
扬州林溪山庄L26-27、L34、L30-32、F5-6、F11-12楼
项目地址:
扬州市汊河镇银河大道北侧
建设单位:
扬州熙龙房地产开发公司
施工单位:
江苏省建筑工程集团有限公司
监理单位:
扬州金泰建设监理有限公司
本项目保温工程选用材料:
外墙外保温为水泥发泡保温板、内墙为膨胀玻化微珠保温系统;
屋面保温为岩棉板保温系统;
安装节能为节能灯安装;
门窗为中空玻璃、铝合金隔热断桥型材;
建筑外遮阳保温系统。
外墙保温做法如下:
1、DTA砂浆粘贴外墙面砖或涂料
2、10mm厚抹面抗裂砂浆
3、用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网
4、10mm厚抗裂砂浆
5、50mm厚水泥保温板(粘贴+螺栓结合方式)
6、20mm厚1:
3防水砂浆找平层
7、基层墙体刷界面剂
8、20mm无机玻化微珠内保温砂浆
F系列上人保温平屋面:
1、50mm厚C30细石防水砼,内配∮4@150双向钢筋
2、20mm厚1:
2水泥砂浆找平层
3、60mm厚岩棉板
4、二步三油聚氨酯防水层(玻璃纤维布)
5、20mm厚1:
2水泥砂浆找平层并压光
6、1:
8粉煤灰陶粒砼找坡(最薄处20mm)
7、现浇钢筋砼屋面
F系列保温坡屋面:
1、灰色陶瓷屋面瓦
2、1:
2水泥砂浆挂瓦条(40*30,间距300)
3、50mm厚C30细石防水砼,内配∮4@150双向钢筋
4、70mm厚岩棉板采用专用粘结剂
5、二步三油聚氨酯防水层(玻璃纤维布),天沟部位附加一步一油聚氨酯防水层(玻璃纤维布)
L系列上人保温平屋面:
3、90mm厚岩棉板
L系列保温坡屋面:
4、95mm厚岩棉板采用专用粘结剂
本项目墙体保温工程工期为50天;
屋面保温工期为35天;
安装工程工期为60天;
门窗工程工期为30天。
(如遇雨天气,时间顺延)。
1.2本工程建筑节能分部工程概况
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
外保温为水泥发泡保温板、内墙为膨胀玻化微珠保温系统
2
门窗、幕墙节能分项工程
中空玻璃、隔热断桥型材
3
建筑外遮阳分项工程
外遮阳
4
屋面节能分项工程
岩棉板
5
地面节能分项工程
/
6
采暖节能分项工程
地源热泵系统
7
通风与空调节能分项工程
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程
9
配电与照明节能分项工程
节能照明灯
10
监测与控制节能分项工程
11
可再生能源分项工程
12
其它节能分项工程
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《公共建筑节能设计标准》
3、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
4、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
5、《江苏省居住建筑节能设计标准》DB34/T754-2007
6、《外墙外保温建筑构造系统》
7、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》
8、《民用建筑热工设计规范》GB50176
9、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
11、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
12、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004
13、《建筑节能构造用料做法》07EJ101
14、《工程建设标准强制性条文》(2002版)
15、《建筑电气工程验收规范》GB50303-2002
16、《江苏省居住建筑节能标准》JGJ134-2001
17、《江苏省民用建筑工程施工图设计文件编制深度规定》(2009版)
18、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J71-2008
19、国家、省、市现行的相关法律、法规
20、设计图纸
21、施工组织设计
图3.1管理组织机构图
4.1外墙外保温水泥发泡板节能分项工程
4.1.1材料、设备及部品进场计划见下表:
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
水泥发泡保温板
50mm
30000m2
导热系数w/(m*k)0.060*1.20、蓄热系数w/(m2*k)1.07*1.20、热阻值(m2*k)/w0.903、热惰性Dc=R*S1.159
导热系数、蓄热系数、热阻值、热惰性
现场抽样送检
2012.3
4.1.2施工机具见下表:
主要参数
塔吊
工程开工
专用切割工具
外保温施工
角磨机
经纬仪
自动安平标注仪
螺丝刀
电热丝切割器
冲击钻
电动搅拌器
开槽器
钢锯条
美工刀
13
弹线墨盒
14
靠尺
15
塞尺
16
钢尺
4.1.3外墙外保温水泥发泡保温板系统的施工
1、工艺流程
材料进场、验收→外墙基础处理(找平)→安装水泥发泡保温板→安装固定件→打磨→作装饰线角→抹底层聚合物砂浆→压入网格布→粉抗裂砂浆→饰面层的施工→验收
2、准备工作
①、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
②、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用1:
3避水砂浆找平;
最大偏差小于4时,不平处用1:
3水泥砂浆修补平整。
③、混凝土空心砌体墙用1:
3避水砂浆找平。
④、基层墙体及找平层应干燥。
⑤、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
⑥、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
3、施工操作
㈠、配专用粘结剂
基层墙体处理刷界面剂一道粘贴水泥发泡保温板
㈡、预粘板边网格布条
钻孔及安装固定件水泥发泡保温板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层
㈢、配置专用粘结剂:
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
㈣、安装水泥发泡保温板
1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,水泥发泡保温板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±
1.5。
2)网格布翻包:
门窗洞口、变形缝两侧等处的水泥发泡保温板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:
网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在水泥发泡保温板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:
用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在水泥发泡保温板上,条宽10,厚度10,中距50。
5)条点法:
用抹子在每块水泥发泡保温板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在水泥发泡保温板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的水泥发泡保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在水泥发泡保温板侧面涂抹专用粘结剂。
7)水泥发泡保温板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用水泥发泡保温板条塞入并磨平。
每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
8)水泥发泡保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
㈤、安装固定件:
1)固定件在水泥发泡保温板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与水泥发泡保温板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
㈥、打磨:
1)水泥发泡保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与水泥发泡保温板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将水泥发泡保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
㈦、作装饰线角:
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将水泥发泡保温板切成凹口,水泥发泡保温板凹口最薄处不小于15。
3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应水泥发泡保温板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
㈧、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在水泥发泡保温板上,厚度为2
㈨、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的水泥发泡保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的水泥发泡保温板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
㈩、抹面层聚合物砂浆:
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
〔十一〕、变形缝、界格缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在水泥发泡保温板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与水泥发泡保温板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
3)密封膏的施工应注意不要污染两边水泥发泡保温板面层。
〔十二〕、饰面层的施工:
1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
〔十三〕、修补孔洞:
1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:
3水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割水泥发泡保温板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
并在水泥发泡保温板两面刷界面剂一道。
3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将水泥发泡保温板背面涂10厚的专用粘结剂,将水泥发泡保温板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
4、成品保护措施:
①施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
②对挂完水泥发泡板的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应采用专业的切割工具进行水泥发泡板的切割方可,安装物件后周围应恢复原状。
③应防止重物撞击墙面。
4.2外墙内保温玻化微珠节能分项工程
4.2.1材料、设备及部品进场计划见下表:
玻化微珠
5000m2
导热系数w/(m*k)0.93、蓄热系数w/(m2*k)11.37、热阻值(m2*k)/w0.006、热惰性Dc=R*S0.068
2012.4
4.2.2施工机具见下表:
砂浆搅拌机
保温施工
射钉枪
手锤
钢凿子
卷尺
齿刀
钢丝钳
毛刷
铁抹子
砂盘
钉锤
电锤
盛料小桶
4.2.3外墙内保温玻化微珠保温系统的施工
基层水泥砂浆找平层的验收→基层墙体湿润→界剂拉毛处理→铺贴钢丝(玻纤)加强网→吊垂直、套方、强控制线、做饼、冲筋、做口→抹保温浆料→自检→合格。
(1)本外墙内保温系统施工所需的材料界面剂、无机玻化微珠保温材料、柔性抗裂砂浆、热镀锌钢丝网,膨胀锚栓,材料进场依据相关标准进行检查。
(2)本外墙内保温系统施工所需的机具与工具强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、手锤、钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂盘、钉锤、电锤等;
施工前的机具须准备到位,工具应完好,设备应调试正常。
(3)本外墙内保温系统施工所需的人员安排
A本工程进场时,项目部派专人对进场材料进行验收。
B本项目部派专人对现场施工工序进行规范管理。
C根据工程的实际需要,安排足够的专业施工工人,绝对保证工程的整体形象进度。
(4)其他工作的准备
A墙体的检查:
根据墙体材质,参考《砌体施工及验收规范》进行检测合格后方能实施保温工序。
B脚手架的准备:
内墙脚手架搭设安装牢固,安全检查合格,脚手架离墙距离适当。
C门窗的检查:
做保温前,门、穿必须按设计要求安装完毕,若门、窗框没有安装,在抹保温材料时应把门、窗框预留空间留出。
建筑物的门窗等应预先考虑到外保温提体系统施工需的厚度及施工后所带来外观比例的变化,并应符合设计施工验收规范。
所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化,并应符合设计施工验收规范。
D内墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕,且施工考虑到了保温层的厚度。
E材料堆放场地准备:
材料进场前,需要堆材料的贮存场地进行有序集中堆放。
F成品的保护:
对施工现场的全部预埋件、管件进行保护、以免施工时粘结砂浆或受到损坏。
G作业时环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工应做好防雨措施。
㈠基层验收
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;
墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
外墙保温系统施工的基层必须平整达到要求后才能进行保温施工。
㈡基层墙体湿润及刷界面剂或噴浆处理:
外墙为页岩砖基层时,应用雾水状水湿润基层;
外墙为混凝土基层时,应使用刷界面剂或噴浆处理,有利于增强保温浆料与基层的粘接
吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定定钢线,吊垂直。
根据垂直控制桶线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超出2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废25mm厚聚苯板裁成50mm×
50mm小块粘贴。
㈢抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和加水量的准确。
保温浆料的可操作时间为3小时,落地灰必须在3小时内使用完。
A先将水16-18KG加入搅拌机,再加入25KG无机玻化微珠搅拌1-2分钟,搅拌匀成膏状即可用于施工,搅拌好的砂浆必须在1小时内用完。
B保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度15mm左右,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并保证表面平整。
C门窗角及墙体阴、阳角应抹垂直成线。
①基本要求
用保温浆料做保温层厚度标高,贴灰饼、冲筋。
基层墙面应洒水湿润后,批界面剂或进行噴浆,必须随刷随粉抹第一遍保温浆料。
其余各层在上一层凝结后用手指按不动在上第二层。
②施工要求
1、保温浆料施工应自上而下进行。
2、第一遍粉抹厚度不应超过10㎜,保持毛面待初凝后(用手指按不动)抹第二遍,以后每遍厚度不应超过15㎜。
3、必须对上一遍进行洒水湿润后方可进行下遍施工,每遍施工都应压实,必须保持毛面,达到设计厚度时,最好一遍应压实收平。
4、保温层凝结待表面呈灰白时进行洒水养护,并始终保持表面湿润,养护期不得少于7天。
(当白天气温高于20℃时,每天上午十点下午六点用清水养护3—4遍不允许少洒、漏洒。
当白天气温高于10℃低于20℃时,在上述时间内均养护2—3遍。
保温层应设置分格缝、变形缝。
对墙面使用脚手架所留孔洞及损坏处应进行修补。
㈣抹压柔性抗裂砂浆
保温浆料完成后用5mm的柔性抗裂砂浆抹压在保温浆料上或按建设单位的施工工艺要求进行操作。
A砂浆拌和时间不少于15min,搅拌静置10min后才用到工程中且所搅拌砂浆在3h内用完。
B掉在地上的禁止回收利用,以免粘有杂质影响柔性抗裂砂浆的抗裂渗性能。
C柔性抗裂砂浆未凝固以前,切勿遭受雨水的冲刷。
㈤铺设热镀锌钢丝网
在无机玻化微珠保温层抹完后,进行热镀锌钢丝网的铺挂。
A热镀锌钢丝网之间相互