岩棉板外墙保温方案无网格布3291文档格式.docx
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（1）本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件
（2）《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001
（5）EN13500《岩棉外墙外保温系统》
（6）《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿）
（7）《外墙外保温建筑构造图集》10J121
（8）国家、地方、行业现行法律、法规
（9）工程合同等相关文件
三．施工部署
1．施工准备
1.1外墙保证基面平整度按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
1.2外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；
2．安全技术交底
进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3．材料准备
所有原材料均需提前准备小样交于监理确认，确认后移交至材料样品间封样。
具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
4．系统及材料性能指标
岩棉板外墙外保温系统的性能指标
项目
性能指标
吸水量，（g/m²
，浸水24h）
≤500
抗冲击强度
普通型（P型）
加强型（Q型）
3J级
10J级
抗风压值，（kPa）
不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数≥1.5
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。
水蒸气湿流密度，[g/（㎡.h）]
≥1.67
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象。
岩棉的分类及主要性能指标
试验项目
岩棉板
（纤维平行于墙面）
岩棉带
（纤维垂直于墙面）
TR7.5
TR10
TR15
TR80
导热系数，[W/（m.k）]
（平均温度25℃±
1℃）
≤0.043
≤0.048
燃烧性能
不燃级，A
24h部分浸泡吸水量，（㎏/㎡）
≤1.0
28d部分浸泡吸水量，（㎏/㎡）
≤3.0
压缩强度，（kPa）
≥40
垂直于表面的抗压强度，（kPa）
≥7.5
≥10
≥15
≥80
尺寸稳定性，（％）
质量吸湿率，（％）
≤5.0
憎水率，（％）
≥98.0
酸度系数
≥1.6
锚栓性能指标
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值[W/（K.㎡）]
≤0.004
5施工计划
该工程将充分考虑“施工一体化”施工优势，根据甲方给定的工期总要求，本着“综合全局、统一安排、动态管理、合理穿插”的原则，通过总包方及各相关工种的支持和配合，在石材龙骨焊接完毕，具备施工条件的前提下，按照双方约定的工期，保质保量完成施工任务，确保不影响石材的施工。
1、劳动力计划如下表：
工序
人数
进场准备
测量
2
开工后第一天进场
基层处理
6
开工后第二天进场
布放岩棉板
10
安装锚固件
修整
特殊部位处理
2、机械设备计划如下表：
主要机具
规格型号
数量
功率
电锤
R2601
3
0.62kw
角磨机
L1509FR
0.5kw
3、材料进场计划如下表：
主要材料
规格、型号
生产厂家
不低于80kg/m³
河间市天龙耐火保温材料有限公司
锚固件
Φ8*14钉
四、施工工艺
基层处理→布放岩棉板→安装固定件→保温系统验收
1.弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线
。
1.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂。
2．布放岩棉板
2.1岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设布放；
2.2竖缝应逐行错缝；
2.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
2.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
2.5岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；
2.6如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
3．安装锚固件
由于通用时代广场此工程为高层建筑，外饰又为干挂石材，锚固件的处理相当重要，因此严格按以下工序执行，确保工程质量。
3.1安装锚固件根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø
8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于20mm。
3.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
3.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
3.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
3.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
3.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
3.7锚固件数量：
建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
4．打磨岩棉板不平整接缝处
4.1如果接缝处偏差超过1.5mm，则用钢刷打磨平整；
5.修补孔洞
1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
五．施工重点
1．布放岩棉板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据岩棉板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
2．锚固件安装必须其固定位置和数量应符合设计要求。
3.严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六．施工验收
1．检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按1500--2000m2墙面面积为一个检验批。
2．材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板等材料，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：
1）岩棉板：
岩棉板的导热系数、密度、燃烧性能；
2）板材粘贴强度；
3）现场实体检测
3．施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、规格应符合设计要求。
3.2岩棉板必须与基层墙面的布放与加固符合设计要求。
3.3锚固件的数量、位置应符合设计要求。
3.4其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32／J19-2007。
七、安全文明施工措施
1、安全生产措施
安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以“安全第一，预防为主”的方针指导工作，适当组织均衡的施工计划，避免施工高峰，减少交叉作业，电器设备安装，临时设施、脚手架的搭设，防火防爆的措施等等，都是我们在施工根据实际情况，组织编制好安全生产，文明施工切实可行的方案，才能保证我们在施工中顺利进行。
（1）凡参加施工的人员必须进行安全生产教育及安全技术书面交底，从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对患病不适应高空作业人同，不准从事高空作业。
（2）线路架设符合安全规定和要求，加强临时电源的安全防护，夜间施工要有足够的照明设备并设专人值班，严禁非专职电工拉闸和合闸或随意拉线安装临时照明，现场所有机械设备都需设置接地装置。
（3）凡带电作业的中、小型操作机械施工人员穿带安全防护用品方可上岗操作。
（4）脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设，保证支撑牢固与墙体连接稳定。
（5）加强安全保卫及安全工作检查制度，施工现场禁止随便进入，危险区设明显标志，夜间施工挂红灯。
（6）现场成立安全管理小组，负责审查有关安全措施制度，进行宣传教育工作，监督安全措施的执行，组织安全技术培训，发现隐患及时消除，对违反安全操作规程的现象及时处理和纠正。
（7）施工现场成立安全组织，工程负责人任组长，现场负责人为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育严格执行安全规范的安全标准。
（8）进场施工的人员须戴安全帽、高空作业系好安全带并挂在牢固处，不允许穿拖鞋，不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。
2、文明施工措施
（1）现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备，按计划分类分批进场，堆放整齐，做到随做随清，不用的材料及时退场，不占用主要交通道路，严禁乱堆乱放保护好施工现场的环境。
（2）加强施工用水和施工用电的管理，严格禁止私拉乱接，保证施工机具一机一闸，下班后拉闸，不允许出现到处流淌、到处是线的现象。
（3）各工种之间应紧密配合，相互之间进行逐层办理验收接班手续，分清责任。
（4）合理安排有噪音污染的工种和工作时间，有噪音的操作尽量安排避开晚间２２时－早晨６时，确保周围居民的生活休息。
（5）加强现场保卫工作，进行法制宣传教育，严禁赌博，防止偷盗和打架事件发生。
（6）施工现场对物业设施及绿植部位做好遮挡保护处理，避免被破坏。
（7）施工现场设置全天候安全巡查员及环境协调员，保证人流及车流安全；
防施工时的漆液飞沫污染人、车及环境；
及时消除场地安全隐患和环境协调工作。
（8）设立施工警示牌及施工安全警示线，做好地面车辆必要保护性措施，防止车辆损坏或污染。
（9）控制现场运输送料车辆及施工人员施工时的扬尘指数，尽可能减少扬尘污染。
（10）抓好生活、施工区域的环境卫生工作，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫，切实做好每日活完料脚下清理。
八、协调、配合措施
1．总包单位的管理
1.1组织全体管理人员认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。
1.2达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求。
1.3根据总工期编制的施工进度要求，安排现场劳动力，施工材料、设备、机具，专业队伍穿插作业等。
1.4在安排上下交叉作业时，必须有安全可靠的防护措施，否则禁止上下交叉作业。
1.5现场需动火时，必须办理动火证，并有专人旁站，要求配备灭火设施。
1.6在施工前进行脚手架及防护的验收，确保防护安全可靠。
2．与业主、监理等相关方的协调管理
2.1积极配合业主、监理进行的现场检查验收工作，为现场验收提供必要的条件。
2.2在每道工序完成后及时通知监理单位进行验收，合格后方可进入下一道工序，并做好相关记录。
2.3根据业主的变更指令及时做出施工、进度的调整，若出现重大延误或无法施工的情况应及时向业主、监理单位报告。
2.4业主方指定的材料品牌应提前给予确认，待确认无误后保存小样于业主办公区域的样品间。
按施工现场进度要求及时进场，验收合格后方可用于大面积施工。
3．与分包单位的配合
3.1由于该工程涉及到的分包单位较多，我们将做好和各专业队伍的协调工作，及时发现问题，及时解决问题。
3.2与安装配合施工中密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，孔洞预留位置应该准确，且应用专业工具进行施工。
3.3施工前，各专业队伍应明确自己的施工范围，在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，保质保量的顺利完成合同内容。
雨季施工管理目标：
雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。
雨季施工组织：
项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备、检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题、工地临时设施的设置及防汛措施。
具体采取的措施如下：
1）施工现场的料具、设备存放场地，根据相应的要求在雨季之前进行一次平整和完善，做到不积水，不湿陷，进出的人员、车辆顺畅。
2）各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的安全规定设置，并满足防雨、防风要求规定。
3）雨施期间组织抢险队，以防突发险情、大雨连天期间通宵应设值班人员。
4）项目防汛领导小组定期对各部位进行巡回检查，及时调整雨施布置，完善雨季施工的管理工作。
5）雨季的防汛专用设备、工具、材料、采取专物专用，专人专管措施，特别是夜间遇有大雨时，随时安排防汛队人员处理险情，保障人员、材料安全，保证雨后正常工作进程。
6）施工现场主要运输道路路基应硬化坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通，雨后不积水，无泥泞。
7）原材料及半成品的保护：
对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内。
8）雨季施工机电设备的防护措施
施工所用的各种手提电动工具，遇雨或用完及时收入库房内妥善存放。
暂不入库的要设置高出地坪50CM以上的箱座并在其上方搭设防雨篷，配备防雨罩，以有效防止雨水淋泡电机造成损失。
9）各种电动设备所用的电源线在跨路面穿行车区域时必须设置钢护套管，立示警标志并由专人负责监管。
10）雨季施工料具使用管理措施
①工程上所用的水泥、外掺剂及一切惧水材料必须放在可靠的库房内存放，个别受潮浸水的材料及时上报备案，在有专门的使用方案后方可妥善使用。
②防汛计划所配备的各类材料工具，不得用在非雨施工部位上，从而避免紧急情况下出现料具短缺而误事。
③防汛中所用过的各类材料、工具要严格保管领用制度及时收存、修整入库，以减少雨季施工的材料消耗。
11）建立健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、用电安全责任制度等，确保现场用电的安全。
12）定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的使用情况，对所存在的问题及时解决。
13）遇5、6级以上大风天气，应停止吊装作业，并在地面锁定塔臂。
停机时断电并锁牢闸箱。
14）充分利用天气预报，做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。
15）大雨后复工前，应检查现场电器设备，马达等是否漏进水去，卷扬机应空载刹车数次，摩干刹车内的存水，防止刹车打滑。
16）雨季中施工采取防滑倒防坠落措施,上梯架前将鞋底泥泞刮掉再上,走人马道钉防滑条。
17）现场总匣箱、活动匣箱、电焊机、泵房等电气设备，要采取避雨措施，各种手持电动工具，照明灯具等必须按规定安装漏电保护器，并接地接零，双重绝缘。
18）现场施工员应向班组进行雨施安全教育，每周至少一次，交底中必须包括安全事项。
2012-5-15
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