老旧小区抗震加固门窗改造工程施工方案Word格式.docx
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（1）安装前，应首先检查洞口尺寸与图纸设计尺寸是否相符，如有不符应立即作好标记，划出正确的洞口标高线。
（2）根据室内安装窗框的具体高度及现场具体情况，提前准备好操作用的高凳及架子，高凳及架子要离墙面200-250mn以便于操作
（3）塑刚窗的拆包、检查与运输：
将窗框周围包扎布拆去。
按图纸要求核对型号和检查塑刚窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大的，应及时修整更换，鉴定合格后才能安装。
（4）整个工程全面安装前，应确定施工方案，作好样板间，经验收合格后正式施工。
4.塑钢窗施工工艺流程
测量定制t原窗拆除t划线t防腐蚀处理t塑钢窗就位与临时固定T塑钢窗与墙体固定T窗口四周嵌缝、填保温材料T清理T安装五金配件T安装玻璃T纱扇安装T质量检查T成品保护
4.1拆除门窗
首先用事先准备好的布单盖好居民家里的电器及家具，地板上铺
上地毯，防止砸坏地面。
旧门窗拆除时，先拆除门窗上的玻璃，然后再拆除门窗框，及时对现场遮挡，防止灰块、瓷砖飞到室外坠落，造成伤害，拆除下的窗框、窗扇摆放整齐，及时清运集中堆放。
专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩入内玩耍，严禁烟火，配有一定的消防器材。
4.2划线
应将不同规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
门窗位置安装应按照原拆原装，各楼层保持一致。
4.3防腐蚀处理
对所要安装的洞口进行清理，使其表面无混凝土及其他杂质，被油污的地方应用清洁剂、进行处理。
4.4就位和临时固定
附框或窗框与墙体安装固定时必须横平竖直，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定。
然后应业主确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合规
4.5与墙体固定
可用膨胀螺栓将铁脚与墙体固定。
铁脚至窗角的距离不应大于
180mm铁脚间距应小于600mm
4.6处理门窗框与墙体缝隙
塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
用发泡胶填充，外部使用密封胶密封。
严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待塑钢窗安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
4.7安装五金配件
待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，要求安
装牢固，使用灵活。
4.8安装玻璃
玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。
5.质量标准及质量保证措施
5.1保证项目：
（1）塑钢门窗及其附件质量，必须符合设国家现行标准《PVC塑料窗》（JG/T3018）和《塑钢门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）的有关规定。
（2）塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
（3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
（4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处
理；
严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
5.2基本项目：
塑钢门窗扇安装应符合以下规定：
（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活；
（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求；
（3）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
（4）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑,无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
（5）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；
涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
5.3允许偏差项目：
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。
塑钢门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗框两对角
线长度
<
2000mm
>
2000mm
2
3
用钢卷尺检查，量里
角
平开
窗
窗扇与框搭接宽度差
用深度尺或钢板尺检
查
同樘门窗相邻扇的横端角
用拉线和钢板尺检查
宽度差
4
推拉
扇
门窗扇
开启力
限值
扇面积w1.5m
w40N
用100N弹簧秤钩住位
手处，启门5次取平
均值
扇面积＞1.5m2
w60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边
平行度
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框间
立、横缝留缝限值
2~4
用楔形塞尺检查
7
弹簧
门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2〜7
8
门扇对口缝关闭时平整
深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂
直度
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞
尺检杳
11
门窗横框标高
用钢板尺检查，与基
准线比较
12
双层门窗内外框、梃（含拼樘料）
用钢板尺检查
中心距
5.4质量保证措施
塑钢门窗是以PVC为主要原料制成的空腹多腔异型材，经热焊接加工制成。
它具有传热系数低和耐弱酸碱等优点，并有良好的气密性、水密性和隔声性能。
门窗框、门窗扇其内腔衬加型钢是增强门窗刚度的主要措施，用
于需要用自攻螺钉固定、安装五金配件的杆件，或长度超过规定数值的杆件。
加强型钢壁厚不应小于1.2mm有些型钢壁厚为1.5mm组合门窗竖向拼条型钢壁厚为2mm加强型钢及五金配件表面应镀锌。
加强型钢装配时，每根构件中装配螺钉数量不少于3个，其间距应w50mm距型钢端头应不大于100mm
装配型钢杆件额定长度及有关规定如下。
平开门门框》1200mm门扇》710mm推拉门门框》1300mm,门
扇》700mm安装五金配件的杆件和推拉扇下部横框应衬加强型钢。
平开窗窗框》1200mm,窗梃》900mm窗扇高度》1100mm立转窗窗框》1000mm窗梃》900mm,窗扇高度》900mm安装五金配件的构件应衬加强型钢。
推拉窗窗框60mm70mn系列》1300mm80mm85mn系列》1450mm窗梃》1150mm,窗扇高度》1100mm窗扇宽度》700mm推拉窗下部横框应衬加强型钢。
5.4.1材料质量保证措施
（1）塑钢门窗执行JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U
塑料窗》和JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U塑料门》标准；
塑钢型材执行GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U型材》标准。
按设计的门窗规格对拟订购门窗进行抽样检查。
塑钢门窗装配厂在供货前，应提交企业工商营业执照、生产许可证和最近一次产品检验报告。
工程有关人员应仔细阅审检验报告中的物理性能指标、力学性能指标以及出厂检验项目内容。
（2）塑钢门窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、五金件安装、外形尺寸、框扇对角线、框扇相邻件间隙、密封条和玻璃压条等外观质量进行抽查。
钢衬装配是不是齐全可用磁铁辅助检查。
塑钢门窗安装固定用铁脚的厚度》2mm宽度》28mm铁脚钢板应经镀锌处理。
铁脚安装数量按门、窗洞口高、宽尺寸分别确定，但每边不少于2个。
铁脚的位置应距门窗角、中竖框、中横框150—
200mm其中心距应w600mm
塑钢门窗安装双层中空玻璃的厚度外6+12A+6
5.4.2安装质量保证措施
（1）门窗安装环境温度不应低于5C,安装玻璃时环境温度必须在10C以上。
对于安装门窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫块等应作为隐蔽工程验收项目。
门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，
颜色均匀，表面不应有损伤。
（2）填充门窗框与洞口之间的缝隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡
聚苯乙烯等弹性材料，填塞不宜过紧。
缝隙填严后撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应补填。
门窗安装保证横平竖直，高低平齐，允许偏差：
水平度w2mm垂直度w2mm下横框标高w5mm竖向偏离中心w5mm双框中心距w4mm框口对角线之差w3mm。
门窗洞口侧面抹灰应伸入框边缝隙8mn左右，其表面与框侧边应留有2-3mm缝隙，最后用密封胶打严缝隙，以防雨水渗透。
禁止抹灰吃框和缝隙全抹灰的硬性连接作法。
（3）外墙上的推拉窗应设置排水系统，使框槽内雨水顺利排出，
排水孔设在下框型材沟槽最低位置。
排水孔宽度为8mm横向长度为
35mm排水孔横向距边框和中竖框应为120mm其中心距不大于600mm排水孔加工时应特别防止打破框底边塑料型材，以免雨水浸入，使钢
衬锈蚀和水渗湿到窗台。
（4）塑料门窗玻璃安装时应在玻璃四边设玻璃垫块，其数量宜每400mm设一个，且每边不少于2个。
垫块应选用硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
垫块标准尺寸为长100mm宽18mm厚度按框、扇与玻璃的间隙确定，宜为3mm左右，垫块应采用聚氯乙烯胶粘贴。
6.检查与验收
门窗安装前完成对材料质量的检查验收，确保材质符合设计要求和规范规定。
安装过程中按工序对临时固定铁脚安装以及缝隙、柔性材料填塞等进行隐蔽验收。
门窗安装完毕，在施工单位自检合格的基础上进行塑钢门窗工程检查验收。
根据塑钢门窗安装质量要求、评定标准，结合隐验记录，对塑钢门窗质量等级进行评定。
7.成品与半成品保护
（1）型材窗框表面全部采用塑料带及胶带包装，防止型材在拆装前被划伤或被水泥砂浆污染。
（2）中空玻璃的运输采用专用运输架，没有安装的成品要在库房摆放整齐，由专人看管。
（3）注意在各工种配合施工过程中，对现场堆放的材料、玻璃进行保护，防止划伤，破碎。
（4）塑钢窗施工采取先上后下的原则，这样避免破坏已完工的产品。
施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。
安装型材必须用保护绳套牢。
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