悬挑外脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

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立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，如6m的立杆，垂直偏差不得大于3cm。

先校正两端头的立杆，中间立杆以端头立杆为准竖直即可。

其它立杆、大小横杆可按上述操作要点进行。

2）搭设立杆时应注意

A、立柱的接头不得在同一步架、同一跨度间高度内，至少应错开50cm以上。

B、开始竖立杆时，应每隔6跨设临时拉结，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。

C、当搭至有连墙件处时，搭完该处的立杆、大小横杆和剪力撑后，应立即设置连墙体。

D、架体搭设两步后，及时加装斜拉钢管，并预紧。

3）拱设大小横杆应注意

A、同一步架内大横杆必须四周交圈，用直角扣件与外、内角柱固定好。

B、脚手架的小横杆靠杆一端外伸100mm。

C、大小横杆的接点不得在同一步架或同一跨间内，并要求上下错开连接。

D、大横杆应安放在立杆的内侧，各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于100mm，以防滑脱。

4、绑扎剪刀撑

根据脚手架的搭设方案及时安放剪刀撑，搭接接长，搭接长度不小于1000mm，斜杆两端扣件与立杆节点距离不宜大于200mm。

五、搭设要求及注意事项

1、扣件要求及注意事项

各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架的安全至关重要，扣件螺栓拧得太紧或拧过头，脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故；

扣件螺栓拧得太松，脚手架承受荷载后容易产生滑落事故，二者对脚手架的安全均可造成不利的影响。

因此，扣件式钢管脚手架必须控制好扣件的螺栓松紧度，即扭力矩，要求扭力矩在到4——5KN.m为宜，最大不得超过6.5KN.m。

操作人员应根据自己使用的扳子长度用测力计来校核自己的手劲，反复练习，以便熟练撑握自己扭力矩的大小，可确保脚手架的搭设安全。

2、扣件开口的朝向

根据扣件所处的位置和作用不一样，应注意扣件的开口朝向的差异。

如用于连接大横杆的对接保件，扣件开口应朝里，螺栓朝上，以防止雨水进行钢管，使钢管锈蚀。

使用直角扣件时开口不准朝下。

3、各杆件搭接位置的要求

竖立杆时，应长短搭配使用，接长时应使用对接扣件，接头位置不得在同一跨间内，要互相错开连接。

4、安装剪刀撑的要求

随着架子的升高，每搭7步架后，要及时安装剪力撑。

剪力撑一般采用搭接，搭接长度在1000mm以上，搭接位置应错开50cm以上。

剪力撑的一根杆与立杆扣紧，这样可避免扭弯钢管。

剪力撑两端的扣件距邻近连接点的距离不宜大于200mm。

最下一对剪力撑与立杆的连接点距底部不宜大于50cm，以确保架子稳定。

5、在挑架未搭设成功之前，钢筋工应先扎中间柱子，等架子完成后再扎外围柱子，以保证安全方便。

六、拆除要点

1、拆除顺序

拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除顺序为：

安全网护身栏挡脚板小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑斜拉钢管钢梁

2、拆除要求

拆除要求应制定拆除顺序，并对拆除人员进行安全技术交底，非专业人员不得上架从事拆除作业。

在拆除过程中，应符合以下要求：

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

（1）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架：

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

（2）当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时拉结加固后，再拆连墙杆。

（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按有关的构造要求设置连墙杆和横向支撑加固。

（4）拆除后和各构配件应分段往下顺放，严禁随意抛扔。

运至地面的构配件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止蚀。

（5）拆除过程中应听众专人指挥，不准中途换人，迫不得已中途换人时，应对调换人员进行详细的交底后，方可进入现场从事拆除工作。

（6）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。

（7）参加搭、拆脚手架的工作人员必须按安全要求，戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，不穿戴好防护用具的人不准从事脚手架的搭、拆工作。

七、脚手架的使用及维护注意事项

1、使用注意事项

1）严格控制各式脚手架上的施工荷载。

2）第一排和第二排之间其作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防上层坠物伤及下层作业人员。

3）不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件。

4）严禁在脚手架上栓拉缆风绳、固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重拨杆和起重设备等。

5）定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。

6）支模时的支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于架上。

7）脚手架使用中应定期查看下列项目：

A、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

B、扣件螺栓是否松动。

2、严禁任意拆除杆件和危及架子的作业

1）不得任意拆除下列杆件，否则应报主管部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。

A、主节点处纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等。

B、连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、剪力撑。

C、斜拉钢管、钢梁横块。

D、栏杆、挡脚板。

E、安全立网。

F、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防水措施和专人看守。

八、脚手架的维护保养管理

1、脚手架保养

1）在检查扣件是否松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。

2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。

3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。

2、脚手架维护

1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。

但配件、零件、提升设备、主控制室应存放在室内。

2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。

3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；

凡湿度较大的地区（相对湿度大于75%），每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；

扣件要涂油，螺栓宜镀锌。

4）脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、螺栓等，在搭设时多余件应及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。

5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。

并按照谁使用、谁维修，谁管理的原则，实行限领料或租赁的方法。

九、脚手架安全管理

1、一般安全管理

1）脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。

2）贯彻“安全第一，预防为主”，管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。

3）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的有关规定执行。

4）搭、拆脚手架时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定执行。

且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

5）搭、拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队全体人员安全技术交底。

6）应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决。

7）现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告

工程项目领导及时处理。

8）作业人员必须熟练撑握本工种的安全操作技术、技能。

9）操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。

且工作中应思

想集中和精心操作。

10）六级及六级大风、大雾、大雨、大雪应停止脚手架作业；

雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪并有防滑措施。

十、特殊纠纷的处理

1、物料平台

若施工需要加装物料平台，则在架体上开挖相应的洞口，用来安装物料平台。

洞口上部用八支撑加固；

同时，物料平台的任何御荷装置及物料平台本身不得与脚手架有任何连接。

2、人货电梯

在人货电梯位置处，脚手架断开，在悬臂端需斜拉撑，用以加固架体。

同时，靠近电梯侧横向加护身栏杆，并用密目网封闭。

脚手架计算书

本工程脚手架计算采用标准扣件和￠48×

3.5标准钢管，在脚手架搭设前要对现场材料进行检测，原则上使用标准材料。

1、内力计算：

a）计算简图：

b）受力数据：

Ι16工字钢：

A=25.162cm2、自重=19.74N/m、Ix=935cm4

Wx=117cm3、ix=6.10cm

脚手架：

双排Ф48钢管、立面每平方米轮廓自重为166N/m2

（钢管扣件脚手架应用技术规程查得）

施工均布荷载标准值：

3000N/m2

竹笆脚手板：

100N/m2

栏杆、竹笆挡脚板：

60N/m2

脚手架步距数（每步高1.8米）

每七层一挑：

2.95×

7/1.8=11.1取11步

脚手架自重：

166N/m2×

1.8×

1.2=359N/M

活载：

（100+60）×

1.4=224N/M

施工荷载：

3000×

1.4×

1.0=4200N/M

则操作层（二步）荷载为（359+224+4200）×

2=9566N

非操作层（11-2=9步）荷载为（359+224）×

9=5247N

则每根钢管立柱的荷载为：

F=（9566+5247）×

1.5/2+750=11859.75N

2、水平杆验算

1）水平杆内力计算（水平杆用Ι16工字钢]

支座反力RA=RB=11859.75×

4/2+4.5×

236/2=24250.5N

则最大剪力为Qmax=RA=24250.5N

最大力矩Mmax=F×

L=11859.75×

（0.3+1.2）=17789.63N·

M

则水平杆应力σ=Mmax/γx×

Wx

=1.7789×

107/（1.05×

1.85×

105）

=91.58N/mm2<

f=205N/mm2

（满足要求）

2）水平杆剪力验算

水平杆剪力fv=VS/Ib=24250.5N×

152cm3/1370cm4×

1.05cm=25.6N/mm2<

fv=125N/m2

3）平杆挠度验算

ωmax=Fa（3l2-4a2）/24EI（水平杆自重产生的挠度不计）

=11859.75N×

1.5×

103mm×

[3×

（4500mm）2-4×

（1500mm）2]/24×

2.1×

105N/mm2×

1370×

（10mm）4=13.1mm<

L/250=18mm（满足要求）

4）水平杆稳定性验算

σ=Mx/（ψb×

Wx）根据GBJ17-88查表得ψb=0.9

=17789.63×

102N.cm/0.9×

152cm3

=13004N/cm2

=130N/mm2<

f=215N/mm2（满足要求）

3、三脚架验算

三脚架挑梁支座简化为一端铰支座，一端简支座。

（挑梁为Ι16工字钢）简图如下：

1）挑梁应力验算

a）挑梁上所受荷载大小和水平杆端部A、B点的剪力相同。

RA=RB=24250.5N

b）应力验算

以A、B为研究对象，对B点取矩，Ray×

ι=RA×

b

Rby=RA×

b/ι=24250.5N×

1000/1300=18654.23N

对A点取矩则有Rby×

ι=RB×

ι+RA×

a

Rby=（RB×

a）/ι

=24250.5N×

（1300+300）/1300=29846.769N

Mmax=RA·

a·

300mm×

1000mm/1300=5.60×

106N.mm

最大应力σmax=Mmax/Wx=5.60×

106mm/185×

（10mm）3=30.3N/mm2<

f=215N/mm2

c）稳定性验算

最大挠度ωmax=RA.a√（b2+2ba）3/3/9EIι=

24250.5N×

300mm

9×

105N/mm2×

1660×

（10mm）4×

1300mm

×

√（1000mm）2+2×

1000×

300mm2）3/3

=0.317mm<

ι/250=5.2mm（满足要求）

2）斜撑杆验算

斜撑杆用[16槽钢支撑

a）斜杆轴心受压，压力N=Rby/cos300

=29846.769N/cos300

=34464.1N

应力σ=N/A=34464.1N/2516.2mm2=13.7N/mm2<

f=215N/mm2（满足要求）

b）稳定性验算

斜撑长细比λ=2900mm/61mm=47.54mm<

容许长细比150，（满足要求）

3）斜撑端部焊缝验算

要求用E50型焊条绕[16槽钢围焊，焊缝饱满，厚度不小于8mm。

本次焊缝厚度按8mm验算。

为保险起见按单侧围焊长度计算

a）焊缝长度

与竖向剪力平行的焊缝长度为ιw1=h/cos450=160/cos450=226mm

与竖向剪力垂直的焊缝长度ιw2=2b=2×

65=130mm（按单侧焊缝算）

b）竖向剪力N=Rdy=32018N

则与剪力平行的焊缝所受应力为：

τf=N/he·

ιw1=42209.7N/（8mm×

226mm）=23.3N/mm2<

fvw=170N/mm2

与剪力垂直的焊缝所受的应力σf=N/he·

ιw2=42209.7N/（8mm×

130mm）=40.5869N/mm2<

fvw=170N/mm2

在τf、σf共同作用下的应力为

√（σf/βf）+τf2=√（40.586/1.22）2+23.32

=40.615N/mm2<

fvw=170N/mm（满足要求）

经上述验算，本悬挑脚手设计满足使用要求。