10泄洪闸门控制系统检修规程Word下载.docx
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6
可编程控制器PLC
TSX3721101
施耐德公司（PLC）
空气开关
C65N2P
6A（交流）
FS1
GM322P
6A（直流）
FS2
软启动器
ATS-48C14Q
75KW
AI1、AI2
12
断路器
NSC250D3250+NSC250AUX
6A
QF1、QF2
隔离刀闸
HD11-200/38
QK1、QK2
C65N2PC3A
FS3、FS4
24
防雷组件
FLD220A
1FL、2FL
AC220V
3.1.2泄洪闸弧形闸门液压启闭机技术参数：
参数
液压启闭机
QHLY-2×
2000kN-7.5m
2×
2000kN
油泵
A2F0125/61R-PBB05
油泵排量184（L/min）
电动机
QA280S4A/V1
1475rpm，380V，75kW，138A
弧形闸门
表孔斜支臂弧形钢闸门
14m×
14m
油箱容积（L）
2570×
1110×
1030
2500
启门速度（m/min）
-
0.8
闭门速度（m/min）
工作行程mm
7350
最大行程mm
7450
缸径mm
420
杆径mm
200
杆腔计算压力MPa
18.7
无杆腔计算压力bar
30
制造厂
德国博世力士乐（常州）公司
3.2南干快速闸门液压启闭机控制系统
3.2.1南干快速闸门控制柜主要技术参数：
1
QF1、QF2
2
4
3.2.2南干快速闸门液压启闭机技术参数：
QPKY-250KN-4.8
250kN
A2F012/61R-PBB05
油泵排量17.4（L/min）
QA132S4A/V
1450rpm，380V，5.5kW，11.3A
闸门
单吊点闸门
500
0.3～0.5
≥2.15
4600
4800
100
10.6
3
4检修周期与检修项目
4.1检修周期与工期
编号
检修类别
周期
工期
巡检
每周
0.5天
检修
一年
2天
4.2检修项目
4.2.1巡回检查项目及质量标准
序号
检查项目
质量标准
验收
各控制盘端子及元件检查
接线无松动、无掉线、断线、过热；
班组
继电器外部检查
外壳完整无损、接点无烧损；
PLC模块检查
指示灯正确、接线端子牢固；
软启动器检查
接线无松动、状态灯正常；
5
各开关按钮指示灯检查
开关按钮位置正确，指示灯显示正常；
电磁阀检查
位置正确、线圈无明显过热；
7
开度传感器检查
采集数据正确；
4.2.2检修项目及质量标准
控制盘元件及端子清扫检查
无灰尘、油垢、接线无松动、标号齐全；
接线无松动，机构灵活，无发卡、采集数据正确；
继电器校验
动作电压≤85%Ue、返回电压≥5%Ue直流电阻、绝缘合格；
绝缘合格，动作可靠；
部门
热元件校验
通入额定电流的1.3倍,在30-120秒内可靠动作；
接触器检查
动作电压≤85%Ue返回电压≥5%Ue绝缘合格；
整定值合格；
8
PLC开入、开出量检查
动作准确；
9
端子紧固
接线无松动、标号齐全；
10
回路绝缘测试
用500V摇表测得绝缘不小于5MΩ；
11
回路启动试验
动作可靠；
电厂
5检修前的准备工作
5.1准备好检修中所需要的备品备件及辅助材料
5.2准备并落实检修中所需的合格的仪器仪表、工具、设备
5.3检查检修场地辅助设施完好，并清除妨碍工作的杂物
5.4编写检修组织、安全技术措施
5.5准备好检查处理记录表格及图纸、资料
5.6做好人员组织和其它工作
6检修工艺及质量标准
6.1设备清扫检查回路查线：
6.1.1用清扫工具将控制盘内设备清扫干净，控制盘箱门应全封闭，防尘、防水；
6.1.2检查所有设备是否整齐完好、标号是否齐全。
用螺丝刀将端子排加以紧固，各接触器、继电器、热元件等接触是否良好，如果发现设备损坏，应马上更换；
6.1.3结合原理图、接线图对各控制回路进行查线，控制回路及电源线连结的是否可靠，端子排到盘内各继电器、接触器、热元件等设备的接线进行查对，标号不对的、不清晰的进行更换，使其回路接线正确。
6.2继电器的检查与校验：
6.2.1外部检查
6.2.1.1检查继电器的外壳完整性，外壳玻璃完好无损；
6.2.1.2检查继电器外壳与底座的紧密性，不进灰尘安装端正；
6.2.1.3检查继电器各端子接线牢固，无松动。
6.2.2内部检查
6.2.2.1继电器底座上的接线螺钉压接应紧固可靠；
特别注意相邻端子的接线鼻子之间要有一定距离，以免相碰；
6.2.2.2检查各触点的固定和清洁情况，接点如有烧损进行更换；
6.2.2.3测量其直流电阻应与标称值相差不大于±
10%；
6.2.2.4用500V摇表测定其绝缘电阻，线圈对地、接点之间其阻值应大于5MΩ。
6.2.3继电器通电试验
继电器通入试验电压，在额定电压下，其动作应灵敏、接点接触可靠，切断电源继电器能迅速返回，动作灵活。
6.3热元件的检查校验：
6.3.1校验步骤
6.3.1.1断开电动机电源，将热元件接线拆除，接入试验回路中；
6.3.1.2先通入额定电流5分钟预热，再将电流调整为1.3倍额定电流，应在30秒-120秒内热元件动作为合格，大于或小于此值均不合格；
6.3.1.3以后每次冷却5分钟，再通入额定电流5分钟预热，然后通入1.3倍额定电流，要动作三次没有大的变化为合格。
6.3.2热元件调整定值
6.3.2.1整定值小范围内的调整，改变调整旋钮位置，如果调整无效，则更换。
6.3.2.2检查热元件的连接铜片，是否焊接良好，焊接端正平滑。
6.4接触器检修：
检查接触器的外壳完好无损，安装端正，接线牢固无松动，其辅助接点可靠，无烧损现象，若有烧损用砂纸擦净。
接触器动触头动作良好，无发卡现象。
动静触头应中心相对。
用万用表测量其直流电阻与标志称值相差±
5%为合格，用500V摇表对线圈进行绝缘测试，绝缘应在5MΩ以上。
对其进行动作电压试验，其动作电压不大于85%额定电压。
返回电压不小于5%额定电压。
6.5开关按钮检查：
6.5.1接点位置正确，接通断开位置灵活可靠；
6.5.2接点无烧损及氧化物，否则应处理；
6.5.3用500V摇表测绝缘电阻不得小于500MΩ；
6.5.4用万用表或对线灯检查各接点连通正确可靠；
6.6PLC开入、开出量检查：
6.6.1PLC开入量检查
采用“点对点”的测试方法，对开入量逐一进行测试。
在端子排或设备引出端上短接或断开PLC采集的点，检查PLC开入模块上的指示灯变化是否正确变化，同时检查工控机采集的信息是否正确，与上位机通讯是否良好。
6.6.2PLC开出量检查
用微机调出控制设备开出点，采用强制执行的方法，检查PLC开出模块的动作是否正确，模块指示灯的变化以及对应开出继电器动作是否正确。
参照测点表，逐点进行测试。
如果控制元件能够投入运行，可以直接进行操作，同时检查工控机采集的信号是否正确。
（通过控制命令进行“点对点”的校验，命令发出后，再看设备的动作情况及返回信号与实际状态是否一致）。
6.7软启动器的检查：
6.7.1显示组件（如下图）
6.7.2起动器状态显示
显示器“XXX”遵循以下规则:
当电流限制用于起动器时，显示的值“XXX”将闪烁。
即使起动器上出现故障时仍然可以对参数进行修改。
6.7.3软启动器的维护
ATS-48不需要任何预防性维护。
定期进行以下维护工作：
6.7.3.1检查连接的状态和端子紧固程度；
6.7.3.2确保部件周围的温度保持在可接受的水平而且通风有效（风扇平均寿命：
3至5年，取决于运行条件）；
6.7.3.3如有必要应清除散热器上的所有灰尘；
6.7.3.4出现不能被复位的故障时应关闭起动器电源,等待显示屏内容完全消失。
查找故障原因以便排除；
6.7.3.5恢复电源:
如果故障已消除，则此操作可以清除故障状态。
6.7.4软启调试过程中故障分析及处理方法
6.7.4.1起动器不起动，无故障显示
•无显示：
检查控制电源CL1/CL2上是否有电源
•检查显示的代码是否与起动器正常状态对应
•检查是否有RUN/STOP命令
6.7.4.2不能被复位的故障
当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。
（故障显示见下表）
故障迹象：
•起动结束继电器R2断开
•继电器R1断开（在起动器锁定之后）
•显示屏上故障代码闪烁
•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看
重起动条件：
故障原因消失;
控制电源断开及重新连接
6.7.4.3故障原因一消失即可被复位的故障
故障现象：
•起动结束继电器R2断开。
•仅当作为隔离继电器时继电器R1断开。
•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁。
•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件可以查看。
故障原因消失；
2线控制中运行命令必须保留在RUN输入端；
在3线控制中RUN输入端需要有新的运行命令（上升沿）。
6.7.4.4可以被复位并能使起动器自动重新起动的故障
伴随自动重起动的故障迹象：
如果配置为故障继电器则R1保持闭合，见62页
•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁
故障原因消失；
在RUN输入端保留有运行命令；
进行5次重起动尝试，每次间隔60秒。
如果在第6次尝试时故障仍然存在，则将成为不可复位的故障。
；
进行6次重起动尝试，每次间隔60秒。
如果在第6次尝试时故障仍然存在，则它将脱扣，需要手动复位，且如果被配置为故障继电器则R1断开。
6.7.4.5可以被手动复位的故障
•继电器R1断开
用一个运行命令（2线或3线控制，需要RUN输入端的上升沿）复位故障；
另一个运行命令（2线或3线控制，需要RUN输入端的上升沿）重起动电机
6.8弧门开度传感器的检修、试验：
6.8.1检修内容
6.8.1.1内外清扫擦拭；
6.8.1.2检查各机构有无异常；
6.8.1.3检查触点有无损伤、氧化烧黑现象；
6.8.1.4检查胶皮垫有无老化或变形；
6.8.1.5检查各螺丝有无松动；
6.8.1.6检查接线是否完整，有无断股或卡坏现象。
6.8.2试验项目及方法
6.8.2.1测定导电回路绝缘；
6.8.2.2启闭泄洪闸门，校验实际弧门开度与传感器模拟量开度，测量其精度或动作误差值。
6.8.3质量标准
6.8.3.1传感器内、外清擦干净，外罩严密；
6.8.3.2发现的设备缺陷应全部消除；
6.8.3.3信号器接点应平整光滑，接触可靠。
批准：
初审：
编写：
马震
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